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1、目 錄一、工程設(shè)計方案31.1方案概述31.2設(shè)計參數(shù)41.3設(shè)計依據(jù)原則51.4設(shè)計指標61.5設(shè)計除塵脫硫效率61.6設(shè)計內(nèi)容61.7設(shè)計范圍61.8項目名稱61.9技術(shù)提供6二、煙氣脫硫除塵方案72.1 脫硫除塵工藝比較72.2 水浴沖擊高效脫硫除塵一體化設(shè)備的技術(shù)優(yōu)點92.3 水浴沖擊高效脫硫除塵一體化設(shè)備脫硫除塵原理11三、工程改造方案153.1 工程改造內(nèi)容163.2輔助設(shè)備及其他173.3 工程總造價：19四、設(shè)備的運行成本20五、花崗石物理、化學性質(zhì)215.1 花崗石的物理性能215.2 花崗石的耐腐蝕性能215.3輔助材料的配比和使用225.4設(shè)備質(zhì)量承諾22六、項目實施與進2、度226.1.項目實施條件226.2.項目實施進度226.3.工程實施23七、售后服務(wù)承諾27八、方案總結(jié)288.1技術(shù)優(yōu)勢288.2經(jīng)濟和社會效益28山西汾西礦業(yè)（集團）有限責任公司河東煤礦職工澡堂2t/h鍋爐煙氣脫硫除塵改造方案一、工程設(shè)計方案1.1方案概述我國2000年SO2排放總量已達到1995萬噸為世界之冠。SO2排放是構(gòu)成我國酸雨污染的主要因素。以1995年為例，我國酸雨面積覆蓋40的國土，局部地區(qū)的污染程度相當于發(fā)達國家上世紀五六十年代水平，如山西、陜西等地的大氣SO2平均濃度是國家二級標準的5倍以上。據(jù)分析測算，全國由此造成的年社會經(jīng)濟損失達950億元，約占GDP的1.6。近13、0年來，由于國家推行清潔生產(chǎn)，加大環(huán)保投入，強化環(huán)境管理的結(jié)果，SO2污染勢頭有所遏制，但尚未發(fā)生根本變化。未來10年將是我國經(jīng)濟持續(xù)高速發(fā)展時期，如不采取有效措施，SO2污染可能制約發(fā)展的速度。我國的一次能源以煤炭為主，約有2/3以上的煤炭直接用于燃燒，有燃燒便有SO2排放，目前尚無法做到燃煤而不排放SO2，只能將SO2減排到最小限度。現(xiàn)在我國生產(chǎn)經(jīng)營者和環(huán)境管理者找到了共識，減排SO2不再被視為“負擔”，而是在追逐經(jīng)濟效益的同時謀求減少損失和持續(xù)發(fā)展。河東煤礦職工澡堂2t/h鍋爐房，南靠靈石縣城，西臨108國道屬嚴格減排地區(qū)，原鋼制濕式除塵器技術(shù)、工藝落后，腐蝕、磨損相當嚴重，到處漏風、漏4、氣、漏水，根本起不到減排煙氣中煙塵、二氧化硫的作用，特別是地、縣（市）環(huán)保監(jiān)督部門多次勒令治理、整改，今年來此處鍋爐煙囪黑煙滾滾，塵雨紛紛，不斷給周邊居民生產(chǎn)、生活帶來嚴重影響。為改善周圍環(huán)境，貴局、礦領(lǐng)導非常重視，要求對河東煤礦職工澡堂2t/h鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備徹底改造，還周邊居民一個清新、潔凈的生產(chǎn)、生活家園。并嚴格要求改造后的河東煤礦職工澡堂2t/h鍋爐煙氣達標排放。為響應貴局、礦領(lǐng)導對環(huán)境治理的決心和精神，汨羅市湘杰環(huán)保設(shè)備有限公司針對河東煤礦職工澡堂2t/h鍋爐、原鋼制濕式除塵器運行情況，綜合以往同類型設(shè)計項目的經(jīng)驗，抱著節(jié)省投資、顯著效果的理念特作如下設(shè)計改造方案、供貴局、礦領(lǐng)導5、專家審核。1.2設(shè)計參數(shù) 本工程的主要技術(shù)參數(shù)，依據(jù)山西汾西礦業(yè)（集團）有限責任公司河東煤礦職工澡堂2t/h鍋爐提供的技術(shù)資料。