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1、xx公路xx段（航塘公路新奉公路）改建工程漿 砌 塊 石 護 坡 施 工 方 案 編制： 審核： 批準： 編制單位:施工組織設計/（專項）施工方案報審表工程名稱： xx公路xx段（航塘公路新奉公路）改建工程編號：致:（項目監理機構)我方已完成漿砌塊石護坡施工方案工程施工組織設計/（專項）施工方案的編制和審批，請予以審查.附件：施工組織設計專項施工方案施工方案施工項目經理部（蓋章)項目經理(簽字) 年 月 日審查意見：專業監理工程師（簽字)年月日審核意見：項目監理機構（蓋章） 總監理工程師（簽字）年月日審批意見（僅對超過一定規模的危險性較大的分部分項工程專項施工方案)：建設單位（蓋章）建設單位代2、表(簽字）年月日目 錄1 、工程概況22、 施工部署23、編制依據34、材料要求34。1石料34.2砂44.3 水泥和水44.4水泥砂漿44。5基坑底部拋石:54。6 C20砼：54.7反濾料：54。8 PVC管55、砂碎石墊層施工66 漿砌石施工96。1施工工藝流程96。2 砌筑106.3水泥砂漿勾縫116.4 養護117 、施工質量控制及質量通病預控對策128、檢查驗收128。1 石砌體質量控制一般規定128.2 石砌體質量主控項目138.3 石砌體質量一般項目149、防雨水措施171 、工程概況xx公路(xx段）范圍自xx公路松江區、xx區界（千步涇)直至xx區、浦東新區界，本工程為xx3、公路第6段（航塘公路新奉公路），道路全長4635.65米，工程樁號范圍K23+286。73-K27+922。38，紅線寬度為50米，為保證明浜處回填土的穩定性,在明浜回填土完畢后，進行固化，在邊坡處進行漿砌塊石保護，本工程邊坡及坑底采用土工布反包、100mm厚碎石墊層和300mm厚漿砌塊石（M7。5）,明浜漿砌塊石總量約1146.8m,橋梁漿砌塊石總量約360m，濾水采用直徑80mm的PVC管.2、 施工部署為加快漿砌塊石護面的施工進度、減小作業人員勞動強度，在開挖過程中,每隔約20m一段應及時將基坑底部及邊坡下部所需塊石、水泥及砂利用土方開挖機械運至坑底.坑內水平運輸采用人工搬運和反鏟運輸相4、結合的方法。邊坡上部塊石采用機械運至邊坡頂部，人工搬運或挖機搬運到位。墊層施工由漿砌塊石班組完成,約15人,材料運輸機械底部為挖機運送至基坑底部，邊坡采用人工或機械吊運。基坑底部墊層夯實采用平板震動夯，邊坡用人工將砂碎石壓實。垂直部分采用袋裝砂堆砌。主要機具：木夯、蛙式或柴油打夯機、推土機、壓路機（610t）、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2m靠尺、小線或細鉛絲、鋼尺或木折尺等。本工程按照進度需要和挖土順序計劃計劃采用3個專業砌筑施工隊（緯三路以北一個，緯三路至緯四東路一個，緯四東路至緯五路一個），每個施工隊2個作業班組，每個班組至少滿足50人作業，專業泥工達60%以上。計劃工期為6個月,計劃5、開始時間為2011年9月30日，計劃完成時間為2011年3月30日。當一段基槽驗收合格后開始鋪設底部墊層及砌體工作。具體詳見施工進度計劃表.3、編制依據建筑邊坡工程技術規范(GB50330-2002）中冶賽迪設計院設計的雨水收集池結構施工圖砌體工程施工質量驗收規范（GB502032002）4、材料要求4.1石料本工程砌石以護坡、護底為主,因此石料的塊徑有嚴格要求，護坡垂直面厚度控制在設計要求的10%之內，料場采購時注意選擇。為獲得好的砌筑質量盡可能選擇大塊石人工化解砌筑。1)砌石材質要求：堅實新鮮，強度不低于40Mpa,無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質,用于表面的石材應色澤均勻。6、2）石料外形規格要求：呈塊狀,至少有兩個面基本平行，且面積規格小于要求的毛石(又稱片石)，可以用于塞縫，用量不得超過該處砌體總量的10。單塊重量應小于50Kg。厚度不得超過35cm。4。2砂砂的質量符合設計及規范的規定,砂漿采用的砂料,要求粒徑為0.15-5mm，細度模數為2。5-3.0，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm。4.3 水泥和水1）水泥質量符合國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB1751999的要求，初凝時間不小于2h，終凝時間不大于8h，三氧化硫含量不大于2.0,燒失量不大于1.0%,堿含量不大于0.5,水泥優先選用大型回轉窯生產的32。