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1、xxxx新干航電樞紐工程W3標消力池底板專項施工技術(shù)方案目 錄一、工程概況11.1 工程簡介11。2 主要工程數(shù)量21.3 施工進度計劃21.4 地質(zhì)條件31.5 主要技術(shù)特點及工程重難點3二、施工總體流程及工藝、方法42.1施工工藝流程42。2 主要施工方法及工藝要點52。3 溫控工序施工方法9三、安全、環(huán)保、質(zhì)量保證、文物保護及文明施工措施113.1 安全保證措施113.2 環(huán)保保證措施113.3 質(zhì)量保證措施123.4 文明施工措施13四、資源配置計劃144。1 人力資源配置計劃144.2 設(shè)備資源配置計劃15五、參考規(guī)范、手冊及文獻16一、工程概況1.1 工程簡介泄水閘消力池共分20塊2、,消力池厚度2.5m，基底高程為15.5m,頂面層高程18.0m。上下游設(shè)有兩道齒槽,上游齒槽底高程13。0m，下游齒槽底高程11.0m，下設(shè)0。1m厚C15砼墊層，上設(shè)0。5m厚C40HF砼面層。沿壩軸線方向，1#、2消力池長度18m，3-9消力池長度為23m，10#消力池長度28m；上下游方向長度每段40m.在泄水閘與消力池間、消力池與消力池間結(jié)構(gòu)縫設(shè)護角角鋼，結(jié)構(gòu)縫寬度0.2m，全截面填充中壓聚乙烯閉孔泡沫塑料板。消力池上設(shè)消力墩,高度2。5m；末端設(shè)2。5m高的鋼筋混凝土消力坎，消力池上每隔3m設(shè)反濾排水孔。消力池具體布置和結(jié)構(gòu)尺寸見圖1和圖2。圖1消力池平面圖圖2 消力池剖面圖1.23、 主要工程數(shù)量表1 主要工程數(shù)量表項目單位數(shù)量備注C30混凝土m30315底板C40混凝土m871.2消力墩、尾墩C40HF耐磨混凝土m4301面層12鋼筋t47。3416鋼筋t159。620鋼筋t89.4725鋼筋t36。8128鋼筋t55。5210010角鋼m890結(jié)構(gòu)縫1.3 施工進度計劃1、施工總體思路(1）泄水閘基坑開挖時先確保4#消力池的基坑成形，后面基坑陸續(xù)成形.(2)基坑開挖至巖面，齒槽部位采用石方爆破開挖成形，計劃每塊消力池分兩層施工,第一層先施工齒槽，第二層在結(jié)構(gòu)縫處分2次澆筑，先施工上游側(cè),后施工下游側(cè)，直接施工到18.0m.(3）為了不影響消力池鋼筋、模板和砼澆筑等工序4、的施工,避免出現(xiàn)交插作業(yè)，計劃消力池進行間隔施工。消力池的計劃施工順序為4、3、5#、7#、9#、6#、8#、10#、2、1#，實際根據(jù)現(xiàn)場情況可適當調(diào)整。具體見下圖。（4）為確保消力池的總體施工進度，計劃兩套模板進行消力池施工.（5)消力池施工完后進行消力墩和消力坎的施工,消力墩計劃五套模板、消力坎計劃五套模板。2、施工進度安排2015年12月5日前4#消力池基坑開挖至15.4m高程，4#齒槽上游開挖至12.9m高程,下游齒槽開挖至10.9m高程,然后進行建基面清理，請監(jiān)理工程師驗基后進行10cm厚的C15墊層砼施工。2015年12月7日第一塊消力池墊層砼施工完成。