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1、泛光照明施工方案目 錄一、工程概況.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 二、編制依據.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 三、編制說明.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 四、施工總體部署和目標.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 1、施工階段劃分。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 2、施工組織步驟.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.2、。.。.。.。.。.。.。. 3、施工安排.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 4、施工前期準備。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 五、主要資源計劃。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 1、勞動力計劃。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 2、 施工機械及機具配備計劃.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 3、 主要工程設備及材料。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.3、。.。. 六、主要安裝施工方案及技術措施.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 1、配電箱、盤安裝。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 2、二次回路接線.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 3、低壓電器的安裝.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 4、鋼管敷設.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 5、管內穿絕緣導線。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。6、電纜敷設.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.4、。.。.。.。.。.。 7、燈具安裝.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 10、接地裝置.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 七、質量管理體系及質量管理措施。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 1、質量管理體系。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 2、質量控制程序.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。. 一、工程概況1、工程名稱:2、業主單位：3、項目管理方：4、施工承包單位:5、工程地點:二、編制依據1、深5、化設計圖紙及主要設備、材料廠家技術資料 2、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB501682006 3、電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范GB50171-92 4、電氣裝置安裝工程接地施工及驗收規范GB5016992 5、電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GBJ501502006 6、電氣裝置安裝工程母線裝置及驗收規范GBJ5014990 