5級復合硅酸鹽水泥（優先選用海螺水7、泥)。2）水泥運輸過程中注意其品種和標號不得混雜，并采取有效措施防止水泥受潮。3)到貨的水泥按不同品種、標號、出廠批號分別儲存在水泥倉庫中，袋裝水泥堆放高度不得超過15袋，按出廠日期儲存時間不得超過3個月，防止因儲存不當引起水泥變質，受潮結塊的水泥嚴禁使用。4)凡適宜飲用的水均可使用，未經處理的工業廢水不得使用。4。4水泥砂漿1）水泥砂漿配合比滿足強度和和易性要求，經試驗確定；拌制時，嚴格按試驗確定的配合比進行配料，嚴禁擅自更改，投料的允許誤差為：水泥2%，砂3，水、外加劑1%。2）水泥砂漿拌制過程中保持粗、細骨料含水率的穩定性，根據骨料的含水量的變化情況，隨時調整用水量，保證水灰比的準確性。8、3）水泥砂漿的拌制時間：機械拌和不少于23min，一般不采用人工拌制，局部少量用人工拌和料至少干拌三遍,再濕拌至色澤均勻，方可使用。4）水泥砂漿隨拌隨用，允許間歇時間由試驗確定，常溫拌成后應在34h內使用完畢。如氣溫超過30，則應在2h內使用完畢。使用中如發現泌水現象，應在砌筑前再次拌合.在運輸或儲存中發生離析、析水的砂漿,砌筑前重新拌和，已初凝的水泥砂漿不得使用。本工程采用的砌筑砂漿為M7.5，勾縫砂漿為M10。4.5基坑底部拋石：采用含泥量符合設計要求的現場加工一級石,粒徑要求為150250mm，要求級配均勻。片狀石含量滿足灌漿施工技術要求。4。6 C20砼： 采用C20商品砼,澆筑時塌落9、度根據現場需要及時調整,滿足灌漿的技術要求，粗骨料最大粒徑不得大于31。5mm。現場施工采用泵送和自卸相結合的方式進行.4.7反濾料：反濾料在本工程開挖砂層選取，其粒徑及級配滿足規范及設計要求，超徑顆粒含量不大于3%，遜徑顆粒含量不大于5%，針片狀顆粒含量不大于10。碎石粒徑宜小于20mm，砂石比例為2：1。含泥量不得超過5。級配砂石材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾。碎石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的2/3，并不宜大于50mm。4。8 PVC管 邊坡濾水管采用直徑80mm的硬質PVC管，壁厚需滿足設計和規范要求.5、砂碎石墊層施工5。1、作業條件：5.1。1設置控制鋪筑厚度的10、標志，如水平標準木樁或標高樁,或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標高線或釘上水平標高木橛。 5。1。2在地下水位高于基坑底面的工程中施工時，應采取排水或降低地下水位的措施，使基坑保持無水狀態。5.1。3鋪筑前，應組織有關單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標高、地質情況,如有無孔洞、溝、井、墓穴等。應在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續。5.1.4檢查基坑的邊坡是否穩定，并清除基底上的浮土和積水。5。2、操作工藝5.2。1工藝流程： 檢驗砂石質量 分層鋪筑砂石 灑水 找平驗收5.2。2對級配砂石進行技術鑒定，如是人工級配砂石，應將砂石拌合均勻，其質量均應達到設計要求或規范的規定。5。2。311、分層鋪筑砂石A鋪筑砂石的每層厚度,一般為1520cm，不宜超過30cm,分層厚度可用樣樁控制。b砂和砂石地基底面宜鋪設在同一標高上，如深度不同時,基土面應挖成踏步和斜坡形。c鋪筑的砂石應級配均勻。如發現砂窩或石子成堆現象，應將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。5。2.4灑水：應根據其干濕程度和氣候條件，適當地灑水以保持砂石的最佳含水量，一般為8%l2%。5.2。5找平和驗收：A施工時應分層找平。B最后一層壓完后，表面應拉線找平，并且要符合設計規定的標高。5.3、質量標準5。3。1保證項目:A基底土質必須符合設計要求。5。3。2基本項目:A級配砂石的配料正確，拌合均勻,虛鋪厚度符合規定，12、夯壓密實.B分層留接槎位置正確,方法合理，接槎夯壓密實，平整.5。3.3允許偏差項目，見表2-4.砂石墊層的允許偏差表24項次 項 目 允許偏差 （mm) 檢驗方法1 頂面標高 15 用水平儀或拉線和尺量檢查2 表面平整度 20 用2m靠尺和楔形塞尺量檢查5.4、成品保護5。