午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、模 板 專 項 方 案一、編制依據建筑施工手冊第四版；建筑施工計算手冊江正榮著；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)；混凝土結構設計規范(GB50010-2002)；建筑結構荷載規范(GB 50009-2001)；鋼結構設計規范(GB 50017-2003)；建筑結構荷載規范GB 50009-2001；木結構設計規范GB 50017-2003；二、工程概況本工程為三花研發大樓工程，位于浙江三花制冷集團有限公司原廠區內。建筑面積6、框架六層、高度23.9m。建筑工程等級：三級，建筑物合理使用年限50年。 本工程由XX有限公司投資興建，XX設計院有限公司設計，XX建筑設計2、院有限公司勘察，XX工程監理有限公司監理，XX建筑發展有限公司承建。三、模板的選形及質量要求：本工程模板選用新的建筑模板，保證混凝土表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準確（在允許偏差以內），色澤一致，無蜂窩、麻面、露筋、夾渣和明顯的汽泡，模板拼縫痕跡有規律性，結構陰陽角方正且無損傷，上下樓層的連接面平整搭接，表面無需粉刷或僅需涂料罩面即可達到相當于中級抹灰的質量標準。模板設計及加工在滿足模板施工及質量要求的前提下，盡量考慮經濟，施工效率等成本因素。根據本工程施工工期較短、質量標準高的特點，同時考慮經濟效益及現場實際情況，模板綜合選型2cm厚的建筑模板，共計8000平方左右。鋼管15T左右、五八檔3、在16000根左右。施工前必須仔細審核圖紙，有關的圖紙問題必須在施工前解決，計算各種模板和支撐的數量。施工前應根據不同部位進行木模板的配模。模板運至施工現場，按設計尺寸及施工所需數量拼裝，根據施工計劃按照模板編號吊裝就位。四：計算書：梁模板（扣件式鋼管支架）計算書梁段名稱： KL1。 一、參數信息1.模板支撐及構造參數梁截面寬度 B(m)： 350；梁截面高度 D(m)： 1100；樓板混凝土厚度(mm)： 150；梁底承重架支撐方式采用：梁底無承重立桿；梁底支撐方式：梁底支撐平行與梁截面；梁底支撐材料：鋼管；立桿梁跨方向間距 La(m)： ；梁兩側立桿間距(m)： ；橫桿步距(m)： ；梁底4、承重架計算高度H(m)：3；板底立桿間距Lb(m)： ；采用的鋼管類型為：48(mm)；考慮扣件質量及保養情況，取扣件實際抗滑承載力：6；2.荷載參數模板自重(kN/m2)： ；鋼筋自重(kN/m3)： ；施工均布荷載標準值(kN/m2)：2；新澆混凝土側壓力標準值(kN/m2)： 12；傾倒混凝土側壓力(kN/m2)： 1；振搗混凝土荷載標準值(kN/m2)： 1；3.材料參數木材品種：杉木；木材彈性模量E(N/mm2)：9000；木材抗彎強度設計值fm(N/mm2)：11；木材抗剪強度設計值fv(N/mm2)：；面板類型：膠合面板；面板厚度(mm)：20；面板彈性模量E(N/mm2)：955、00；面板抗彎強度設計值fm(N/mm2)：13；鋼材彈性模量E(N/mm2)：206000；鋼材抗彎強度設計值fm(N/mm2)：205；4.梁底模板參數梁底模板支撐間距（mm）：250；5.梁側模板參數梁側模板支撐構造形式： 對拉螺栓支撐梁側模板背楞支撐形式： 外龍骨水平橫楞（外龍骨）數目：3；豎楞（內龍骨）間距（mm）：250；穿梁螺栓水平間距跨越豎楞數：2；穿梁螺栓型號：M12；對拉螺栓穿越內龍骨；主楞材料： 木楞寬度：80 mm；高度：100 mm；截面慣性矩I(cm4)： ；截面抵抗矩W(cm3)： ；主楞合并根數：2；次楞材料: 木楞寬度：80 mm；高度：100 mm；截面慣性6、矩I(cm4): ；截面抵抗矩W(cm3): ；次楞合并根數：2；6.其他參數混凝土的重力密度c(N/m3)：24；混凝土的入模溫度T()：20；混凝土的澆筑速度V(m/h)：；新澆混凝土的初凝時間t (h)：t - 新澆混凝土的初凝時間，可按現場實際值取，輸入0時系統按200/(T+15)計算，得 5.7 h；模板計算高度H(m)：；外加劑影響修正系數1不摻外加劑為：1；混凝土坍落度影響修正系數2坍落度5090mm時為：1；荷載分項系數（查GB50009-2001第8頁）永久荷載G：；可變荷載Q：；材料折強度折減系數cz：木材為，鋼材為；二、梁模板荷載標準值計算1.