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1、xx新區(qū)中科大街道路與排水工程(規(guī)劃路長德乙五路）瀝青混凝土面層施工方案目 錄第一章 工程概況 11.1工程概況 11。2材料組成及技術要求 2 1。3瀝青混合料 5第二章 編制依據 7第三章 施工準備、總體規(guī)劃和作業(yè)段劃分 8 3。1施工準備工作 8 3。2作業(yè)段劃分 8第四章 施工方案 10 4。1施工順序 10 4。2主要施工工藝 104。2。1混合料的拌和 104。2.2混合料的運輸 114.2。3混合料的攤鋪 124。2。4混合料的壓實 134。2.5接縫的處理 14第五章 施工進度計劃及進度計劃保證措施 16 5。1施工進度安排 165。2確保工期的措施 17第六章 工程質量、安全2、環(huán)境保證措施 196.1確保工程質量的措施 19 6。2確保施工安全的措施 196。3確保環(huán)境保護的措施 20第七章 雨季施工措施 217。1雨季施工措施 21第八章 勞動力、機械設備投入計劃 22第一章 工程概況1.1工程概況本工程位于xx新區(qū)，規(guī)劃為南北走向的城市快速路。本工程施工起點為規(guī)劃路以北樁號為ZX6+240，終點為長德乙五路（德旺路）終點樁號為ZX6+580.251,施工總長度340。251m，紅線寬度114m，新建機動車道22830.8。 道路標準橫斷面為以下二種： 第一種，8m人行道+12m輔道+16m主輔分隔帶+19m主線+4m中央分隔帶+19m主線+16m主輔分隔帶+13、2m輔道+8m人行道=114m（適用于ZX6+240ZX6+340）； 第二種，8m人行道+15m輔道+17m主輔分隔帶+15m主線+4m中央分隔帶+19m主線+13m主輔分隔帶+15m輔道+8m人行道=114m(適用于ZX6+340ZX6+580.251）. 道路結構（車行道新建結構）： 5cm中粒式4SBS改性瀝青混凝土AC-16C（上面層） AL（M)5液體石油瀝青粘層油0。4L/ 6cm中粒式4%SBS改性瀝青混凝土AC20C AL(M）5液體石油瀝青粘層油0。4L/ 7cm粗粒式瀝青混凝土AC-25C(下面層） 下封層(瀝青同步碎石) AL（M）2液體石油瀝青透層油1.0L/ 20c4、m水泥穩(wěn)定碎石（5.5水泥） 20cm水泥穩(wěn)定碎石（5%水泥） 15cm石灰土（12:88） 15cm石灰土（12:88） 總厚度:88cm1。2材料組成及技術要求瀝青路面不僅要考慮耐久性，而且要考慮抗車轍、抗裂、抗滑和防水滲等要求,路面用瀝青、碎石、砂、礦粉等材料的質量應符合有關行業(yè)規(guī)范的技術要求。（1) 瀝青 上、中面層瀝青采用4SBS改性石油瀝青,瀝青標號為A級90號，其各項指標符合城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范（CJJ 12008）的表8.1。71“道路石油瀝青技術要求”。SBS改性瀝青技術要求（IC)技術指標單位指標試驗方法針入度（25，100g，5s)0。1mm6080T0604針5、入度指數PI，不小于0。4T0604延度5，5cm/min，不小于cm30T0605軟化點TR&B,不小于55T0606運動粘度135,不大于Pa.s3T0625、T0619閃點，不小于230T0611溶解度,不小于99T0607彈性恢復25，不小于65T0662貯存穩(wěn)定性離析，48小時軟化點，不大于2.5T0661老化試驗TFOT(或RTFOT）后殘留物質量變化，不大于1。