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1、xx高速公路xx至開化白沙關(guān)(xx界）段第10標(biāo)段泡沫砼路堤施工方案一、工程概況本工程為：七里連接線K1+020K1+088段，K1+235K1+365段，K2+540K2+590段半填半挖路基防護(hù)方案優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用泡沫混凝土路堤代替擋墻方案,這幾處路段地面線較陡，為增強(qiáng)泡沫砼路堤穩(wěn)定性，泡沫砼路堤高度6。0m路段,增設(shè)系統(tǒng)錨桿與泡沫砼相連接，錨桿錨頭與泡沫砼面板鋼筋相連.（錨桿間距為1。5m，與水平面傾角為15，錨孔直徑6cm，錨桿全長(zhǎng)注漿粘結(jié);錨桿采用直徑為25mm的HRB335螺紋鋼,屈服強(qiáng)度335MPa，錨桿驗(yàn)收承載力為110KN）。泡沫砼路堤外側(cè)平臺(tái)寬度要求不小于1。0m，并采用5c2、m小石子砼硬化，泡沫砼路堤頂部設(shè)置15cm厚貧混凝土墊層.預(yù)計(jì)泡沫混凝土工程總量6797立方米，面板C20砼507立方米。本泡沫混凝土工程技術(shù)要求:1、 當(dāng)填筑體長(zhǎng)度超過15m時(shí)，應(yīng)按5-15m間距設(shè)置變形縫，在斷面突變處應(yīng)加設(shè)變形縫，變形縫材料可采用2030mm厚聚丙乙烯泡沫板或1020mm厚木板。2、 性能要求:路面底面以下080cm，6。5KN/m3,泡沫混凝土28d抗壓強(qiáng)度1.0MPa；路面底面以下80cm以下，濕容重為6KN/m3，泡沫混凝土28d抗壓強(qiáng)度0。8MPa；流動(dòng)度為18020mm。二、編制依據(jù)1、公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG F10-2006） 2、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)3、準(zhǔn)(JTG F80/1-2004） 3、公路工程泡沫混凝土設(shè)計(jì)與施工技術(shù)指南 4、本工程xx高速公路第十合同段七里連接線部分陡坡?lián)鯄β范蝺?yōu)化設(shè)計(jì)方案三、前期工作準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）開工前已具備以下資料：a、工程施工設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)要求；b、設(shè)計(jì)技術(shù)交底會(huì)議紀(jì)要及技術(shù)聯(lián)系單；c、工程施工技術(shù)措施，施工進(jìn)度表；d、質(zhì)量、安全保證措施。 （2）工程開工之前，組織有關(guān)人員進(jìn)一步熟悉施工圖紙，及施工要求。進(jìn)行內(nèi)部預(yù)審，找出疑難重點(diǎn)，研究對(duì)策,在此基礎(chǔ)上召開專題會(huì)議認(rèn)真、細(xì)致審查圖紙，為編制實(shí)施施工方案做好基礎(chǔ)工作。 (3）在充分研究、了解設(shè)計(jì)意圖后，根據(jù)工程具體要求,投入機(jī)械、設(shè)備、勞動(dòng)力組織等動(dòng)態(tài)情況4、，編制施工方案，力求方案思路明確,措施保障有力，技術(shù)方法得當(dāng)，為進(jìn)入施工實(shí)施作好充分準(zhǔn)備。(4）對(duì)泡沫砼進(jìn)行總體布置，確定施工作業(yè)，并制訂好施工進(jìn)度計(jì)劃。（5）施工前逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)交底.2、泡沫砼場(chǎng)地準(zhǔn)備：1）、場(chǎng)地根據(jù)投入的機(jī)械設(shè)備，場(chǎng)地設(shè)在七里連接線1號(hào)橋橋尾。2）、施工用水、用電：a、施工用電：施工班組自行發(fā)電.b、施工用水：水源取經(jīng)化驗(yàn)合格后的當(dāng)?shù)睾铀?）、設(shè)備安裝調(diào)試根據(jù)施工前,設(shè)備布置圖進(jìn)行設(shè)備的安裝,安裝完成后，進(jìn)行調(diào)試，以保證施工的需要。四、人員、設(shè)備等配置一、分項(xiàng)工程施工人員組成1、人員配置數(shù)量表序號(hào)職務(wù)人數(shù)責(zé)任1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)本項(xiàng)工作2質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)質(zhì)檢工作3試驗(yàn)室員15、試驗(yàn)檢測(cè)4安全員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全5施工班長(zhǎng)3協(xié)調(diào)施工6現(xiàn)場(chǎng)工人27其中錨桿施工、薄壁墻施工18人， 泡沫砼施工4人,路基開挖班組5人.2、投入主要設(shè)備：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量備注1泡沫輕質(zhì)土90m3/小時(shí)臺(tái)12空壓機(jī)1。5 m3/min臺(tái)13發(fā)電機(jī)120千瓦臺(tái)14錨桿鉆機(jī)臺(tái)25挖機(jī)220臺(tái)16鏟車50臺(tái)17自卸車臺(tái)23、材料情況：泡沫砼是一種按設(shè)計(jì)配合比將水泥、水和氣泡經(jīng)充分混合攪拌凝固后所形成的輕型材料。泡沫砼的主要工程特點(diǎn)是容重小，強(qiáng)度和容重可根據(jù)需要在一定范圍內(nèi)調(diào)整，施工性好,固化后可以自立,滲透性和吸水性底,導(dǎo)熱系數(shù)小，耐震、隔熱、隔音及抗凍融性能強(qiáng)。與水泥混凝土材料有同等的耐久6、性。現(xiàn)廣泛用于特殊路基軟基處理：用于橋臺(tái)臺(tái)背的填筑：為減少路面與橋面連接處不均勻沉降，減少橋頭跳車，可用泡沫砼填筑。 