梁側模板荷載強度驗算要考慮7、新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。按施工手冊，新澆混凝土作用于模板的最大側壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值：公式1：F1ct12V 計算式1：F1 2411kN/m2；公式2：F2=cH計算式2：F2 = 240.5=12kN/m2；分別為 kN/m2、12 kN/m2，取較小值12 kN/m2作為本工程計算荷載。三、梁側模板面板的驗算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內龍骨上的跨計算。面板計算簡圖1.抗8、彎驗算公式： = M/W f其中-面板的彎曲應力計算值(N/mm2)；M-面板的最大彎距(N.mm)；W -面板的凈截面抵抗矩，公式：W = bh2/6b：面板截面寬度，h：面板截面厚度；W= 550202/6 = mm3； f -面板的抗彎強度設計值(N/mm2)；按以下公式計算面板跨中彎矩：公式：Mql2其中q-作用在模板上的側壓力，包括：新澆混凝土側壓力設計值： 公式：q1= GF1lcz 計算式：q112 kN/m；傾倒混凝土側壓力設計值：公式： q2=QFqlcz 計算式：q21 kN/m；q = q1+q2 = + kN/m；計算跨度(內龍骨間距)： l = 250 mm；面板的最9、大彎距 M=2502= ；經計算得到，面板的受彎應力計算值： =/ = N/mm2；面板的抗彎強度設計值： f = 13 N/mm2；結論：面板的受彎應力計算值 = 1.33 N/mm2 小于面板的抗彎強度設計值f= 13 N/mm2，滿足要求！2.撓度驗算最大撓度按以下公式計算：公式：ql4/(100EI) 其中q -作用在模板上的側壓力線荷載標準值： q = 12 = N/mm；l-計算跨度(內龍骨間距)： l = 250mm；E-面板材質的彈性模量： E = 9500 N/mm2；I-面板的截面慣性矩：公式： I =lBh3/12計算式： I = 550203/12 mm4；面板的最大撓10、度計算值： 2504/(1009500) mm；面板的最大容許撓度值： = l/250 =250/250 = 1 mm；結論：面板的最大撓度計算值 = 0.0501 mm 小于面板的最大容許撓度值 = 1 mm，滿足要求！三、梁側模板內外龍骨驗算1.內龍骨驗算內龍骨直接承受模板傳遞的荷載，并將荷載傳遞給外龍骨，按照均布荷載作用下的二跨連續梁計算。本工程中，內龍骨采用木楞，截面寬度80mm，截面高度100mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:公式：W =CbCh2/6計算式：W = 801002/6 mm公式：I =CbCh3/12計算式：I = 801003/12 mm4；內龍骨計算簡圖（111、）.內龍骨抗彎強度驗算強度驗算計算公式如下：公式： = M/W f其中-內龍骨彎曲應力計算值(N/mm2)；M-內龍骨的最大彎距(N.mm)； W-內龍骨的凈截面抵抗矩； f -內龍骨的強度設計值(N/mm2)。按以下公式計算內龍骨跨中彎矩：公式：Mql2其中，作用在內龍骨的荷載：公式：q =q1+q2 計算式：q121) / 2 8kN/m；內龍骨計算跨度(外龍骨間距)： l = 550 mm；內龍骨的最大彎距： M550 2 ；經計算得到，內龍骨的最大受彎應力計算值： =/ = N/mm2；內龍骨的抗彎強度設計值： f = 11 N/mm2；結論：內龍骨最大受彎應力計算值 = 0.5 N/12、mm2 內龍骨的抗彎強度設計值小于 f= 11 N/mm2，滿足要求！