0T0610或T0609針入度比25，不小于%60T0604延度（5），不小于cm20T0605 （2)粗集料 粗集料的粒徑規(guī)格符合城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范（CJJ 1-2008)的表8。1。7-7中的要求。上面層選6、用玄武巖，軟石含量不大于3%，中、下面層選用石灰?guī)r，軟石含量不大于5%,其各項指標符合城市主干路粗集料的要求。粗集料技術要求指標單位指標試驗方法石料壓碎值，不大于%30T0316洛杉磯磨耗損失，不大于%35T0317表觀相對密度，不小于-2。45T0304吸水率，不大于3.0T0304堅固性，不大于%-T0314針片狀顆粒含量（混合料）,不大于%20T0312其中粒徑大于9.5mm，不大于%其中粒徑大于9。5mm,不大于%-水洗法0.075mm顆粒含量，不大于%1T0310軟石含量，不大于%5T0320石料磨光值PSV，不小于40T0321粗集料與瀝青的粘附性，不小于4T0616、T0663(7、3）細集料 瀝青面層用細集料應潔凈、干燥、無風化、無雜質，符合城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范（CJJ 12008）的表8.1.7-8中城市主干路要求并應滿足表8。1.7-9的要求。細集料技術要求項目單位標準試驗方法表觀相對密度，不小于-2.50T0328堅固性(0。3mm部分）,不小于%12T0340含泥量(小于0。075mm的含量）,不大于%3T0333砂當量，不小于60T0334亞甲藍值,不大于%25T0349棱角性（流動時間，不小于）30T0345(4）填料 填料采用石灰?guī)r等憎水性石料經磨細得到的礦粉，其質量應符合城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范（CJJ 12008)的表8。1。711的技8、術要求，回收粉塵不得再使用。項目單位標準試驗方法表觀密度，不小于t/m2。5T0352含水量，不大于1T0103粒度范圍0.6mm%100T03510.15mm%901000.075mm%75100外觀-無團粒結塊親水系數1T0353塑性指數4T0354加熱安定性-T0355T03551.3瀝青混合料 （1）機動車道上面層采用5cm中粒式4SBS改性瀝青混凝土（AC-16C)，上面層應具有平整、堅實、抗滑、密水的功能，且具有高溫抗車轍、低溫開裂,抗水損害的技術品質。中面層采用6cm中粒式4%SBS改性瀝青混凝土（AC-20C），中面層應具有堅實、密水的功能,且具有高溫抗車轍、低溫開裂，抗水損害9、的技術品質。下面層采用7cm粗粒式瀝青混凝土（AC25C)。下面層應具有高溫抗車轍、抗剪切、密實、基本不透水的性能,下面層應同時應具有耐疲勞開裂的性能。 （2)瀝青面層下面設置瀝青下封層，透層油選用AL（M）-2石油瀝青, 用量采用1L/m。（3)瀝青層之間施工時設粘層，粘層瀝青采用AL（M）5液體石油瀝青粘層油，用量為0.4L /m。 （4）瀝青面層壓實度應大于96。第二章 編制依據1海綿城市建設技術指南低影響開發(fā)雨水系統(tǒng)構建(試行）2城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范（CJJ 1-2008） 3城市道路瀝青路面設計規(guī)范（JTG D50-2006） 4城市道路瀝青路面施工技術規(guī)范(JTG F4010、-2004） 5施工現場條件和施工環(huán)境。 6本公司的類似工程施工經驗。 