用于道路加寬的填筑：在公路的道路加寬工程中，容易產(chǎn)生不均勻沉降，為減少沉降，可用泡沫砼填筑。 滑坡路段路堤的填筑:在公路工程中，未防止土體滑坡，常需要對(duì)可滑動(dòng)的土體進(jìn)行處理，可用泡沫砼填筑。 1）材料要求1）、采用425#普通硅酸鹽水泥.2）、發(fā)泡劑應(yīng)滿足如下要求：、稀釋倍率40，發(fā)泡倍率20；、產(chǎn)生的氣泡應(yīng)均勻、細(xì)微;、產(chǎn)生的氣泡泌水率低,穩(wěn)定性好，且互不連通。六、施工工藝及技術(shù)要求總體施工工藝流程：泡沫砼基坑開挖系統(tǒng)錨桿打設(shè)C25砼現(xiàn)澆砼面板澆筑泡沫砼施工一、 泡沫砼基坑開7、挖1。1 施工準(zhǔn)備（1)、施工測(cè)量對(duì)橫斷面測(cè)量,放出開挖輪廓線。根據(jù)xx高速公路第十合同段七里連接線部分陡坡?lián)鯄β范蝺?yōu)化設(shè)計(jì)方案訂出泡沫砼高填方路基開挖線具體位置樁，邊坡開挖成臺(tái)階狀。1。2 施工工藝流程基坑開挖一般施工流程施工方案制定測(cè)量放樣地表清理土方挖運(yùn)排水邊坡修整排水系統(tǒng)施工沉降穩(wěn)定觀測(cè)平整壓實(shí)復(fù)測(cè)壓實(shí)度檢查1。3 施工方案采用人工配合機(jī)械刷坡，對(duì)于較硬的石方采用液壓巖石破碎錘及挖掘機(jī)配合進(jìn)行開挖施工，土石方開挖采用自上而下分層開挖的方式進(jìn)行施工。用挖掘機(jī)順邊坡從上至下刷除，最后由人工修整成型。(1）在施工前詳細(xì)復(fù)查深挖路塹地段的工程地質(zhì)資料，包括土石界限、巖層風(fēng)化厚度及破碎程度，巖層8、的構(gòu)造特征等。（2)根據(jù)設(shè)計(jì)橫斷面的臺(tái)階寬度，計(jì)算路基下一層的開挖線。采用全站儀放樣,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)坡口標(biāo)高放出下一層坡口樁.（3） 開挖中如發(fā)現(xiàn)有較大地質(zhì)變化時(shí)，停止施工，重新進(jìn)行工程地質(zhì)補(bǔ)充勘探工作，并根據(jù)新的地質(zhì)資料修正施工方案,報(bào)監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。因刷坡工程量大、施工環(huán)境復(fù)雜，技術(shù)要求高,是控制工程進(jìn)度的關(guān)鍵工程，必須精心組織，科學(xué)施工。(4）土石方開挖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，并借鑒類似工程的施工經(jīng)驗(yàn),最終確定采用液壓巖石破碎錘及挖掘機(jī)配合進(jìn)行開挖施工。土石方開挖采用自上而下分層開挖的方式進(jìn)行施工。施工中首先將巖層采用液壓巖石破碎錘分層破碎，挖掘機(jī)配合清除巖塊,按照設(shè)計(jì)邊坡臺(tái)階及路基標(biāo)高進(jìn)行破9、碎，破碎將至設(shè)計(jì)坡面時(shí)，停止破碎，采用挖機(jī)配合人工進(jìn)行修坡面。并配合自卸車及時(shí)外運(yùn)。二、 系統(tǒng)錨桿施工系統(tǒng)錨桿采用直徑25HRB335螺紋鋼,間距1。5m，長(zhǎng)度915m。2.1施工方案1）測(cè)量放樣：在坡面開挖形成后,按施工圖要求采用全站儀結(jié)合坡面拉線進(jìn)行測(cè)量放線,準(zhǔn)確定出錨孔的位置，并鐵釬和油漆做標(biāo)記。2）機(jī)具準(zhǔn)備：鉆機(jī)安裝時(shí)多點(diǎn)固定，以確保鉆機(jī)穩(wěn)定可靠，鉆進(jìn)時(shí)不會(huì)偏位.3）坡面修整：坡面采用人工修整,隨開挖的下降及時(shí)進(jìn)行清坡，清理邊坡采用臨時(shí)錨桿搭設(shè)腳手板做支護(hù)和平臺(tái)。清理邊坡時(shí)，作業(yè)人員系安全帶，從高處分條帶向下逐層依次清理.4）造孔施工平臺(tái):應(yīng)搭建滿足相應(yīng)承重能力的作業(yè)平臺(tái)。具體情型如下10、：腳手架及施工荷載軸向力主承力區(qū)選擇在邊坡底部的落碎臺(tái)上，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況采用扣件式鋼管腳手架，立桿和大、小橫桿(縱、橫水平桿）、坡面掃地干均采用483.5鋼管，連接扣件采用標(biāo)準(zhǔn)扣件；根據(jù)高邊坡實(shí)際設(shè)計(jì)參數(shù)，采用錯(cuò)落坡型腳手架，腳手架隨坡度而設(shè)，主受力立桿間距1.5m,其余輔助受力立桿隨坡度而調(diào)整搭設(shè)間距1.41。5m，錨桿施工自下而上施工，因此腳手架施工順序也由下而上搭設(shè)。具體見下圖。 錨桿施工作業(yè)平臺(tái)利用卷揚(yáng)機(jī)將小型潛孔鉆機(jī)就位于第一排錨桿操作平臺(tái)（即碎落臺(tái)）上，平臺(tái)寬2米，調(diào)整測(cè)量鉆孔位置及鉆機(jī)傾角，利用緊固件固定于操作平臺(tái)及巖面上，自下而上施工，隨鉆孔的進(jìn)度,及時(shí)架立上一層操作平臺(tái)。11、工藝為：定位鉆孔高壓風(fēng)清孔。錨孔孔徑為60mm，錨孔鉆進(jìn)應(yīng)采用風(fēng)動(dòng)鉆進(jìn).如遇松散破碎易坍孔時(shí),應(yīng)采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。鉆孔機(jī)具的選擇：應(yīng)當(dāng)根據(jù)錨固地層的類型、鉆孔直徑、鉆孔深度、場(chǎng)地條件來選取鉆孔設(shè)備，采用以壓縮空氣為動(dòng)力的潛孔鉆機(jī)，由于是在邊坡上鉆孔，坡度較陡，故選用輕便風(fēng)動(dòng)小型潛孔鉆機(jī)（XZ30型）。在巖層破碎或疏散的地層中應(yīng)采用跟套管鉆進(jìn)技術(shù)，以保證鉆孔完整不坍塌。