2015年12月8日第一塊5、消力池錨筋的錨孔施鉆完成，并用M20水泥砂漿填充好錨筋。2015年12月9日前經(jīng)驗收合格后計劃開始澆筑第一塊消力池齒槽砼。2015年12月16日前經(jīng)驗收合格后計劃開始澆筑第一塊消力池底板砼。2016年3月30日前完成消力池、消力墩（坎）的砼施工。1。4 地質(zhì)條件壩區(qū)巖層為微含泥粉砂巖、含泥粉砂巖夾粉細砂巖、泥質(zhì)粉砂巖和粉砂質(zhì)泥巖構(gòu)成，覆蓋層粘性土和砂卵礫石層,粘性土厚3m7m，可塑狀，砂卵礫石層厚6m12m，河床含泥量較低，砂占45%，礫卵石占55,分布、成分結(jié)構(gòu)較均勻，厚度較穩(wěn)定。1。5 主要技術(shù)特點及工程重難點1、大體積混凝土澆筑,須從混凝土拌和站建設(shè)、原材料料倉存放、拌和用材料保溫（骨料6、降溫、水預(yù)冷、防曬、防風(fēng)等）、低水化熱混凝土配合比設(shè)計、運輸時冬季保溫、澆筑工藝、溫控防裂、減小內(nèi)表溫差、覆蓋保濕養(yǎng)生等各個環(huán)節(jié)相應(yīng)采取綜合性措施。2、工程量大，工期緊，施工內(nèi)容多且復(fù)雜，交叉作業(yè)多,施工組織管理難度大。3、控制巖層爆破質(zhì)量，盡量避免和減小超深超挖，做好基坑排水，保證建基面干凈整潔。4、注意預(yù)埋件的尺度、數(shù)量、位置及固定措施等,避免遺漏與磕碰。5、注意接地的布置.二、施工總體流程及工藝、方法2.1施工工藝流程消力池施工工藝流程見圖3。消力池上下游齒槽砼施工 墊層砼澆筑澆筑第一塊消力池底板安裝塔吊模板安裝模板、鋼筋安裝埋設(shè)錨筋、排水孔及鋼筋綁扎基坑開挖、建基面驗收施工其它消力池消7、力墩和消力坎施工9.5孔消力池驗收圖3 消力池施工工藝流程圖2。2主要施工方法及工藝要點1、基坑開挖到位后的墊層施工在消力池基坑開挖到設(shè)計高程后,并清理建基面，用高壓水槍清洗干凈后，及時通知監(jiān)理進行建基面驗收，合格后立即進行10cm厚的C15墊層砼施工，同時做好基坑排水。2、排水管安裝在墊層砼上根據(jù)施工設(shè)計圖紙坐標測量放樣放出PVC排水管的中心位置，并控制好底標高，PVC排水管直徑100mm，與錨筋相間布置，接地端包兩層土工布，包管長度20cm，PVC管埋深入40cm，間排距3m；為保證PVC排水管上下口位置的準確，用鋼筋焊接成井字架架來固定孔口管并使之保證垂直，井字架固定在底部和頂部鋼筋網(wǎng)上8、，與之焊牢,使之在砼澆注中不能移位。3、鋼筋制作安裝施工消力池鋼筋在鋼筋加工廠加工成半成品，由運輸車運到施工現(xiàn)場，吊車配合垂直運輸，人工安裝。（1）鋼筋的一般要求、送到施工現(xiàn)場的鋼筋，必須由試驗室進行抽樣檢查，每一批進場鋼筋均必須提供出廠證明或產(chǎn)品質(zhì)量證明書,對無證產(chǎn)品、不合格產(chǎn)品堅決清退出場，從材料上保證工程的質(zhì)量.、進場的各種鋼筋必須堆放在指定區(qū)域，并插上標識標牌,標牌上必須標明規(guī)格型號、數(shù)量、進場日期，盡量做到先進場先用，避免積壓，從而保證鋼筋不被銹蝕。堆放區(qū)域應(yīng)設(shè)置防雨措施.(2)鋼筋制作及安裝注意事項：、鋼筋規(guī)格、型號及數(shù)量必須符合設(shè)計圖紙要求，不能以小代大，以短代長，偷工減料。