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1、中國石化xxxx石油分公司黃山路加油站油氣回收改造工程施工方案目錄一、編制總說明二、施工方案三、質量管理措施四、安全生產管理措施一、施工方案總說明（一)編制說明：中國石化xxxx石油分公司，黃山路加油站為實現(xiàn)油氣回收功能，增加油氣回收裝置。我公司受中國石化xx石油分公司的委托，將承擔黃山路加油站油氣回收改造項目的工藝部分的施工任務。接到此項任務，我公司十分重視，組織人員認真勘察現(xiàn)場，按照xx石油分公司的工期要求制定施工方案。(二)、工程概況工藝部分主要施工內容為：（a）、管道部分:按照油氣回收原理及回收裝置結構,結合現(xiàn)場情況進行管道（含管件）安裝。（b）、油罐部分:由地埋汽油罐人孔法蘭蓋接入連2、通管道。（c）土建部分:破除混凝土路面、管溝挖填、增加集油井等。（d）其它部分：加油機增加油氣回收接頭、增加球閥等。主材選用正規(guī)生產廠家的符合國家標準的產品。(三）、施工部署(a）項目組織機構項目經理：岳明技術負責人：侯士江現(xiàn)場安全員：梁洪菲質檢員：王楊施工負責人：李敬仕（b)主要施工機械配備擬投入的主要施工機械設備表序號機械設備名稱型號規(guī)格數量國別產地制造 年份額定功率（kw）用途1切割機1 2011 1KW管道切割2電焊機WSM-400-12廣州200813KW管道焊接3氣割設備1管道切割4角磨機1002揚州20080。2管口管道打磨5烘干箱1焊條烘干6手動葫蘆3T12006管道吊裝(b）3、施工隊伍配備結合工程的實際情況，本工程采取安裝與生產同步進行的方式組織施工。為滿足施工任務的要求，計劃組織兩個施工作業(yè)組、合理組織施工,以確保整個工程按計劃實施。施工勞動力組織如下：分部工程工種管道安裝設備安裝土建防腐普工23103電工1管工1焊工2(c)、施工指導思想本著“百年大計、質量第一”的基本思想，為實現(xiàn)本工程的“優(yōu)質、高速、安全、文明、低耗”的目標而奮斗，我公司將貫徹本公司“一流的管理、一流的品牌、一流的質量、一流的服務”的質量方針，認真落實各項施工管理措施，樹立公司形象。（d）施工及驗收規(guī)范工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范 502352007現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 54、0236-2008（四）、施工計劃本工程涉及多方管理，協(xié)調組織是工作重點,結合建設單位實際需求初步制定：油氣回收改造施工工期2012年10月29日至11月1日；具體計劃：黃山路加油站油氣回收工程施工進度計劃序號施工項目施工日期(天）28日29日30日31日10月1日1施工準備2土建破地面、挖管溝3管道預制、防腐4管道安裝5閥門安裝6管道壓力試驗7恢復砼地面二、施工方案（一)、施工準備工作 1、施工前的準備工作根據現(xiàn)場的實際情況、結合施工隊伍布置的要求來對整個施工現(xiàn)場進行規(guī)劃.并考慮到施工部署、施工方法和施工進度計劃，做到滿足施工生產、現(xiàn)場管理的要求，又考慮到各種設施、機械布置合理、緊湊。整個現(xiàn)5、場的規(guī)劃嚴格按照標準化文明工地施工現(xiàn)場要求。2、技術準備2。1組織有關人員現(xiàn)場考察和熟悉施工作業(yè)環(huán)境，了解本工程維修特點和形式。