5）錨桿安裝a、錨桿入孔前應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)檢驗(yàn),并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可:錨孔內(nèi)及周圍雜物必須清除干凈；錨桿長(zhǎng)度應(yīng)與設(shè)計(jì)孔深相符；錨桿編號(hào)是否與孔號(hào)一致,確認(rèn)無誤后，再以高壓風(fēng)槍清孔一次,即可安裝錨桿。安裝錨桿時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：i、錨桿就12、位前應(yīng)對(duì)錨桿全面檢查，還對(duì)面積、加工情況、順直度進(jìn)行檢查。ii、就位時(shí)應(yīng)慢而穩(wěn).iii、插入錨桿時(shí)應(yīng)將灌漿管同時(shí)放至鉆孔底部，但應(yīng)留10cm左右的保護(hù)層。b、錨桿采用人工用力徐徐穿入錨孔內(nèi).若遇坍孔錨桿未下至深度時(shí)，必須將其拔出，重新用鉆機(jī)清孔，然后再下錨，直到滿足設(shè)計(jì)要求為止。c、進(jìn)孔：在成孔高壓清孔后,立即將錨桿進(jìn)孔。入孔安放時(shí),應(yīng)防止錨桿彎曲。錨桿入孔的傾角和方位應(yīng)與錨孔的傾角和方位一致，要求平順推送，在錨桿安裝承載體的一端先入孔。d、進(jìn)孔后及時(shí)將錨桿外露部分包裹起來以防玷污。6）注漿錨桿注漿采用孔底注漿施工，漿液由孔底注入,空氣由排氣管排出，采用砂漿位置指示器控制注漿位置。注漿管安裝：13、注漿管應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，具有足夠強(qiáng)度，保證注漿施工過程中注漿順利，不堵塞、爆管或破損拉斷，注漿管捆扎在錨筋體上.注漿工藝要求a、采用水泥砂漿，水泥漿采用標(biāo)號(hào)不低于42.5號(hào)硅酸鹽水泥配制的水泥砂漿，漿體標(biāo)號(hào)要達(dá)到M35，水灰比為0。400。45注漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用。b、當(dāng)因工期等原因要求速凝時(shí)，可加速凝劑。制漿注漿a、注漿應(yīng)用攪拌機(jī)攪拌,達(dá)到規(guī)定稠度，直到均勻?yàn)橹梗缓缶徛龜嚢瑁恢钡焦酀{結(jié)束.b、一旦錨桿入孔安裝后，應(yīng)及時(shí)壓漿.壓漿前應(yīng)檢查壓漿設(shè)備壓漿管、注漿管等是否完好、暢通。c、全段采用一次注漿,防止中途停止較長(zhǎng)時(shí)間。灌漿過程中嚴(yán)格排除孔內(nèi)的氣、水，且不影響灌漿質(zhì)量，影響錨固體與孔14、壁的接合力，采用孔底返漿法，注漿至錨孔孔口溢出漿液時(shí)，方可停止.d、如遇孔道阻塞，必須更換注漿口,但必須將第一次灌入的水泥漿排出，以免兩次灌入的水泥漿之間有氣體存在,注漿壓力為0.40.9Mpa。錨桿入孔后6小時(shí)內(nèi)必須注漿灌漿壓力注漿壓力為0.50.6MPa，注漿過程中，注漿管從孔底緩慢抽出，當(dāng)孔口冒漿10秒以上時(shí)才可停灌。注漿結(jié)束后，應(yīng)將設(shè)備注漿管、槍和注漿套管等清洗干凈，以便重復(fù)使用.7）錨桿連接系統(tǒng)錨桿連接采用幫條焊接。幫條焊宜采用雙面焊，當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊.單面焊焊條長(zhǎng)度10d，雙面焊焊條長(zhǎng)度5d。8）錨桿錨固錨桿錨頭與泡沫砼面板鋼筋相連固定,錨桿的設(shè)計(jì)抗拔力不低于11015、KN。2。2系統(tǒng)錨桿注意事項(xiàng) 邊坡施工應(yīng)邊挖邊加固，即開挖一級(jí)，防護(hù)一級(jí)，不得一次開挖到底。 根據(jù)各工點(diǎn)工程立面圖，按設(shè)計(jì)要求，將錨孔位置準(zhǔn)確放在坡面上，孔位誤差不得超過5cm。 錨桿鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆. 鉆進(jìn)過程中應(yīng)對(duì)每個(gè)孔的地層變化、鉆進(jìn)狀態(tài)、地下水等作現(xiàn)場(chǎng)記錄，如遇地層松散、破碎時(shí)，應(yīng)采用跟套管的鉆進(jìn)技術(shù),以使鉆孔完整不坍。如遇坍孔,應(yīng)立即停鉆,進(jìn)行固壁灌漿處理，待水泥漿初凝后，重新清孔鉆進(jìn)。 錨孔造好后，需經(jīng)有關(guān)質(zhì)檢部門檢查后，方可進(jìn)行下一步工序。 錨桿需經(jīng)除銹、除油污等處理，對(duì)有死彎、機(jī)械損傷及銹坑處應(yīng)剔出；錨桿接頭應(yīng)采用專用連接接頭或其它保證強(qiáng)度和質(zhì)量要求的連接技術(shù).三、 16、C25砼泡沫砼面板 施工工藝流程:技術(shù)交底施工放樣鋼筋綁扎支架模板施工支架模板檢測(cè)混凝土澆注混凝土養(yǎng)生3。1技術(shù)交底施工前，由項(xiàng)目部總工或者工程部對(duì)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)交底，主要交底內(nèi)容為主要的施工方案、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工圖紙等，然后由現(xiàn)場(chǎng)主管技術(shù)員對(duì)工段和班組長(zhǎng)進(jìn)行書面技術(shù)交底，內(nèi)容包括施工方法、技術(shù)資料、質(zhì)量與安全措施等。3.2施工放樣定位 C25砼泡沫面板施工前先由項(xiàng)目部技術(shù)人員對(duì)砼面板位置進(jìn)行測(cè)量，技術(shù)員對(duì)砼面板尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣.3.3鋼筋綁扎鋼筋進(jìn)場(chǎng)后需經(jīng)過試驗(yàn)合格獲得通知單方可下料制作。鋼筋在彎制前必須調(diào)直除銹，鋼筋的表面應(yīng)潔凈，油漬、漆污、污皮和鐵銹應(yīng)清除干凈，在焊接前，焊點(diǎn)的水銹應(yīng)清17、除。