（2）內龍骨的撓度驗算公式：ql4/(100EI) 其中E-內龍骨材料的彈性模量：9000 N/mm2；q-作用在內龍骨上的側壓力線荷載標準值： q = 12 / N/mm；l-計算跨度(外龍骨間距)：l = 550 mm；I-內龍骨的截面慣性矩：公式：I =lBh3/12計算式：I =550203/12= N/mm2；內龍骨的最大撓度計算值： = 550 4/(1009000) mm；內龍骨的最大容許撓度值： = 550 /250= mm；結論：內龍骨的最大撓度計算值 =0.0119 mm 小于內龍骨的最大容許撓度值 = 13、2.2 mm，滿足要求！2.外龍骨驗算外龍骨直接承受內龍骨傳遞的荷載，并將荷載傳遞給對拉螺栓支撐，按照集中荷載作用下的二跨連續梁計算。本工程中，主龍骨采用木楞，截面寬度80mm，截面高度100mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：公式：W =ZbZh2/6計算式：W = 801002/6 = mm3；公式：I =ZbZh3/12計算式：I = 801003/12 = mm4；（1）.外龍骨抗彎強度及撓度驗算由于外龍骨使用固定公式無法合理計算其彎矩，故計算機采用有限元法（矩陣位移法）計算外龍骨的彎距，以下是計算結果（包括附圖）。作用在外龍骨的荷載： P121) / 2 = kN；E-外龍骨的彈14、性模量，其值為 N/mm2； 外龍骨水平按照集中荷載作用下的二跨連續梁計算；集中荷載P取板底支撐傳遞力，P = kN；外龍骨計算簡圖 外龍骨計算彎矩圖(kN.m) 外龍骨計算剪力圖(kN) (mm) 外龍骨計算變形圖(mm) 最大彎距M最大剪力VkN最大支座反力RkN最大撓度 = 0 mm最大允許撓度 = l / 250 =750/ 250=3 mm外龍骨受彎應力按以下公式計算：公式： = M/W f其中-外龍骨受彎應力計算值(N/mm2) M-外龍骨的最大彎距(N.mm)； W-外龍骨的凈截面抵抗矩； f -外龍骨的強度設計值(N/mm2)。外龍骨的受彎應力計算值： = 195525 / =15、 N/mm2；外龍骨的抗彎強度設計值： f = 11N/mm2；結論：外龍骨的受彎應力計算值 = 1.4664 N/mm2小于外龍骨的抗彎強度設計值f=11N/mm2，滿足要求！外龍骨的最大撓度計算值 = 0.0001 mm小于外龍骨的最大容許撓度值 = 3 mm，滿足要求！四、穿梁螺栓的計算 驗算公式如下：公式：N N = f A其中N-穿梁螺栓所受的拉力；A-穿梁螺栓有效面積 (mm2)；f-穿梁螺栓的抗拉強度設計值，取170.000 N/mm2；查表得：穿梁螺栓的直徑：12 mm；穿梁螺栓有效直徑： mm；穿梁螺栓有效面積：A= 76 mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力：N =R= kN。穿16、梁螺栓最大容許拉力值： N 76 /1000= kN；穿梁螺栓所受的最大拉力kN= 3.19kN 小于穿梁螺栓最大容許拉力值 kN= 12.92 kN，滿足要求！五、梁底模板計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和撓度。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上受均布荷載的三跨連續梁計算。強度驗算要考慮模板結構自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土時產生的荷載；撓度驗算只考慮模板結構自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本工程中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：公式：W=bh2/6計算式：W = 350202/6 = mm3；公式：I =bh3/12計17、算式：I = 350203/12 = mm4；計算簡圖1.