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1、鋼筋工程施工方案一、 工程概況xx市清水灣花園7、8樓工程位于xx市羅莊區東部，建筑面積55235。8m2，由兩棟結構形式相同的單體結構組成。本工程為全現澆鋼筋混凝土剪力墻結構，基礎采用樁基,承重樁為鉆孔灌注摩擦端承樁，持力層為中風化穩定巖層，樁頂相對標高為-8。15、-6。3米樁頂部為梁板設筏板基礎,防水筏板厚度為500，承臺梁高度為1400、1600、1800、2000本工程7樓絕對標高為68。6米，8#樓絕對標高為68.9米.地下一層,地上26層，建筑高度為79。75米。地下室層高為4.5m，地上部分除13、26層高為3。3米以外其余均為3米。本工程為高層住宅樓，樓型布置為由東至西呈階梯2、型向南梯進,標準層共設三個單元，兩梯兩戶，共設A、B、C、D、E、F六個戶型，面積在149。2198。5m2不等。地下室主要為配電室與儲藏室,設通道口與將擬建的車庫相連.二、施工準備：我公司擁有成套、先進的鋼筋加工設備，并有嚴格的檢驗試驗程序和質量保證措施，能確保鋼筋的加工質量，鋼筋現場建立嚴格的鋼筋生產和安全管理制度并制定節約措施,降低材料損耗。鋼筋加工場總共布置4臺鋼筋切斷機，4臺成型機，2條冷拉線,8臺鋼筋直螺紋機以滿足施工要求。鋼筋運至施工現場后必須嚴格按同等級、牌號、直徑長度分批堆放,并分別掛設標識牌。鋼筋堆放場地要進行平整和夯實,澆筑混凝土地面,并設排水坡度,四周設置排水溝,鋼筋下3、面要墊以墊木，距離地面不少于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染.鋼筋要分層、分段和構件名稱的號碼順序堆放,同一部位或同一規格鋼筋放置在一起,并有明顯標識，標識上注明構件名稱、使用部位、鋼筋型號等，防止混淆.投入使用技術存檔鋼筋進場計劃單項目技術負責項目預算員審核材料員物資公司收集資料驗收批量填寫試驗委托單現場隨機取樣、復試填寫材料報驗單報監理公司項目試驗員項目試驗員質量員試驗員甲方、監理三、鋼筋原材進場流程控制圖四、鋼筋加工鋼筋加工前配筋人員要熟悉圖紙，思路要清晰,并給加工人員作明確交底。成品鋼筋掛牌上的內容必須按照具體使用部位，分型號、規格分別綁扎,鋼筋進場時應按照配筋單逐根進行核查。五、鋼筋連接4、本工程鋼筋連接采用機械連接與搭接綁扎兩種方式。暗柱鋼筋及直徑d22mm時,采用等強直螺紋連接；其它采用搭接綁扎連接。根據我公司多年、多類型工程施工經驗，我公司擬采用等強度直螺紋連接新技術，與其它連接方式相比具有如下優點：直徑稍大的鋼筋，焊接或錐螺紋連接質量難以保證,套筒擠壓連接太貴，施工也不是很方便,且速度慢,選擇等強度直螺紋連接具有如下優點:此項技術已經通過建設部鑒定,該技術在國內現行鋼筋連接技術的基礎上邁進了一大步，具有接頭強度高，與母材等強,連接速度快，性能穩定，可應用范圍廣，用料省等優點.對提高施工質量，節約材料，提高施工速度等方面具有重要意義。1、基礎底板鋼筋本工程底板鋼筋主要為級鋼5、，主要規格為20 mm、25 mm，采用等強直螺紋連接技術，提高功效及技術性能。2.暗柱鋼筋本工程暗柱的鋼筋為級鋼，主要規格為16mm、18 mm。全部采用鋼筋等強直螺紋連接.3剪力墻體鋼筋本工程墻體的鋼筋為級鋼,主要規格有10mm、12 mm、14mm、16 mm,全部采用搭接綁扎，搭接長度滿足設計要求。4梁鋼筋本工程梁的鋼筋為級鋼，主要規格有20 mm、25 mm，鋼筋接頭采用等強直螺紋連接.5板鋼筋本工程板的鋼筋級鋼，主要規格有8 mm、10 mm，鋼筋接頭采用搭接綁扎連接.