鋼筋應(yīng)平直,無局部曲折，成盤的和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直，鋼筋調(diào)直后被擦傷的表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋的截面減少%。鋼筋接頭采用雙面搭接焊，幫條焊，焊接接頭與鋼筋彎曲處不應(yīng)小于10d，也不得位于最大彎矩處。同一截面主筋搭接數(shù)量不超過主筋數(shù)量的50%.鋼筋在安裝時(shí)：、一定要保證混凝土保護(hù)層的厚度；、鋼筋的間距及位置要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求.泡沫砼面板鋼筋與錨桿錨頭相互焊接固定。3。4支架模板施工a鋼筋骨架綁扎完畢后，經(jīng)自檢合格后可報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),合格后可安裝模板。b模板安裝不得與腳手架連接，以免引起模板變形。模板的各部支撐,螺栓要緊固擰牢。C砼面板施工采用竹膠板，方木加肋鋼管支撐，方木縱向布置.墻身模板單18、片面積不小于1.0m2；為保證模板的使用性能和不變形，模板的支撐加肋必須有能滿足能保證在混凝土澆筑過程中模板不變形。方木采用6x8cm，間距按中到中30cm控制，不得大于30cm，對(duì)拉桿采用直徑12mm圓鋼，對(duì)拉桿按60x80cm布置，經(jīng)驗(yàn)算能滿足要求，支架采用鋼管支架，地錨間距1。5m一個(gè),模板橫向80cm設(shè)置一道通長(zhǎng)雙鋼管，每一道橫向鋼管的支撐均需設(shè)置豎向聯(lián)系。d腳手管順路線按1。5米設(shè)置,且每排均需設(shè)置剪刀撐和縱、橫水平撐,以增加支架的整體穩(wěn)定性，e端頭模板要和墻面模板牢固連接，認(rèn)真采取支撐、加固措施，為防止漏漿，接縫處夾一層泡沫雙面膠帶.模板安裝完畢對(duì)模板豎直度和平整度進(jìn)行檢查，豎直度19、檢測(cè)用0.25kg的錘球調(diào)整模板豎直度，誤差小于1%，平整度掛通長(zhǎng)線逐點(diǎn)檢測(cè)，誤差不能大于5mm。f在安裝模板時(shí)，兩模板間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿,保證結(jié)構(gòu)物外露面的美觀，線條流暢。g模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置,頂面高程，接點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，監(jiān)理簽認(rèn)后方可澆注混凝土。澆注時(shí)，經(jīng)常檢查模板及其支撐結(jié)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施。3。5混凝土澆筑a、 支架模板經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行混凝土澆筑，墻身設(shè)計(jì)為C25號(hào)混凝土，混凝土由拌和站集中拌和，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，吊車配合吊斗用吊筒下料澆注混凝土，吊筒下部距澆筑面保持12m距離。b、 用于工程的所有原材20、料質(zhì)量、砼施工配合比、坍落度等在施工前必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查。滿足要求后方可根據(jù)設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行混凝土拌和.c、 出廠混凝土不能滿足要求時(shí)，需進(jìn)行二次拌合,拌合后工作性能仍然不能滿足要求的，不允許使用。d、 混凝土的拌合時(shí)間、運(yùn)輸時(shí)間、澆筑時(shí)間必須滿足規(guī)范要求.e、 在澆注過程中隨時(shí)檢查混凝土坍落度、和易性等指標(biāo)，并按規(guī)范要求制做試件,無特殊情況出現(xiàn)必須一次澆注完成。f、 混凝土應(yīng)水平分層、整體、連續(xù)澆筑，每層30cm，用插入式振搗器振搗，振搗由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格掌握振搗時(shí)間和間距，避免過振或漏振.振搗器插入或撥出要遵循快插慢拔的原則拔棒不宜過快，以免產(chǎn)生空洞，振搗器要垂直插入混凝土內(nèi)，并要插至21、前一層混凝土510cm,以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好，砼振搗密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦泛漿現(xiàn)象即可。g、 砼澆筑時(shí)要隨時(shí)檢查模板、支撐是否松動(dòng)變形、預(yù)留孔、預(yù)埋支座鋼板是否移位,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)采取補(bǔ)救措施.在澆筑面板基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)預(yù)留出滲水盲溝的出水空間。3。6混凝土養(yǎng)生a砼澆筑完成后應(yīng)適時(shí)進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)生，確保經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)。b在混凝土初凝后即灑水養(yǎng)生，等混凝土達(dá)到規(guī)范要求時(shí)即拆除模板，模板拆除后立即將墩身用塑料薄膜從上到下嚴(yán)密包裹，混凝土養(yǎng)護(hù)期不小于7天。3。7泡沫砼路堤護(hù)欄預(yù)埋件A、C25泡沫砼面板施工完成后,在砼面板內(nèi)側(cè)沿路線方向每隔1m設(shè)置一條支柱（角鋼22、）,支柱用8連接鋼筋與C25泡沫砼面板預(yù)埋環(huán)焊接固定。B、波形護(hù)欄底座每隔一定距離設(shè)一道沉降縫，位置與泡沫混凝土路基沉降縫位置對(duì)應(yīng).