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1、陽光城9號院11樓工程混凝土保溫幕墻墻體保溫體系施工方案 目錄一、工程概況2二、施工準備2三、施工工藝5四、質量控制:10五、安全措施：15六、環保措施:16一、工程概況1。1尚莊一、二組城中村改造C07地塊陽光城9號院11樓工程位于鄭州市長江路以南，金岱路以北，劉南崗路以東,崗東路以西,交通便利。本工程南北向16。50m、東西寬73.50m、基本成矩形的平面區域內.總建筑面積： 23848。35，建筑基底面積：1196。086。本建筑地下1層,層高5.9m，地上32層,一至三層層高為3.0m,一層商業部分層高為4.2m,二層商業部分層高為3.9m，其余各層層高均為3.0m。建筑高度：96.32、m,0.000相當于絕對標高106.200米，室內外高差為0。3m。本工程主樓為A級高度現澆剪力墻結構，水泥粉煤灰碎石樁（CFG樁）加固處理地基,筏板基礎.主體結構設計使用年限：50年。1。2本工程建筑物外圍護保溫采用混凝土保溫幕墻體系,混凝土保溫幕墻體系是將保溫板材置于剪力墻結構與混凝土保護層之間的保溫方式.二、施工準備2.1技術準備工作2。1。1熟悉保溫結構體系的特點及施工工藝和相關標準。2。1.2施工圖審查：施工圖紙與設計說明在內容上是否一致，建筑圖紙與結構圖紙在尺寸、坐標、標高和說明方面是否一至，水、電、暖、土建等專業圖紙之間是否有沖突。設計要求的施工方法是否可行，結構保溫體系施工圖節3、點與規程規定結點是否一致；保溫剪力墻標注是否清晰,布置的位置等是否合理，是否便于施工安裝；保溫剪力墻連接施工縫留設是否合理，是否滿足相關規定要求，其規格、尺寸是否便于生產、運輸、安裝；配套使用的建材是否達到外墻保溫體系要求的相關性能。2。1.3按照圖紙設計要求及相關標準編制作業指導方案,以便于指導現場施工操作。2。2物資準備工作保溫網架板及相關配套材料等特殊部品的準備工作:按照圖紙設計要求，對網架板體系配套使用的系列建材進行提料和訂購.2.2。2根據設計施工圖紙外墻結構尺寸，設計布置保溫網架板制作尺寸并繪制平面布置圖，編號清楚、使操作工人依據編號就知道網板的安裝位置，如:“19-1A3/2“，4、19樓號、1樓層、A-軸、3/2-軸到軸間 。2.2。3網架板的加工以圖紙為基礎，根據圖紙上外墻尺寸進行定制生產，原則上一面墻一塊板，盡量減少拼縫，提料時需要將型鋼支撐件的預留位置標明，預留方孔大小為4040mm，間距為中心到中心不大于900mm，網架板與網架板的對接豎縫用不少于200mm寬的絲網搭接加強.為避免因保溫板尺寸過小而容易發生移位，技術人員提料時避免出現尺寸小于200mm的板塊。2。2.5 保溫板在生產過程中已將新型的“凸”字型墊塊預置在保溫板上，墊塊的布置間距仍為300-400mm。2.2。6 提料時應注明型鋼支撐件的使用量，型鋼支撐件由廠家提供，長度小于整體墻厚5mm，前端105、0mm刷環氧樹脂防腐漆，型鋼支撐件分為AB兩種樣式，A型為帶支撐板的角鋼支撐件，B型為不帶支撐板的角鋼支撐件。(具體見附圖）2.3運輸網架板現場堆放：根據網架板的規格尺寸、用量、運距,安排運輸機具或車輛及運輸路線;運輸過程中，注意網架板的保護，搭設好運輸護架，嚴禁摔震，防止網架板焊點開焊。網架板存放在干燥平整的場地，用腳手架管搭設臨時支護架，采用斜立式靠放，存放時，按照施工使用的順序，先用的放在外邊，直接堆放在塔吊工作半徑內,按每單元每戶所用規格數量堆放以便直接吊置樓層安裝、減少樓上搬運距離。網架板存放及吊裝做好防風、防雨、防潮、防火措施，以免網架板受損或鋼筋嚴重銹蝕。2。4建筑施工機具的準備6、工作2.4。1吊裝設備:由于網架墻板的重量較輕,主體施工塔吊作為吊裝設備即能滿足要求。吊裝工具 ：由于網架板比較輕、體型大，吊裝時容易發生因風壓而引起飄動不穩定。