六、鋼筋的安裝與綁扎本工程鋼筋連接采用機械連接和綁扎搭接接頭，鋼筋綁扎實行樣板制，樣板部位由業主、監理、總包方三方6、認可后方可進行大面積施工。鋼筋接頭應設置在受力較小處，相鄰鋼筋的綁扎搭接接頭應相互錯開，同一連接區段內受拉鋼筋接頭百分率為:搭接接頭不宜大于25；機械接頭不宜大于50%；梁受力鋼筋在搭接長度范圍內，箍筋間距加密為100.兩連接區段中到中距應不小于：綁扎搭接時1。3L1e；機械連接時35d。鋼筋的錨固及搭接長度見下表,同時還要滿足混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2001）。鋼筋錨固長LaE砼強度等級鋼筋種類與直徑抗震等級 C25 C30C35HPB235三級抗震32d28d24dHPB335三級抗震35d32d29d鋼筋搭接長度L1E縱向鋼筋的塔接接頭百分率2550100縱向受拉7、鋼筋的搭接長度1.2Lae1。4Lae1.6Lae縱向受壓鋼筋的搭接長度0.85Lae1。0Lae1。13Lae鋼筋保護層的控制:基礎底板鋼筋保護層采用40mm厚的細石混凝土墊塊制成,墊塊的強度同基礎底板混凝土強度；墻體、框架柱、框架梁采用塑料墊塊；板的下鐵采用水泥砂漿墊塊，板的上鐵采用鋼筋支凳。鋼筋保護層厚度見下表：鋼筋保護層構件基礎底板現澆梁現澆柱抗震墻現澆樓板地下室外墻下鐵板上鐵外側內側保護層厚度（mm)40202530151535151基礎底板鋼筋1。1基礎底板綁扎實行彈驗線是關鍵環節，要求在底板防水保護層上用紅色線放出墻板、后澆帶、地梁邊線位置，專業埋管位置也應用紅色線在防水保護層上8、畫出.1.2底板鋼筋的布置順序：除注明外,原則上板底受力筋短跨方向先鋪（沿字母標識軸線方向），板的面筋短跨向后鋪，先鋪一向下層網片，再綁扎同向地梁鋼筋，再鋪底板另一向下層網片，再綁扎另一向地梁鋼筋,再綁扎上層網片。1。3上層鋼筋網根據基礎底板的鋼筋規格，用鋼筋馬凳作上網的支撐,間距布置為1.5m。交 接監 理甲工程部不合格水電埋管和防雷接地底板下鐵一向地梁墻柱插筋自 檢整 改驗 收隱 檢責任師質量員不合格底板上鐵備筋、彈線基礎底板鋼筋綁扎流程圖另一向地梁1.4基礎底板鋼筋綁扎流程圖墻筋的綁扎與安裝1.5墻體鋼筋綁扎時,要充分考慮節點復雜和鋼筋密集處的穿料和綁扎順序，先綁扎剪力墻暗柱鋼筋，再綁墻9、立筋。在每間隔2m的立筋上標明每步水平筋位置，再在1。5m左右高處（具體根據設計水平筋間距，電盒高度和起步筋等綜合考慮確定）綁第一道水平筋，再向上向下綁其他水平筋，在綁水平筋過程中用線錘調整柱（含暗柱）鋼筋垂直度并與墻水平筋綁牢,墻體鋼筋網片要用鋼筋斜撐做臨時支撐。根據上下層墻柱的有無進行墻柱插筋的綁扎，以及開洞后洞口加強筋的綁扎,最后按間距600mm綁塑料墊塊，墊塊采用塑料墊塊,防水混凝土用防水砂漿墊塊。1.6墻板筋及框架柱，凡在轉角、丁字形連接處，應根據板面彈線，吊好垂線后綁扎，以利立模和預防框模偏位。1。7水平墻筋搭接長度必須滿足規定，這是鋼筋安裝質量的主控點之一。2.梁鋼筋的安裝與綁扎10、：2。1四角主筋適當用騎馬式綁扣，以使主筋與梁箍圓弧部分相吻合。2。2框架梁的鋼筋在端頭,必須滿足錨固長度要求,其接頭位置合理,下鐵在支座,上鐵在跨中搭接。2.3梁鋼筋綁扎時穿箍筋的數量要準確,根據設計要求的梁箍筋加密區和非加密區間距，附加箍筋數量,同時考慮起步筋距離確定其總數量。箍筋的開口要錯開。3樓層板筋的綁扎3。1對隔墻下的板底加強暗筋進行專檢，以防遺漏。3。2板上洞口尺寸300mm，一般將鋼筋從洞邊繞過，當300mm時按設計規定設加強筋。3。3板筋除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎結外，中間部分可間隔交錯綁扎；雙向受力筋交點，應全部綁扎。3。4梁板鋼筋綁扎完后，再次在樓板面上進行二次放線11、，復核暗柱筋墻筋位置是否準確。3。5在綁扎平臺板下網鋼筋完成后,樓板預應力筋穿插進行鋪設，在綁扎上層鋼筋網片.4。懸臂板鋼筋的施工4.1懸臂板鋼筋的有效高度，是保證懸臂板質量的關鍵，所以懸臂板的上部筋下的幾字形撐鐵應適當加密(8500），或采用梯形焊接筋.施工時嚴禁任何人將上部筋踩下，并派專人值班，發現問題及時糾正。4。2懸臂板鋼筋按結構標高預埋,進行二次施工，預埋筋上下綁扎10的限位筋,埋筋與限位筋用18鐵絲扎牢,以防止澆筑混凝土時造成埋筋移位。5鋼筋位置控制措施5。1在模板口設置撐鐵或矩形撐箍101200，撐鐵(箍）處對稱放置塑料墊圈或砂漿墊塊；另一種方法是在混凝土面層的上口支設定型等寬梯12、形網架，用18號鐵絲與豎向筋綁扎。5。2在墻板筋中間設置12形撐鐵，1200mm，呈方型布置，撐鐵兩端刷防銹漆二度。撐鐵的長度 = 墻厚2mm。撐鐵用無齒鋸下料,以確保長度的正確。防止門側框架柱筋位移的做法5.3先將與門洞同一軸線上墻的最兩端框架柱筋校正垂直,并予固定;然后將洞側框架柱筋校正垂直，綁斜向筋臨時固定（見下圖示）.5.4混凝土澆筑完成后,應帶線校正豎向筋的位置.七、質量要求1、鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬10鋼尺檢查網眼尺寸20鋼尺量連續三檔,取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點，取13、最大值排距5保護層厚度基礎10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續三檔,取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查2、鋼筋加工質量要求：鋼筋加工的允許偏差項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10箍筋邊長53、鋼筋安裝嚴格按照施工圖紙進行。八、成品保護1、支設模板及澆注混凝土時要注意對鋼筋的成品保護，不得踩踏板鋼筋，以免造成板鋼筋變形及污染。2、吊裝大模板就位時要注意不得撞壞鋼筋成品.九、安全文明施工1、鋼筋加工機械必須定人定機進行操作，操作職工必須經培訓上崗且有上崗證。2、鋼筋卷揚機運轉14、前必須檢查鋼絲繩、滑輪組、拉鉤、地錨、冷拉夾具夾齒、電氣設備等，確認安全可靠后方可施工。卷揚機前和冷拉鋼筋兩端必須裝設防護擋板。3、終止機械運行時應隨即切斷電源，鎖好電箱.4、非專業電工不得接、拆、修電器設備.5、電動機械的電閘箱必須按照安全規范的要求安裝漏電保護器，并應靈敏有效。6、卷揚機運轉時，嚴禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩，嚴禁跨越鋼筋或鋼絲繩。7、冷拉時必須將鋼筋卡牢，待人員離開后方可啟動機械.發現滑絲等情況時,必須停機并放松鋼筋后，方可進行處理。8、在高處綁扎鋼筋時，應在操作架上進行作業，不得站在鋼筋骨架上進行操作或者用木料或跳板墊在鋼筋骨架上進行操作.9、吊裝鋼筋時，下方不得有人,箍筋吊裝時，穿在鋼管上的總長度不得大于鋼管長度的2/3，吊點應該在箍筋外側且離開鋼管端部不小于50厘米.10、室外作業應設置機棚，機棚旁應有堆放原料、半成品的場地。11、 加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮，不得任意推拉.12、外場作業完畢及時清理現場，多余的材料、必須要分類堆放至合理位置。