在施工時應注意的內容、施工工藝及一些特殊地方的施工措施，制定出相應的施工方法。2.2在工程開工前組織有關施工人員進行工程技術交底。3、物質準備：項目部在進場前,必須充分考慮施工的連續(xù)性,制定工程所需原材料、機械、設備、輔助材料等準備計劃，勞動力安排計劃。（二)、主要施工方法為了保證工程的質量，強化項目管理，提高工程可靠性，增強安全性，結合工程特點，在施工區(qū)域上采取安裝與生產同步施工的方法.一、地面破除及管溝挖填1、本次改造涉及加油站破除混凝土行車道路的施工。2、為保證6、混凝土破除的工程量最小,修復后美觀性及新舊混凝土結合部位的強度要求,應在破除混凝土前對需破除的部位精確測量放線，然后用混凝土切割機沿線仔細切割后用風鎬破除。使用商品混凝土修復后的發(fā)油場地美觀耐用。3、破除的垃圾采用人工裝卸、汽車外運的方式.4、由于受加油站現(xiàn)場平面及空間限制，管溝挖填采用人工挖掘土方、人工回填、機械及人工結合夯實的施工方法.二、汽油罐附件安裝施工技術措施1、原有附件拆除附件拆除前，由建設單位對所要拆除的油罐進行清空,拆除前雙方對其進行檢測,測爆合格并確認該儲罐已經與其它管道、設備斷開，方可進行人孔蓋的拆除施工，儲罐附件拆除前進行準確定位劃線，拆除后將人孔蓋運至安全動火區(qū)域進行改7、造施工.2、附件安裝安裝油罐附件采用電弧焊進行施工，并對焊道進行檢測。三、管道安裝施工技術措施1、 管線安裝（1） 管道坐標、標高、坡高、轉角等須嚴格按設計要求施工，安裝偏差見表 管道安裝允許偏差（mm）項 目允許偏差標 高架空15地溝15埋地25架空10地溝15水平管彎Dg1001/1000最大15Dg1001。5/1000最大15立管垂直度2/1000最大15成排管段在同一平面上5間距5（2） 在管道焊縫上不得開孔，如必須開孔的，焊縫應經無損探傷合格。（3） 管道連接時,不得強力對中，不能采用加熱管子，加編墊的方法消除接口的偏差、錯口、不同心等。法蘭兩平面應保持平行,其偏差不大于法蘭外徑的8、1.5/1000。且不大于2mm。（4） 管道焊接嚴格按照工藝評定執(zhí)行,檢驗符合相關施工及驗收規(guī)范的規(guī)定.2、 閥門安裝（1） 閥門使用前進行閥門試壓。強度試驗壓力為公稱壓力1。5倍 ，試驗時間5分鐘,無滲漏為合格；嚴密性試驗壓力為公稱壓力，以閥瓣密封面不漏為合格；安裝閥門時，要特別注意銘牌標記,不得用錯。（2） 法蘭或螺紋連接的閥門應在關閥狀態(tài)下進行安裝。（3） 球閥體和止回閥安裝時應根據閥體上所做標志，使閥門按流動方向正確安裝。3、 法蘭連接（1） 法蘭螺栓應對稱、均勻擰緊,緊固后法蘭盤間隙應處處相等；螺栓凸出螺母的長度12扣為宜,螺栓孔應跨中布置.（2） 施工時，密封墊片的材質為金屬纏繞9、墊片,在擰緊法蘭螺栓時，應考慮密封墊片的柔性,不要因其受力過度而超過其柔性極限。4、 檢查、試壓、吹掃管道安裝完畢后，應進行全面檢查，做到無錯項和漏項。然后對管道進行氣壓試驗和氣密性試驗，試驗壓力0。6MP。試驗時逐步增加壓力，達到50時觀察有無異狀和泄漏，繼續(xù)按試驗壓力10逐級升壓,每級穩(wěn)壓3MIN，直至達到試驗壓力,穩(wěn)壓10MIN,檢查有無異狀或泄漏，再將壓力降至0.5MP,采用發(fā)泡劑或肥皂水檢查不泄漏為合格。試壓合格后，采用壓縮空氣對管道進行吹掃,吹掃間斷進行，壓力0。