、鋼9、筋綁扎間距必須正確，誤差不得超過規(guī)范要求，其鋼筋加工綁扎標準見表2。表2 鋼筋加工及安裝允許偏差序 號項 目允許偏差(mm)1受力鋼筋間距152受力鋼筋層距或排距103鋼筋骨架尺寸長+5、10寬、高+5、-104彎起鋼筋彎起點位置205箍筋、分布筋間距20、鋼筋接頭必須錯開，同一截面鋼筋接頭數(shù)小于50，搭接長度不少于規(guī)范要求。、鋼筋連接采用手工電弧焊焊接,搭接長度：單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d。（3）鋼筋施工時應(yīng)注意其它事項：、消力池鋼筋綁扎時，需注意預(yù)埋消力墩的鋼筋，具體方法是測量定位出消力墩鋼筋位置，并根據(jù)設(shè)計圖紙進行消力墩的鋼筋綁扎。、防雷及接地的安裝施工，根據(jù)設(shè)計圖紙進行施工。10、4、模板施工消力池模板采用鋼質(zhì)大塊模板，在模板加工廠進行加工，并加工兩套模板進行消力池施工,模板主要有三種型號:分別為20004500mm（5塊）、16904500mm（24塊）和3004500mm（24塊），面板采用5 mm鋼板加工,水平次肋采用槽8,豎向次肋采用扁805mm，其間距為300mm，主肋采用雙槽210，主肋間距為750mm，模板通過14mm的對拉螺桿進行固定，對拉螺桿上下層間距為900mm，模板與模板連接采用M18螺栓連接，接縫處采用雙面膠壓合,防止漏漿和出現(xiàn)砂線。模板加工要求平整光滑，接縫平順無錯臺，接縫加工做成企口縫。模板支立之前將模板內(nèi)表面清洗干凈，并且均勻涂刷一層脫模劑11、，用吊機配合裝拆模板,模板安裝時需用吊垂來調(diào)整模板的垂直度，且在砼澆筑過程中隨時檢查模板的垂直度，若有偏離及時糾正。模板施工時需注意的事項如下：（1)模板加工成型后,需進行模板組拼，用油漆編好號（以后模板安裝均按該號碼組拼，避免混亂.),如有銹跡或不光滑的地方，用磨光機除銹、抹平，檢查合格后，運輸車運往施工現(xiàn)場。（2）模板的安裝：安裝前涂上脫模劑，脫模劑應(yīng)涂刷均勻，避免漏涂或堆積一處，從而保證梁體砼色澤一致，拆模方便.安裝時檢查模板棱角尺寸、平整度、相鄰模板間高差及密封程度等，如發(fā)現(xiàn)不合格的地方，及時修整，以保證模板整體符合設(shè)計、規(guī)范等要求。5、砼施工砼澆筑前,需注意檢查預(yù)埋件的埋設(shè)（如行走塔12、吊的軌道預(yù)埋件），護角角鋼的預(yù)埋、PVC排水管的加固、消力墩的鋼筋預(yù)埋、模板加固支撐系統(tǒng)和鋼筋籠綁扎質(zhì)量等，一切檢查合格后方能進行砼澆筑施工。消力池分兩層澆筑，澆筑前先鋪一層M10砂漿，第一層澆齒槽，澆至15.5m，第二層澆筑砼之前對砼表面進行鑿毛處理并清理干凈，第二層消力池砼先施工上游側(cè)，再施工下游側(cè)，施工到17。5m高程后調(diào)整成C40HF面層砼,進行50cm厚面層砼施工。消力墩（坎）砼利用間隙時間后期施工.消力池砼澆筑分層厚度按3050cm控制,按階梯法從上游向下游方向推進澆筑砼,階梯法分層方量為36/46/56m3（分層厚度0.5m分層寬度4m分層長度18/23/28m），50T履帶吊臂13、長為31m，12m的工作半徑起重能力是9噸，2臺履帶吊每小時澆筑量為：238=48(每臺吊車每小時起吊8次,吊罐每次3 m3），1臺汽車吊每小時澆筑量為:28=16(每小時起吊8次，吊罐每次2m3)，實際砼澆筑方量為64m3,每層澆筑時間為11.5小時，而砼的緩凝時間為8-10h，階梯法施工完全能滿足要求.