鍋爐2t/h： 引風風機流量：7800-15100m3/h 引風機全壓：223-2991pa 風機功率：15KW 轉(zhuǎn)速：1460r/min 煙氣含S量：2.5%以上 鍋爐出口煙氣含塵濃度：2600mg/Nm3 鍋爐出口煙氣含SO2濃度：2400mg/Nm3 燃煤灰分：30%左右 耗煤量：1t/h/臺 原有鋼制除塵器 現(xiàn)場條件動力電源：AC三相四線：380V50Hz工業(yè)水源、堿性水1.3設(shè)計依據(jù)原則 有關(guān)設(shè)計所依據(jù)的規(guī)范及標準1）二氧化硫排放污染防治技術(shù)政策環(huán)發(fā)2006、226號2）環(huán)境空氣質(zhì)量標準CH309519963）污水綜合排放標準（GB89791996）4）火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程（DL50002000）5）工業(yè)設(shè)備及管道絕熱設(shè)計規(guī)范（GB5026497）6）電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機械部分）1997版7）花崗石類濕式煙氣脫硫除塵裝置（HCRJ0401999）8）固定式鋼直梯（GB4053.1-93）9）固定式鋼斜梯（GB4053.2-93）10）排污費征收標準管理辦法11）國務(wù)院（1998）第253號令建筑項目環(huán)境保護條例12）大氣污染排放污染標準（GB13223-2003）13）汨羅市湘杰環(huán)保設(shè)備有限公司企業(yè)標準Q/XJHB001200114）國家其7、它相關(guān)的規(guī)范和標準1.4設(shè)計指標達到國家環(huán)保和汾局達標排放要求： 鍋爐煙氣SO2脫硫除效率85%； 鍋爐煙氣除塵效率95%； 鍋爐大氣污染物排放標準（GB13271-2001）中II時段二類地區(qū)標準。1.5設(shè)計內(nèi)容采用我公司擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的水浴沖擊高效脫硫除塵一體化設(shè)備。1.6設(shè)計范圍1）原有除塵設(shè)備拆除；2）新增脫硫除塵塔主體設(shè)備、基礎(chǔ)；3）脫硫加藥PH值全自動電控系統(tǒng)；4）脫硫劑配制系統(tǒng)；5）循環(huán)供水系統(tǒng)；6）噴淋系統(tǒng)；7）灰、渣處理系統(tǒng)；8）新增脫硫除塵塔進出口連接煙道；9）脫硫劑倉儲。1.8項目名稱山西汾西礦業(yè)（集團）有限責任公司河東煤礦職工澡堂2t/h鍋爐煙氣脫硫除塵改造工程。1.8、9技術(shù)提供XX環(huán)保設(shè)備有限公司二、煙氣脫硫除塵方案2.1 脫硫除塵工藝比較 國內(nèi)外目前普遍采用的脫硫方法可分為爐前脫硫，爐內(nèi)脫硫、煙氣脫硫三大類。煙氣脫硫是在煙道處加裝脫硫設(shè)備，對煙氣進行脫硫的方法，典型的技術(shù)有石灰石石膏法，噴霧干燥法，電子束法，氨法，鈉鈣雙堿法，鈉堿法，廢堿法等。以上方法中，以燃燒后煙氣脫硫工藝術(shù)最為成熟。根據(jù)山西汾西礦業(yè)（集團）有限責任公司河東煤礦職工澡堂2t/h鍋爐的實際情況，結(jié)合煙氣脫硫達標的要求，采用煙道煙氣脫硫是切實可行的。目前煙氣脫硫技術(shù)眾多，分為干法、半干法、濕法三大類，工藝方法以已經(jīng)超過100多種，其中有的還處于實驗研究階段。真正用于工業(yè)生產(chǎn)的只有十幾種，根9、據(jù)實際場地，脫硫劑的來源，水資源和達標要求等情況應用于不同的場合。對幾種煙氣脫硫技術(shù)分別作了如下比較。干法脫硫技術(shù)干法脫硫是使用粉狀吸收劑去除煙氣中的SO2，常用的典型方法是爐內(nèi)噴鈣(石灰石)等，爐內(nèi)噴鈣具有無廢水產(chǎn)生，無二次污染的優(yōu)點，但是由于脫硫效率低，設(shè)備龐大，因此工業(yè)應用較少。半干法脫硫技術(shù)半干法目前使用較多的有旋轉(zhuǎn)噴鈣法，將石灰制成石灰漿液，在塔內(nèi)吸收SO2，但反應效率低，Ca/S大，一般在1.5以上。應用不是很多。濕法脫硫技術(shù)濕法煙氣脫硫工藝是目前使用最廣泛的脫硫工藝，濕法煙氣脫硫占脫硫總量的90%以上，濕法脫硫根據(jù)脫硫劑不同又可分為CaO/CaCO3法、氨法、鈉鈣雙堿法、MgO法10、堿性硫酸鋁法等，其中CaO/CaCO3法、氨法、鈉鈣雙堿法以及MgO法使用較為普遍。