抗彎強度驗算按以下公式進行面板抗彎強度驗算：公式： = M/W f其中-梁底模板的彎曲應力計算值(N/mm2)； M -計算的最大彎矩 (kN.m)； l-計算跨度(梁底支撐間距)： l = 250mm； q -作用在梁底模板的均布荷載設計值(kN/m)；新澆混凝土及鋼筋荷載設計值：q1：（24 + ） = kN/m；模板結構自重荷載：q2： = kN/m；振搗混凝土時產生的荷載設計值：q3：1 = kN/m；q = q1 + q2 + q3= + + =kN/m；跨中彎矩計算公式如下：公式：Mql2計算式：M2；最大受彎應力計算： =18、/ = N/mm2；結論：梁底模面板計算應力 = 2.99 N/mm2 小于梁底模面板的抗壓強度設計值 f= 205 N/mm2，滿足要求！2.撓度驗算根據建筑施工計算手冊剛度驗算采用標準荷載，同時不考慮振動荷載作用。最大撓度計算公式如下：公式：ql4/(100EI) 其中q-作用在模板上的壓力線荷載：q =(24 + )+ = KN/m；l-計算跨度(梁底支撐間距)： l = 250 mm；E-面板的彈性模量： E = 9500 N/mm2；面板的最大允許撓度值： = 250 /250= 1 mm；面板的最大撓度計算值： 250 4/(1009500) mm；面板的最大撓度計算值: = 0.19、1186 mm，小于面板的最大允許撓度值: = 1 mm，滿足要求！六、梁底支撐的計算本工程梁底支撐采用鋼管。強度及抗剪驗算要考慮模板結構自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土時產生的荷載；撓度驗算只考慮模板結構自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。1.荷載的計算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1 = (24 + ) = kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2 = (2 + )/ = kN/m；(3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載(kN/m)：經計算得到，活荷載標準值 q3= (2+1) = kN/m；2.梁底支撐荷載計算靜荷載設計值 qf (20、 + = kN/m；水平支撐梁自重荷載設計值：qm = kN/m；本工程中，鋼管的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W= 5080 mm3；I= 121900 mm4；3.梁底支撐強度驗算：梁底支撐的最大彎距無法使用固定公式合理計算，計算機采用有限元法（矩陣位移法）進行彎距、剪力、撓度、支座反力的計算。以下為計算結果（包括圖形）：梁底支撐計算簡圖梁底支撐彎矩圖(kN.m)梁底支撐剪力圖(kN)梁底支撐位移圖(mm)支座反力(梁底縱向水平桿承受)Rc= kN最大彎距：M = 最大剪力：V = kN最大撓度： = 0 mm最大應力 = M / W = / 5080 = N/mm2；抗彎強度設計值 21、f = 205 N/mm2；結論：梁底支撐的最大受彎應力計算值 110.84 N/mm2 小于梁底支撐的抗彎強度設計值205 N/mm2,滿足要求!4.梁底支撐抗剪驗算：截面抗剪強度必須滿足： 公式： = 2V/A其中-梁底支撐截面最大受剪應力(N/mm2)；V-梁底支撐計算最大剪力(N)；A-梁底支撐鋼管的截面積(mm)；fv-梁底支撐的抗剪強度設計值(N/mm2)：fv = 120 N/mm2；梁底支撐受剪應力計算值：公式： = 3V/(2bhn)計算式： = 21000/489 = N/mm2；梁底支撐抗剪強度設計值 = 120 N/mm2；結論：梁底支撐的受剪應力計算值7.4 N/mm22、2 小于梁底支撐抗剪強度設計值120 N/mm2,滿足要求!梁底支撐的撓度驗算：最大允許撓度：= 4 mm結論：梁底支撐的最大撓度計算值 =0.0001 mm 小于梁底支撐的最大允許撓度 = 4 mm，滿足要求！5.縱向水平橫桿（鋼管）的強度驗算由于縱向水平橫桿（鋼管）承受梁底支撐傳遞的荷載，使用固定公式無法合理計算其彎矩，故計算機采用有限元法（矩陣位移法）計算水平橫桿的彎距，以下是計算結果（包括附圖）。