7、建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002 8、施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005 9、建設工程項目管理規范GB/T503262006 10、建筑工程資料管理規程DBJ0151-2003 11、建筑施工安全6、檢查標準JG15999 12、建筑工程施工現場供用電安全規范GB50194-93 13、施工現場臨時用電安全技術規范JGJ462005 14、建筑機械使用安全技術規程JGJ332001，J1192001 15、安全標志GB2894-1996 16、施工現場安全生產保證體系DBJ08-903-98 三、編制說明1、xx酒店夜景泛光照明工程組織設計在編制過程中，充分 考慮了工程的特點、地理、環境，本著優化施工方案，強化質量管理，合理降低工 程成本,縮短施工工期的原則,對整個工程進行了總體施工布置和安排，使之具有 科學性、可行性和施工指導性。 2、施工方案是按照先進合理、科學可行的原則編制，施工程序7、的安排、技術措施的 選用、施工機械的投入、勞動力的投入均應滿足階段控制工期及總工期的需要。 3、施工組織設計在編制過程中，充分考慮了本項目特點和難度，本著優化施工方案、 強化質量管理、合理降低工程造價、縮短施工工期、確保施工安全的原則，為工程做出施工程序規劃。 4、在文明施工、環境保護、消防安全等具體措施中,貫徹國家及施工地區有關部門對加強建筑施工現場管理的精神和要求。5、充分考慮了本工程的設計特點和特殊要求，了解了現場條件的各種因素，充分發揮本單位具有的人才、技術、裝備、物資保證等方面的條件和對現場環境的了解，將采取大量的成功經驗來緩解因現場條件和工程特殊性帶來的施工困難。四、施工總體部署和8、目標 1、施工階段劃分 1.1管線及照明控制設備安裝 1.2調整及驗收 2、施工組織步驟 2.1施工人員安全教育、現場安全設施設置（警示牌和施工通告等） 2.2電氣通道：主要工作為電氣配管的安裝，以形成電纜電線的主干通道； 2。3電氣設備安裝； 2。4配合業主進行效果驗收。 3、施工安排 3。1 熟悉圖紙、做好圖紙的自審和會審工作。 3。2 根據設計掌握施工范圍的規范的標準。 3.3 根據現場情況，做好接地及配管等工作。 4、施工前期準備 4.1調配管理技術人員 4.2 技術準備 4。2.1圖紙自審、會審及深化設計 拿到圖紙后及時組織工程技術人員認真學習圖紙，并且分專業進行討論。及時請設計進行9、技術交底,充分理解設計意圖，熟悉設備情況。對圖紙中不明確或有矛盾及疑義的問題應詳細記載,在會審時提出并及時做好答復記錄。4。2。2施工技術文件編制： 在熟悉圖紙并掌握工程情況的基礎上認真編制施工組織設計及其它施工技術文件。施工組織設計上報業主審批后,作為組織指導施工的主要技術文件。 編制工程備料、施工設備、機具采購計劃; 4。2.4 籌劃施工規劃,布置施工場地。 4.2。5根據工程編制勞動力需用計劃及施工進度計劃。 編制質量監控及要點。 4.3 現場施工準備 4。3.1 設置必要的施工臨時設施. 現場配置焊接設備、工裝設備等并達到使用條件。 五、主要資源計劃 1、勞動力計劃 1.1 勞動力配備10、 我公司將根據施工進度計劃,本著高效、高質的原則，調派安裝專業隊伍約7人參戰。選派具有安裝施工經驗、懂專業、精通施工管理的專業技術人員參加本工程建設，采用承包考核獎勵機制，確保本工程建設的順利實施. 1。2 勞動力計劃見下表 工種人數工種人數電工3電焊工1輔助工3合計72、 施工機械及機具配備計劃 電氣安裝序號名稱規格型號單位數量備注1彎管機50臺12交流電焊機250KVA臺13套絲機50臺14數字電壓表FLUKE45套35兆歐表50V-1000V套16數字萬用表 FLUKE87只17鉗型電流表100A300A只18標準電流互感器HT-A套13、 主要工程設備及材料 3.1 工程設備、材料等物11、資的供應是保質量、保工期的先決條件,把握這個關鍵十分重要,具體材料清單將在施工前詳盡提出。 3。2 材料采購和構件質量驗收人員應作風正派、廉潔無私才能確保材料、構件的質量優良、價格合理. 3。3 根據工程進度安排,工程計劃人員提前向材料部門提交需用計劃,材料部門根據施工技術人員的要求進行采購進場。 3。4 工廠加工的構件，要由施工技術、質量檢查人員與監理單位共同進行驗收。材料和構件進場后要設專人管理,明確崗位負責，確保不發生丟失和損壞. 六、主要安裝施工方案及技術措施 1、配電箱、盤安裝 1。1材料要求 1。1。