煙氣脫硫常用的幾種方法簡單比較如下：A、石灰石/石灰法脫硫工藝CaO/CaCO3法采用CaO/CaCO3粉，將其制成CaO/CaCO3漿液，在脫硫吸收塔內(nèi)通過噴淋，將CaO/CaCO3漿液霧化使其與煙氣混合接觸，從而達到脫硫的目的。該工藝需配備CaO/CaCO3粉碎系統(tǒng)與CaO/CaCO3制漿系統(tǒng)。石灰較石灰石的活性高，可以減少用量，降低運行費用。但無論使用石灰石還是石灰，液氣比都較高（1.2-1.5)，通過高液氣比來保證足夠的脫硫效率，因此運行費用較高。CaO/CaCO3法主要存在的問題是塔內(nèi)容易結(jié)垢，副產(chǎn)11、物亞硫酸鈣或硫酸鈣容易引起氣液接觸器（噴頭或塔板）、管道等的結(jié)垢堵塞。B、氨法脫硫工藝氨法采用氨水作為二氧化硫的吸收劑，SO2與NH3反應可產(chǎn)生亞硫酸氨、亞硫酸氨與部分因氧化而產(chǎn)生的硫酸氨。由于吸收液處理方法的不同，氨法可以分為氨-亞硫酸，氨-硫酸氨法。氨法主要優(yōu)點是脫硫率高（與鈉堿法相同），副主物可作為農(nóng)業(yè)肥料。氨的易揮發(fā)性，造成吸收劑消耗量增加，脫硫劑利用率不高：另外氨水的來源地和行業(yè)的限制大。脫硫?qū)Π彼臐舛扔幸欢ǖ囊螅舭彼疂舛忍停绊懨摿蛐剩h(huán)系統(tǒng)無疑將增大，使運行費用增加：濃度增大，導致蒸發(fā)量增大，產(chǎn)生氨氣的惡臭，對工作環(huán)境產(chǎn)生影響，而且氨易揮發(fā)與凈化后煙氣中的SO2反應12、，形成氣溶膠，使得煙氣無法達標排放。氨法副產(chǎn)物加收的過程是較為困難的，投資費用較高，需配備制酸系統(tǒng)或結(jié)晶回收裝置（需配霧化器、結(jié)晶器、脫水機、干燥機等），系統(tǒng)復雜，設(shè)備繁多，管理維護要求高。C、鈉堿法脫硫工藝鈉堿法采用碳酸鈉或氫氧化鈉等堿性物質(zhì)吸收煙氣中的二氧化硫的方法，它具有吸收劑不揮發(fā)、溶解度大、活性高、脫硫系統(tǒng)不堵塞等優(yōu)點，并可得到副產(chǎn)物Na2SO3、Na2SO4，或轉(zhuǎn)化為高濃度二氧化硫氣體利用，適合于所排煙氣中二氧化硫濃度比較高的廢氣吸收處理。但副產(chǎn)物的回收困難、工藝投資較高、鈉堿的價格高造成運行費用高等是其主要缺點。D、氧化鎂法脫硫工藝氧化鎂法是將氧化鎂制成漿液，作為脫硫吸收劑吸收S13、O2，生成產(chǎn)物為硫酸鎂或亞硫酸鎂，副產(chǎn)物拋棄或干燥煅燒后，再生成氧化鎂。該工藝的優(yōu)點是脫硫效率在90%以上，較石灰石/石灰法的結(jié)垢問題輕，硫酸鎂、亞硫酸鎂的溶解度相對硫酸鈣、亞硫酸鈣大。缺點是氧化鎂的價格高，脫硫費用相對較高。氧化鎂回收過程工藝復雜。E、鈉鈣雙堿法脫硫工藝鈉鈣雙堿法是結(jié)合石灰石/石灰法和鈉堿法兩者的優(yōu)點 ，以鈉堿為脫硫劑，石灰為再生劑，通過在循環(huán)水系統(tǒng)中投加石灰，生成亞硫酸鈣和鈉堿，亞硫酸鈣沉淀，鈉堿隨脫硫循環(huán)利用。該種工藝即解決了石灰石/石灰法易結(jié)垢的問題，同時兼有鈉堿法脫硫效率高的優(yōu)點。并且主要消耗的為廉價的石灰石/石灰，運行費用也低。脫硫副產(chǎn)物亞硫酸鈣、硫酸鈣不會造成二次14、污染，水循環(huán)利用也不會水污染的問題。加入硫酸鈣、亞硫酸鈣的煤耗粉渣，是較好的制備水泥的原料和路基填充料。綜上所述，山西汾西礦業(yè)（集團）有限責任公司河東煤礦職工澡堂2t/h鍋爐煙氣脫硫除塵采用鈉鈣雙堿法，水浴沖擊高效脫硫除塵一體化工藝裝置是切實可行的。2.2 水浴沖擊高效脫硫除塵一體化設(shè)備的技術(shù)優(yōu)點本方案所采用工藝技術(shù)的特點可概括為兩高兩低，即脫硫除塵效率高；運行可靠性高、投資低、運行費用低。 針對貴礦職工澡堂2t/h鍋爐現(xiàn)場和煙氣的物理化學分析，我公司采用的是水浴沖擊高效脫硫除塵一體化裝置，塔體采用花崗巖結(jié)構(gòu)，塔內(nèi)加裝了脫硫除塵裝置，有效地利用了塔內(nèi)獨特的幾何煙道行程，使得氣、液、固有充分接觸15、混合、吸收、反應的時間、空間，具有優(yōu)良的除塵脫硫效果，即除塵效率95%，脫硫率85%。.改造方便、使用壽命長脫硫除塵主體設(shè)備各零部件全花崗巖防腐、耐磨、耐高溫結(jié)構(gòu)，壽命可達20年以上。