荷載計算公式如下：水平橫桿（鋼管）的自重荷載：q = kN/m；梁支撐傳遞給梁底縱向橫桿的荷載：Pc= 以下是梁側縱向橫桿的計算結果：計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)支23、撐鋼管位移圖(mm)經過計算機使用有限元法（矩陣位移法）計算得到：梁側縱向橫桿最大支座反力：R = kN；梁側縱向橫桿最大彎矩：M = ；梁側縱向橫桿最大剪力：V= kN；梁側縱向橫桿最大撓度： = 0 mm梁側縱向橫桿縱向水平橫桿（鋼管）的最大應力 =1000 / 5080= N/mm2；縱向水平橫桿（鋼管）的抗彎設計強度 f=205.0 N/mm2；結論：縱向水平橫桿（鋼管）的最大應力計算值 95.74 N/mm2 小于水平橫桿（鋼管）的抗壓設計強度 205.0 N/mm2,滿足要求!七、扣件抗滑移的計算：按規范表,直角、旋轉單扣件承載力取值為，該工程實際的扣件承載力取值為6 kN。縱向或24、橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范)：公式：R RC其中Rc-扣件抗滑承載力設計值,取6 kN； R-橫向水平桿傳給扣件的最大豎向作用力計算值；計算中R取最大支座反力，根據前面計算結果得到 R= kN；扣件數量計算：/6 2結論：由于扣件數為2個，符合要求！八、立桿的穩定性計算:梁兩側立桿承受扣件傳遞得豎向荷載（包括梁、板、模板等荷載），應計算其穩定性，穩定性計算公式：公式： = N/(A) f 其中N-立桿的軸心壓力設計值，它包括：由扣件傳遞下豎向力：N1 = kN ；腳手架鋼管的自重：N2（3+ ）= kN；樓板的混凝土模板的自重： N3(/2+(- )/2) = 25、kN；樓板鋼筋混凝土自重荷載:N4(/2+(- )/2)(24 + 1)= kN；N= + += kN；-軸心受壓立桿的穩定系數，由長細比 lo/i 查表得到；i-計算立桿的截面回轉半徑 (mm)：i = ；A-立桿凈截面面積 (mm2)： A = 489；W-立桿凈截面抵抗矩(mm3)：W = 5080；-鋼管立桿軸心受壓應力計算值 ( N/mm2)； f -鋼管立桿抗壓強度設計值：f =205.00 N/mm2；lo-計算長度 (m)；支架高度未超過4米參照扣件式規范JGJ 1302001第條不考慮高支撐架，按下式計算 公式：lo=h+2ah-立桿步距 (m)；a-模板支架立桿伸出頂層橫向26、水平桿中心線至模板支撐點的長度上式的計算結果：立桿計算長度 Lo =1000 = 1500 mm；長細比= Lo/i = 1500 / = 95 ；由長細比 lo/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數= ；梁側鋼管立桿受壓應力計算值 ；= /( 489) = N/mm2；結論：鋼管立桿穩定性計算 = 29.6 N/mm2 小于鋼管立桿抗壓強度的設計值 f = 205.00 N/mm2，滿足要求！板模板（扣件式鋼管支架）計算書一、參數信息1.腳手架參數立桿橫距(m)： ；立桿縱距(m)： ；橫桿步距(m)： ；支模架類型： 水平鋼管；板底支撐材料： 方木；板底支撐間距(mm) ： 540；模27、板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度(m):1；模板支架計算高度(m)： 3；采用的鋼管(mm)： 48；扣件抗滑力系數： 6；2.荷載參數模板自重(kN/m2)： ；鋼筋自重(kN/m3) ： 1；混凝土自重(kN/m3)： 24；施工均布荷載標準值(kN/m2)： 2；3.樓板參數鋼筋級別： 二級鋼HRB 335(20MnSi)；樓板混凝土強度等級： C25；每層標準施工天數： 10；每平米樓板截面的鋼筋面積(mm2)：；樓板的計算寬度(m)： 8；樓板的計算跨度(m)： 8；樓板的計算厚度(mm)： 150；施工平均溫度()： 16；4.材料參數面板類型：膠合面板；面板厚28、度(mm)：20；面板彈性模量E(N/mm2)：9500；面板抗彎強度設計值fm(N/mm2)：13；木材品種：杉木；木材彈性模量E(N/mm2)：9000；木材抗彎強度設計值fm(N/mm2)：11；木材抗剪強度設計值fv(N/mm2)：；二、板模板面板的驗算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。