因此，吊裝采用吊籃集中吊裝。吊籃的外型尺寸為長寬高(25001200mm1500mm).吊籃所有邊框均采用48鋼管制作，然后用12的鋼筋300mm焊接在邊框上作為護欄吊籃側面設有一個活動門,吊欄也可采用其他形式，但需保證安全性及實用性.2。4.3澆注混凝土設備準備：混凝土攪拌機、混凝土運輸車、混凝土泵、混凝土骨料粒徑選擇分離裝置、振動棒、鐵锨、抹子、扳手、錘子（鐵錘和木槌）、水平尺、鋼卷尺、線錘、刷子等。2.5主要施工人員的培訓工作對7、于參與混凝土保溫幕墻體系工程施工的主要技術管理人員要經過技術培訓合格后上崗。培訓內容應包括：相關技術規程、施工工藝標準、結點構造、現場施工操作等；對工人進行相關技術培訓，重點培訓網架板的安裝、混凝土及高密性混凝土的澆筑要點。三、施工工藝混凝土保溫幕墻體系主要施工工藝流程如下：現澆0.00以下砼(按照節點要求預留好搭接錨筋）-墻體結構骨架鋼筋綁扎（同時搭設樓層梁、板支撐及模板)網架板安裝就位網架板搭接網片筋、型鋼支撐件安裝、插型鋼端部約束鋼筋隱蔽驗收-外墻、模板就位-樓層梁、板鋼筋綁扎-內、外墻模板校正加固樓層梁、板及外墻懸跳構件校正、預留搭接筋-樓層隱蔽驗收-澆筑墻、梁、板和保護層砼墻模板拆除8、-砼養護.3.1鋼筋綁扎:按設計施工圖紙及施工規范要求綁扎墻體結構鋼筋，特別要保證墻體結構筋的位置、規格尺寸、鋼筋間距、鋼筋骨架的垂直度、保護層厚度等要符合設計。墻體預埋件隨同墻體骨架筋一同預埋。陽臺、空調板等外墻懸挑板的鋼筋待保溫網架板安裝后再綁扎.3.2網架板的安裝3.2。1安裝前的準備工作1）網架板安裝前,應在已經澆筑混凝土樓層面根據施工圖紙進行軸線定位放線，然后用墨斗分別彈出剪力墻、暗柱、門窗洞口及模板控制線。2)根據控制線整理矯正剪力墻板、暗柱、以及網架板位置和預留插筋;隨后進行主體結構鋼筋及暗柱鋼筋綁扎驗收。3）網架板單面鋼絲焊接點脫焊的,在吊裝前必須進行補焊后方可安裝。4）安裝網9、架板前，對下層頂板挑出牛腿部分進行清理,將雜物清理出來,并將不平整部分修整平整，不得出現大的高差，以利于下一步的保溫板安裝。5）對照每層的保溫板安裝圖示，對保溫板編號進行檢查排位，并對安裝工人進行指導培訓。3。2。2 吊裝要求網架板吊裝時，一定要根據網架板的所在位置的編號裝入吊籃進行吊裝。網架板吊裝時用專吊藍把網架板吊放在樓層支撐好的頂板模板上，然后再人工抬到工作面安裝，依據網架板安裝平面布置設計編號,對號入座.3。2。3網架板安裝1)內、外墻鋼筋綁扎自檢和監理專業工程師合格后報監理方驗收,監理方驗收合格后方可進行網架板安裝;2)網架板就位時，應對準墻板邊線，盡量一次就位，同時確保墻板垂直度，10、并及時將網架板與樓面預埋錨固筋、相連的墻筋綁扎固定。3)保溫網架板安裝就位后，安裝型鋼支撐件，其中A型用于墻體保溫板支撐安裝，B型用于梁、柱部分的保溫板支撐安裝,支撐件的安裝應嚴格按照保溫板上預留的位置安裝,并保證其間距不得大于900mm,型鋼在安裝時應盡量保證與保溫板垂直.4）部分影響保溫板安裝的墻外懸挑構件的鋼筋綁扎應在保溫網架板安裝就位后再綁扎，以免影響網架板安裝.該部分綁扎完畢后仍經自檢合格后報監理驗收。（5)保溫板就位后，按照要求在平縫處加200mm寬平網（55鍍鋅直徑3mm的鋼絲網片）,在陰陽角處加400mm（每邊200mm)的角網（55鍍鋅直徑2mm的鋼絲網片）。所有附加鋼絲網片11、須用扎絲與保溫板外網片綁扎牢靠.（6）封邊網的安裝及處理，在洞口及墻邊處,保溫板一般會留20mm-30mm的保護層,在該邊緣處應加400mm(每邊200mm）的角網（55鍍鋅直徑2mm的鋼絲網片），以避免該處在50mm的保溫板處形成素混凝土保護層，防止開裂。（7)墊塊的檢查修正：墊塊和保溫板是一體的，由廠家提供，但在運輸安裝中可能會出現脫落損壞等現象，在保溫板安裝就位后，應認真檢查墊塊的完整程度,若出現脫落損壞的部位,應及時采用圓柱形墊塊補充安裝。