1 配電箱（盤)：箱體應有一定的機械強度,周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層底板厚度12、不小于1.5mm，不得用阻燃型塑料板做二層底板，箱內各種器具應安裝牢固，導線排列整齊,壓接牢固，并有產品合格證。應為兩部定點廠產品。 1。1。2絕緣導線的規格型號必須符合要求. 其他材料：電器儀表、熔絲（化熔片）、端子板、絕緣嘴、塑料帶、黑膠布、防銹漆、焊錫。 1.2操作工藝 1.2.1 配電箱（盤）安裝要求 1。2。1.1 鐵制配電箱盤均需先刷一遍防銹漆，再刷灰油漆二道 ，預埋的各種鐵件均應刷防銹漆,并做好可靠的接地。 1。2。1.2 配電箱盤帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的配電箱門均有明顯可靠的祼軟銅PE線接地。 1。2。1。3 配電箱盤上配線整齊,并綁扎成束,在活動部位應用長釘固定。盤面引13、出及引進的導線應留有適當余度，以便于檢修。 1。2.1。4 導線剝削處不應損傷線芯或線芯過長,導線接頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應加裝壓接端子（端子為內六角). 1.2。1。5 配電箱盤的盤面上安裝的各種閘及自動開關，當處于斷路狀態時，刀片可動部分不應帶電。 1.2.1.36 垂直裝設的閘及熔斷器等電器上端接電源,下端接負荷。橫裝者左側接電源，右側接負荷. 1.2.1。7 配電箱盤上的母線應涂有黃、綠、紅、淡藍等顏色，黃綠雙色線保護地線。 1.3。1.10 配電箱盤上電器儀表應牢固、平正、整潔間距均勻、銅端子無松動,啟閉靈活，零部件齊全。其排列間距符合要求。 1.2。1。8 配電箱面板14、較大時應加有襯鐵，當寬度超過500mm時，箱門應做雙開門。 1。2。1。9 彈線定位：根據設計要求找出配電箱盤位置,并按箱盤的外形尺寸進行 彈線定位,彈線的目的是對有預埋鐵件的可以更準確的找出預埋件. 1。2。2 配電箱盤的固定：在墻上固定配電箱時，根據預留孔洞尺寸將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好,然后用水泥砂漿填實周邊并抹平，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。箱底與墻體平齊，在墻體固定金屬網后再做墻面抹灰。不得在底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱，貼臉平正,不歪斜，螺絲垂直受力均勻。 1。2。3 絕緣搖測：配電箱（盤)全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測15、，搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間,零線與地線之間。兩人進行搖測，同時做好記錄，做技術資料存檔。 1。2。4質量標準 1。2。4.1 主控項目：器具的接地（接零）保護措施和其他安全要求必須符合施工質量驗收規范規范規定。 1。2.4.2一般項目：配電箱安裝位置應正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊,暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經匯流排連接，無絞接現象;油漆完整，盤內外清潔，箱蓋、開關靈活,回路編號齊全，PE線安裝明顯牢固。 1.2.4.3導線與器具連接牢固緊密，不傷線芯，壓板連接時壓緊無松動,螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。電氣設備、器具和16、非帶電金屬部件的接地，支線敷設應符合以下規定：連接緊密,牢固，接地接零線選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理,色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。 1。2。4.4允許偏差項目上：配電箱體高50cm以下，允許1.5mm；配電箱體高50cm以上，允許3mm。 1。2.5成品保護 1.2。5。1配電箱安裝后,采取保護措施，避免碰壞、弄臟電氣儀表. 2、二次回路接線 2.1 二次回路結線應符合下列要求: 2。1.1 按圖施工，接線正確。 2。1。2 每個接線端子的每側接線宜為1根，不得超過2根。對于插接式端子，不同截面的兩根導線不得接在同一端子上;對于螺栓連接端子，當接兩跟導線時,中間應17、加平墊片. 2。1.3 二次回路接地應設專用螺栓。 2。2 引入盤、柜內的電纜及其芯線應符合下列要求： 引入盤、柜內的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉并應固定牢固， 不得使所接的端子排受到機械應力。 2。2.2 鎧裝電纜在進入盤、柜后,應將鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊，并應將鋼帶接地。2。2。3 強、弱電回路不應使用同一根電纜管，并應分別成束分開排列。 3、低壓電器的安裝 3.1 低壓電器的安裝，應按已批準的設計圖紙進行施工. 3.2 采用的設備和器材，均應符合國家現行技術標準的規定，并應有合格證,設備應有銘牌。 3。3 低壓電器的固定,應符合下列要求： 3。3。1 當采用膨脹螺栓固定時,應18、按產品技術要求選擇螺栓規格；其鉆孔直徑和埋設深度應與螺栓規格相符。 3。3.2 緊固件應采用鍍鋅制品，螺栓規格應選配適當，電器的固定應牢固、平穩。 3。3。3 固定低壓電器時，不得使電器內部受額外應力。 3。4 電器的外部接線,應符合施工質量驗收規范要求。 3.5 電器的金屬外殼、框架的接零或接地，應符合現行國家標準電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范的有關規定。 3。6 低壓電器的試驗，應符合現行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準的有關規定. 3。7 通電后，應符合下列要求： 3。7.1 操作時動作應靈活、可靠. 3。7.2 電磁器件應無異常響聲。 4、管道敷設 4.1 材料要求19、：管材進場必須有廠家檢測報告和合格許可證件，管材進場要請建設單位或監理單位負責人共同核驗，填寫進場物資報驗單及材料檢驗記錄，各方負責人簽定認可后方可使用。 4。2操作工藝：管敷設 預制加工 測定盒、箱位置 穩固盒箱 管路連接 管連接 管敷設方式（延墻明敷及暗敷方式)地線連接4。2.2明管敷設基本要求：4。2。2.1根據設計圖加工支各種盒、箱、彎管.明管敷設工藝與暗管敷設工藝相同處請見相關部分。在多粉塵，易爆等場所敷管，應按設計和有關防爆規程施工。4。2。2.2測定盒、箱及固定點位置4。2.2。3根據設計首先測出盒、箱與出線口等的準確位置.測量時最好使用自制尺桿。4根據測定的盒、箱位置,把管路的20、垂直、水平走向彈出線來，按照安裝標準規定的固定點間距的尺寸要求,計算確定固定點的具體位置。4。2。2。5固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500mm；中間的管卡最大距離見表3-8。4。2。2。6固定方法：有脹管造法。4。2。2.7盒、箱固定：由地面引出管路至自制明盤、箱時，可直接焊在角鋼支架上,采用定型盤、箱,需在盤、箱下側100150mm處加穩固支架，將管固定在支架上。盒、箱安裝應牢固平整,開孔整齊并與管徑相吻合。要求一管一孔不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔.4。3管路敷設與連接：4。3。1管路敷設：水平或垂直敷設明配管允許偏差值，管路在2m以21、內時，偏差為3mm,全長不應超過管子內徑的1/2。 a 檢查管路是否暢通，內側有無毛刺,是否完整無損，管子不順直者應調直。 b 敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進一半，然后將管敷設在管卡內,逐個擰牢.管路連接：管路連接采用絲扣連接。4。4管與設備連接:應將管敷設到設備內，如不能直接進入時,應符合下列要求：4。4.1.在干燥房屋內，可在鋼管出口處加保護軟管引入設備，管口應包扎嚴密.4.4。2在室外或潮濕房間內，可在管口處裝設防水彎頭,由防水彎頭引出的導線應套絕緣保護軟管，經彎成防水弧度后再引入設備。4。4.3管口距地面高度一般不宜低于200mm。4。4.4埋入土層內的管應采用水泥砂漿全面保護。4.422、。5金屬軟管引入設備時，應符合下列要求：4.4。6金屬軟管與設備連接時，應采用金屬軟管接頭連接，長度不宜超過1m.4。4.7金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應大于1m。4。4.8不得利用金屬軟管作為接地導體。 5、管內穿絕緣導線。1材料要求 5.1。1絕緣導線的規格、型號必須符合設計要求，并有出廠合格證。 5。1.2鍍鋅鐵絲或鋼絲順直無背扣、紐接現象，并具有相應的機械拉力. 5.1。3根據管徑的大小選擇相應規格的護口。 5.1。4根據導線的根數和總截面選擇相應規格的接線端子和接線帽。 5.1。5 其他材料有橡膠絕緣帶、黑膠布等。 5。2操作工藝 5.2。1 根據設計要求選擇相應絕緣導線。 5。23、2.2 相線、零線及保護地線的顏色加以區分,用黃綠雙色導線做保護地線， 淡藍色為工作零線。 5.2。3 穿帶線：帶線采用 1.2mm 的鐵絲，先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端均應留有10-15cm的余量。在管路較長或轉彎較多時，在管路敷設的同時將帶線一并穿好.穿線受阻時用兩根鐵絲同時攪動,使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。 5。2.4 將布條兩端牢固地綁扎在帶線上，來回拉動帶線清除管路中的灰塵、泥水等雜物。 5。2。5 放線及斷線 5。2。5。1 放線前根據施工圖對導線的規格、型號進行核對。 5.2。5。2 導線置于放線車上。 5。2。524、。3 斷線 5.2。5.3.1 接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內導線預留長度為15cm。 5.2.5.3.2 配電箱內導線的預留長度為配電箱體周長的1/2. 5.2.5.3。3 共用導線在分支處，可不剪斷直接通過。 5.2。6 管內穿線 5.2.6.1 穿線前先檢查鋼管各個管口護口是否齊整,如有遺漏或破損均應補齊和更換。 5.2.6.2 當管路較長或轉彎較多時，在穿線時往管內吹入適量化石粉.兩人穿線配合協調,一拉一送。 5.2.3 同一交流回路的導線必須穿于同一管內。 5.2。6。4 導線在變形縫處，補償裝置活動自如，導線留有一定的余量. 5。2。6。5 敷設于垂直管路中的導線,當超過下列長度25、時應在管口處的接線盒中加以固定.5.2。6.5。1 截面積為50mm2及以下的導線為30m。 5。2。6。5。2 截面為70-90mm2的導線20m. 5。2。6。5.3 截面在180-245mm之間的導線為18m。 5.2.6.5.4 穿入管內的導線，不準接頭和局部絕緣破損及死彎。導線外徑總截面不應超過管內面積的40。 5。2。7 導線連接 5.2。7。1 導線接頭不能增加電阻值；受力導線不能降低原機械強度。 5.2。7.2 剝削導線4 mm2以下的使用剝削鉗，使用刀時不允許采用刀在導線周圍轉圈剝削絕緣層的方法。 5。2。7.3 導線接頭，導線并齊合攏，在距絕緣層約12mm(15mm)處用其26、中一根線芯在其連接端纏繞57圈后剪斷，把中心線芯并齊折回壓在纏繞線上進行涮錫處理。 5.2。7。4 套管壓接，先把絕緣層剝掉，清除導線氧化膜并涂以電力復合脂。采用圓形套管，要將連接線分別在套管的兩端插入，各插到套管的一半處，然后用壓接鉗和壓模壓接，壓接模數和深度與套管尺寸相對應。 5。2.7。5 接線端子壓接削去導線絕緣層，不要碰傷線芯，將線芯緊緊地絞在一 起,清除套管、接線端子孔內的氧化膜，將線芯插入,用壓線鉗壓緊.導線外露部分應小于12mm。 5。2。8 銅導線焊接：采用噴燈加熱法，將焊錫放在錫勺內，用噴燈加熱，焊錫化即可進行焊接。加熱時要掌握好溫度。焊接完后用布將焊接處的焊劑及其他污物擦27、干凈. 5.2.9 導線包扎:首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞12個絕緣帶幅寬度，再以半幅度重疊進行纏繞。在綁扎過程中收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞12圈后，再進行回纏.然后再用黑膠布包扎，導線接頭處兩端用黑膠布封嚴密。 5。2。10 線路檢查及絕緣搖測：接、焊、包全部完后進行自檢和互檢，檢查無誤后進行絕緣搖測.絕緣搖測選用500V、量程為0500M的兆歐表，搖速在120r/min左右，讀數采用1min后的讀數。 5。2.11 質量標準 5.2.11。1 導線規格、型號符合設計要求和國家標準規定. 5.2。11。2 照明線路的絕緣電阻值不小于0。5M,動力線路的絕緣電阻值28、不小于1M。 5。2.11.3 導線截面選用正確、連接牢固。 5。2。11。4 盒箱內清潔無雜物,護口、護線套管齊全無脫落,導線排列整齊,并留有適當的余量.導線在管子內無接頭,不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導線連接牢固,包扎嚴密，絕緣良好,不傷線芯. 5.2.11.5 接地（接零)線截面選用正確、連接牢固緊密。 5。2。11。6 尺量檢查導線截面，導線截面要符合設計要求。 5.2.12 做好成品保護、不得污染、損壞其他設施。 6、燈具安裝 6。1材料要求 6.1.1各種燈具的型號、規格必須符合設計要求及國家有關標準規定,燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、油漆剝落、燈罩29、破裂現象。 6。1。2 燈具導線：照明燈具使用的導線，其電壓等級不低于 500V,其最小線芯截面不小于0.5mm2。 6.1.3規格、型號符合設計要求，并有產品合格證。 6。1。4塑料臺應有足夠的強度受力后無彎翹變形現象. 6。1.5支架根據燈的重量選用相應規格的鍍鋅材料做成。 6.1.6燈卡具不得有裂紋和缺損現象。 6.1。7其他材料均應符合設計要求。 6.2 操作工藝： 6。2。1工藝流程 檢查燈 組裝燈具 安裝燈具 通電試運行 6。2。2燈具檢查：根據燈具安裝的場所檢查燈具是否符合設計要求。 6。2.3燈內配線檢查 6.2.3。1燈內配線符合設計要求及施工規范規定. 6.2。4燈具安裝：30、根據設計圖確定出燈的位置，先用不銹剛支架和抱箍，緊扣住塔架,用螺栓組固定牢固，與塔架接觸處挦1t厚膠墊。把燈具固定在不銹鋼支架上，在進線孔處套上塑料管以保護導線，燈具導線和燈頭盒中甩出的電線于電源連接，并用塑料膠帶和黑膠布分層包扎緊密。6。4.5通電試運行:燈具、配電箱（盤）安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。通電后仔細檢查和巡視,檢查燈具的控制是否靈活、準確；與燈具控制順序相對應，如發現問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。 6。3質量標準 6.3.1燈具的規格、型號及使用場所必須符合設計要求及施工規范規定。 6。3。2燈具、安裝牢固端正,位置正確，燈具安裝在塑料臺中31、心,器具清潔干凈，吊桿垂直。 6。3.3導線進入燈具處的絕緣保護良好，留有適當余量，連接緊密不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根。 6。4成品保護： 6。4。1燈具進入現場后碼放整齊、穩固,并注意防潮，搬運時輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。7、接地裝置 7。1 接地裝置的安裝應按以批準的深化設計進行施工。 7。2 接地裝置的安裝應配合建筑工程的施工，隱蔽部分必須在覆蓋前會同有關單位做好隱蔽工程驗收記錄. 7.3 接地裝置的敷設 7。3。1 接地體頂面埋設深度應符合設計規定.角鋼及鋼管接地體應垂直配置。 除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝置32、焊接部位應作防腐處理。 7.3。2 每個電氣裝置的接地應有單獨的接地線與接地干線連接，不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置. 7.3.3 明敷接地線的安裝應符合下列要求： A 應便于檢查.敷設位置不應妨礙設備的拆卸與檢修. B 支持件間的距離,再水平直線部分宜為0.51。5m；垂直部分宜為1.53m；轉彎部分宜為0。30.5m. C 接地線沿建筑物墻壁水平敷設時，離地面距離宜為250300mm；接地線與建筑物墻壁間的間隙為1015mm。 7。4 接地體的連接 7.4。1 接地體(線）的連接應采用焊接，焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設備上的接地線，應采用鍍鋅螺栓連接;有色金屬接地線不能采用33、焊接時,可采用螺栓連接。 7.4。2 接地體（線）的焊接應采用搭接焊，其搭接長度必須符合下列規定： A 扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個棱邊焊接）。 B 圓鋼為其直徑的6倍。 C 圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。 七、質量管理體系及質量管理措施 1、質量管理體系 本項目在質量管理方面實行“項目質量管理和公司專檢”相結合的模式。項目經理領導項目部全體管理人員認真執行公司質量管理體系的程序文件和工程質量管理辦法等。 2、 質量控制程序 2。1 施工準備 2。1.1 機構準備 項目經理負責組建總承包部，任命計劃、調度、技術、質量、物資、經營、安全、設備等專業負責人。 任務劃分 項目經理、負責34、施工任務的分配。 施工工長負責組織分項工程的施工。 2。1.2 技術準備 技術總負責人組織編制施工組織設計，配備施工標準、規范、圖樣和有關技術文件、資料；根據項目要求，任命技術組長。 項目技術總負責人組織有關人員參加業主組織的綜合性設計交底,技術組長負責組織專業技術人員參加專業設計交底。 技術組長組織專業技術人員進行圖紙匯審,并填寫圖紙匯審記錄；專業技術人員編制施工技術方案。在查閱合同文件或在合同工程實施過程中，發現有關工程設計、技術規范、圖紙或其他資料中的任何差錯、遺漏或缺陷后,及時書面通知監理工程師。 對現場施工人員加強質量教育，強化質量意識，開工的技術交底，進行應知應會教育，嚴格執行規范35、，嚴格操作規程，由專業技術人員向施工作業人員進行施工方案的交底，并填寫技術交底記錄。 項目技術總負責人確定工程攻關項目，并組織有關專家和技術人員確立攻關方案. 2.1。3 檢驗準備 項目技術總負責人（項目總工）組織編制質量檢驗規劃，根據項目要求，任命質量控制工程師. 項目部質量控制工程師負責組織編制質量檢驗方案，并向質檢人員交底。 2。1.4 材料準備及控制 物資裝備處按物資采購護制程序、顧客提供產品控制程序做好物資供血準備。 材料員按進貨檢驗和試驗控制程序組織對物資進行檢驗和試驗。檢驗和試驗的方法及內容依據：國家（行業）標準、規范和技術義件；設計圖 樣；采購計劃及合同。 到貨后，由現場材料責36、任工程師組織現場臨時倉庫質量檢查員、保管員、基層施工單位材料員驗收,如需委托試驗，亦由材料工程師負責檢驗委托單。驗收完成后，由保管員填寫進貨驗收記錄,并入臨時庫保管。 保管員對入庫材料根據其檢驗試驗狀態分開保管，并做好標識。 在檢驗過程中發現有問題的材料,由材料工程師負責不合格品控制程序進行處理。整個過程中,業主如要求參加，也由材料工程師負責聯絡。 急需、來不及檢驗或試驗就投入使用的材料，由基層施工單位材料員填寫緊急放行審批單,經項目經理部專業技術負責人審核批準后方能放行?；鶎邮┕挝徊牧蠁T對放行材料作出明確標識和詳細記錄，以便一旦發現不符合要求時，能立即追回或更換，對不能追回或更換的材料,一37、律不準啟用緊急放行程序。 其他準備 計劃員根據合同、圖樣和設計文件要求，劃分分項、分部和單位工程,編制施工生產計劃。 預算員負責編制工程預算。 項目施工管理部負責現場規劃，組織開工準備工作. 項目部按照施工組織設計和項目生產，編制詳細的施工進度作業計劃，做好勞動力、機具設備的配備，根據需要組建施工隊，并提出工程用料計劃。 明確各級工程質量保證人員崗位職責和獎罰規定，做到責、權、利明確，充分調動廣大施工人員的積極性，提高質量管理水平,保證施工質量。 2。2 施工過程 分項施工的現場應實行標示牌管理,寫明作業內容和質量要求,要認真執行三檢制度，即：自檢、互檢、工序交接檢驗制度,要根據合同的規定切實38、作好隱蔽了程的檢查工作。 技術質量控制 專業技術人員按施工技術方案指導作業人員施工，并符合工程項目技術管理辦法的有關規定。 專業技術人員做好工程技術服務，及時解決現場突發性技術問題，重大技術問題及時向項目征術總負責人匯報。 施工技術文件未經批準，不得用于施上。施工過程中,經批限的技術文件不得擅自修改,需要修改時，按原審批程序進行審批。圖樣修改以設計變更單和施工聯系單為依據，圖紙持有人在圖紙上作出更改標記（包括設計變變單或施工聯系單號、更改日期、更改人簽字）。分項工程開工前必須按執行先試驗再鋪開的程序，開工前必須按技術規范規定向監理工程師報送試驗報告(包括施工方案、施工方法、施工準備、質保安全措39、施等）經監理工程師審該批準后方能鋪開施工。 質檢員負責組織工序中間交接和質量檢查。在施工過程中,嚴格實施工序交接制度，檢查發現問題及時填寫質量問題通知單，并對整改情況進行驗證. 材料員負責組織設備開箱檢驗，并做好開箱檢驗記錄.要加強質量監控，確保 規范規定的檢驗、抽檢頻率，現場質檢的原始資料必須真實、準確、可靠,不得追記，接受質量檢查時必須出示原始資料。 2.2。2 檢驗質量控制 質檢員按施工技術方案、設計圖樣及施工標準、規范對檢、試驗報告及現場實際情況進行跟蹤、監督檢查并填寫質量檢合記錄.發現問題及時通知檢驗班組和施工班組進行處理，并跟蹤驗證。做好工程質量的預前控制和施工過程質量檢查及驗收，執行工程施工檢驗和試驗控制程序。 2.2。3 施工質量控制 作業人員應嚴格按設計圖樣、施工技術方案及標準、規范施工。 作業人員應對施工的每道上序進行自檢，并做好自檢記錄,交質檢人員確認。 在施工全過程中,執行質量否決權，對不合格的工序,必須返工合格后才能進行下道工序施工。施工員和質檢員在施工班組自檢的基礎上，必須對工序質量進行檢查確認，并填寫分項工程質量檢驗評定表。 施工單位在施工過程中應執行設備管理控制程序，定期對設備進行維護， 確保施工現場所用機具、設備能滿足施工質量的要求. 特殊工種作業人員應具備相應的資格址,由質檢人員監督檢查。