強度驗算要考慮混凝土、鋼筋、模板的自重及施工均布荷載；撓度驗算只考慮混凝土、鋼筋、模板的自重荷載。計算的原則是按照均布荷載作用下的三跨連續梁計算。面板計算簡圖1.抗彎驗算公式： = M/W f-面板的彎曲應力計算值(N/mm2)；M-面板的最大彎距(N.mm)；W -面板的凈截面抵抗矩，公式：W29、=bh2/6b：面板截面寬度，h：面板截面厚度計算式：W= 800202/6 mm3；f-面板的抗彎強度設計值(N/mm2)；按以下公式計算面板跨中彎矩：公式：M ql2q-作用在模板上的壓力線，包括：(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q1= (24+1)0.15=3 kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2= kN/m ；(3)活荷載為施工荷載標準值 (kN)：q3 = 2 kN/m；q(q1+q2q3 (3+ kN/m計算跨度(板底支撐間距)： l = 540 mm；面板的最大彎距 M540 2；經計算得到，面板的受彎應力計算值： =/ N/mm2；面板的抗彎強度設計值： f 30、= 13N/mm2；結論：面板的受彎應力計算值 = 3.38 N/mm2 小于面板的抗彎強度設計值f= 13 N/mm2，滿足要求！2.撓度驗算最大撓度按以下公式計算：公式：ql4/(100EI) q-作用在模板上的側壓力線荷載標準值： q = q1+q2 = 3+ kN/m；l-計算跨度(板底支撐間距)： l = 540 mm；E-面板材質的彈性模量： E = 9500 N/mm2；I-面板的截面慣性矩：公式：I =bh3/12 計算式：I = 540203/12=360000 mm4；面板的最大撓度計算值： 540 4/(1009500360000)= mm；面板的最大容許撓度值： = l31、/250 = 540 /250 mm；結論：面板的最大撓度計算值 = 0.55 mm 小于面板的最大容許撓度值 = 2.16 mm，滿足要求！三、板底支撐的計算本工程板底支撐采用方木，按照簡支梁計算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：公式：W =BbBh2/6計算式：W = 80602/6 mm3；公式：I = BbBh3/12計算式：I = 8060 3/12=1440000 mm4；板底支撐楞計算簡圖1.荷載的計算：(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q1= (24+1) kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2= kN/m ；(3)活荷載為施工荷載標準值 (kN)：q3 = 232、 kN；q(q1+q2q3 (+ kN/m2.強度驗算：最大彎矩計算公式如下：公式：M = ql2/8最大彎距 M = ql2/8 = 2 /8；最大支座力 N = ql = kN ；梁底支撐最大應力計算值 = M /W = 333504 / N/mm2；梁底支撐的抗彎強度設計值 f= 11 N/mm2；結論：板底支撐的最大應力計算值為 3.91 N/mm2 小于板底支撐的抗彎強度設計值 11 N/mm2,滿足要求!3.抗剪驗算：最大剪力的計算公式如下：公式：V = ql/2最大剪力： V = /2 kN；截面抗剪強度必須滿足：公式： = 3V/(2bhn) fvb -板底支撐方木截面寬度hn33、 -板底支撐方木截面高度板底支撐受剪應力計算值： = 3 /(2 8060) N/mm2；梁底支撐抗剪強度設計值 T = N/mm2；結論：板底支撐的受剪應力計算值 0.52 N/mm2 小于板底支撐的抗剪強度設計值 1.4 N/mm2，滿足要求!4.撓度驗算：最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下：公式： = 5ql4/(384EI) 最大撓度計算值：= 5800 4 /(38490001440000) mm；最大允許撓度 = 800 / 250 mm；結論：板底支撐的最大撓度計算值 1.72 mm 小于板底支撐的最大允許撓度 3.2 mm,滿足要求!四、水平支34、撐鋼管計算（支撐板底支撐）水平支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續梁計算；集中荷載P取板底支撐傳遞力，P = kN；支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管計算剪力圖(kN)支撐鋼管計算變形圖(mm) 最大彎矩 Mmax = kN.m ；最大剪力 Vmax = kN ；最大變形 max = mm ；最大支座力 Rmax = kN ；最大應力 = M/W= / 4730 N/mm2；水平支撐鋼管的抗彎強度設計值 f=205 N/mm2；水平支撐鋼管的最大受彎應力計算值 101.5 N/mm2 小于水平支撐鋼管的抗彎強度設計值 205 N/mm2,滿足要求!水平支撐鋼管最大剪應力35、按以下公式計算：公式： = 2V/r2-(r-d)2 fvr -水平支撐鋼管截面半徑t -水平支撐鋼管截面壁厚水平支撐最大剪應力計算值： = 2 /(3.14 242(24-)2) N/mm2；結論：水平支撐鋼管的最大受剪應力 12.32 N/mm2，小于水平支撐鋼管允許抗剪強度 125 N/mm2,滿足要求!水平支撐鋼管允許撓度： = 800/150 與10mm；水平支撐鋼管的最大撓度 0.8063 mm，小于水平支撐鋼管允許撓度 5.33與10 mm,滿足要求!五、扣件抗滑移的計算:按規范表,直角、旋轉單扣件承載力取值為，該工程實際的扣件承載力取值為6 kN。水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑36、承載力按照下式計算(規范):R RcRc-扣件抗滑承載力設計值,取6 kN；R-水平桿傳給扣件的最大豎向作用力計算值；計算中R取最大支座反力，根據前面計算結果得到 R= kN；扣件數量計算：/62六、模板支架立桿承受的荷載標準值(軸力)立桿承受的荷載包括扣件傳遞的荷載以及模板支架的自重荷載。(1) 扣件傳遞的荷載(kN)：NG1 = R = kN；(2) 模板支架的自重(kN)：NG2 = 3+ (/2+/2)(3)+1 + 7 kN；N = NG1NG2 = +1.2 kN ；七、立桿的穩定性計算按下式計算其穩定性：公式： = N/(A0)N-立桿的軸心壓力設計值：N kN；-軸心受壓立桿的37、穩定系數，由長細比 lo/i 查表得到；i -計算立桿的截面回轉半徑 (cm)：i = ；A0-立桿凈截面面積 (cm2)： A0 = ；W-立桿凈截面抵抗矩(mm3)：W = 4730；-鋼管立桿軸心受壓應力計算值 ( N/mm2)；f-鋼管立桿抗壓強度設計值：f =205.00 N/mm2；lo-計算長度 (m),支架高度未超過4米參照扣件式規范不考慮高支撐架，按下式計算 lo=h+2ah-立桿步距 (m)；a-模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度，由于模板的搭設方式決定了該值為0；上式的計算結果：立桿計算長度 Lo = 800mm；長細比= Lo/i = 800 / 538、0 ；由長細比 lo/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數= ；鋼管立桿受壓應力計算值 ；= /(450) N/mm2；結論：鋼管立桿穩定性計算 = 14.22 N/mm2 小于鋼管立桿抗壓強度的設計值 f = 205.00 N/mm2，滿足要求！八、樓板強度的計算1. 樓板強度計算說明驗算樓板強度時按照最不利情況考慮,樓板的寬度取8 m,樓板承受的荷載按照線荷載均布考慮。寬度范圍內配置二級鋼HRB 335(20MnSi),樓板配筋率為%,fy=300 N/mm2。板的截面尺寸為 bh= 8000 mm150 mm,截面有效高度 ho=130 mm。按照樓板每10天澆筑一層，所以需要驗算139、0天、20天、30天.的承載能力是否滿足荷載要求，其計算簡圖如下：2.驗算樓板混凝土8天的強度是否滿足承載力要求樓板計算長邊 8 m,短邊為 8 m；q = 2 (/)1.4 1 kN/m2；單元板帶所承受均布荷載 q = 8 kN/m；板帶所需承擔的最大彎矩按照四邊固接雙向板計算公式：MmaxqLba計算式：Mmax = 82；因平均氣溫為16，查施工手冊溫度、齡期對混凝土強度影響曲線得到8天齡期混凝土強度達到%,C25混凝土強度在8天齡期近似等效為C。混凝土彎曲抗壓強度設計值為fc= N/mm2；則可以得到矩形截面相對受壓區高度:= fy/ fc = 300 / 查表得到鋼筋混凝土受彎構件40、正截面抗彎能力計算系數為s = 此時樓板所能承受的最大彎矩為:M1 = s b ho2fc = 82；由于 Mi = M1= Mmax= 結論：所以第16天樓板強度足以承受上面樓層傳遞下來的荷載。模板支撐可以折除。五、質量保證措施（一）質量標準1模板及其支架具有足夠的強度、剛度和穩定性, 不致發生不允許的下沉和變形；其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。以滿堂紅等架子做支撐加固的模板，其必須采取穩定措施。檢驗方法為對照模板設計，現場觀察或尺量檢查。2、模板接縫嚴密，不得漏漿,寬度應不大于。 檢查數量：梁、柱抽查20%，墻和板抽查20%。 檢驗方法：觀察和用楔形塞尺檢查3、模板表面應清理干凈，并41、均勻涂刷脫模劑，不得有漏涂現象。4、實測項目序號允許偏差項目允許偏差值檢驗方法1軸線位移2mm尺量檢查2標高3 mm樓板用水準儀檢查3截面尺寸+1、-2mm尺量檢查4每層垂直度2mm用尺量和線墜檢查5相鄰兩板表面高低差1mm用直尺和楔形塞尺檢查6表面平整度2 mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查7預埋鋼板、預埋管、孔中心線位移3 mm拉線和尺量檢查8預埋螺栓中心線位移2 mm拉線和尺量檢查外露長度+10 mm，-09預留洞中心線位移10 mm截面內部尺寸+10 mm，-0（二）、模板安裝及拆除控制要點1、模板安裝前先進行驗線。2、柱模板的垂直度、截面尺寸及頂板標高、鋼筋保護層厚度控制。3、頂板滿堂腳手42、架均應有雙向的剪刀撐，以增加整體穩定性。4、側模應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時，方可拆除。5、梁、板底模，應在與結構同條件養護的試塊達到下表規定強度，方可拆除。項次結構類型結構跨度（m）按設計標號的百分率比1樓板2502，8752梁8753承重結構81004懸臂梁懸臂板2752100.6、已拆除模板及其支架的構件，應在混凝土強度達到設計標號后，才允許承受全部設計荷載。當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經過核算，加設臨時支撐。拆除大跨度梁下支撐時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除。正在澆筑混凝土的樓層下兩層的梁板支撐不得松動、拆除。7、所有的早拆支撐應另成體系，進行有效的拉結，不43、得與支撐體系連接在一起。六、安全文明施工措施1、所有施工人員進入施工現場必須遵守安全文明施工的有關規定，嚴格按照安全技術操作規程進行操作。2、施工前必須對施工班組進行入場三級教育，經考核合格后，方準許進場施工。3、項目安全員應對本公司施工人員進行安全技術交底。4、支模過程中應遵守安全操作規程，如遇中途停歇，應將就位的支頂、模板聯結穩固，不得空架浮擱。拆模間歇時應將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。6.5 拆模時應搭設腳手架。5、拆樓層外邊的模板時應設腳手架或在拆除層的下邊支挑安全網，防止高空墜落和防止模板向外倒跌。6、廢爛的木方不能做龍骨。7 、在4m以上高度拆除模板時，不得讓模板、材料自由下落，更不得大面積同時撬落，操作時必須注意下方人員的動向。8、正在支設澆搗的模板，其下方的模板支撐不準全部拆除。9、水平拉桿不準釘在腳手架或跳板等不穩定的物體上。