塔體設(shè)檢修口維護簡單方便。.運行合理經(jīng)濟 對脫硫劑投加方式采取了嚴格的在線控制以及對循環(huán)水做了充分處理，使循環(huán)水無Ca2+和灰渣（吸收劑都是水溶性物質(zhì)又在飽和值以下）。確保塔內(nèi)設(shè)備不結(jié)垢、不結(jié)晶、不堵塞，管道閥門不淤積沉渣等。.設(shè)備運行不結(jié)垢、不堵塞 由于采用脫硫除塵灰渣壓濾處理的方式，再加之塔內(nèi)強制氧化不會在塔內(nèi)形成過飽和而結(jié)晶、結(jié)垢、積灰。塔內(nèi)吸收液懸浮雜質(zhì)已降到最低限度。.綜合利用、低投資、周期短原引風機16、進出口連接煙道設(shè)計不合理，彎道太多造成系統(tǒng)阻力嚴重偏大。現(xiàn)行設(shè)計脫硫塔出口煙道改道比原有系統(tǒng)減少以上的彎道，大大減低了系統(tǒng)阻力，布置更合理、科學，原有引風機工況能滿足本系統(tǒng)脫硫除塵工況要求，不需更換。原有除塵器連接煙道，引風機連接煙道保護性拆除，盡為所用。.運行費用低采用雙堿法（NaOH或Na2CO3），NaOH或Na2CO3在脫硫過程循環(huán)使用，補充量少(每次補充為第一次加入量的3%)；主要作為脫硫劑，石灰與吸收了SO2后的吸收液發(fā)生置換反應，置換出大量的NaOH或Na2CO3，石灰主要做還原劑，其中Ca/S：1:1.1 ；Na/Ca：1:12.3 水浴沖擊高效脫硫除塵一體化設(shè)備脫硫除塵原理.17、 水浴沖擊高效脫硫除塵一體化設(shè)備原理概述含塵、SO2煙氣以一定的流速進入高效水浴沖擊除塵設(shè)備內(nèi)，即該被噴液稀釋、洗滌，大面積噴淋出來的液滴噴淋，這些液體有極大的接觸表面積，以及液體不同直徑水滴間的相互碰撞。煙塵中出現(xiàn)較大顆粒捕集小顆粒，小顆粒凝聚成較大的顆粒的凝并現(xiàn)象，分散度小的較大粉塵顆粒被慣性力拋到液滴上而被捕集。并受重力和風機引力作用下，又逐級被凝并，加大體積比重后被捕集、碰撞、分離、在一系列減速運動，使微量液滴逐級沉降下來，最后干煙氣由引風機送入煙囪排空后，迅速抬升擴散。脫硫除塵原理說明1、除塵原理水浴沖擊脫硫除塵系統(tǒng)是一種比較成熟的脫硫除塵設(shè)備，是由噴淋室、沖擊沉降室，水浴室和脫水室18、組成，煙氣由進口進入噴淋室后，被噴淋系統(tǒng)充分噴淋、混合、濕化，完成初級除塵。從噴淋室進入沖擊沉降室，沖擊水面激起大量的水花和霧滴，粗大的塵粒隨氣流沖入水中而被洗滌、捕集、吸收、沉降，完成二級除塵。細小的塵粒隨煙氣折轉(zhuǎn)180時，減速進入水浴室被水花和霧滴充分接觸、混合，產(chǎn)生凝聚增大比重后，而徹底除下，完成三級除塵，除塵效率達到95%以上。2、脫硫原理設(shè)備采有濕式吸收法脫除SO2，這是目前國際公認的煙氣脫硫主導方法。該方法是利用SO2在凈化塔內(nèi)，與霧化后的堿性吸收液在氣液界面上的平衡度，在液相中的溶解度之間的特性關(guān)系，在氣相中的SO2傳質(zhì)速度、液相中SO2的傳質(zhì)速度、物理吸收氣相傳質(zhì)分系數(shù)、物理吸19、收液相傳質(zhì)分系數(shù)、SO2在氣相中的分壓、液相中SO2的濃度等特性有機配合下。借助于氣體在液體中擴散，對SO2進行吸收。吸收SO2的程度，由氣體、液體的物理化學性質(zhì)所決定。簡言之，水浴沖擊脫硫除塵裝置脫硫原理包括物理吸收和化學吸收兩方面。物理吸收物理吸收主要是利用氣體、液體的物理特性：當煙氣經(jīng)初級噴淋脫硫降溫后，垂直進入水浴沖擊脫硫除塵裝置沉降室。在導向裝置引導下折轉(zhuǎn)進入水浴室，吸收液連續(xù)發(fā)生沖擊、喘擊，被充分激起、裂變、濺散、霧化。液體的霧化過程，實際上是氣液兩相間的傳遞過程。由于液體被霧化后，單位表面積擴大了兩千余倍，氣體向霧狀液滴大面積擴散，使煙氣中的SO2與液滴充分接觸。當氣液平衡后，氣20、態(tài)的SO2轉(zhuǎn)入液態(tài)，可被堿性液體充分吸收。因此，吸收液的霧化氣及氣液相間的平衡程度，是直接影響化學吸收SO2的關(guān)鍵因素。無數(shù)事實已證明了上述觀點，如有些濕法脫硫設(shè)備，雖然采有PH高達13的堿溶液吸收SO2，但脫硫效率并不高。其主要原因是吸收液霧化程度低，物理吸收SO2的條件差，SO2與吸收液接觸不充分，化學反應程度不夠。