建設公司砂樁施工操作規程(15頁).doc
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2024-01-10
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1、XX建設有限公司企業標準砂樁施工操作規程目 次1 適用范圍22 施工準備22.1 人員要求22.2 機械設備要求22.3 物料要求32.4 環境要求33 操作要求43.1 流程圖43.2 一般規定63.3 操作要點104 質量通病防治115 質量驗收記錄樣式111 適用范圍 本操作規程適用于軟粘性土、人工填土和松散砂層地基加固處理的振動擠密砂樁施工。采用本規程進行振動擠密砂樁施工時,尚應符合國家或行業現行有關標準、規范、規程的規定。2 施工準備2.1 人員要求2.1.1 配備相應管理人員,負責工程、技術、質量、安全、機械、物料的管理,并明確打砂樁施工總負責人,負責總協調。2.1.2 配備施工的2、各類人員數量要滿足要求(主要包括機長、樁機司機;測量人員;機械電器維護人員;儀表管理人員、空壓機管理人員、投料員等),每個機組中班組長為機組負責人,對施工操作的安全、質量負責。2.1.3 施工管理人員及特殊作業人員,均要持證上崗。2.1.4 施工操作人員,身體狀況應處于良好狀態。2.2 機械設備要求2.2.1 投入施工的各種機械(樁機、空壓機、振動錘、裝料機、測量儀器等機具)的規格、性能、數量要滿足要求,并經機械設備管理部門組織相關人員對其性能和安全裝置進行檢查、驗收合格后,方可使用。2.2.2 使用的各種機械設備,均要有足夠易損件備件,確保機械設備運轉正常。2.2.3 使用的各種機械設備,均3、要配備安全技術操作規程,明確負責人,做到定人、定崗、定責任。2.3 物料要求2.3.1 砂樁用砂為中、粗砂,顆粒級配應符合標準曲線要求,見圖3.2.13中砂樁用砂標準曲線圖。2.3.2 砂子含泥量不應大于3%,并應除去草根等雜物。2.3.3 砂子含水量宜控制在7%以下。2.3.4 應對不同產地和批號的砂子進行粒徑、含泥量、含水量檢驗分析。2.3.5 其他材料須經檢驗、確認其性能符合要求方可用于砂樁施工。2.3.6 施工用砂需設專門砂料堆場,砂料要有足夠的儲備,滿足連續施工的需要。2.4 環境要求2.4.1 砂樁施工前,應具備下列資料:a) 勘探孔平面圖b) 鉆孔柱狀圖及工程地質剖面圖。包括各層4、土的N值,靜力觸探PS值,柱狀圖以及各層土的物理力學指標。c) 施工區域內的地質資料。包括坑、暗浜及古墓、文物等情況。d) 地下管線、障礙物資料以及周圍危險房屋設施,建筑的調查資料。e) 施工圖紙,包括平面布置圖,樁位布置及測量控制點的布設等。f) 附近地區砂樁打樁經驗和試樁資料。g) 施工組織設計(施工方案),包括打樁編號和流程。h) 試樁取得的有關資料。2.4.2 施工場地應平整(平整度小于1%),鋪設一定厚度的砂石、道渣材料,以滿足樁機接地壓力不小于127.5kPa(13t/m2)的要求;同時開挖排水溝做到排水良好,防止因場地松軟影響打樁質量,保證作業安全。2.4.3 施工前,應對施工人5、員進行技術交底和安全、質量教育。2.4.4 在辦公樓、科研設施、精密儀表車間、醫院、居民區及其它有特殊要求的地區附近打樁時,應根據對象采取防擠壓、防振動、防噪音、防污染環境等措施。2.4.5 砂子進場應復驗并報監理抽檢合格簽證后方可打樁。2.4.6 大風雨天應停止施工。2.4.7 施工前或施工中,均應配合做好周圍相關部門、人員、居民的協調工作。2.4.8 文明施工,施工道路、水、電、通訊暢通,夜間施工現場要有足夠照明。