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1、5高壓電纜敷設(shè)及電纜頭制作安裝施工工藝5.1適用范圍變電工程-35kV交聯(lián)聚乙烯絕緣高壓電纜敷設(shè)和電纜頭制作。5.2施工步驟施工步驟圖見圖5-1。施工準(zhǔn)備高壓電纜敷設(shè)高壓電纜頭制作高壓電纜試驗(yàn)高壓電纜頭固定質(zhì)量驗(yàn)評(píng)圖5-1施工步驟圖5.3步驟說明及關(guān)鍵施工工藝質(zhì)量控制要求5.3.1施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備：測(cè)量電纜實(shí)際長度，并留有一定余度情況下進(jìn)行提料，同時(shí)考慮電纜長度是否超出生產(chǎn)廠家單根最長生產(chǎn)長度；高壓電纜提料時(shí)，要求對(duì)電纜規(guī)格、型號(hào)及技術(shù)參數(shù)等要說明具體，且符合設(shè)計(jì)要求；電纜終端和電纜中間接頭選擇一樣要求提供型號(hào)、適用電纜規(guī)格等具體參數(shù)，現(xiàn)在對(duì)于35kV及以下電力電纜終端通常有熱縮型、預(yù)制2、型和冷縮型三種；選擇電纜終端和電纜接頭應(yīng)包含線鼻子（對(duì)接管）、接地材料、絕緣材料、填充用料等各類附件；材料抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)含有合格證、說明書等資料，同時(shí)檢驗(yàn)外觀良好、附件齊全，且符合設(shè)計(jì)和提料要求；電纜端部應(yīng)有可靠防潮方法。（2）技術(shù)準(zhǔn)備：查對(duì)施工圖，確定電纜溝支架、電纜管等敷設(shè)通道符合電纜敷設(shè)要求，熟悉電纜終端安裝說明書。（3）人員組織：技術(shù)人員，安全、質(zhì)量責(zé)任人，電纜頭制作專業(yè)工種人員和安裝人員、。（4）機(jī)具準(zhǔn)備：壓接鉗，電纜外護(hù)套、絕緣層剝切工具，半導(dǎo)體層剝切工具，電烙鐵，加熱設(shè)備，電纜敷設(shè)用放線滑車、卷揚(yáng)機(jī)、吊車等。 5.3.2高壓電纜敷設(shè)（1）電纜敷設(shè)前檢驗(yàn)電纜敷設(shè)通道符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求3、，電纜支架間距、電纜管管徑、電纜管彎曲半徑、電纜管長度、接地等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（2）電纜較短時(shí)能夠直接采取人工敷設(shè)；當(dāng)電纜長度較長需采取機(jī)械敷設(shè)時(shí)，應(yīng)將電纜放在滑車上拖拽，牽引端應(yīng)采取專用拉線網(wǎng)套或牽引頭，牽引強(qiáng)度不得大于規(guī)范要求，必需時(shí)應(yīng)在牽引端設(shè)置防捻器。（3）電纜敷設(shè)時(shí)，電纜盤處、滑車之間等各個(gè)部位應(yīng)盡可能降低電纜碰地機(jī)會(huì)，以免損傷電纜外護(hù)套。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰等永久性機(jī)械損傷。（4）電纜在拐彎處最小彎曲半徑應(yīng)規(guī)范要求。對(duì)于交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，其最小彎曲半徑單芯為直徑20倍、多芯為直徑15倍。（5）當(dāng)電纜采取直埋敷設(shè)時(shí)，電纜表面距地面距離不應(yīng)小于0.7m,所外區(qū)域不得4、小于1m，且電纜上、下部應(yīng)鋪以大于100mm厚軟土或沙層（軟土或沙層中不能有石塊或其它硬質(zhì)雜物），并加蓋保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超出電纜兩側(cè)各50mm。保護(hù)板可采取混凝土蓋板或磚塊。（7）電纜終端和接頭處應(yīng)留有一定備用長度；電纜接頭處應(yīng)相互錯(cuò)開，電纜敷設(shè)整齊不宜交叉，單芯三相電纜宜放置成“品”字型。（8）在電纜終端頭、接頭、拐彎處、豎井口等地方，應(yīng)掛電纜標(biāo)牌；直埋電纜每隔50100米處、電纜接頭、轉(zhuǎn)彎處等部位應(yīng)設(shè)置顯著標(biāo)志。（9）電纜固定間距符合規(guī)范要求，單芯電纜或分相后各相終端固定不應(yīng)形成閉合鐵磁回路。固定處應(yīng)加裝符合規(guī)范要求襯墊。（10）電纜敷設(shè)后，電纜頭應(yīng)懸空放置，并應(yīng)立即制作電纜終端，如不5、能立即制作電纜終端，電纜頭必需采取方法進(jìn)行密封，預(yù)防受潮。5.3.3電纜頭制作（參見圖5-2、圖5-3和圖5-4）（1）交聯(lián)聚乙烯電力電纜電纜終端有三種形式：預(yù)制、熱縮、冷縮。不管采取何種終端方法，全部應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)電纜附件廠家要求制作電纜終端。（2）依據(jù)電纜終端和電纜固定方法，確定電纜頭制作位置，剖開電纜外護(hù)套。破除過程中用力合適，不得損傷內(nèi)層屏蔽和絕緣層。對(duì)于多芯電力電纜，應(yīng)能使電纜頭固定后，其各相弧度保持一致，過渡自然；單芯電力電纜電纜頭高度一致，弧度一致。（3）在制作電纜頭時(shí)，應(yīng)將鋼帶和銅帶屏蔽層分開接地，并有標(biāo)識(shí)，接地線和鋼帶和銅帶采取焊接或電纜終端附件中自帶彈簧卡圈 圖5-2電纜鋼帶接6、地引接進(jìn)行連接；接地線應(yīng)采取鍍錫編織帶，壓接編織帶銅鼻子應(yīng)搪錫。（4）多芯電纜電纜頭采取分支護(hù)套，分支護(hù)套內(nèi)應(yīng)襯部分填充料（軟質(zhì)材料能夠利用電纜內(nèi)填充料），確保電纜頭分支護(hù)套密實(shí)。分支護(hù)套應(yīng)盡可能向電纜頭根部拉近，然后方可進(jìn)行熱縮（或冷縮）。鋼帶在電纜頭處切斷，接地線從分支護(hù)套下部引出。而屏蔽層視接線位置至電纜頭之間長度而定，對(duì)于三芯電纜通常均在分支護(hù)套上部。（5）為了確保多芯電纜三相過渡自然、弧度一致，需增加延長護(hù)管。分支護(hù)套、延長護(hù)管及電纜終端等在熱縮（或冷縮）后應(yīng)和電纜接觸緊密接觸，不能有褶皺和破損現(xiàn)象。（6）多段護(hù)套搭接時(shí)，上部絕 圖5-3電纜分支護(hù)套制作緣管應(yīng)套在下部絕緣管外部，搭接7、長度符合廠家說明書要求。（7）依據(jù)接線端子位置和應(yīng)力管長度，確定延長護(hù)管長度，在延長護(hù)管上部，根聽說明書要求剝除屏蔽層，剩下長度符合說明書要求，然后制作銅帶接地。 圖5-4電纜芯線剝制（8）利用剝刀或玻璃等將銅帶上部外半導(dǎo)體層剝除，銅帶上部半導(dǎo)體層應(yīng)根據(jù)說明書要求留有一定長度，且切斷處應(yīng)平整。半導(dǎo)體層剝除后用細(xì)砂紙打磨，磨去絕緣層上半導(dǎo)體殘留物，但不得損壞絕緣層，或是絕緣層出現(xiàn)毛刺，凹凸不平現(xiàn)象，最終用酒精清洗。 （9）依據(jù)應(yīng)力管（熱縮）或電纜終端（預(yù)制和冷縮）長度和接線鼻子長度，將多出電纜切除，同時(shí)將壓接接線鼻子處絕緣層剝除，剝除時(shí)不得損傷芯線。對(duì)露出芯線表面半導(dǎo)體層進(jìn)行清除、絕緣層切斷面和8、邊角進(jìn)行打磨處理，使芯線表面清潔、絕緣層切斷面光滑無毛刺。（10）選擇澆鑄式接線鼻子，用壓接鉗進(jìn)行壓接，壓接工藝符合規(guī)范要求；銅線鼻子應(yīng)鍍錫。