四、 泡沫砼填筑泡沫混凝土填筑工程的施工現(xiàn)場(chǎng)按應(yīng)按公路路基施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行場(chǎng)地清理，整平壓實(shí)，嚴(yán)格控制其質(zhì)量，并做好臨時(shí)排水設(shè)施，泡沫混凝土的具體施工工藝如下。1：泡沫混凝土生產(chǎn)（1）、氣泡和攪拌泡沫混凝土的施工即在水泥、水充分混合成漿狀之后，通過發(fā)泡裝置產(chǎn)生的氣泡加入其中而成。保證漿泡混合均勻，并盡量做到迅速混合，杜絕使用超過發(fā)泡時(shí)間的氣泡群.（2）、泡沫混凝土的泵送泡沫混凝土采用泵管輸送，最大水平泵送距離1000m.(3）、澆注準(zhǔn)備先將澆注管的澆注口放置23、在澆注區(qū)以外，觀察出口出現(xiàn)泡沫砼時(shí)，將澆注管移入澆注區(qū)；先沿著模板的邊沿澆注一圈泡沫砼，特別是澆注高度比較高時(shí)，必須進(jìn)行；預(yù)留澆注完整塊作業(yè)區(qū)的澆注管長(zhǎng)度，將管直放于地面或澆注平面上；澆注管必須埋在里面.(4）、澆注順序先從一端開始澆注，如采用一條以上澆注管澆注時(shí)，則可以并排地從一端開始澆注。如澆注高度較高時(shí)可采用從中間往四周澆注的方式；待差不多澆注到預(yù)定高度時(shí)，采用人工提起泵送管的方式，平掃泡沫砼表面，掃除表面氣泡。直到掃平澆注高度為止；再慢慢地往后拖泵送管，重復(fù)（1）、（2）項(xiàng)操作.（5)、澆注方法澆注管一定要埋在氣泡砼里面進(jìn)行澆注;澆注口應(yīng)基本跟氣泡砼相水平方向澆注;進(jìn)行掃平表面時(shí)，應(yīng)盡24、量使?jié)沧⒖诒３炙剑⒈３譂沧⒖陔x泡沫砼最低。2、施工技術(shù)要求（1）、路面底面以下080cm,6.5KN/m3,泡沫混凝土28d抗壓強(qiáng)度1。0MPa;路面底面以下80cm以下，濕容重為6KN/m3,泡沫混凝土28d抗壓強(qiáng)度0。8MPa；流動(dòng)度為18020mm。（2）、泡沫砼填筑縱向515m設(shè)置一道施工縫,頂層泡沫砼做成小臺(tái)階以適應(yīng)坡度.（3）、按0.30.8m一層厚度控制澆筑,并在頂層設(shè)置臺(tái)階.頂（底）面以下（上）50100cm位置設(shè)置一層網(wǎng)眼為5cm5cm的鋼絲網(wǎng)片，鋼絲直徑3mm，抗拉強(qiáng)度300MPa，焊點(diǎn)剪切力2.1KN,斷裂伸長(zhǎng)率2。5。（4）、施工前先檢查基底，要求基底密實(shí)，無積水,25、做好基底防、排水工作，坑槽基底碾壓密實(shí)后才能澆筑。遇到大雨應(yīng)停止泡沫砼澆筑，對(duì)未終凝的泡沫砼采取遮雨措施,重新澆注上層前,應(yīng)對(duì)已被雨水消泡的表層進(jìn)行鏟除清理.夏季施工應(yīng)避免在中午高溫時(shí)段施工.冬季施工時(shí)必須0以上，澆筑完成后7天內(nèi)不允許任何機(jī)械上面直接行走，路面施工必須在頂層泡沫砼養(yǎng)護(hù)7天以后進(jìn)行。3、配合比要求根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，濕容重6.0KN/m3,泡沫混土28d抗壓強(qiáng)度0.8MPa.材料組成主要為水泥，水,發(fā)泡劑，具體配合比詳見下表：設(shè)計(jì)強(qiáng)度（Mpa）水泥（kg/m3）水（kg/m3)發(fā)泡劑（kg/m3)0。83652052194、施工注意事項(xiàng)（1)不得采用往下噴射的方式進(jìn)行澆注；（2）26、不得在泡沫砼里面左右移動(dòng)泵送管，更不能用腳去左右移管；（3)不得在已初凝的表面上澆注或平掃泡沫砼；（4）盡量少在已澆完的輕質(zhì)土里來回走動(dòng)；泡沫混凝土中氣泡既有獨(dú)立細(xì)微的特點(diǎn),也具有分散性。因此施工過程中要避免過度振動(dòng)。考慮到氣泡的消解及材料分離的限度。由于氣泡遇雨會(huì)消解，因此要避免在大雨天施工.填筑氣泡混合泡沫混凝土?xí)r，由于其自身重量的影響，會(huì)壓縮氣泡和消泡。因此，填筑后的泡沫混凝土有時(shí)會(huì)出現(xiàn)緊縮而導(dǎo)致濕容重增加的情況，泡沫混凝土的單塊澆注厚度，除狹小面積可按1m控制外，澆注厚度一般控制在0。3m-0.8m.七、質(zhì)量事故處理：1、泡沫砼檢測(cè)強(qiáng)度不能滿足要求,一律挖除重做；2、泡沫砼如出現(xiàn)表面裂27、縫，則挖止裂縫底,同時(shí)將這一層全部挖除重做。八、材料使用注意事項(xiàng)：發(fā)泡劑:1、操作工人在加發(fā)泡劑時(shí)應(yīng)戴好橡膠手套，盡量做到不直接與皮膚接觸.若由于不小心手或腳等部位沾污發(fā)泡劑時(shí) ， 應(yīng)隨即用清水沖洗.2、不允許發(fā)泡劑直接與眼睛接觸。若在施工過程中發(fā)泡劑的泡沫噴到工人頭部時(shí) , 應(yīng)立即用清水沖洗。水泥：1、投放水泥的操作工人應(yīng)戴好防塵口罩，并經(jīng)常更換。2、有結(jié)塊的水泥不得放入攪拌箱中,避免卡住攪拌機(jī)葉片,而造成電機(jī)負(fù)荷過大，燒壞電機(jī)。九、工程質(zhì)量控制方法和手段9.1、質(zhì)量方針精心管理、科學(xué)施工；創(chuàng)造精品、鑄造品牌。9。2、質(zhì)量目標(biāo)1、確保優(yōu)良工程，爭(zhēng)創(chuàng)精品工程.2、分項(xiàng)工程合格率100，單位工程28、優(yōu)良率100.3、工程外觀質(zhì)量?jī)?yōu)良，業(yè)主滿意率100。4、重大質(zhì)量事故0次。9。3、質(zhì)量保證體系及機(jī)構(gòu)設(shè)置1、質(zhì)量保證體系對(duì)本工程，我項(xiàng)目部將堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針,從思想保證、組織保證、技術(shù)保證、施工保證、經(jīng)濟(jì)保證五個(gè)方面嚴(yán)格入手，建立有效的質(zhì)量保證體系，制定完善的工程管理制度.2、保證工程質(zhì)量的措施采取嚴(yán)格的質(zhì)量管理措施，層層落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。