水浴沖擊脫硫除塵裝置是我公司第三代新產(chǎn)品，持液量大、霧化功能強、傳質(zhì)速度快。當PH值9-11，鈣硫比11.1時，脫硫效率可達到85%以上。若要保持穩(wěn)定的脫硫效率必須嚴格的控制堿液的濃度和PH值數(shù)據(jù)變化，該設(shè)備脫硫技術(shù)，目前已達國內(nèi)先進水平。化學吸收化學吸收主要利用SO2 堿液的21、化學特性進行下列化學反應：（1）酸性：SO2屬中等強度的酸性氧化物，可用堿性物質(zhì)吸收，生成鹽類。（2）氧化性：SO2在水中有中等的溶解度，溶于水后生成H2SO3，可氧化成H2SO4。（3）還原性：在與強氧化劑接觸或催化劑及氧存在時，SO2可被氧化成SO3。SO-3的酸性更強，更容易與堿性物質(zhì)進行中和反應。（4）中和反應如下：A使用CaO和Ca（OH）2作脫硫吸收液時：(石灰石/石灰法工藝) SO2（氣）+H2OSO2（液）+H2O SO2（液）+H2OH+HSO3 -2H+SO32- CaO+H2OCa（OH）2Ca2+2OH- Ca（OH）2+SO2=CaSO31/2H2O+1/2H2O C22、aSO31/2H2O+1/2H2O+SO2=Ca（HSO3）2B使用Na2CO3和NaOH溶液做脫硫吸收液時：(雙堿法脫硫工藝) 雙堿法脫硫?qū)傥談┰偕に嚕扔每扇苄缘拟c堿吸收液在吸收塔內(nèi)進行脫硫，然后在塔外再用石灰乳或石灰石漿液對吸收液進行再生和分離，再生液繼續(xù)進行循環(huán)脫硫。 吸收脫硫 ： Na2CO3SO2Na2SO3CO2 2NaOHSO2Na2SO3H2O Na2SO3SO2H2O2NaHSO3再生過程 ： 2NaHSO3Ca（OH）2Na2SO3CaSO3 Na2SO3Ca（OH）22NaOHCaSO3鈉基作為吸收液，結(jié)垢機率低 吸收速率高，較低的液氣比有較高的脫硫率， 吸收劑的23、利用率高， 投資費用低 運行成本極低、適用于低、中、高硫燃料，三、工程改造方案我公司的技術(shù)人員對山西汾西礦業(yè)（集團）有限責任公司河東煤礦職工澡堂2t/h鍋爐房提供的技術(shù)參數(shù)，以及現(xiàn)場的場地及現(xiàn)有鋼制濕式除塵器運行情況，實事求是分析如下：1、原有引風機、主煙道設(shè)計、布置不合理，造成系統(tǒng)彎道太多，阻力嚴重偏大，煙氣帶水，引風系統(tǒng)腐蝕、磨損特別厲害，人為提高了生產(chǎn)運行成本；2、原有普通鋼制濕式除塵器設(shè)計負荷偏小，不能滿足2t/h鍋爐煙氣除塵工況，造成煙囪外排煙氣中黑塵滿天飛；3、原有鋼制濕式除塵器沒有脫硫配套系統(tǒng)根本達不到現(xiàn)有煙氣脫硫環(huán)保標準要求；4、原有鋼制濕式除塵器，全普通鋼結(jié)構(gòu)不耐磨、不耐腐，24、使用壽命極短，漏風、漏氣、漏水特別嚴重；5、原有鋼制濕式除塵器除塵廢水、灰渣處理原始簡單，二次污染特別嚴重。綜合以上幾點分析我公司技術(shù)人員抱著科學、認真、負責的態(tài)度，經(jīng)過多次仔細的計算和論證，結(jié)合以往同類型工程的經(jīng)驗，我公司技術(shù)人員認為水浴沖擊高效脫硫除塵一體化設(shè)備很適合該項目的改造，改造后的設(shè)備和系統(tǒng)在功能上具有以下特點：1、不僅具有脫硫的功能，而且還具有除塵的功能，脫硫除塵一體化，完全能達到國家現(xiàn)行規(guī)定煙氣排放環(huán)保要求；2、全自動加藥控制裝置即省時、省力又省料；3、封閉式灰渣處理系統(tǒng)大大的提高了脫硫除塵循環(huán)水質(zhì)，完全杜絕了灰渣造成的二次污染（可根據(jù)使用單位要求另行設(shè)計）。4、科學合理的脫硫25、除塵循環(huán)供水和噴淋設(shè)計，讓脫硫除塵水循環(huán)利用即節(jié)約了運行成本，又不會造成廢水的二次污染。總之，水浴沖擊高效脫硫除塵一體化設(shè)備是我公司擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的第三代產(chǎn)品完全能滿足職工澡堂2t/h鍋爐煙氣除塵脫硫的各項工況和技術(shù)指標要求。3.1 工程改造內(nèi)容經(jīng)過我公司技術(shù)人員現(xiàn)場勘察，認為現(xiàn)場有足夠的場地進行改造。