第三章 施工準備、總體規(guī)劃和作業(yè)段劃分3。1施工準備工作： （1）技術準備：組織全體人員學習瀝青混凝土路面施工技術指導意見，進行崗位技術培訓，建立健全了管理組織網絡和質量保證體系。 (2）機械準備：對所有施工機械進行全面的清潔、保養(yǎng)、調試、檢查和維修。并配齊了生產施工過程中部分機械的易損備件，保證各類機械運轉處于良好狀態(tài)。 （3）材料準備：攤鋪前7天對瀝青混凝土供應單位現場備料數量進行現場核實確認，原材料的采用需經項目部自檢及監(jiān)理組抽檢合格后方可使用，把好材料的源頭關。 （4）運輸車輛：我部已落實運輸車輛30輛，車輛外觀整11、齊，性能良好,車廂清潔。同時制定十不準以加強駕駛人員的督導，按正確的操作程序進行裝料、運輸、卸料，為提高攤鋪質量創(chuàng)造良好條件.(5）現場準備 在鋪筑下面層的粗粒式瀝青混凝土以前應清潔瀝青混凝土基層表面，澆灑下封層后再施工。對于瀝青面層各層如果施工時間間隔較長，下層受到污染，攤鋪上一層前應清潔表面后澆灑粘層油后再鋪筑。 確保做好路面原地面測量，寬度放樣。攤鋪點的松鋪系數按試鋪段確定的數值進行控制，結合以往施工經驗，瀝青混凝土松鋪系數一般控制在1.1-1.14之間，現場技術人員結合自己現場情況加以調整。3.2作業(yè)段劃分： 根據現有狀況擬采用分段分層鋪筑，將劃分為4個段落如下： 1、ZX6+240-12、ZX6+580。251主線西側段(簡稱第一段）； 2、ZX6+240-ZX6+580。251主線東側段（簡稱第二段）； 3、ZX6+240ZX6+580.251東側輔路段（簡稱第三段）; 4、ZX6+240ZX6+580。251西側輔路段（簡稱第四段）。第四章 施工方案4。1施工順序 由ZX6+240ZX6+580.251主線東側段，小樁號向大樁號（由南向北)開始攤鋪，2臺攤鋪機梯次施工；完成后移到ZX6+240-ZX6+580.251主線西側段攤鋪，小樁號向大樁號（由南向北）開始攤鋪,攤鋪至ZX6+340調整攤鋪機寬度；完成后移到ZX6+240ZX6+580.251東側輔路段攤鋪；完成后移到13、ZX6+240ZX6+580。251西側輔路段攤鋪(下面層、中面層、上面層均按本順序攤鋪）。攤鋪寬度19m路段分兩幅攤鋪，攤鋪機寬度調節(jié)到9。25m；15m路段也分兩幅施工攤鋪機寬度7。25m，中心線定鋼筋樁,掛線標定攤鋪寬度，根據已經砌好的路緣石控制高程，現場施工攤鋪機每攤鋪3m橫斷面用探尺檢查6處,厚度如有變化隨時調整，零星部位人工攤鋪，用平板夯夯實。4。2主要施工工藝: 4.2。1瀝青混凝土來源（1）攤鋪的瀝青混凝土采用就近購買商品瀝青混凝土。4。2.2混合料的運輸 （1)從拌和機向運料車上放料時，應每卸一斗混合料挪動一下汽車位置,以減少粗細集料的離析現象。盡量縮小貯料倉下落的落距。 （14、2）當運輸時間在半小時以上或氣溫低于10時，運料車用篷布覆蓋。 （3）連續(xù)攤鋪過程中，運料車在攤鋪機前10-30cm處停住,不得撞擊攤鋪機。卸料過程中運料車應掛空檔，靠攤鋪推動前進。 （4）已經離析或結成不能壓碎的硬殼、團塊或運料車輛卸料時留于車上的混合料,以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料都應廢棄，不得用于本工程. (5）現場管理人員要及時和料場聯系保證現場攤鋪瀝青混凝土供應，避免出現斷料或材料當天的攤鋪能力。4.2.3瀝青混合料的攤鋪施工瀝青透層油及下封層準備工作（1)待水泥穩(wěn)定碎石基層達到7d養(yǎng)生期后,基層強度滿足設計要求后，噴灑透層油。