健全“政府監(jiān)督、法人管理、社會(huì)監(jiān)理、企業(yè)自檢”的質(zhì)保體系。1、質(zhì)量自檢制度a、強(qiáng)化以第一管理者為首的質(zhì)量自檢、自控體系，完善內(nèi)部檢查制度，配齊質(zhì)量管理人員,實(shí)行工程部管理、質(zhì)檢部監(jiān)控的監(jiān)管分離體制，立足自檢、自控，責(zé)任落實(shí)到人，嚴(yán)格考核獎(jiǎng)罰，29、對(duì)工程重要結(jié)構(gòu)和隱蔽工程建立預(yù)檢和復(fù)檢制度。b、自檢體系由項(xiàng)目經(jīng)理部和施工隊(duì)、施工班組三級(jí)組成，項(xiàng)目經(jīng)理部為自檢內(nèi)控核心;項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢部為實(shí)施單位,中心試驗(yàn)室配合;施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員,按照“跟蹤檢查”、“自檢”、“復(fù)檢”、“抽檢”的檢測(cè)方法實(shí)施檢測(cè)工作，嚴(yán)格質(zhì)量一票否決制。c、自檢體系依據(jù)有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范、設(shè)計(jì)文件、工程合同和施工工藝要求，細(xì)化分解質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)重點(diǎn)部位、重要工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)指定專人負(fù)責(zé)，進(jìn)行施工質(zhì)量跟蹤控制.自檢人員監(jiān)控各個(gè)施工環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，隨時(shí)進(jìn)行放線測(cè)量、材質(zhì)試驗(yàn)、工序與工藝檢查、質(zhì)量跟蹤檢測(cè)等工作,保證質(zhì)量檢查控制的及時(shí)性和有效性。d、自檢體系以建設(shè)單位質(zhì)量獎(jiǎng)罰管理30、機(jī)制為基礎(chǔ)，制定和完善崗位質(zhì)量責(zé)任及考核辦法,強(qiáng)化質(zhì)量管理，使企業(yè)內(nèi)部經(jīng)濟(jì)效益與質(zhì)量掛鉤，確保層層落實(shí)質(zhì)量責(zé)任.讓業(yè)主讓社會(huì)放心，必須首先自己放心.自檢制度a、施工過程中自覺進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，并定期不定期地組織質(zhì)量檢查，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度，確保實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。b、嚴(yán)格執(zhí)行施工隊(duì)旬檢、經(jīng)理部月檢的檢查制度，并嚴(yán)格按照優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)照檢查。c、凡屬隱蔽工程項(xiàng)目，首先由班組、施工隊(duì)、經(jīng)理部職能部門逐級(jí)進(jìn)行檢查，檢驗(yàn)合格后再次會(huì)同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填入驗(yàn)收表格，雙方簽字。d、測(cè)量資料經(jīng)換手復(fù)核，交總工程師審核后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)及有關(guān)標(biāo)志須定期復(fù)測(cè)檢驗(yàn),確保測(cè)量精度符合31、規(guī)范要求。e、任何一項(xiàng)工程完工后，都進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，驗(yàn)收檢測(cè)在項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)部分兩級(jí)進(jìn)行，先由施工隊(duì)和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行全面檢測(cè),并認(rèn)真作好記錄，確認(rèn)質(zhì)量合格后交項(xiàng)目經(jīng)理部審查，并由項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行“復(fù)檢”或“抽檢”，確認(rèn)合格后報(bào)監(jiān)理工程師“復(fù)檢”或“審批”。各階段施工自檢工作程序a 、工程開工前原材料的驗(yàn)證、配合比設(shè)計(jì)等標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)及定線測(cè)量工作；b、特殊材料或工藝的試驗(yàn)、研究、論證及報(bào)批；c、施工準(zhǔn)備情況的自檢自查；開工報(bào)告完成和報(bào)批；d、施工過程中負(fù)責(zé)進(jìn)行工序及工藝過程的試驗(yàn)檢驗(yàn)控制e、糾正不良操作方法，改進(jìn)和提高落后的工藝水平、控制工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；f、記錄、整理施工原始記錄；對(duì)完工的分項(xiàng)工程或部位32、進(jìn)行自檢評(píng)定，形成自檢記錄，對(duì)自檢合格的工程提交轉(zhuǎn)序申請(qǐng)報(bào)告;g、對(duì)工程施工過程中出現(xiàn)的各種影響施工和工程質(zhì)量的情況、問題及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)、改正和處理；h、對(duì)施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)按規(guī)定程序和要求進(jìn)行報(bào)告、處理;i、負(fù)責(zé)落實(shí)有關(guān)方面關(guān)于工程施工及質(zhì)量的要求或指令；j、工程竣工后負(fù)責(zé)對(duì)工程進(jìn)行自檢評(píng)定工作；k、整理竣工資料；完成竣工報(bào)告；l、負(fù)責(zé)工程質(zhì)量責(zé)任期內(nèi)出現(xiàn)的質(zhì)量問題處理;m、配合有關(guān)部門對(duì)工程進(jìn)行交（竣）工工程質(zhì)量鑒定和驗(yàn)收工作。