我公司對此工程經(jīng)過詳細的研究，具體方案如下：1、拆除現(xiàn)有鋼制濕式除塵器、除塵器基礎(chǔ)及灰渣處理裝置；2、拆除現(xiàn)有鋼制濕式除塵器進出口鋼制連接煙道；3、拆除現(xiàn)有引風機進出口鋼制連接煙道；4、設(shè)計、制作、安裝、澆筑水浴沖擊脫硫除塵塔及基礎(chǔ)；5、安裝脫硫除塵循環(huán)供水系統(tǒng)及布置、澆筑其各基礎(chǔ)；6、設(shè)計、26、布置、安裝循環(huán)供水系統(tǒng)管網(wǎng)；7、設(shè)計、安裝、澆筑廢水、灰渣系統(tǒng)及其各基礎(chǔ)；8、設(shè)計、制作引風機、脫硫除塵塔進出口鋼制連接煙道9、設(shè)計、安裝、澆筑脫硫劑制備系統(tǒng)及其各基礎(chǔ)；10、設(shè)計、制作、安裝脫硫PH值自動控制系統(tǒng)；11、設(shè)計、開挖、澆筑脫硫除塵循環(huán)水沉淀、置換、凈化池；12、設(shè)計、制作、砌筑脫硫劑倉儲。設(shè)備明細詳見圖紙預算3.2輔助設(shè)備及其他風機及阻力改造后的高效水浴沖擊脫硫塔阻力大約為700-1000pa左右，阻力損失并不大，原來配套的風機無需更換全自動加藥控制系統(tǒng)本工程采用MCCPH值全自動加藥控制整個脫硫系統(tǒng)。控制連鎖如下：連鎖1：氣力輸送車送石灰粉進入石灰倉，料位計將實時顯示料位高度27、，當石灰粉到限高時，MCC將報警停止加料。連鎖2：通過PH計實時顯示PH值，MCC在PH值超過上限時啟動制漿泵，PH值達到要求時停止制漿泵。連鎖3：當制漿槽液位低于液位下限時，制漿槽液位計實時顯示液位，由MCC控制，如果回流槽液位低于下限，加生產(chǎn)水到制漿槽，反之啟動回流泵加回流液到制漿槽，同時啟動給料器加石灰粉至制漿槽。制漿槽液位至上限時，停止配漿。連鎖4：當堿液罐液位位低于液位下限時，堿液罐液位計實時顯示液位，隨之報警，啟動加堿系統(tǒng)。連鎖5：脫硫塔液位達到液位規(guī)定時，啟動脫硫循環(huán)泵，液位低于規(guī)定液位時關(guān)閉脫硫循環(huán)泵，啟動補水裝置。連鎖6：濃縮池液位達到一定高度，打開渣漿泵同時啟動壓濾系統(tǒng)。接28、地系統(tǒng)1、儀表系統(tǒng)接地包括保護接地和工作接地。用電儀表外殼及電氣設(shè)備正常不帶電的金屬部分應作保護接地。工作接地有：信號回路接地、屏蔽接地。2、儀表系統(tǒng)的保護接地與電氣工程低壓電氣設(shè)備的保護接地網(wǎng)連接。保護接地電阻值，小于4歐姆。3、信號回路接地與屏蔽接地可共用一個單獨的工作接地極。工作接地電阻值，小于1歐姆。4、電纜橋架采用全封閉、防塵、防火、防煙氣污染及機械損傷，對控制用電線電纜有抗干擾功能的槽式電纜橋架。供電全自動加藥控制系統(tǒng)供電電源采用三相四線制，電壓為交流380/220V，供電系統(tǒng)由動力中心、電子電氣控制柜、就地控制箱、檢修箱、照明箱等組成，電源由用戶將滿足設(shè)計負荷的總電源引至脫硫全自29、動加藥控制系統(tǒng)動力中心母排上。灰、渣、副產(chǎn)物本項目是集除塵脫硫為一體的多功能設(shè)備，脫硫除塵用水經(jīng)沉淀后循環(huán)使用，運行后的副產(chǎn)物為灰渣和亞硫酸鈣的混合物，為確保循環(huán)供水水質(zhì)要求和不造成二次污染，脫硫、除塵副產(chǎn)物必須作如下分項處理：1 必須設(shè)計科學合理的多級沉淀面積和沉淀時間；2 用地埋式刮板出渣機把沉淀池內(nèi)沉淀下來的灰、渣、污泥刮送到灰、渣、污泥堆放處，集中外運；。刮板出渣機3.3 工程總造價2t/h鍋爐高效水浴沖擊脫硫除塵塔及全自動PH值脫硫加藥控制系統(tǒng)、循環(huán)供水、噴淋系統(tǒng)、灰渣處理系統(tǒng)共計人民幣：（大寫）叁拾肆萬元整 ￥:34萬元。（造價明細詳見預算書）四、設(shè)備的運行成本由于濕法脫硫除塵一體30、化設(shè)備運行穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)并不十分復雜，因此其運行成本不高。1、根據(jù)煙氣中SO2百分含量，用一定量NaOH或Na2CO3飽和溶液配制、調(diào)節(jié)脫硫循環(huán)水池內(nèi)脫硫液PH值9-11。