4。1回填砂石時，應注意保護好現場軸線樁、標準高程樁，防止碰撞位移，并應經常復測.5.4。2地基范圍內不應留有孔洞。完工后如無技術措施，不得在影響其穩定的區域內進行挖掘工程。5。4。3施工中必須保證邊坡穩定，防止邊坡坍塌。5.4。4夜間施工時，應合理安排施工順序，配備足夠的照明設施；防止級配砂石不準或鋪筑超厚.5。4。5級13、配砂石成活后，應連續進行上部施工。5.5、應注意的質量問題5。5。1大面積下沉：主要是未按質量要求施工，分層鋪筑過厚、灑水不足等。要嚴格執行操作工藝的要求。5。5.2局部下沉：邊緣和轉角處夯打不實，留接槎沒按規定搭接和夯實。對邊角處的夯打不得遺漏。5。5.3級配不良:應配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂石級配良好。5。5.4密實度不符合要求：堅持分層檢查砂石地基的質量。每層的純砂檢查點的干砂質量密度.必須符合規定，否則不能進行上一層的砂石施工。5。6、施工要點：（1)基底填料采用平板振動夯灑水夯實，坡面填料采用人工灑水攤鋪采用人工由下向上夯實。(2）在鋪設墊層前將地基水排干，不允許在水中鋪14、筑。墊層的各層必須分層壓實。（3）壓實后的墊層妥善保護，不允許破壞。在墊面上施工下一工序前，對墊層料進行檢查，合格后方可進行。（4）凡墊層上部有混凝土澆筑的部位，在混凝土澆筑前需在墊層頂面鋪設兩層水泥袋紙,防止混凝土澆筑中水泥漿堵塞反濾層。（5）預留排水孔采用預埋PVC管成孔，埋管埋至反濾層以上達到設計要求.排水孔在施工中必須保證不被堵塞。PVC管單根長度為1m，內側端頭采用透水土工布包裹好，每塊土工布尺寸為300300mm。排水管沿長度方向間距為2。5m,高度方向標高分別為+0。5m,+2。2m,+3.9m,+4。6m。遇伸縮縫位置適當調整位置，排水管按梅花型布置。（6）砂碎石墊層粒徑52015、mm，粗砂墊層細度模數3。24。0，平均粒徑0。430。66mm,墊層砂碎石料的粒徑、級配、堅硬度符合設計要求,并按不同粒徑組分別堆放.墊層填筑嚴格按照施工詳圖中所示的位置、尺寸、材料級配、粒徑范圍、層次和厚度進行。（7)鋪墊層前,應將基礎用挖除法整平，對個別低洼部分，應采用與基面相同土料或墊層料填平。（8）按設計的坡度標準進行坡身鋪建。坡身分條分層（自下而上）進行鋪設。每條10m,自下而上分層鋪設.以層線和條線將坡身劃分成若干個單元。逐個單元進行施工。(9）墊層鋪設前,設好樣樁,以控制鋪設厚度.(10）鋪設時自腳槽向堤頂方向，自下向上分層鋪設，鋪料要超出設計邊線外側10cm。（11）墊層料應16、進行必要的壓實,或根據項目監理的指示進行。(12)已鋪筑好的墊層料,應及時進行上層護坡鋪筑施工，嚴禁人車通行.6 漿砌石施工6.1施工工藝流程測量放樣檢查驗收基面處理砌 筑勾 縫養 護砂水泥水外加劑水泥砂漿拌制6.2 砌筑砌筑用的砂漿選用0.2m的砂漿拌和機現場拌制。每個區配備砂漿攪拌機4臺,其中坑底配備2臺，兩側邊坡頂部各設置1臺.并提前做好砂漿配合比試驗，砂漿拌和均勻,隨拌隨用，一次拌料在其初凝前使用完畢。1）砌筑采用坐漿法,在鋪砌灰漿前，將石料灑水濕潤，不得殘留積水，塊石砌體砂漿飽滿，較大空隙先用砂漿填塞后用碎石嵌實,不得采用先擺碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法.砌筑時砌體上下錯縫并保持17、砌面平整。2）砌筑時采用分層砌筑,分層高度70120cm,分層與分層間的砌縫隙大致找平，層面砌成與斜面相垂直或成水平面，并按規定距離設置伸縮沉降縫。砌體在設縫處斷開和取齊，縫兩側石料進行修鑿。墻后按規定設防水層和反濾層，墻身留置泄水孔。 3)墻底最下一層砌筑時，將塊石的大面朝下,而后上面石塊利用其自然形狀與下層石塊相互交錯的銜接在一起，做到犬牙交錯、搭接緊密。砌時，每一塊塊石先鋪砂漿，而后安放石塊，經左右揉動幾下，再用手錘輕擊,將下面砂漿擠密實。在已砌好的片石側面繼續安砌時,除座漿外并在相鄰石塊側面鋪抹砂漿,并向下面及抹漿的側面用手擠壓，用錘輕擊，將下面和側面的砂漿擠實,擠出的砂漿刮起再用。分18、層內各層石塊的砌縫盡可能錯開,分層與分層間的砌縫要錯開,且錯開距離要大于8cm。4）砌體采用分段分層砌筑，但兩相鄰工作段的砌筑高差一般不超過去時1.2m；分段位置盡量設在沉降縫或伸縮縫處，各段水平砌縫確保一致。 5）設置沉降伸縮縫時，根據設計規定的位置每10m一道,采用跳段砌筑的方法，使相鄰兩段砌石高度錯開，并在接縫處做一個外露面，掛線砌筑，達到又直、又平。