n、施工過程中，除嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量自檢制度外，同時(shí)建立并執(zhí)行其他質(zhì)量管理制度.十、安全生產(chǎn)規(guī)程牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主的思想，建立嚴(yán)格的安全保證體系，形成全33、員抓安全，全員保安全的良好氛圍，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1、安全目標(biāo)消滅安全事故,施工期不發(fā)生重大安全生產(chǎn)事故與與本合同相關(guān)的交通安全事故。2、安全保證體系建立健全安全組織體系,貫徹國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)方面的法律、法規(guī)，定期不定期地召開安全生產(chǎn)會(huì)議,研究項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理解決。簽訂安全承包合同,使各級(jí)明確自己的安全目標(biāo)，制定好各自的安全規(guī)劃,達(dá)到全員參加，全面管理的目的,充分體現(xiàn)“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”。按“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主的原則組織施工生產(chǎn)，做到消除事故隱患，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo).3、保證安全的主要組織及技術(shù)措施、開工前,組織廣大干部職工認(rèn)真學(xué)習(xí)安規(guī)，并定期進(jìn)行安全考試34、,使大家熟悉和掌握安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)定，各專業(yè)工種作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考試,合格后方準(zhǔn)獨(dú)立操作.、施工人員到達(dá)工作地點(diǎn)后，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人首先組織大家分頭檢查工作面、機(jī)具設(shè)施是否處于安全狀態(tài)。、施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶安全帽，并在施工中按要求設(shè)置安全指示牌。、施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須嚴(yán)格遵守建設(shè)部GJ46-88標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定，采用三相五線制配電，嚴(yán)禁三相三線制，移動(dòng)電箱的距離不大于30米,做到一機(jī)一閘一保護(hù)。、木工機(jī)具圓鋸設(shè)置松口刀，軋刨設(shè)回彈安全裝置，外露傳動(dòng)部位均設(shè)置防護(hù)裝置,所有機(jī)械必須隨機(jī)開關(guān),操作人員必須懂得本機(jī)安全操作規(guī)程,熟知本機(jī)的安全性能。十一、環(huán)境保護(hù)11.1施工環(huán)保目標(biāo)施工期間按當(dāng)?shù)卣蜆I(yè)主有35、關(guān)建筑工程施工的法規(guī)或制度制定本工程的施工制度，且施工期間實(shí)現(xiàn)外界向業(yè)主“零”投訴的目標(biāo)，創(chuàng)建“綠色環(huán)保工地”.嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、交通部、地方政府及建設(shè)單位有關(guān)生態(tài)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定，貫徹“預(yù)防為主、保護(hù)優(yōu)先，開發(fā)與保護(hù)并重”的原則，“三廢”按規(guī)定排放。確保施工中的環(huán)境保護(hù)監(jiān)控與監(jiān)測(cè)結(jié)果滿足業(yè)主和設(shè)計(jì)文件要求及相關(guān)規(guī)定,并確保工程所處環(huán)境、水域不受污染，工程施工完成后恢復(fù)植被。11。2保證體系我部注重環(huán)境保護(hù)工作，并且具有優(yōu)良傳統(tǒng)，在多年的施工實(shí)踐中，對(duì)施工管理形成一套完整的工作體系。根據(jù)建設(shè)部建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定、政府有關(guān)部門及業(yè)主要求的有關(guān)文明施工管理規(guī)定，結(jié)合本工程的施工特點(diǎn)，制定出適合本工36、程的文明施工管理制度，力爭(zhēng)在施工中創(chuàng)佳績(jī),爭(zhēng)創(chuàng)“綠色環(huán)保工地。11。3環(huán)境保護(hù)措施 1、加強(qiáng)學(xué)習(xí)環(huán)保知識(shí)、法律法規(guī)，開展環(huán)保知識(shí)宣傳,提高全體員工的環(huán)保素質(zhì)。