2、定時補充一定量NaOH或Na2CO3飽和溶液（大約每天補充量為第一次的3%）至脫硫循環(huán)水池，保證脫硫液PH值9-11。3、每24小時定期、定量向沉淀池內(nèi)輸入配制好的15%濃度石灰乳（共約1.8m3）4、按常規(guī)計算減排1000kg SO2需運行成本人民幣約1000元詳見下表（按職工澡堂2t/h鍋爐年工作時間8760小時計算）序號項目數(shù) 量備注1凈化煙氣量5200 Nm3/h脫硫率按最低值85計算2二氧化硫2400mg/Nm3331、運行成本年年成本水費18.25噸54.75電費10KW/h52560石灰300噸36000堿9.0噸13500總計10.3萬元4減少S02排放量298噸/年5 減少S02排污費29.8萬元/年6脫除費用0.95元/Kg/S02說明：1、水費：3元/m3；電費：0.6元/度；生石灰：85純度，120元/噸，堿：1500元/噸；2、年運行8760小時。五、花崗石物理、化學性質(zhì)5.1 花崗石的物理性能項目數(shù)據(jù)備注密度g/cm32.552.8室溫18.5相對溫度5%吸水率 %0.40.48抗拉強度Mpa3抗壓強度Mpa180抗彎強度Mpa17.6抗剪強度Mpa13洛氏硬度68室溫18.5，相對溫度5032、%耐磨損度g/cm3570耐溫570熱穩(wěn)定性30150循環(huán)10次未見裂縫5.2 花崗石的耐腐蝕性能項目腐蝕介質(zhì)濃度 %測定結(jié)果 %耐酸率H2SO41098.7698.98H2SO49899.6799.92HCL10約99.56HCL3298.898.91耐堿率NaOH3099.299.9NaOH1099.899.835.3輔助材料的配比和使用硅質(zhì)耐酸水泥材料嚴格按規(guī)定配方配制。水浴沖擊脫硫塔主體用硅質(zhì)耐酸水泥砌筑，待水泥材料干涸后，再用環(huán)氧樹脂涂沫脫硫塔進口煙道處，每隔8小時沫一次，共沫三次。5.4設(shè)備質(zhì)量承諾山西汾西礦業(yè)（集團）有限責任公司河東煤礦職工澡堂2t/h鍋爐除塵脫硫技術(shù)改造工程由我33、公司進行設(shè)計、安裝、調(diào)試交付使用后，我公司對其質(zhì)量作出承諾：保證設(shè)備凈化效率（或凈化結(jié)果）達到環(huán)保部門的要求，并對滿足今后不斷提高的環(huán)保排放要求有一定的時間延伸性；主體采用全天然花崗巖麻石結(jié)構(gòu)，耐磨、耐腐、耐高溫。六、項目實施與進度6.1.項目實施條件鍋爐現(xiàn)有場地完全可以滿足用于建設(shè)脫硫凈化裝置。公司為大件運輸和大型設(shè)備進場創(chuàng)造條件。在供水，供電方面，公司現(xiàn)有設(shè)施均有充分供應能力，能滿足脫硫除塵裝置的建設(shè)需求。6.2.項目實施進度本項目的實施分以下幾個階段：初步設(shè)計、施工圖設(shè)計、設(shè)備采購、土建施工、設(shè)備安裝和設(shè)備調(diào)試運行。在項目實施過程中，嚴格對項目的進度、質(zhì)量進行管理和控制，保證工程實施的順34、利進行。整個工程的實施時間計劃為37天(不停爐、不影響生產(chǎn))。6.3.工程實施施工保證措施工期保證進度計劃制定與控制根據(jù)業(yè)主對工期的要求，結(jié)合我公司豐富的實施經(jīng)驗，編制科學、合理的，各層次的施工進度計劃，并認真控制其實施。根據(jù)各層次計劃重的作業(yè)控制點，加強平衡調(diào)度和協(xié)調(diào)工作，解決施工中的實際問題，控制進度計劃的順利進行。充分利用我們的優(yōu)勢，對工程中出現(xiàn)的相關(guān)問題，提供方便。施工工期的保證施工存在許多不便因素，為保證正常施工，應采取以下措施： 保證工期的要求，采用交叉作業(yè)，考慮增加夜間工作。 做好各種機械維護，嚴格按照作業(yè)程序工作，防止低溫造成設(shè)備故障，確保工期。 冷、風大時適當增加勞保用品，以35、促進工期按時完成。 當發(fā)生較長時間天氣變化造成停工狀況時，提前調(diào)整安排生產(chǎn)，減少損失保證工期。 脫硫塔各零部件采用先制作加工好，再運到施工現(xiàn)場安裝的方式。