（8）在所有的項目安裝完畢后，應按照保溫板平面布置圖進行檢查，對安裝的位置及質量進行嚴格的檢查.經過自檢合格后，向監理單位報驗，經監理單位驗收合格后12、,方可進行下一步施工。 3。3模板安裝3.3。1按彈出墻線位置安裝模板，在底層砼強度不低于1.2MPA時開始安裝上一層模板。在安裝外墻模板時，在墻體的根部保溫板外側預留50mm高，間隔不大于2m的清掃孔,以便用風機吹掃清除墜落的雜物。3.3。3模板安裝時穿墻對拉螺栓應由內向外穿透，使穿透聚苯板掉落的碎塊落入外側保溫層底部便于清除，避免聚苯板碎塊掉入內側結構墻體內.3。3.4模板安裝拼縫須采用壓海綿密封條措施,嚴密牢固，以防止出現錯臺和漏漿現象。3。3。5模板安裝應重點注意墊塊，安裝前應檢查墊塊的牢靠程度，以防止安裝模板將墊塊碰掉，若出現保溫板安裝不到位所造成模板難以安裝的情況時，不得強行合模，13、應調整保溫板后再進行合模，以防止將保溫板的鋼絲網擠脫焊。3。3.6整個合模施工中，質檢人員應全程跟蹤，注意每個部分的安裝質量，特別注意墊塊、支撐件的脫落及綁扎不牢；合模時造成的保溫板變形及位移；結構鋼筋的變形.3.4復合墻體混凝土澆筑及養護為保證在澆筑時內外混凝土表面高差不大于400mm,并提高施工速度,保證質量，通過混凝土粗骨料粒徑篩選器將混凝土灌入保護層內。3。4.1采用粗骨料粒徑可分離的混凝土，混凝土的骨料粒徑采用分段連續級配，根據墻體厚度的不同粒徑510mm石子取石子總用量的1530%，粒徑1030mm石子取石子總用量的70-85?；炷了涠冗x250mm260mm，擴展度為6007014、0mm，標號符合圖紙設計要求；3。4.2專職取樣員對運輸至現場的混凝土進行檢查，滿足質量標準的混凝土才允許使用，在澆筑過程中應對到場的混凝土進行抽查,主要抽查其塌落度。3.4。3使用一臺混凝土泵將混凝土泵送至澆筑工作面,在澆筑位置安放混凝土骨料粒徑篩選分離裝置（如圖），混凝土泵對著篩選分離裝置出料，分離蓋板阻擋混凝土進入結構層一側模板內，只允許粒徑510mm石子的混凝土進入保護層一側模板內。當保護層一側模板內混凝土高度比結構層一側模板內混凝土高度高200mm時，移開分離蓋板,讓混凝土進入結構層一側模板內.如此往復，直至澆筑完成。注意澆筑時應以內側為主，禁止外側混凝土液面超過高差要求。圖 混凝土15、骨料粒徑選擇澆筑示意圖3。4。4混凝土振搗：結構層一側混凝土澆筑后，采用直徑50mm震動棒振搗。保護層一側采用木槌、鐵錘在模板外側進行敲擊，保證混凝土密實。在振搗時震搗棒不得直接碰觸保溫板及定位墊塊，防止保溫板在澆筑混凝土過程中移位、變形。外側混凝土的振搗可以實行模板外的輔助振動。混凝土養護正常情況下按照一般養護措施進行，當環境溫度低于10時，模板外應采取保溫措施7d,防止出現裂縫。拆模后應澆水養護7d（當日平均氣溫低于5時，不得澆水）。3。4.6混凝土澆筑中,若出現保溫板位移變形（通過強光手電目測），應立即停止澆筑，對保溫板進行觀察，保溫板向結構側位移，必須立即將位移變形部分的外側模板開洞，16、將混凝土放出，并及時將結構鋼筋修正，并在變形處放置豎向梯子型鋼筋后再封補模板進行澆注。3。4.7混凝土澆筑時，應安排專職人員值班，并配備強光手電。夜間施工應加強燈光照明，保證工作面正常施工，泥工班組配備強光手電,并安排觀察人員,在施工中隨時檢查內外高差。3.4。8混凝土澆筑中，現澆筑結構層一側,后澆筑保護層一側，首先確保結構層混凝土厚度.3.5模板拆除模板拆除,先拆外墻外側模板，再拆處外墻內側模板并及時修整墻面砼邊角和板面余漿，為防止產生干縮,模板拆除后應立即涂刷養護劑或覆蓋澆水養護。穿墻套管拆除后鋼筋混凝土墻部分的孔洞應用干硬性砂漿捻塞，保溫板部分孔洞應用聚氨酯發泡材料填實，其深度不小于1517、0mm。四、質量控制：4.1質量控制標準4。