6MP,流速20M/S，5分鐘內目測排氣口無煙塵、鐵銹、水及其它雜物為合格7、防腐施工要求（1）除銹電動工具手工除銹,除10、銹后金屬表面應達到St3級質量標準，表面無銹蝕、無油脂、無水漬、無浮灰；殘存銹斑、氧化皮等引起輕微變色的面積，在任何100mm100mm區(qū)域內不超過10%.（2）涂油底漆1）油漆配制A、環(huán)氧紅丹，甲組份：乙組份=100：47稀釋劑用量5B、 油漆配制前充分攪勻,并按規(guī)定質量比配制，靜置1030分鐘施工.2）油漆涂裝工況要求環(huán)境溫度540相對濕度85雨雪天氣禁止施工。每道環(huán)氧紅丹涂裝間隔時間為2h48h。每道氯磺化聚乙烯面漆涂裝間隔時間為2h30天。3）油漆涂層質量應符合下列要求a涂層均勻，顏色一致。b漆膜就附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。c涂層應完整，無損壞、無流淌。4)管道防腐二遍11、底漆。(3）、埋地管道加強級聚乙烯膠帶施工A冷纏膠帶施工采用管道旋轉機構，對鋼管提供一個勻速旋轉的工作條件，冷纏膠帶在專用纏繞架上對管線進行纏繞施工，見防腐管道旋轉機構圖B膠帶纏繞方法：除銹合格的鋼質管道，涂刷廠家配套的丁基橡膠底漆一遍，加強級防腐膠帶的厚度不小于1.2mm,在行走機構的幫助下螺旋式纏繞在已經刷過底漆的管道上，搭接寬度不小于25mm，膠帶的始末端搭接長度不小于100mm.并保證膠帶與鋼管表面緊密結合。C防腐層質量的檢查：做完防腐層的管道需進行電火花和剝離強度的檢查l 電火花檢查：埋地管線防腐層應進行100%電火花檢漏，補口補傷處應逐一檢驗，檢漏電壓為9600V,檢漏觸頭在管線防12、腐層上的移動速度不大于0。3m/s，以不打火為合格,發(fā)現(xiàn)漏電要及時用白色油墨筆進行標示,即時修補。檢漏探頭掃查要遍及管線整個防腐層，不能人為漏檢。l 剝離強度檢查：在管道防腐層施工完成24小時后采用1比例抽檢方式進行。用刀在防腐膠帶環(huán)向劃開10mm寬100mm長的切口，直透鋼管管體，用彈簧秤與管道表面呈90度角拉開,拉開速度應不大于300mm/min，剝離強度應不小于20N/cm。D埋地管道施工要求l 埋地管道防腐施工合格后，搬移轉運必須采用專用吊具，輕拿輕放,避免掛碰，堆放高度不能超過三層，并且只能在管道兩端支墊,以防止防腐層損傷。l 管道下溝前腰復查管溝深度，清除溝內塌方，石塊，積水，冰雪13、等有損防腐層的異物，并預先在溝底墊200mm細土或砂,并保證最大顆粒不超過3mm。l 防腐管道施工結束回填前應采用電火花進行防腐層的復查,如有破損或針孔應及時修補，合格后方可進行覆蓋回填，管溝回填應該在管頂上方300mm內用最大顆粒不大于3mm的細土或砂先行掩蓋。然后進行大面積回填。三、質量管理措施本工程將按照ISO9001:2008標準建立質量保證模式，確保各分項工程和工序的合格率為百分之百，優(yōu)良率為百分之八十以上,驗收一次合格。以質量求速度，以質量求效益，以工作質量確保工序質量，上道工序不合格,決不允許下道工序施工。實行質量一票否決權，從而保證質量目標的實現(xiàn)。6。1 質量管理體系建立質量保14、證管理機構，明確相應的工作程序和質量職責，通過一流的質量管理活動,在質量監(jiān)控體系保證下,保證產品質量達標。建立嚴格的質量保證體系,質量監(jiān)控體系組織機構,從組織上確保質量目標的實現(xiàn)。