3 操作要求3.1 流程圖砂樁施工工藝流程示意圖場地三通一平準備鋪設碎石測放控制網測放樁位砂子驗收合格證復查樁位樁機就位沉管投料灌砂按成樁工藝拔管否是樁機轉移出場清理場地實測位移6、標高竣工資料交工監測垂直度自動記錄使用材料標貫開挖土方繪制竣工圖現場接收樁是否全部施打完畢復驗拉壓成樁3.2 一般規定3.2.1 砂子堆放場地應平整,地耐力要滿足堆放砂料荷載要求,場地排水良好。3.2.2 砂料運到現場后,要對砂料進行監理見證復驗。3.2.3 施工前必須進行試打樁,以確定成樁工藝。試打樁前,可根據設計要求編制幾種成樁工藝,每種工藝,試打2-3根。試打工藝參數一般包括下列內容:砂樁規格、套管規格、總灌砂量(總灌砂量=設計灌砂量松散系數,式中松散系數=1.1)、打樁過程中每次往套管內灌砂的時間及數量,拔起、壓入套管的速度、高度和次數,拔起套管排砂時,套管內的風壓。試打樁時應記錄的內7、容有:除以上各條外,還應記錄振動錘電機的電流值,套管內砂面的升降移動量,套管的排風量,施工日期,樁位號。樁必須根據設計要求進行檢驗,檢驗內容主要有:貫入度,總灌砂量,每次拔起的排砂量(樁徑檢查),標貫檢查。試打后要總結,對試打樁結果進行分析,符合設計要求者方可選為成樁工藝。3.2.4 樁機的布置:砂樁一般地基加固面積大,樁機多,施工時間長,施工時應按進度順序要求,分別按堆放場分成若干小區,每個小區一般為5050m,一般一個小區布置一臺樁機為宜;樁機的行走方向:所有樁機應為同一行走方向(便于運砂及管理),為了使樁機正常運轉,不受影響,上料系統運砂車輛行走通道應在樁機的右側,空壓機、變壓器、電纜線8、應設計在樁機左側(對三筆、四筆而言),對于微機質監系統來說,由于裝料系統在正前方,不受此限,但為了施工方便要嚴格按施工組織設計進行。3.2.5 打樁順序的管理:砂樁施工加固面積之大,灌砂量多,施工前一定要依據施工區域的工程地質勘察報告,砂樁樁位圖、樁的試打資料,編制好施工樁位圖和施工組織設計或方案,尤其是打樁順序對砂樁來說至關重要,既要按照國家有關規范執行,又要考慮工程現場的具體情況,既要在打樁順序上考慮工程周圍建(構)筑物的安全,又要考慮大部分樁打完后,后期樁能否打入等因素,制定合理的打樁順序。3.2.6 測量管理:a) 測量定位應根據測量控制網圖作出半永久性控制點,大面積施工時,應按施工組9、織設計要求分區布置控制樁,以便施工人員管理與復查。b) 半永久性控制點和水準點應設在打樁影響區以外,并需定期復查校正。c) 測量復查與校核程序。根據砂樁施工的特點,施工定位由施工單位(工程隊)定位后提出測量定位自檢并經單位技術負責人簽證后,交監理或業主測量復查,復查合格后交施工班組施工。d) 砂樁樁位采用3030500的方木或竹簽定位,高出地面50100mm,測量樁位應隨打隨定,一般根據現場情況一次可定四排(三筆四筆)或68排(微機)。不能一次大面積定完。3.2.7 施工場地的處理打樁場地應無高低壓線路,及地下障礙物,場地應平整,并鋪設200mm厚碎石層,以保證承載力,打樁場地要留有堆砂的場地10、,并設有盲溝及排水溝,以保證排水暢通,場地中的盲溝一般寬為500mm,深200300mm為宜,既要保證場地中的水排到排水溝,又要保證樁機施工行走。3.2.8 砂料管理打樁過程中,應有一定的砂料儲備,以保證連續施工。考慮運輸供應等情況,必要時應設置砂料儲備場,需用時用翻斗車二次倒運至樁機旁。3.2.9 樁機的施工距離 由于砂樁施工是大面積多臺樁機在同一場地施工,根據以往施工的經驗,樁機與樁機之間的距離應大于打樁機的高度為宜。