1。1項目部成立內置保溫混凝土管理小組，進行全程質量監控及施工作業指導;各個分項目部設負責人，負責對本項目樓號的內置保溫施工的監督管理,并設經過培訓的技術人員負責安裝澆筑的指導檢查。4.1。2混凝土保溫幕墻工程施工質量執行混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB 502042002、外墻外保溫工程技術規程JGJ 1442004和混凝土保溫幕墻工程施工質量驗收規程DBJ41/T0842008.4。1。3鋼筋的加工和安裝按混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB 50204-2002相關規定執行。4。1.4 保溫板原材料控制1、主控項目1）用于混凝土保溫幕墻工程18、的保溫板材一般采用EPS鋼絲網架板或XPS鋼絲網架板，其品種、規格應符合設計要求和相關標準的規定。檢驗方法:觀察、尺量檢查；核查質量證明文件。檢查數量：按進場批次，每批隨機抽取3個試樣進行檢查；質量證明文件應按照其出廠檢驗批進行核查.2）混凝土保溫幕墻工程使用的保溫材料，其導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應符合設計要求。檢驗方法：核查質量證明文件及進場復驗報告。檢查數量:全數檢查。3）混凝土保溫幕墻工程采用的保溫材料，進場時應對其導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度進行復驗，復驗應為見證取樣送檢：檢驗方法：隨機抽樣送檢，核查復驗報告。檢查數量：同一廠家同一品種的產品，當單位工程建筑面19、積在20000m2以下時各抽查不少于3次;當單位工程建筑面積在20000m2以上時各抽查不少于6次。2、一般項目4）進場節能保溫材料與構件的外觀和包裝應完整無破損，符合設計要求和產品標準的規定。檢驗方法：觀察檢查。檢查數量:全數檢查。5）鋼絲網架板的允許偏差應符合表1的規定。鋼絲網架板的外觀質量應符合表2的規定。 檢查數量：同一檢驗批內同型號的鋼絲網架板，抽檢不少于其數量的10%，且不少于3件。表1 網架板允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm)檢驗頻率檢驗方法長度+5,10鋼尺檢查高度+5,-10鋼尺檢查兩對角線差25鋼尺檢查總厚度10同一塊不少于2個側面鋼尺檢查保溫板厚度3同一塊不少于3個點20、鋼尺檢查各網片間距10同一塊不少于3個點鋼尺檢查網片網格（連續3格）10同一片縱橫向各1次鋼尺檢查表2 網架板外觀質量要求項目質量要求外觀表面清潔、無油污鋼筋網片及腹筋無機械損傷，無鱗片狀老銹或局部嚴重銹蝕,腹筋鍍鋅層均勻焊點網片漏焊、脫焊點不超過焊點總數的2。腹絲與網片鋼筋焊接牢固，漏焊、脫焊點不超過總焊點的5.漏焊、脫焊不得集中分布。網片網格350雙向（外保護層為30，內側距保溫板20mm）,縱橫向鋼筋相互垂直.斜向焊接腹筋3，125根/.保溫板不得破損、不得松動內置保溫板安裝1、主控項目1）混凝土保溫幕墻工程的施工，應符合下列規定：保溫板材的品種和厚度必須符合設計要求；鋼絲網架板在模板中21、的位置應符合設計要求，并按照經過審批的施工方案固定牢固。2）寒冷地區外墻熱橋部位，應按設計要求采取節能保溫等隔斷熱橋措施。2、一般項目3)設置空調的房間，其外墻熱橋部位應按設計要求采取隔斷熱橋措施。4）施工產生的墻體缺陷，如穿墻套管、腳手眼、孔洞等,應按照施工方案采取隔斷熱橋措施，不得影響墻體熱工性能。5)鋼絲網架板接縫方法應符合施工方案要求。鋼絲網架板接縫位置必須離開混凝土構件邊沿大于300mm處設置接縫應進行粘接,保證接縫應平整嚴密。4.1。6混凝土工程1、主控項目1）結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。