6.2 質量管理機構建立和健全以項目負責人為首的工程質量管理系統(tǒng)，對工程質量進行系統(tǒng)檢查，并對檢查、評定的結果負責，同時作好與建設單位主管、本公司質檢部門的聯(lián)系協(xié)調工作。項目負責人:負責項目施工中的各項生產和安全監(jiān)督工作，對進度、質量、安全負直接責任，分管施工、材料和設備.技術員：負責施工組織設計、專項施工方案和技術交底的編制；負責構配件加工訂貨和現(xiàn)場施工技術問題的處理；負責做好隱蔽工程的驗收記錄和各項工程技術資料的15、收集整理工作；負責工程質量的檢查、監(jiān)督，進行分部分項的自檢評定，開展全面質量管理和QC 小組的活動。材料員：負責工程的所有材料，按照規(guī)定的分工范圍，堅持誰供應誰負責的原則，并保證工程材料在施工全過程中得到有效控制；根據批準的材料需用計劃,按照規(guī)定的分工負責范圍，及時做好材料供應工作；材料必須具有原始質量證明書，各項理化指標必須符合規(guī)定標準。嚴格材料入庫驗收管理，杜絕不合格材料用工程材料管理。6.3 質量保證措施6.3。1 認真貫徹公司“技術先進、管理科學、精心組織、信守合同、為用戶提供滿意的產品的質量。結合本工程實際，層層制定質量規(guī)劃，分解質量目標和措施,確保本工程質量優(yōu)良，從而保證質量目標的16、實現(xiàn)。6。3.2 成立以項目負責人為組長、技術員為副組長的質量領導小組.各級項目負責人對創(chuàng)優(yōu)工作全權負責，領導小組負責組織分創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質量計劃的編制實施，了解施工中存在的質量問題，督促檢查質量體系的運轉情況，及時制定切實可行的質量保證措施，保證質量體系的有效運行。6.3。3 實行全員崗前培訓,強化管理意識，提高職工的操作技能。參加本工程的所有管理人員、技術人員和全體員工必須進行崗前培訓，特殊工種和技術管理人員持證上崗。各級工程技術人員、項目隊長、質檢員等生產技術骨干，要認真學習設計文件和國家和當地的有關質量標準。技術標準規(guī)范和施工工藝要求,進一步細化施工組織方案，編制關鍵工序作業(yè)指導書,組織標17、準化、規(guī)范化、程序化作業(yè)。6。3。4 確立技術負責人責任制，保證新工藝、新技術在本工程的有效實施，最終達到規(guī)范要求的質量標準。深入掌握設計標準和施工工藝，結合公司施工技術管理條例，使各項技術工作規(guī)范化，加強對關鍵工序的技術攻關和技術指導。施工技術管理要嚴格執(zhí)行以下十二項制度：（1)開工報告制度（2)技術交底制度（3）工程測量雙檢制度（4）工序“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢。（5）工序交接制度.無自檢記錄不交接，未經專業(yè)人員驗收合格不交接,施工記錄不全不交接。(6)隱蔽工程檢查簽證制度（7）技術資料復核制度（8）施工過程質量試驗檢測制度（9）原材料、成品、半成品現(xiàn)場驗收制度（10）檢測設備定18、期檢驗和標定制度（11）施工資料管理制度（12）質量保證獎懲制度6.3.5 加強監(jiān)督檢查力度。項目部設專職質量檢查工程師,選派技術過硬、業(yè)務熟練、責任心強的技術人員做經理部質量監(jiān)察和檢查工作,充分發(fā)揮質檢部門的質量監(jiān)控作用。施工工班組設兼職質量檢察員，負責當班作業(yè)的質量檢查，各工序設兼職質量負責人,對本工序質量負責，做到層層把關，環(huán)環(huán)相扣，使工程質量處于受控狀態(tài)。