在接線鼻子和絕緣層切斷面交界處用廠家提供填充膠帶進(jìn)行填充，使之過渡自然，同時(shí)確保電纜終端制作后頂部密實(shí)，密封良好。（11）冷縮電纜終端和預(yù)制電纜終端是一個(gè)組合型電纜終端，在接線鼻子壓接后就可直接安裝電纜終端，安裝過程應(yīng)參考廠家說明書要求進(jìn)行。對(duì)于預(yù)制式電纜終端，在安裝時(shí)應(yīng)在應(yīng)力錐內(nèi)涂廠家自備硅脂潤滑內(nèi)表面，方便于預(yù)制電纜終端安裝。（12）熱縮電纜終端安裝時(shí)應(yīng)先安裝應(yīng)力管，應(yīng)力管和外半導(dǎo)體層搭接應(yīng)滿足廠家要求要求。然后再安裝外部絕緣護(hù)管和雨裙。外部絕緣護(hù)管9、和雨裙安裝位置及雨裙間間距應(yīng)滿足廠家要求要求。（13）最終用對(duì)應(yīng)顏色膠布進(jìn)行相位標(biāo)識(shí)。（14）電纜終端安裝時(shí)應(yīng)避開潮濕天氣，且盡可能縮短絕緣暴露時(shí)間。如在安裝過程中遇雨霧等潮濕天氣應(yīng)立即停止作業(yè)，并做好可靠防潮方法。5.3.4高壓電纜試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中要求和要求進(jìn)行試驗(yàn)；同時(shí)實(shí)施各項(xiàng)反措。5.3.5高壓電纜固定（參見圖5-5和5-6）（1）電纜終端和設(shè)備搭接自然，不應(yīng)有扭勁。搭接后應(yīng)對(duì)電纜采取固定方法，不得是搭接處設(shè)備端子和電纜受力，固定點(diǎn)應(yīng)設(shè)在應(yīng)力錐下和三芯電纜電纜頭下部等部位。（2）電纜終端搭接和固定時(shí)應(yīng)確保帶電體和鋼帶及銅帶接地之間距離，同時(shí)確保不一樣相雨裙10、之間距離，必需時(shí)加裝過渡排。圖5-5分支固定和屏蔽接地 搭接面應(yīng)符合規(guī)范要求。（3）單芯電纜或分相后各相終端固定不應(yīng)形成閉合鐵磁回路。固 定處應(yīng)加裝符合規(guī)范要求襯墊。 （4）對(duì)于多芯電纜，鋼帶和屏蔽均應(yīng)采取兩端接地方法；當(dāng)電纜穿過零序電流互感器時(shí)，接地點(diǎn)設(shè)在互感器遠(yuǎn)離接線端子側(cè)。 屏蔽接地不應(yīng)穿過電流互感器。 圖5-6電纜固定和鋼帶接地（5）單芯電纜長度很短時(shí)屏蔽可采取兩端接地方法；長度較長時(shí)屏蔽 應(yīng)采取一端接地，另一端不接地方法；當(dāng)采取一端接地方法，不接地端過電壓水平不滿足要求時(shí)，可采取一端接地，另一端加裝護(hù)層保護(hù)器接地等方法。5.3.6質(zhì)量驗(yàn)評(píng)（1）電纜出廠合格證、出廠試驗(yàn)匯報(bào)、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)匯報(bào)、電纜安裝統(tǒng)計(jì)及質(zhì)量評(píng)定統(tǒng)計(jì)、施工圖及變更設(shè)計(jì)說明文件。（2）外觀檢驗(yàn)、綁扎固定、安全距離等。5.4示范圖例圖5-7戶外電纜成品 圖5-8柜內(nèi)電纜成品關(guān)鍵引用標(biāo)準(zhǔn)5.5.1 GB 50168-92電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 5.5.2 GB50150-91電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 5.5.3 DL/T5161.15161.17-電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程