沉降伸縮縫在施工中要控制其垂直,且縫兩側砌體表面需要平整，不能搭接，同時,接縫中按設計要求填塞瀝青麻絮，防止砌體漏水。 6）砌筑上層砌塊時，避免振動下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復砌筑時，對已砌筑的砌層表面加以清掃和濕潤.7） 砌筑工程中要嚴格19、按照設計要求處理好坡面排水管。6.3水泥砂漿勾縫砌體勾縫保持塊石砌合的自然接縫,力求美觀、勻稱、塊石形狀突出，表面平整.勾縫前先將槽縫沖洗干凈,不得殘留灰碴和積水，并保持縫面濕潤。當勾縫完成和砂漿初凝后,砌體表面刷洗干凈，并灑水養護。砌體外露面勾縫采用平縫法進行。先用水將砌體澆灑濕潤再勾縫，按“自上而下：的順序先勾水平縫后勾豎縫。勾水平縫時用長溜子將灰漿壓入縫內，自左向右隨壓隨勾，勾完一段后，溜子自左向右在縫內溜壓密實、平整，使其深淺一致。勾堅縫時用短溜子在灰板上將灰刮起,然后勾入豎縫中,塞密、壓平。最后用掃帚掃清余灰。6。4 養護砌體外露面，在砌筑后12-18h左右及時養護，經常保持外露面的20、濕潤。養護時間不少于14天。7 、施工質量控制及質量通病預控對策1)對施工砂、石、水泥等原材料按相應規范要求進行抽檢,合格材料才能使用，確保施工原材料質量。2）拌制砂漿配制嚴格按配合比過磅計量。8、檢查驗收8。1 石砌體質量控制一般規定8.1。1 石砌體采用的石材應質地堅實，無風化剝落和裂紋。用于清水墻、柱表面的石材,尚應色澤均勻.8.1.2 石材表面的泥垢、水繡等雜等，砌筑前應清除干凈。8.1.3 石砌體的灰縫厚度:毛料石和粗料石砌體不宜大于20mm；細料石砌體不宜大于5mm。8.1.4 砂漿初凝后，如移動已砌筑的石塊，應將原砂漿清理干凈，重新鋪漿砌筑。8.1。5 砌筑毛石基礎的第一皮石塊應21、座漿,并將大面向下；砌筑料石基礎的第一皮石塊應用丁砌層座漿砌筑。8.1。6 毛石砌體的第一皮及轉角處、交接處和洞口處,應用較大的平毛石砌筑。每個樓層（包括基礎）砌體的最上一皮,宜選用較大的毛石砌筑。8。1。7 砌筑毛石擋土墻應符合下列規定： 1、每砌34皮為一個分層高度，每個分層高度應找平一次； 2、外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個分層高度間分層處的錯縫不得小于80mm。8.1。8 料石擋土墻，當中間部分用毛石砌時，丁砌料石伸入毛石部分的長度不應小于200mm。8.1。9 擋水墻的泄水孔當設計無規定時,施工應符合下列規定： 1、泄水孔應均勻設置，在每米高度上間隔2m左右設置一個泄水孔； 22、2、泄水孔與土體間鋪設長寬各為300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水層.8.1.10 擋土墻內側回填土必須分層夯填，分層松土厚度應為300mm。墻頂土面應有適當坡度使流水向擋土墻外側面。8。2 石砌體質量主控項目8。2.1 石材及砂漿強度等級必須符合設計要求。 抽檢數量:同一產地的石材至少應抽檢一組.砂漿試塊的抽檢數量執行本規范第4。0.12條的有關規定。 檢驗方法：料石檢查產品質量證明書，石材、砂漿檢查試導體試驗報告.8。2。2 砂漿飽滿度不應小于80. 抽檢數量：每步架抽查不應少于1處。 檢驗方法：觀察檢查。8.2。3 石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差應符合表的規定。表8。2.3 石砌23、體的軸線位置及垂直度允許偏差項次項目允許偏差（mm)檢驗方法毛石砌體料石砌體基礎墻毛料石粗料石細料石基礎墻基礎墻墻、柱1細線位置20152015151010用經緯儀和尺檢查，或用其他測量儀器檢查2墻面垂直度每層2020107用經緯儀、吊線和尺檢查或用其他測量儀器檢查全高30302520抽檢數量：按每50m抽查1處，每處10延長米,但不應少于5處；8。3 石砌體質量一般項目8.3。1 石砌體的一般尺寸允許偏差應符合表7。3。1的規定。抽檢數量：按每50m抽查1處，每處10延長米,但不應少于5處；表8。3.1 石砌體的一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差(mm）檢驗方法毛石砌體料石砌體基礎墻基礎墻基礎24、墻墻、柱1基礎和墻砌體頂面標高25152515151510用水準儀和尺檢查2砌體厚度30+20-10+30+2010+15+105+105用尺檢查3表面平整度清水墻、柱2020105細料石用2m靠尺和楔形塞尺檢查，其他用兩直尺垂直灰縫拉2m線和尺檢查混水墻、柱20-20154清水墻水平灰縫平直度-105拉10m線和尺檢查8。