2)混凝土澆筑時,保溫板兩側混凝土的高差應小于400mm。3）結構的外觀質量不應有嚴22、重缺陷.也不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。2、一般項目現澆結構拆模后的尺寸偏差應符合表3的規定。 表3 現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm)檢驗方法軸線位置剪力墻5鋼尺檢查垂直度層高8經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H1000且30經緯儀、鋼尺檢查標高層 高10全高30水準儀或拉線、鋼尺檢查截面尺寸+8,5鋼尺檢查保溫板材位移15現場實體檢驗表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件10預埋螺栓5鋼尺檢查預埋管5預留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。 混凝土澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養23、護措施，并應符合下列規定： 1 應在澆筑完畢后的l2h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養護; 2混凝土澆水養護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d； 3澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態；混凝土養護用水應與拌制用水相同； 4采用塑料布覆蓋養護的混凝土，其敝露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水。 注：1 當日平均氣溫低于5時，不得澆水； 2 當采用其他品種水泥時，混凝土的養護時間應根據所采用水泥的技術性能確定； 3 混凝土表面不便澆水或使用塑料布時,宜涂刷養護劑。4。2 質量保證措施熟悉設計意圖，合理24、編制混凝土保溫幕墻工程施工方案。認真將鋼絲網架板在模板中的位置應符合設計要求固定牢固.嚴格按施工方案進行混凝土澆筑,確保保溫板兩側混凝土的高差小于400mm。4。2。4在施工全過程開展QC活動，把質量問題克服在萌芽狀態。4.2。5 為保證內置保溫混凝土墻體結構保溫體系的施工質量，項目部成立質量檢查小組，對各樓進行質量檢查控制.各樓號設負責人一名,對質量進行檢查把控。五、安全措施：5。1施工人員必須戴好安全帽，2米以上作業必須系好安全帶及安全扣。5。2施工人員身體健康，無高血壓、心臟病等不適合高空作業的疾病.不準酒后上崗，不準帶病作業。5。3施工人員認真學習安全操作規程,提高安全意識,重點狠抓違25、章操作的現象，堅持做到每道工序有安全交底。5.4電器設備使用前進行檢查,電源線使用前進行搖測，有故障的設備及破皮、漏電的電源線必須修好后使用。電路控制嚴格按照一機一閘一保護進行控制。施工中所有電動機具均應安裝檢驗合格的漏電保護器。5.5施工作業面上碼放材料按150kg/m2計算，不準超荷堆放，防止破壞結構。5。6已拆下的模板，嚴禁從高處扔下，如發現有損壞變形，應及時進行修補.六、環保措施：6.1材料運輸車輛嚴格管理，不超載、不遺灑、不揚塵，文明駕駛,遵守交通法規。6.2模板和保溫板材切割在地面進行，施工時注意減少揚塵，完工后將材料堆碼整齊，工作現場清理干凈,電器設備及工具回收入庫，鎖好電源閘箱。6.3現場散落的模板和保溫板材廢料應回收集中，供再生后重復利用。6。4分段澆筑混凝土時注意對已完成混凝土面的保護，混凝土施工注意工完料清，保證施工現場的清潔。