噴灑透層油時，基層表面要求稍干，不能有積水，氣15、溫低于10攝氏度、有大風天氣、降雨時不以噴灑瀝青透層油,透層油一定要噴漆灑均勻。（2） 街透層油滲透入基層大于5mm后，進行瀝青碎石下封層施工。向噴灑過透層油的基層表面均勻灑布瀝青,為保證霧狀噴灑形成均勻、等厚度的瀝青膜，必須保證瀝青在165175的溫度進行噴灑；在噴灑瀝青的同時,應立即均勻撒布碎石，局部采用人工輔助的方法用掃把排除碎石上下重疊。同步碎石封層車應以適宜的作業(yè)速度均勻行駛，在此條件下碎石與瀝青的撒（灑）布量必須匹配；碎石撒布一段之后，待瀝青溫度降至100左右，再進行碾壓。用20t或以下的輪胎壓路機緊跟碾壓24遍,壓路機不得灑水、隨意剎車或掉頭，每次碾壓重疊1/3輪寬,碾壓要求兩側16、到邊，確保有效壓實寬度，碾壓順序由路肩側到中分帶側依次碾壓；碾壓完畢后，應立即封閉交通，禁止行人和車輛進入，以防止快速行車造成下封層破壞。4.2。4瀝青混合料的攤鋪（1）在鋪筑混合料之前，必須對下層進行檢查，特別應注意下層的污染情況，不符合要求的要進行處理，否則不準鋪筑瀝青砼. （2）正常施工，攤鋪溫度不低于135150。攤鋪前要對每車的瀝青混合料進行檢驗，發(fā)現超溫料、花白料、不合格材料要拒絕攤鋪，退回廢棄。 （3)攤鋪機一定要保持攤鋪的連續(xù)性，有專人指揮,一車卸完下一車要立即跟上，應以均勻的速度行駛,以保證混合料均勻、不間斷地攤鋪，攤鋪機前要經常保持3輛車以上，攤鋪過程中不得隨意變換速度,避17、免中途停頓，影響施工質量。攤鋪室內料要飽料，送料應均勻。 (4）攤鋪機的操作應不使混合料沿著受料斗的兩側堆積，任何原因使冷卻到規(guī)定溫度以下的混合料應予除去.(5)對外形不規(guī)則路面、厚度不同、空間受限制等攤鋪機無法工作的地方，經工程師批準可以采用人工鋪筑混合料。 (6）在雨天或表面存有積水、施工氣溫低于5時,都不得攤鋪混料。 （7）混合料遇到水，一定不能使用，必須報廢,雨季施工時千萬注意，中面層、表面層采用浮動基準梁攤鋪。 （8)和既有路相接需要鋪設玻纖土工格柵，使新鋪路面與既有路面聯接成一個整體.土工格柵可以把路面的行車荷載均勻的分散到基層上，防止路面裂紋。鋪設玻纖土工格柵的搭接寬度1。5m，18、新建路面搭接0。5m，既有路面搭接1m。鋪設土工格柵的時間應在攤鋪機快要攤鋪到與既有路相交時，安排專人鋪設,確保土工格柵平整的鋪設在基層上，不起褶皺。4.2.5混合料的壓實 （1)在混合料完成攤鋪和刮平后立即對路面進行檢查，對不規(guī)則之處及時用人工進行調整,隨后進行充分均勻地壓實。 (2）壓實工作應按試驗路確定的壓實設備的組合及程序進行。 （3）壓實分初壓、復壓和終壓三個階段. A、初壓:攤鋪之后立即進行（高溫碾壓），用靜態(tài)二輪壓路機完成(2遍），初壓溫度控制在130-145。初壓應采用輕型鋼筒式壓路機或關閉振動的振動壓路機碾壓，碾壓時應將驅動輪面向攤鋪機,碾壓路線及碾壓方向禁止突然改變，否則會19、導致混合料產生推移、擁包，初壓后檢查平整度和路拱，必要時予以修整。 B、復壓：復壓緊接在初壓后進行，復壓用振動壓路機和輪胎壓路機完成，一般是先用振動壓路機碾壓34遍,再用輪胎壓路機碾壓46遍，使其達到壓實度。 C：終壓:終壓緊接在復壓后進行，終壓采用雙輪鋼筒式壓路機關閉振動的振動壓路機碾壓，消除輪跡（終了溫度大于7080)。（4） 初壓和振動碾壓要低速進行，以免對熱料產生推移、開裂.碾壓應盡量在攤鋪后較高溫度下先進,一般初壓不得低于130，溫度越高越容易提高路面平整度和壓實度。（5）碾壓工作應按試驗路確定的試驗結果進行。 （6）在碾壓期間，壓路機不得中途停留、轉向或制動。 （7）壓路機不得停留20、在溫度高于70的已經壓過的混合料上,同時,應采取有效措施，防止油料、潤滑脂、汽車或其它有機雜質在壓路機操作或停放期間灑落在路面上。（8）在壓實時，如接縫處（包括縱縫、橫縫或因其他原因而形成的施工縫）的混合料溫度已不能滿足壓實溫度要求，采用切割機把不能滿足要求的瀝青混凝土料切除，重新攤鋪熱瀝青混凝土粒料,耙工人工打平，然后采用壓路機先橫向碾壓，然后縱向碾壓。保證接縫平順搭接.(9）攤鋪和碾壓過程中,要組織專人進行質量檢測控制和缺陷修復.壓實度檢查要及時進行，發(fā)現不夠時在規(guī)定的溫度內及時補壓。已經完成碾壓的路面,不得修補表皮。 4。2.6接縫的處理 橫向接縫處的施工，首先是在每日工作結束前對橫縫處21、的處理，在最后一車料倒入攤鋪機料斗,并在逐步用空的過程中，攤鋪機手應集中精力，注意觀察螺旋輸送器內和熨平板前部混合料的堆積量，要保持范圍內均勻一致，盡可能攤鋪出一個垂直于路中線的整齊斷面，然后將攤鋪機駛離該斷面35m,如果該斷面仍有不整齊再用人工進行修整，然后立即挖槽、橫向埋入鋼板,以減少碾壓時推移量，鋼板的高度與壓實厚度相同，寬度為58cm即可。第二天開始攤鋪前，清掃接縫處，對斷面切口涂刷乳化瀝青，將攤鋪機倒到接縫處,使熨平板前緣位于切口約5cm的位置。在下面放入23塊墊木，墊木厚度為鋪層壓實厚度乘上松鋪系數減去壓實厚度，然后即對熨平板進行預熱。橫向接縫的碾壓是碾壓工作中的重要一環(huán)。碾壓時，22、應先用雙鋼輪壓路機進行橫向（即垂直于與路面中心線）碾壓，攤鋪層的外測應放置供壓路機能行駛的墊木,碾壓時壓路機應主要位于已壓實的混合料層上，伸入新鋪混合料層的寬度不超過20cm，接著每碾壓一遍向新鋪混合料移動20cm，直到壓路機全部在新鋪層上碾壓為止,然后進行正常的縱向碾壓。需要特別重視的是橫向接縫處的碾壓要掌握溫度的影響，高溫或低溫時的過度碾壓都會使新鋪層出現裂紋。第五章 施工進度計劃及進度計劃保證措施5。1施工進度安排計劃工期從2017年6月27日2017年7月7日，共計11個工作日,詳細安排如下：(1）2017年6月27日瀝青灑布車噴灑AL（M）2石油瀝青透層油, 用量采用1L/m。計劃安23、排1個工作日完成;(2）2017年6月28日-2017年6月29日噴灑瀝青碎石下封層，計劃安排2個工作日完成；（3）2017年6月30日-2017年7月1日進行ZX6+240ZX6+580.251段下面層7cm粗粒式瀝青混凝土AC-25路面的攤鋪工作，安排2個工作日完成；（4）2017年7月2日進行瀝青灑布車噴灑中面層與下面層之間AL（M）-5液體石油瀝青粘層油0。4L/,1個工作日完成;(5)2017年7月3日-2017年7月4日進行ZX6+240ZX6+580。251段中面層6cm中粒式4%SBS改性瀝青混凝土AC20路面的攤鋪工作，安排2個工作日完成；（6）2017年7月5日進行瀝青灑布24、車噴灑上面層與中面層之間AL（M）5液體石油瀝青粘層油0.4L/，1個工作日完成；(7)2017年7月6日-2017年7月7日進行ZX6+240ZX6+580.251段上面層5cm中粒式4%SBS改性瀝青混凝土AC16路面的攤鋪工作，安排2個工作日完成。后附：施工進度橫道圖5.2確保工期的措施: （1)認真做好施工組織設計的編制工作，合理安排工期. (2）抓住關鍵線路上的環(huán)節(jié),優(yōu)化施工方案，進行必要的技術攻關，提高工作效率。 (3)施工前在確保質量的前提下，積極查看材料供應商的主材儲備狀況,確保不因集料供應不及時而影響工程進度。 （4）加快人員進場和設備的搬遷、安裝、調試工作，盡快投入正常工作25、；積極投入精干的修理力量，加強機械設備的維修、保養(yǎng)，提高設備的完好率；加強機械設備調度，提高設備的利用率,加快工程進度。第六章 工程質量、安全、環(huán)境保證措施6.1確保工程質量的措施 我公司將抽調具有豐富施工經驗的施工隊伍進行施工，配備完善的施工設備,在質量保證體系方面,我公司有建立多年來行之有效的質量安全管理體系，以確保該合同段工程質量達到要求的目標。 1、明確項目經理是工程質量第一責任人，建立以總工程師直接領導下的試驗、測量、質檢三位一體的技術質量保證體系. 2、實行全過程的質量監(jiān)控，實行質量一票否決制。開工前做好原材料的檢驗和配合比設計，施工過程中每道工序及每個分項都實行自檢、互檢、交接檢26、驗，符合質量標準，報請監(jiān)理工程師批準后，再進行下道工序或下個分項工程的施工。 3、嚴格執(zhí)行技術規(guī)范和技術標準，遵規(guī)操作.各分項工程開工前均制定較合理、先進的施工方案和施工工藝，并做好上崗前的培訓和技術交底工作，使參加施工人員做到五個明確，即：崗位明確、職責明確、質量標準明確、施工和程序明確、操作規(guī)程明確. 4、高度重視各種級配混合料的配合比設計和試驗段的鋪筑工作，認真做好技術總結，取得適合本工程的技術數據，正確指導施工. 5、采用先進的機械設備，推廣、應用先進技術，保證鋪筑質量，配備先進的試驗儀器設備，保證試驗數據準確、可靠。 6、認真做好施工原始記錄,做到資料完整，數據準確,內容齊全。7、當27、進度和質量發(fā)生矛盾時，堅決貫徹在確保質量前提下的合理工期。6。2確保施工安全的措施: 1、樹立“質量第一、安全第一”的意識，結合本工程的特點對全員進行安全教育,嚴格安全操作規(guī)程。 2、在交通干擾較大的地段設立醒目的交通標志，如有必要， 設專人指揮管理,嚴防安全事故的發(fā)生。 3、如需夜間施工。設立照明設施確保安全. 4、各種用電機械設備、線路專人管理，定期檢查維修。 5、做好防臺、防洪工作，把不安全因素消滅在萌芽狀態(tài).6。3確保環(huán)境保護的措施： 保護環(huán)境,防止污染是整個工程施工過程中應認真對待的問題，為此我們在考慮施工方案時對環(huán)境保護作了如下措施： 1、盡可能減少夜間施工，減少噪音. 2、便道及28、時灑水，減少灰塵引起的影響。第七章 雨季施工措施7.1雨季施工措施：7月份xx進入雨季,雨量豐富,季節(jié)性雨水較強，經常出現陰雨連綿天氣，在具體組織施工時，對要施工的項目進行調查研究，據實編制實施性的雨季施工組織計劃。 1、施工時，首先要做好施工場地排水工作,排水機具和設備要齊全，同時計劃好機械的停放和材料的堆放位置. 2、與當地氣象部門取得聯系，隨時掌握氣象預報，掌握汛情，以便更為合理地安排和指導施工，同時做好雨情預報. 3、如在施工過程中下雨,立刻停止攤鋪作業(yè),堅決不使用被雨水淋濕的材料,雨后需等到路面干燥方可繼續(xù)施工。第八章 勞動力、機械設備投入計劃序號工種數量進場時間備注1管理人員3攤鋪前2技術人員3攤鋪前3測量員2攤鋪前4操作手5攤鋪前5電工1攤鋪前6機修工1攤鋪前7力工15攤鋪前8耙工8攤鋪前1、勞動力安排計劃2、擬投入的主要機械表序號機械設備名稱規(guī)格型號數量額定功率生產力備注1裝載機ZL501135KW1。5m攤鋪前進場2自卸汽車-30132KW攤鋪前進場3灑水車14047170KW4000L攤鋪前進場4加油車CGJ5130185KW5000L攤鋪前進場5雙驅雙振壓路機XS202J2115KW25t攤鋪前進場6小型夯實機具-23KW-攤鋪前進場7攤鋪機RP9252275KW攤鋪前進場