消力池最大澆筑方量為1400m3(第十塊消力池砼方量最大,尺寸為20282.5m)，攪拌站為水工180m3/h型，每小時能攪拌120m3,澆筑總時間為：140064=22小時.綜合上述砼澆筑速度、50T履帶的工作半徑和施工作業(yè)面均滿足要求，具體布置圖6。圖6 消力池砼施工的起重設(shè)備工作半徑平14、面圖泄水閘消力池每塊施工周期為20天，建基面清理工作2天、墊層C15砼1天、錨筋及排水管埋設(shè)施工4天、第一層消力池齒槽鋼筋、模板、砼施工5天、第二層消力池鋼筋、模板、砼施工上游側(cè)4天，下游側(cè)4天（含第一層鑿毛）。各塊形成流水作業(yè).消力池砼施工工藝如下：A.砼施工設(shè)備2臺50t履帶吊、1臺25t汽車吊、8臺砼運輸自卸車、2個3m3吊罐、1個2m3吊罐和3臺100mm的變頻振搗棒進行砼澆筑。其砼施工設(shè)備布置見圖7。圖7 消力池砼澆筑設(shè)備布置圖B.砼材料及拌合技術(shù)要求骨料：現(xiàn)場開挖的砂卵石經(jīng)在料場進行篩分后，合格的中粗砂、580mm三級配卵石在后場堆存?zhèn)溆?。水：抽取xx水。水泥:P.O42.5水泥粉15、煤灰:級粉煤灰。砼強度：底板C30、面層50cm砼和消力墩為C40。C。砼澆筑過程控制在砼澆筑時應(yīng)從澆筑倉面一端向另一端階梯推進，當倉面不是平面時，應(yīng)從低處開始，澆筑面要保持水平，上下兩層均位于斜面上時,注意在下層砼澆筑時預(yù)留臺臺階，以保證兩層砼的連接。澆筑分層厚度按3050cm控制。振搗時間以砼不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿為準，避免振搗過度.對第一振搗層砼以及兩罐料之間要加強振搗，振搗上層砼時，振搗器應(yīng)插入下層50mm，以加強上下結(jié)合。消力池頂面以下50cm為C40砼，其底部都為C30砼,澆筑時需注意控制標高，后場攪拌樓拌料時需根據(jù)前場的反饋信息來及時調(diào)整施工配合比。D。砼養(yǎng)護砼澆筑完16、畢后,塑料薄膜或土工布覆蓋灑水養(yǎng)護.養(yǎng)護時間不少于7d.2.3溫控工序施工方法1、溫控標準（1）施工時上下層砼澆筑間歇時間控制57d。（2）砼澆筑溫度不大于30。（3）砼允許最大內(nèi)表溫差20。（4）砼允許最大降溫速度5/h.2、控制砼澆筑溫度措施（1）堆料場和儲料倉內(nèi)砂石骨料盡可能堆高,控制在6m以上，從而避免陽光曝曬引起骨料溫度的大幅度升高,并采取水噴淋或遮蓋骨料的方法，以降低骨料溫度。(2）砂石骨料通過地下廊道內(nèi)的皮帶機運輸，采取廊道內(nèi)送風(fēng)方法進一步降低骨料的入機溫度。（3)采用深層江水，必要時在后方儲存水池內(nèi)采取加冰措施來拌和砼,使拌和用水溫控制在20以內(nèi),降低砼出機溫度，保證砼入倉不高17、于30。低溫季節(jié)采用溫熱水拌合，并遮蓋保持骨料溫度，避免冰雪混入,同時延長拌和時間，提高砼出機溫度，砼的澆筑溫度不低于5.（4）大體積砼澆筑時采用自卸車運輸和吊罐入倉工藝，以減少砼在運輸和澆筑過程中的升溫,保證砼入倉溫度。