(1）隱蔽工程檢查采用班組檢查與專業(yè)檢查相結合的方式，即施工班組在每道工序完工之后,首先自檢，不符合質量要求的予以糾正,然后再由檢查人員進行檢查。（2)各工序完成后，由施工管理人員、質量檢查工程師會同各工班長，按技術規(guī)范進行檢驗，凡不19、合符質量標準的,堅決返工處理，直到再次驗收合格。檢測試驗人員要嚴格按有關技術標準與技術條件,全面及時地為各工序施工提供科學準確的施工參數和檢驗數據，堅決作到不合格材料不得流入工地，不合格操作人員不得參與作業(yè),不合格作業(yè)不得轉入下道工序，不合格工程不得提交驗收。6。3.6廣泛開展群眾性QC 小組活動，有計劃地發(fā)動技術人員和作業(yè)班組全員參與質量管理，不斷總結施工經驗，以現(xiàn)潛在的問題,制定預防措施，盡量將質量問題消滅在作業(yè)之前和作業(yè)之中.6.3.7嚴把材料的檢驗關。嚴格執(zhí)行物資管理辦法和有關程序文件，從原材料的采購、進場、儲存、使用方面把好材料質量關。認真進行分供方評定，堅持從質量有保證、信譽好的廠20、家進貨，所有材料必須有出廠合格證或必要的檢驗、試驗證據,各項指標必須符合規(guī)定及設計要求.6。3。8樹立精品意識，建立獎懲制度，開展創(chuàng)優(yōu)競賽活動。6。3。9加強公司對本工程項目質量和質量管理工作的指導監(jiān)控，將本項目作為質量檢查的重點。6.3。10建立質量崗位責任制:根據職責范圍設置相適應的組織機構，因事設崗，以崗位聘用能勝任工作的員工，盡職盡責，以高度敬業(yè)精神來保證任務的完成.建立以總進度，質量目標為核心的崗位責任制,明確項目負責人至專業(yè)施工員的崗位責任，層層負責,事事認真，協(xié)調有序地整體運轉。施工員必須對所負責的分項工程有相適應的技術知識和現(xiàn)場管理能力.首先熟悉施工內容、技術說明書、規(guī)范、質量21、檢查要點和質量評定標準等，具備行使職能的手段，否則應進行必須的學習。施工員應認真負責地進行施工管理，重要部位應跟班作業(yè)檢查，如實記好施工日志，注意積累原始記錄，并隨時向技術負責人反映施工情況。施工員應做好現(xiàn)場簽證工作，對于臨時變更工程和增加工程的工程量及勞動工時、工程情況都要準確記錄報建設單位代表簽證。施工員應具備實事求是、吃苦耐勞的敬業(yè)精神。6。4質量缺陷防治措施6。4。1焊接常見質量缺陷（1）常見類型A、夾渣 B、氣孔 C、未熔合 D、未焊透 E、錯邊 F、咬邊(2）影響因素A、作業(yè)人員-關鍵因素B、母材、焊材-決定因素C、焊接設備狀況-重要因素D、標準、規(guī)范的執(zhí)行狀況-施工管理因素E、環(huán)22、境管理狀況-施工管理因素（3)預防措施氣孔的控制A、按國家標準加強環(huán)境控制，現(xiàn)場建立合理的施工清潔區(qū)。B、進行坡口清理,嚴格控制破口兩側的清潔度。C、加強焊工的基本技能培訓，控制焊接電弧合適長度.D、嚴禁管內有穿堂風，采取頂部風度措施。E、控制空氣濕度小于等于90%.F、采用低氫型焊條。G、選擇設備性能穩(wěn)定的電焊機。夾渣的控制A、加強焊工基本技能培訓，控制鐵水與熔渣分離。B、按照焊接工藝數據操作，控制焊接電流.C、加強焊接過程的層道清理.D、使用合適規(guī)格的焊條。F、焊接接地線應該在工件中合理接地,控制電流偏吹。未熔合的控制A、加強焊工基本技能的培訓，消除根部未熔合缺陷的產生。