3.2.10 大風大雨應停止作業 由于雨天砂子含水量增大,施工時排砂困難,難以保證正常施工和人員正確操作,從而影響施工安全與質量,所以,要求組織砂樁施工的管理者,必須嚴格把關11、,雨天禁止施工,天晴后,對場地的砂料進行復驗,待砂子含水量控制在7%以下,方可施工。3.2.11 淤泥的處理施工時涌起的淤泥,根據設計要求,可以摻入50%的(重量比)砂混合均勻,就地碾壓鋪平。淤泥如果影響施工,可以隨時予以清除。3.2.12 打成的砂樁必須滿足三個方面的質量要求: 砂樁必須是上下連續,并達到設計長度。 每單位深度的投砂量必須滿足設計要求。 樁體的強度(標貫值N)必須滿足設計和規范要求。 與此同時,還要保持套管的垂直,樁體平面位移不超差,一個施工區域的樁數不可缺少等。3.2.13 砂質的選擇a) 中、粗砂顆粒級配符合要求,見圖(擠密砂樁用砂,適當的級配曲線)。含泥量不超過3%,并12、應除去草根雜物。b) 含水量7%。c) 每種來源的砂,至少做一次粒徑分析。粒徑級配曲線必須符合0.27mm范圍,殘留量0.33.0mm,50%。標準中粗砂,平均粒徑0.350.50mm,細度模數2.53.8。d) 對砂子的含泥量,含水量應定期進行檢查。3.2.14 工程驗收:a) 驗收砂樁工程,應檢驗其是否符合設計要求和規范的各項有關規定。b) 砂樁工程驗收應在施工結束后一次完成。c) 驗收砂樁工程時,應提交下列資料: 1) 工程地質和水文地質勘察資料 2) 砂質證明,砂質檢驗報告 3) 試樁資料和成樁工藝資料 4) 樁位編號圖 5) 設計變更單 6) 質量事故處理記錄(報告) 7) 砂樁標貫13、記錄與成樁柱狀圖 8) 砂樁施工匯總表 9) 砂樁平面位移施測表 10) 原始測量定位平面圖 11) 砂樁標貫匯總表 12) 砂樁竣工平面圖 13) 砂樁質量評定表3.3 操作要點3.3.1 在地面上把套管的位置確定好。樁機進入施工現場,把導架轉至樁位方向,套管中心對準樁位并下落到地面。3.3.2 往套管內灌砂(灌砂量根據施工成樁工藝確定)。3.3.3 起動振動錘,將套管打入至設計深度。如遇有堅硬土層可輔以噴氣或射水打入。3.3.4 向套管內送風,拔起套管至工藝要求之高度,使套管內砂子排出(如拔起不排砂,要反復打入、拔起,直至排砂)。3.3.5 再把套管打下規定的深度,并加振動,使排出的砂密實14、,砂就擠壓周圍的地基。3.3.6 再一次投砂于套管內,把套管拔到規定高度。3.3.7 以上的打樁工藝重復多次,一直打到套管下端活瓣拔離自然地坪時,該樁施打完畢。3.3.8 砂樁上部若為砂井,施打砂井時應慢速振動拔管,適當減少管內風壓。3.3.9 采用微機工藝時,拉拔工藝可采用先將管打入設計深度,然后管內灌砂,再將管振動拔出,然后再第二次對位打入套管、灌砂、振動拔出,拔管的次數及速度、灌砂量等要求根據事前確定的工藝確定。樁尖采用活瓣形,套管直徑小于設計樁徑。4質量通病防治4.1 嚴格控制成樁工藝,嚴格成樁工藝審批程序。4.2 嚴格控制貫入度灌砂量,每次拔起的排砂量(樁徑檢查)。4.3 砂料進場要嚴格按程序進行檢驗。4.4 加強施工過程管理,砂子含泥量、含水量應嚴格按照標準控制。4.5 對不同產地和批號的砂子進行粒徑、含泥量、含水量檢驗分析。4.6 嚴格按砂樁質量標準進行控制,避免灌料不足、縮徑、斷樁現象。5 質量驗收記錄樣式 打樁-01樁位放樣測量自檢記錄施工單位: 測量通知單號( )順序號( )工程名稱分部工程名稱測量項目水準點名稱及標高施測方法風力圖紙編號要求精度施測精度控制點名稱及坐標儀器名稱及編號天氣附圖:說明自檢結果復測結果施測者自檢者組長技術負責人施測 年 月 日 打樁-09砂樁平面位移施測表樁號位移方向東南西北施工單位: 技術員: 測量員: