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雙向六車道高速公路涵洞蓋板支架施工方案(20頁)
雙向六車道高速公路涵洞蓋板支架施工方案(20頁).docx
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施工方案
上傳人:Le****97 編號:881026 2024-01-10 20頁 35.86KB

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1、xx(xx立交)xx高速公路(昆石復(fù)線)涵洞蓋板支架施工方案編制:_ 復(fù)核:_ 審核:_目 錄一、編制說明11.編制依據(jù)12。編制原則1二、工程概況11。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2三、施工進(jìn)度安排2四、人員及機(jī)械配備2五、施工措施31.基本要求32。基坑開挖放坡43.涵洞回填44。臨邊防護(hù)措施45.基坑臨時(shí)排水措施5六、施工工藝51。蓋板支架、底模52。鋼筋加工及安裝63。側(cè)模84.蓋板混凝土澆筑95。養(yǎng)護(hù)96。拆模97。蓋板檢驗(yàn)108.蓋板頂面防水處理109.支架計(jì)算11七、雨季施工措施13八、 質(zhì)量保證措施131。開展全面質(zhì)量管理132。健全質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查133。嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)144。嚴(yán)格控2、制質(zhì)量程序145.嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度146。嚴(yán)把材料關(guān)14九、安全保證措施14十、環(huán)境保護(hù)15涵洞蓋板支架現(xiàn)澆施工方案一、編制說明1.編制依據(jù)1)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2011)2)公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTG B01-2014)3)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/12004)4)xx省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施要點(diǎn)5)先期開工段圖紙2.編制原則1)遵循合同文件標(biāo)準(zhǔn)條款的原則,積極響應(yīng)合同條款,嚴(yán)格執(zhí)行合同文件的規(guī)定,標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,格式規(guī)范。2)遵循設(shè)計(jì)文件、規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則.按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)行規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)辦理,正確組織施工,確保工程優(yōu)良。3)堅(jiān)持實(shí)事求是的原則,發(fā)揮我3、單位施工的優(yōu)勢以及專業(yè)化、機(jī)械化聯(lián)合作業(yè)的特點(diǎn),堅(jiān)持科學(xué)組織,合理安排,均衡生產(chǎn),確保高速度、高質(zhì)量、高效率地完成本項(xiàng)工程的施工。4)堅(jiān)持遵循“ISo9002系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”。5)堅(jiān)持施工過程嚴(yán)格管理的原則。在施工過程中,嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主及監(jiān)理工程師的指令。二、工程概況xx立交至xx高速公路第五合同段項(xiàng)目,左線全長11767。997m(右線11742。997),左線起止里程為ZK42+250-ZK53+992。997(右線K42+315K53+992。997)。1。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1)公路等級:雙向六車道高速公路;2)設(shè)計(jì)速度:100km/h;3)設(shè)計(jì)荷載:公路-級;4)分離式路基:16。75m;三、施工進(jìn)4、度安排計(jì)劃2017年7月10日開始施工, 2017年10月31日完成所有的涵洞施工,具體涵洞情況見下表:涵洞情況一覽表序號中心樁號結(jié)構(gòu)類型明暗凈孔凈高斜交(度)長度(m)進(jìn)出口型式1K42+275鋼筋砼蓋板涵暗涵14*46024.1八字墻2ZK42+229。50鋼筋砼蓋板涵暗涵14*46028.9八字墻四、人員及機(jī)械配備鋼筋混凝土蓋板涵洞通道由涵洞隊(duì)來完成,具體人員配置:每個(gè)施工作業(yè)面配備管理人員1名,質(zhì)檢人員1名,技術(shù)人員2名,施工作業(yè)人員30名。我部遵循選用可靠設(shè)備,滿足施工質(zhì)量、工期要求的原則,對涵洞施工機(jī)械進(jìn)行了精心配置,具體配置如下:擬投入涵洞工程的主要施工機(jī)械機(jī)械名稱規(guī)格型號單位數(shù)5、量挖掘機(jī)360臺1壓路機(jī)22t臺1自卸車東風(fēng)4108輛2發(fā)電機(jī)315KW臺1電焊機(jī)ZX7-400臺3振搗棒ZN-70臺3鋼筋切斷機(jī)GQ42臺1鋼筋調(diào)直機(jī)JN12臺1混凝土運(yùn)輸車柳工牌臺3鋼筋彎曲機(jī)GW40臺1汽車輸送泵470C8SA臺1五、施工措施1。基本要求1)混凝土所用的水泥、砂、碎石、水、外加劑及拌和料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求,按規(guī)定的配合比施工。2)涵臺支承面檢驗(yàn)必須合格,板與支承面必須密合。3)分塊施工時(shí)接縫應(yīng)與沉降縫吻合。4)板體不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象.5)板與板之間接縫填充材料的規(guī)格和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并與沉降縫吻合.2.基坑開挖放坡基坑開挖應(yīng)比實(shí)際基礎(chǔ)的平面尺寸增6、寬0.51。0m,基坑放坡根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,避免坍塌,盡量控制在1:0.75以內(nèi),基坑開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高后,及時(shí)采用輕型觸探儀對涵洞基底進(jìn)行地基承載力檢測,檢測的地基承載力不小于200KPa,現(xiàn)場檢測達(dá)到要求后,方可施工,若基底承載力滿足不了設(shè)計(jì)要求,則及時(shí)上報(bào)情況并與相關(guān)單位取得聯(lián)系做出相應(yīng)的變更。3。涵洞回填1)測量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求,放出臺背回填范圍及標(biāo)高范圍。使用白灰灑出臺背施工范圍.2)基底處理填筑前應(yīng)首先對施工范圍內(nèi)基地進(jìn)行雜物和清表處理,基底允許承載力應(yīng)滿足臺背填土自重且不低于200KPa.3)基坑回填對于涵臺基礎(chǔ)施工時(shí),開挖的基坑,應(yīng)使用透水材料回填至涵臺結(jié)構(gòu)物基礎(chǔ)7、頂面高程,其壓實(shí)度不小于96。4) 分層碾壓鋪墊的松散土初平初壓精平碾壓.壓路機(jī)應(yīng)反復(fù)進(jìn)、退碾壓補(bǔ)強(qiáng)。4.臨邊防護(hù)措施1)基坑臨邊采用防護(hù)欄桿,上桿距離地面高度為1。01.2m,下桿距離地面高度為0.5-0.6m,橫桿長度大于2m,應(yīng)加設(shè)欄桿立柱。2)防護(hù)欄桿應(yīng)能承受任何方向的1KN的外力。3)防護(hù)欄桿立面可采用網(wǎng)板或密目式安全網(wǎng)封閉,欄桿底端設(shè)置高度不低于180mm的擋腳板。4)臨邊防護(hù)應(yīng)采用定型化、工具式的防護(hù)設(shè)施。5。基坑臨時(shí)排水措施1)在涵洞的兩側(cè)設(shè)置排水溝等排水措施,引排施工場地匯集的地表水,以減少地表水流入涵洞基坑內(nèi),使地基產(chǎn)生不均勻沉降。2)在涵洞邊上設(shè)置集水井,集中匯集地表水和8、雨水,并用水泵及時(shí)抽取至場地外地表水流或者排水管道。3)在涵洞出入口做好邊坡防護(hù),做好涵洞出入口的水溝,引導(dǎo)地表水和雨水導(dǎo)入排水溝渠內(nèi)。六、施工工藝1.蓋板支架、底模涵洞蓋板支架前先應(yīng)進(jìn)行支架地基處理,此蓋板涵設(shè)計(jì)設(shè)置涵洞流水面漿砌片石鋪砌,在涵洞臺身澆注完成后立即進(jìn)行涵洞流水面鋪砌,待鋪裝、鋪砌強(qiáng)度滿足支架要求的強(qiáng)度后即可進(jìn)行支架搭設(shè)。蓋板支承面的測量復(fù)核、調(diào)整;支架、模板施工前進(jìn)行涵臺高程復(fù)測,算出支承面高程,然后根據(jù)測量成果用墨斗在涵臺身彈出支承面整體高度墨線,此墨線即為涵洞蓋板底部高程控制線,對高出墨線的部分采用手砂輪機(jī)切除后鋼鑿鑿平。蓋板底模均采用鋼模,保證模板具有足夠的剛度和穩(wěn)定性9、。采用鋼管支架方式。安裝支架前,對底模上的墊木詳細(xì)檢查,準(zhǔn)確調(diào)整支架墊木的頂部標(biāo)高,必要時(shí)按照規(guī)范要求預(yù)留一定的預(yù)拱度。支架安裝完畢后,對其平面位置、頂面標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)連接及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無誤后安裝模板,模板均勻的刷好脫模劑,模板接縫密合,縫寬不大于2mm,相鄰模板高差不大于2mm,模板平面度控制在5mm以下。模板尺寸正確無誤,其誤差控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后安裝蓋板鋼筋.2.鋼筋加工及安裝蓋板施工所用鋼筋必須符合國家標(biāo)準(zhǔn),并附有鋼筋品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證。鋼筋按不同品種、不同規(guī)格分批存放,鋼筋存放時(shí)須設(shè)標(biāo)識牌,標(biāo)明材料來源,是否自檢(包括見證),自檢時(shí)間,申10、報(bào)情況,擬使用部位以及材料產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量。 鋼筋進(jìn)場時(shí),項(xiàng)目部試驗(yàn)人員和現(xiàn)場監(jiān)理共同對鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼筋樣品,進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn),并同時(shí)應(yīng)進(jìn)行見證試驗(yàn)。鋼筋試樣的力學(xué)性能達(dá)到規(guī)范要求時(shí),方可使用,否則應(yīng)清除出場,嚴(yán)禁使用. 鋼筋加工在平臺上進(jìn)行,加工成型的材料按有關(guān)規(guī)定要求擺放、保護(hù)。 鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求:1)鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。2)鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。3)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于2;HRB335、HRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。 鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí),11、兩根鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè),使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于5d,單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d(d為鋼筋直徑)。焊縫須達(dá)到飽滿,焊完后焊渣敲除干凈. 受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處,并錯(cuò)開布置,對于焊接接頭,接頭長度(1。3倍的搭接長度)區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭,配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋,其接頭的截面面積占總截面面積不大于50%. 鋼筋綁扎時(shí),現(xiàn)場需有控制設(shè)備,保證鋼筋綁扎間距符合規(guī)范要求。 1)鋼筋制作安裝工藝 鋼筋進(jìn)入加工場后先進(jìn)行除銹、調(diào)直,然后按設(shè)計(jì)下料長度切斷,加工成型。 加工成型的鋼筋分類堆放整齊,搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放,避免扭曲變形。 涵洞蓋板底模鋪12、設(shè)完成經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行鋼筋焊接和綁扎,在鋼筋綁扎前應(yīng)注意在臺帽和蓋板接觸面墊1cm厚橡膠板,在端縫處填塞瀝青砂,板縫處填塞油浸木板,以避免蓋板與涵臺身粘連。然后進(jìn)行蓋板分段、分倉,定出每塊蓋板的具體位置,并確保蓋板沉降縫和臺身沉降縫垂直、對齊。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)先安縱向鋼筋,然后綁扎水平鋼筋,最后綁扎箍筋,內(nèi)外鋼筋網(wǎng)體之間的拉筋。鋼筋交叉點(diǎn)綁扎時(shí)綁扎方向成梅花型布置,箍筋與主筋相垂直,主筋間距偏差不大于5mm,箍筋間距偏差不大于10mm。蓋板鋼筋設(shè)置5cm5cm5cm的混凝土梯形保護(hù)層墊塊,保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度不得低于蓋板混凝土強(qiáng)度,墊塊梅花型布置,間距1m1m 。墊塊與鋼筋綁扎緊,并相互錯(cuò)開13、。鋼筋綁扎完成后,經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后,報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),合格后方可進(jìn)行下一道工序側(cè)模安裝施工。 3。側(cè)模分倉側(cè)模采用小片建筑鋼模,背面采用鋼管加固支撐,上口用絲桿對拉。具體操作以5米段為例,按板寬1米分倉,則蓋板5塊,先進(jìn)行1、3、5倉側(cè)模安裝、加固,模板安裝前用磨光機(jī)進(jìn)行打磨處理,做到光潔、平整,并應(yīng)涂刷脫模劑,脫模劑使用新鮮油,且不得污染混凝土.安裝模板,用鋼管作肋,采用10對拉螺桿,外側(cè)用鋼管支撐固定;模板板面之間應(yīng)平整,接縫嚴(yán)密,以確保砼墻及實(shí)體工程外露面美觀,線條流暢.模板拼裝時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙尺寸進(jìn)行作業(yè),其垂直度、軸線偏位、標(biāo)高、內(nèi)部尺寸等必須滿足施工技術(shù)規(guī)范要求,模板內(nèi)應(yīng)無污物、14、砂漿及其他雜物。蓋板沉降縫與臺身沉降縫的對齊情況等均滿足規(guī)范要求后,報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格,即可進(jìn)行1、3、5倉混凝土澆注。4.蓋板混凝土澆筑混凝土采用拌合站集中拌合,拌合時(shí)控制好混凝土的水灰比、塌落度,拌合時(shí)間不得小于3min,混凝土輸送車運(yùn)送作業(yè)點(diǎn).汽車輸送泵泵送模內(nèi),用插入式振動器進(jìn)行振搗,移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1。5倍,振搗時(shí)快插慢拔,振搗棒插入深度距底模5cm,不得漏振和重?fù)v。振搗時(shí)間不能過長,當(dāng)混凝土停止下沉,不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時(shí),即可緩慢抽出振搗棒,抽出速度不能過快,否則會導(dǎo)致混凝土內(nèi)部產(chǎn)生空洞。當(dāng)混凝土初凝后,及時(shí)用土工布覆蓋,根據(jù)氣溫變化,專人澆水養(yǎng)護(hù)。15、蓋板砼強(qiáng)度達(dá)到2。5Mpa時(shí),方可拆除(1、3、5倉)側(cè)模。進(jìn)行2、4倉鋼筋安裝,2、4倉蓋板與1、3、5倉蓋板的接觸面均采用2mm厚油毛氈進(jìn)行隔離,分段沉降縫采用2cm厚油浸木板進(jìn)行隔離,避免板與板之間粘連,鋼筋檢驗(yàn)合格后即進(jìn)行混凝土澆筑。5.養(yǎng)護(hù)在蓋板每一段混凝土澆筑完,達(dá)到終凝時(shí)間時(shí),就要對其覆蓋土工布進(jìn)行澆水保濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天左右,視天氣和氣溫酌情調(diào)整。養(yǎng)護(hù)用水按就近取材為原則。可利用當(dāng)?shù)卮迕耧嬘盟部衫镁徒弦?guī)范要求的溪水。現(xiàn)場質(zhì)檢人員如對用于養(yǎng)護(hù)用水水質(zhì)有異議時(shí),要組織項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)室對現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)用水,進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢測。6.拆模底部模板在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85以上,方可拆除.16、拆模時(shí)自上而下,左右對稱進(jìn)行,拆模中要注意安全,由專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮。7。蓋板檢驗(yàn)1)實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法及頻率1混凝土強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄D檢查2高度(mm)暗涵不小于設(shè)計(jì)值尺量:抽查30的板,每板檢查3個(gè)斷面3寬度(mm)現(xiàn)澆204長度(mm)+20,-10尺量:抽查30%的板,每板檢查兩側(cè)2)外觀鑒定項(xiàng)目混凝土表面平整,棱線順直,無嚴(yán)重啃邊、吊角。蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的0.5%,蜂窩深度超過10mm必須處理。混凝土表面是否出現(xiàn)非受力裂縫,裂縫超過0。15mm時(shí)必須處理.8。蓋板頂面防水處理蓋板經(jīng)檢驗(yàn)合格,報(bào)監(jiān)理工程師17、復(fù)查后即進(jìn)行蓋板頂面防水處理。1)沉降縫掏除沉降縫中泡沫板,采用瀝青浸過的麻筋或纖維板緊密填塞,填塞深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,并用有纖維摻料的瀝青嵌縫膏或其它材料密封。2)防水層沉降縫處理完畢后,進(jìn)行蓋板清理、沖洗,鑿除蓋板上浮漿,沖洗干凈,待蓋板涼干后刷熱瀝青兩道,每道厚度11.5mm,以形成防水層,然后鋪設(shè)防水土工布,土工布鋪設(shè)范圍為整個(gè)涵洞頂面,并沿涵洞墻身每側(cè)下延50cm、土工布接頭應(yīng)重疊30cm以上.9.支架計(jì)算本計(jì)算以4。04。0米蓋板暗涵為例,跨徑4.0米,板厚0。34米,按板寬5米一段分倉澆注,支架采用48mm3.5mm鋼管,支架從上至下依次采用鋼模(厚0.5cm)+橫向方木(18、510cm,間距25cm)+縱向方木(1016cm,間距120cm)+鋼管支架(縱向間距80cm橫向間距60cm,步距小橫桿1.2米,大橫桿1.5米,頂層橫桿采用雙扣件抗滑)進(jìn)行支架驗(yàn)算。解:A。小橫桿計(jì)算鋼管立柱縱向間距0。8米,橫向間距0.6米,因此小橫桿的計(jì)算跨徑l1 =0.6米,順橋向單位長度內(nèi)。混凝土自重: g1=dy=0。3425=8.5kN/m2模板重自重:g2=2kN/m2支架、橫木自重:g3=3kN/m2傾倒混凝土和振搗混凝土產(chǎn)生的荷載均按2.0 kN/m2橫向作用在小橫桿上的均布荷載為:g=g1+g2+g3+2。020.6=8。5+2+3+2。4=15.9 kN/m彎曲強(qiáng)度19、:gl2/10W=(15.96002)/(105。078103) =112。7Mpa215Mpa(鋼材強(qiáng)度極限值),滿足要求。抗彎強(qiáng)度:f=ql14/150EI=(15。96004)/(1502。11051。215105) =0.538mm3mm(容許撓度值),滿足要求。B.大橫桿計(jì)算立桿縱向間距0.8米,因此大橫桿的計(jì)算跨徑l2=0.8m。按三倉連續(xù)進(jìn)行計(jì)算,由小橫桿傳遞的集中力F=15.90。6=9。54kN/mMmax=0.26Fl2=0.2679。540.8=2.038kNm彎曲強(qiáng)度:Mmax/W=(2.038106)/(5.078103)=401。3Mpa215Mpa。撓度:f=1.20、883Fl22/100EI=1.883 (149008002)/(1002。11051。215105)=0。00675mm3mm(容許撓度值),滿足要求。C.立桿計(jì)算立桿承受由大橫桿傳遞來的荷載,因此N=9。54 kN,由于大橫桿步距為1.5米,長細(xì)比=L/i=1500/15.78=95,得=0.552,那么有:N=A=0。552489215=58KNN=9.54kNN=58KN,滿足要求.D。扣件抗滑力計(jì)算R=9。54KN/2RC=8.5KN,滿足抗滑要求。E.地基的應(yīng)力驗(yàn)算:每根立桿傳遞的荷載為15。9KN0.80.6=7。63KN。立桿全部立于涵洞C25混凝土基礎(chǔ)上。壓應(yīng)力=11950/21、(0。0242)=6.6Mpa。C25混凝土的容許抗壓強(qiáng)度25。0Mpa,所以可以確定地基滿足施工要求。七、雨季施工措施1)收聽氣象預(yù)報(bào),經(jīng)理部、拌和場站、各工區(qū)安置今、明兩日氣象通知,隨時(shí)掌握氣候情況,盡量選擇無雨天氣進(jìn)行蓋板澆注,在天氣不理想的情況下,隨時(shí)準(zhǔn)備好彩條布或塑料布。 2)施工過程中如果突然下雨;在雨較大時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè),并將新作業(yè)段用彩條布覆蓋,以免水毀,在雨較小時(shí)若能繼續(xù)施工并做好防水工作。八、 質(zhì)量保證措施1.開展全面質(zhì)量管理 抓好質(zhì)量教育,加強(qiáng)全員質(zhì)量意識,牢固樹立“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的觀念。從材料的采購供應(yīng)、質(zhì)檢驗(yàn)收到各個(gè)工序的施工生產(chǎn)過程,竣工驗(yàn)交等執(zhí)行全過程管理,22、用良好的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量,把全面質(zhì)量管理的思想、方法確實(shí)應(yīng)用到本標(biāo)段施工的全過程。2.健全質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查 在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置安全質(zhì)量部,有專職質(zhì)檢工程師對整個(gè)工程進(jìn)行全方位施工檢測。同時(shí)隊(duì)級設(shè)質(zhì)檢員,工班有專人兼職質(zhì)檢工作。施工時(shí)堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度,使工程質(zhì)量在施工全過程都處于受控狀態(tài)之中.3。嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 工程嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),做到工序有標(biāo)準(zhǔn),有檢查,凡是檢查都要有結(jié)論(按獎(jiǎng)罰條例執(zhí)行)。各項(xiàng)工程的主要工序,嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,把新技術(shù)、新工藝、新方法,運(yùn)用到各項(xiàng)施工生產(chǎn)中去,切實(shí)保證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)質(zhì)量.4。嚴(yán)格控制質(zhì)量程序 嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師簽證制度,上一道工23、序沒有通過,下一道工序不得進(jìn)行。5。嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度 明確質(zhì)量責(zé)任,實(shí)行工資、獎(jiǎng)金與工程質(zhì)量掛鉤,獎(jiǎng)罰分明。6.嚴(yán)把材料關(guān)外購材料必須三證(出廠證、合格證、檢驗(yàn)證)齊全,進(jìn)場后需按規(guī)定抽檢,合格后方可使用。材料必須選擇質(zhì)量好,信譽(yù)高的廠家訂購。九、安全保證措施1)所有與施工有關(guān)人員在施工現(xiàn)場必須持有上崗證、帶安全帽,否則予以50100元不等的罰款.2)施工隊(duì)每天進(jìn)行施工安全檢查并做好詳細(xì)記錄,提出保持或改進(jìn)措施,并落實(shí)實(shí)行。3)堅(jiān)持以自查為主,互查為輔,邊查邊改的原則;主要查思想、查制度、查紀(jì)律、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患、查事故處理。結(jié)合季節(jié)特點(diǎn),重點(diǎn)查防觸電、防高空墜落、防機(jī)械車輛事故、防火、防雷擊等措施的落實(shí)。4)支架上設(shè)置人行通道,通道兩側(cè)設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)。安全標(biāo)示標(biāo)識齊全.十、環(huán)境保護(hù)1)施工營地和施工現(xiàn)場的生活垃圾,集中堆放。2)施工和生活中的廢棄物經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門同意后,運(yùn)至指定地點(diǎn)。工地設(shè)置廁所,派專人清理打掃,并定其期對周圍噴藥消毒,以防蛆蠅滋生,病毒增生。 3)報(bào)廢材料立即運(yùn)出現(xiàn)場,并進(jìn)行掩埋等處理.對于施工中廢棄的零碎配件、邊角料、水泥袋、包裝箱等,及時(shí)清理并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生,以保護(hù)自然環(huán)境景觀不受破壞。
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