B、注意層間修磨，23、避免出現(xiàn)溝槽及運條不當而導致未熔合.C、嚴格按照焊接工藝要求，采用合理的焊接電流。未焊透的控制A、加強坡口質量檢查,控制合理的鈍邊量。B、加強裝配質量檢查，嚴把裝配質量關，控制合理的錯邊量。C、加強標準培訓及偽缺陷結構的模擬檢驗，避免內部缺陷錯判。D、加強焊工基本技能培訓.E、按照焊接工藝要求,采用合理的焊接電流。F、使用合適規(guī)格的焊材。錯邊的控制A、加強原材料的驗收質量，控制部件間的壁厚差達到標準要求。B、加強質量檢驗人員在現(xiàn)場對裝配質量的檢查,嚴把質量關,控制合理的錯邊量.C、加強焊工自檢工作，按要求進行點焊，確保裝配質量達到標準要求.D、嚴格核算管段尺寸。咬邊的控制A、加強焊接標準和缺陷24、評定標準學習,正確判斷咬邊深度和長度。B、嚴格執(zhí)行焊接工藝，正確選擇焊接電流。C、加強焊工基本技能培訓。D、加強焊工的自檢工作，正確處理咬邊缺陷。四、安全生產管理措施1、 施工安全保證體系公司安全管理部門：項目經理部安全員：施工隊安全員：2、 施工安全管理目標：（1） 重大傷亡事故為零；（2） 死亡事故為零;（3） 重傷事故為零；（4） 千人負傷率零;（5） 爭創(chuàng)無事故工程；3、 安全管理的方針是“預防為主，安全第一”。4、 本工程在施工過程中,嚴格執(zhí)行關于安全生產的方針、政策、法令、執(zhí)行公司制訂的各項安全生產的規(guī)章制度，在項目部的統(tǒng)一指揮下，搞好安全生產工作。5、 嚴格執(zhí)行安全管理的規(guī)章制度25、為了施工過程的安全，必須嚴格遵守建設單位油庫、碼頭安全管理規(guī)章制度。加強安全檢查工作,及時發(fā)現(xiàn)隱患，及時進行整改。除日常由安全員負責檢查外，項目部安全工程師將組織班安全員每周進行一次安全檢查，并配合參加甲方組織的安全檢查。6、 安全管理體系為了做好安全管理,必須建立有效的管理體系，項目經理為安全第一責任人,各施工隊長為安全直接責任人。項目中設一名安全工程師負責現(xiàn)場施工的安全管理(監(jiān)督、檢查、實施)，施工隊設安全員一名。組織現(xiàn)場搶救隊，主要由班組安全員組成現(xiàn)場搶救隊，對意外工傷，落水事故組織及時搶救工作。7、 安全教育安全教育的目的是提高每個施工人員的安全意識，熟悉安全施工的知識，正確進行本工程26、的安全操作，凡事能采取有效的防范措施，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患。每個進入工地施工人員都需經過項目部組織的安全教育和考試，內容是安全施工知識和各工種操作要點及操作規(guī)程。施工期間經常性開展安全周和安全月活動,實施安全獎罰制度,對安全工作做得好的有貢獻的個人給予表揚和獎勵，對違章作業(yè)、發(fā)生安全事故的個人要給予批評和罰款。8、 主要安全管理措施（1） 進入施工現(xiàn)場的人員必須經過三級安全教育培訓,并考核合格。（2) 施工時要在指定的施工范圍內施工，嚴禁到與施工無關的其他場所逗留，必須遵守施工所在地的法律法規(guī)和其它規(guī)定。(3） 高空作業(yè)時腳手架要綁扎牢固并與立柱連接牢固，在作業(yè)區(qū)內做好防護措施并要有人監(jiān)護。嚴禁施27、工工具及材料等拋擲.（4) 動火、動電、高空作業(yè)必須辦理相關手續(xù)方可施工.（5） 尊重施工所在地的風俗習慣，避免和施工所在地的人員發(fā)生沖突.（6） 電工、電焊工等特殊工種必須持證上崗.(7） 高空施工人員必須正確佩戴好安全帽、安全帶，不得帶手機、打火機等進入施工場地，嚴禁穿不符合作業(yè)要求的鞋進入現(xiàn)場。（8） 施工現(xiàn)場設備、管道總體上可分為兩類,一類是停產后進行退油、清洗等安全處理的；另一類是停車后不處理，施工時設備、管道內仍充滿物料. 對于第一類設備、管道，安全處理后,建設單位應進行相關檢測。施工前施工單位仍要對設備、管道內部狀態(tài)進行安全確認，例如容器拆卸前應保證設備內部溫度、壓力、可燃氣體指28、標在安全允許范圍之內.對于需要進入內部作業(yè)的設備（包括敞口設備）還需要辦理相應操作證,進入前及施工過程中每間隔相應時間段還要進行含氧量及可燃氣體分析,間隔時間不超過2小時，以保證施工作業(yè)人員人身安全，管道拆除、焊接過程中作業(yè)區(qū)進行臨時隔離。碼頭管廊管道拆除時被拆除部分應使用繩索、倒鏈捆綁于管架上，防止脫落。 對于第二類設備、管道，是本次改造不直接涉及的，但應仔細檢查與其相連接的管道、設備是否已經安全隔離，其通氣口、排放口是否已經安全封閉.（9） 罐區(qū)污水排放溝、污水井以及污水系統(tǒng)的安全處理應重點安排，重點檢查，重點監(jiān)督，封閉方法、結果應取得建設單位主管部門書面認可。（10） 進入檢修施工現(xiàn)場的29、工人一切要聽從指揮，服從建設單位的監(jiān)督、管理，及油庫安全管理規(guī)定.（11） 服裝要整潔,安全帽必須系好帽帶，2米以上高空必須系好安全帶，需要搭設腳手架的地方,腳手架必須按規(guī)范搭設,腳手板兩側要用鐵絲捆牢，嚴禁有探頭跳板，作業(yè)人中嚴禁在跳板上休息，睡覺。（12） 非本工種工人員禁止亂摸、亂動與本人無關的各類機械、電氣設備、手持電動工具，不要在起重機械吊物的下方停留。（13） 手持電動工具必須安裝漏電保護器，容器內施工須使用安全電壓（24V、36V)照明。（14） 要做好一切管線、容器、污油井、下水道等安全處理工作，需要清洗的必須要清洗,并檢測合格，達到動火條件方可動火，污油井，下水道等井口需要封30、嚴，采用防火氈蓋嚴，黃沙蓋滿。（15） 檢修現(xiàn)場各施工隊必須指派一名兼職安全員負責本隊的安全工作，并每日上下班負責檢查所需的安全用具是否完好.（16） 拆除安裝各類管線時,必須由專業(yè)人員指揮，持證上崗。（17）施工現(xiàn)場必須嚴格執(zhí)行安全技術交底制度，每道施工工序作業(yè)前，都要進行安全技術交底， 由施工負責人向全體施工人員講解施工作業(yè)中的危險點和應該采取的安全措施，以及作業(yè)中的注意事項,做到文明施工,交底要有記錄，施工負責人施工班組,現(xiàn)場安全員等三方簽字，存檔。（18）施工現(xiàn)場新舊材料應按照規(guī)定的地點分類存放,并整齊、有條有理，不得侵占消防通道.（19）施工現(xiàn)場下班后要做到四不走，用火設備火源不熄滅不走,用電設備不拉閘斷電不走，可燃物不清理干凈不走，發(fā)現(xiàn)險情不報告不處理上走。（20)接電作業(yè)前首先確認設備的電源是否切斷，切斷后再確認控制室有無警示牌及監(jiān)護人員是否到崗，確認無誤后方可施工。（21）氧氣瓶、乙炔瓶的減壓器必須做好防護措施，減壓器結冰時嚴禁用火烤。必須采用熱水化開.（22） 氧氣瓶、乙炔氣瓶安裝保護套,兩者放置間距不小于5米，與明火間距不小于10米。