工程質(zhì)量保證措施 施工前按國家有關(guān)標準、要求，劃分分項、分部、單位工程范圍；對已完工程按評定程序、標準、認真細致的進行工程質(zhì)量評定(資料、實體)。進行自檢及三檢。質(zhì)量保證體系見下表：63.2工程技術(shù)服務(wù)與措施 工程開工前、竣工后提供以下資料：開工報告、竣工報告、圖紙會審和設(shè)計交底記錄、設(shè)計變更及其與工程有關(guān)技術(shù)的文件、各種測量記錄、制安自檢記錄、要求的試驗和檢驗報告、竣工圖等； 工程竣工后，將上述資料收集、匯總、齊全后，按文件資料管理規(guī)定的要36、求裝訂成冊，向業(yè)主移交。 工程竣工驗收后按IS09002標準要求，按時積極地組織質(zhì)量回訪與保修，虛心聽取業(yè)主對工程質(zhì)量及服務(wù)的意見，全面、及時、認真地進行處理。 嚴格遵守建筑工程質(zhì)量管理條例的規(guī)定，在保修期內(nèi)隨時提供優(yōu)良服務(wù)，定期組織質(zhì)量回訪，根據(jù)業(yè)主的需要實施終身保修承諾。 積極參與工程交付后試生產(chǎn)期間的運行、維修、整改工作充分滿足業(yè)主要求。 根據(jù)本單位以前所施工的同類型工程的施工經(jīng)驗及其質(zhì)量回訪在獲得的正反兩方面的意見，積極向業(yè)主提供合理化的建議。 因我公司施工原因造成的工程質(zhì)量問題，確屬保修期內(nèi)、符合保修范圍的建筑產(chǎn)品，均由我公司按建設(shè)部建筑工程保修辦法實施保修。七、售后服務(wù)承諾7.1我37、公司負責整個項目從設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試到培訓操作人員的一條龍服務(wù)，并制定運行操作規(guī)程供使用單位操作。7.2我公司對設(shè)備進行終身技術(shù)支持，設(shè)備運行過程中如出現(xiàn)設(shè)備技術(shù)或運行中的小問題，我公司技術(shù)人員當即電話解決，如解決不了或出現(xiàn)較大問題，我公司技術(shù)人員在接到通知后1個工作日內(nèi)趕到現(xiàn)場處理。7.3設(shè)備免費保修壹年，保修期內(nèi)，免費維修及更換易損部件，保修期滿后，易損部件我公司給予成本價提供。7.4負責咨詢與本設(shè)備有關(guān)的所有技術(shù)問題。八、方案總結(jié)8.1技術(shù)優(yōu)勢本方案所述的水浴沖擊高效脫硫除塵一體化設(shè)備，是我公司多年來潛心研究的科研成果。該設(shè)備除塵脫硫效率高，在同類的濕法脫硫產(chǎn)品中運行更穩(wěn)定，脫硫效率38、更高。8.2經(jīng)濟和社會效益8.2.1項目的經(jīng)濟效益隨著環(huán)保要求的不斷提高，SO2、煙塵的排放收費標準的調(diào)整，經(jīng)過治理后的SO2、煙塵排放減小到了最低值，設(shè)備運行二年左右便可收回全部的設(shè)備投資確實是一件一舉兩得的好事。8.2.2項目的社會效益隨著社會的不斷發(fā)展，我國對環(huán)保事業(yè)越來越重視，環(huán)保部門的行政執(zhí)法力度也越來越大，高效除塵、脫硫一體化設(shè)備建成后，各項技術(shù)指標均能達到設(shè)計要求，這樣，既達到了山西省環(huán)保局及晉中地區(qū)環(huán)保局限期治理項目的治理目標，解決了山西汾西礦業(yè)（集團）有限責任公司河東煤礦職工澡堂2t/h鍋爐因煙塵、SO2超標排放對本地區(qū)空氣污染問題，也改善了企業(yè)職工的自身生產(chǎn)、生活環(huán)境，這樣的舉措是為職工、為市民、為晉中地區(qū)、為人類造福，同時也是為未來的山西汾西礦業(yè)（集團）有限責任公司河東煤礦發(fā)展塑造了一個良好的企業(yè)外部形象，其社會效益是無形的、巨大的。8.2.3本方案的綜合總結(jié)通過現(xiàn)場勘探、論證，經(jīng)濟、技術(shù)、效益的比較與分析，我們認為與同類型的脫硫除塵設(shè)備相比系統(tǒng)配置更完善、更合理、運行更穩(wěn)定、效率更高、投資更少、經(jīng)濟技術(shù)是符合貴礦礦情的，并望各級領(lǐng)導和專家提出寶貴建議，以使本方案更趨完善，當否，請局、礦領(lǐng)導、專家審核、酌定！