2、以墻報(bào)、簡(jiǎn)報(bào)、宣傳標(biāo)語開展環(huán)保宣傳工作.3、根據(jù)本分項(xiàng)工程的施工特點(diǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ07695）的具體規(guī)定:為了保護(hù)本合同工程免遭損壞，或?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)附近和過往群眾的安全與方便，在確有必要的時(shí)候和地方,或當(dāng)監(jiān)理工程師或有關(guān)主管部門要求時(shí)，提供照明、警衛(wèi)、護(hù)柵、警告標(biāo)志等安全防護(hù)設(shè)施。4、對(duì)于來自施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛的施工噪聲，為保護(hù)施工人員的健康，遵守中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治法并依據(jù)工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)合理安排37、工作人員輪流操作機(jī)械,減少接觸高噪聲的時(shí)間，或穿插安排高噪聲的工作.對(duì)距噪聲源較近的施工人員,除取得防護(hù)耳塞或頭盔等有效措施外，縮短其勞動(dòng)時(shí)間.同時(shí)，注意對(duì)機(jī)械的經(jīng)常性保養(yǎng)，盡量使其噪聲降低到最低水平. 5、采取措施保證原有交通的道路通行和維持沿線村鎮(zhèn)的居民飲水、農(nóng)田灌溉、生產(chǎn)生活用電及通訊等管線的正常使用。 6、在施工中,嚴(yán)格遵守國(guó)家環(huán)境保護(hù)部門的有關(guān)規(guī)定，采取有效措施以預(yù)防和消除因施工造成的環(huán)境污染，對(duì)工程范圍以外的工地及植被 注意保護(hù)，并嚴(yán)禁亂倒污泥、垃圾等。 7、在施工期間加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)意識(shí)，保持工地清潔，控制揚(yáng)塵，杜絕漏灑材料.為此使施工場(chǎng)地砂石化或保持經(jīng)常灑水。 8、施工場(chǎng)地做到平整38、暢通,排水系統(tǒng)良好。材料、機(jī)具堆放整齊，嚴(yán)格用地管理，場(chǎng)地內(nèi)的管線嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和安全規(guī)定架設(shè)，并嚴(yán)加管理，杜絕亂搭亂接等。 9、施工及生活中產(chǎn)生的污水和廢水，集中處理，經(jīng)檢驗(yàn)符合污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-1996）規(guī)定后，方排放至指定的溝溪中,并保護(hù)農(nóng)田排灌系統(tǒng)。10、施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理施工現(xiàn)場(chǎng)建立健全衛(wèi)生管理和長(zhǎng)效保潔制度，負(fù)責(zé)落實(shí)各項(xiàng)衛(wèi)生防病措施，搞好施工現(xiàn)場(chǎng)“除四害及消殺工作,保持工地內(nèi)部生活環(huán)境整潔。（1）施工現(xiàn)場(chǎng)職工食堂必須符合中華人民共和國(guó)食品衛(wèi)生法的規(guī)定,衛(wèi)生許可證和飲食人員健康證齊全。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)住宅按照干燥通風(fēng)、采光良好和整潔衛(wèi)生的原則搭設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)住房要建立衛(wèi)生責(zé)任39、制度，專人管理。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)建有符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的廁所和浴室，由專人管理，保持衛(wèi)生清潔，并定期施放藥物殺滅蚊、蠅，做到無蠅、蛆、基本無臭味。11、做好場(chǎng)的衛(wèi)生管理和安全保衛(wèi)工作，保持現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生清潔，建立文明、衛(wèi)生、防火、防盜責(zé)任制，落實(shí)責(zé)任人，非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng).12、整個(gè)施工過程中生產(chǎn)、生活設(shè)施均按環(huán)保要求布設(shè)，并接受當(dāng)?shù)卣坝嘘P(guān)部門的監(jiān)督，采取的安全、保衛(wèi)和環(huán)境保護(hù)措施，上級(jí)業(yè)主和監(jiān)理工程師及有關(guān)部門，并對(duì)其提出的要求進(jìn)行整改。11.4防止施工污染為了保護(hù)水質(zhì)不污染，必須對(duì)生產(chǎn)、生活產(chǎn)生的污水進(jìn)行嚴(yán)格的處理和凈化，達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)后才能排出，對(duì)于生產(chǎn)、生活垃圾必須先進(jìn)行焚燒然后進(jìn)行掩埋。1、水質(zhì)保護(hù)（1）路基施工產(chǎn)生的廢水在符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后再排放。(2）生活區(qū)設(shè)污水處理系統(tǒng)，生活污水經(jīng)嚴(yán)格生化處理并經(jīng)檢驗(yàn)，符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后，再排出。2、垃圾處理與地方垃圾處理部門聯(lián)系進(jìn)行定點(diǎn)定時(shí)清理。