3.2石砌體的組砌形式應符合下列規定: 1、內外搭砌，上下錯縫，拉結石、丁砌石交錯設置; 2、毛石墻拉結石每0。7m2墻面不應少于1塊。檢查數量:每50m抽查1處,每處10延長米，但不應少于5處；檢驗方法：觀察檢查。8.4砂漿質量控制8。4.1砂漿用砂不得含有有害雜物.砂漿25、用砂的含泥量應滿足下列要求： 1 對水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿，不應超過5； 2 對強度等級小于M5的水泥混合砂漿,不應超過10； 3 人工砂、山砂及特細砂，應經試配能滿足砌筑砂漿技術條件要求。8。42配制水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。8.4。3消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中.8。4。4拌制砂粉用水，水質應符合國家現行標準混凝土拌合用水標準JGJ63的規定.8.4。5砌筑砂漿應通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應重新確定。8。4。6施工中當采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時,應重新確定砂漿強度等級。8.4.7凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩26、凝劑、防凍劑等，應經檢驗和試配符合要求后，方可使用。有機塑化劑應有砌體強度的型式檢驗報告.8.4.8砂漿現場拌制時,各組分材料采用重量計量。8。4.9砌筑砂漿應采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應符合下列規定： 1 水泥砂漿和水泥混合砂漿不得小于2min; 2 水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min； 3 摻用有機塑化劑的砂漿，應為35min。8。4。10砂漿應隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4h內使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30時，應分別在拌成后2h和3h內使用完畢。8。4.11砌筑砂漿試塊強度驗收時其強度合格標準必須符合以下規定：同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均27、值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度過的最小一組平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0.75倍.注:（1)砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊應不少于3組.當同一驗收批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度.（2)砂漿強度應以標準養護，齡期為28d的試塊抗壓試驗結果為準。抽檢數量：每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌應至少抽檢一次。檢驗方法：在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊（同盤砂漿只應制作一組試塊）,最后檢查試塊強度試驗報告單.8。4.12當施工中或驗收時出現下列情況，可采用現場檢驗方法對砂漿和砌體強度進行原位檢測或取樣檢測,并判定其強度： 1 砂漿試塊缺乏代表性或試塊數量不足; 2 對砂漿試塊的試驗結果有懷疑或有爭議； 3 砂漿試塊的試驗結果，不能滿足設計要求。 9、防雨水措施9.1因墊層施工處于雨水季節，為了保證基坑底部的墊層施工質量,采用邊夯密實邊砌筑。邊坡墊層施工主要防止雨水沖刷，及時采用防雨布覆蓋。9。2基坑降水的效果是整個工程質量和進度的關鍵，因此該工序施工期間嚴禁基坑內有水。24小時嚴密監視基坑降水情況和天氣變化情況。