（5）夏季砼澆筑倉面設(shè)防陽柵,并采取噴水霧的方法降低倉面氣溫，另采用臺階式澆筑砼，縮短覆蓋時間，防止熱量倒灌。（6)夏季高溫季節(jié)施工選擇適宜時間，盡量利用夜間澆筑砼，冬季低溫季節(jié)則相反,盡量利用白天澆筑。（7）冬季施工時,在砼澆筑完成后及時覆蓋養(yǎng)護，必要時采取加溫措施，減小砼的內(nèi)外溫差。(8）加強管理，加快施工進度，縮短砼澆筑覆蓋時間，減少運輸距離，避免多次倒運。3、砼內(nèi)部最18、高控制措施通過溫度監(jiān)控檢測系統(tǒng)進行監(jiān)測砼的內(nèi)表溫差，當出現(xiàn)砼內(nèi)部溫度過高時，及時調(diào)整砼拌和工藝，嚴格控制各種原材料的入機溫度，改善砼運輸條件,將最大升降溫速度控制在允許范圍之內(nèi)。砼澆筑間歇期間砼上下層澆筑間歇期均宜控制在7天以內(nèi)，最大不超過10天。4、冬季砼表面養(yǎng)護及保溫措施保溫措施是防止砼裂縫產(chǎn)生的重要條件.當氣溫驟降，日平均氣溫在23天以內(nèi)連續(xù)下降68，或晝夜溫差超過上述溫降幅度時，對齡期不滿28天的砼，應(yīng)采取表面保溫措施，以降低內(nèi)表溫差，防止出現(xiàn)裂縫。表面保溫材料采用土工布覆蓋,并應(yīng)在氣溫驟降前鋪設(shè)于砼表面.（1）表面保溫材料在砼內(nèi)表溫差較小（一般不超過10）后方可撤去。(2)澆筑砼不久19、的部位，應(yīng)避免在夜間或氣溫驟降期間拆模，如果預(yù)計拆模后砼表面溫降可能超過68，應(yīng)及時采取覆蓋和其它保溫措施.三、安全、環(huán)保、質(zhì)量保證、文物保護及文明施工措施3.1 安全保證措施(1）混凝土澆筑前制定詳細安全保證措施，技術(shù)人員對作業(yè)人員進行交底,并保證執(zhí)行。（2)安全員到場監(jiān)督，出現(xiàn)安全隱患立即組織人員排除。（3)本工程混凝土澆筑強度較大，施工前配足作業(yè)人員，按時換班，嚴禁疲勞作業(yè).（4)起重機吊運混凝土的時候由專人指揮布料，各種施工機械按操作規(guī)程操作，嚴禁違章操作；對于高空作業(yè)的地方,嚴格按高空作業(yè)安全規(guī)程施工,避免墜落事故發(fā)生.(5)塔吊操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉塔吊的性能、結(jié)構(gòu)和維修保20、養(yǎng)規(guī)程,具有熟練的操作技能.經(jīng)勞動部門考試合格后，持證上崗。（6）起重用的鋼絲繩每月檢查一次，每年試驗一次.（7）鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕達鋼絲繩直徑的40以上時應(yīng)報廢或截除.(8）吊裝前，檢查吊裝用機具性能應(yīng)處于完好狀態(tài)，起重鋼絲繩完好無斷股。(9）起重設(shè)備安放在承載力滿足自身和吊物重量要求的位置。（10）各種物件正式起吊前，應(yīng)試吊,確認可靠后方正式起吊.（11)嚴禁超負荷起重，起重臂下嚴禁站人。（12)專人指揮并指揮規(guī)范化。（13）杜絕酒后上崗、酒后駕駛，嚴格按操作規(guī)程操作.3。2 環(huán)保保證措施（1）施工廢水按有關(guān)要求進行處理,不得直接排入河流和渠道。(2）營造良好的環(huán)境。在施工現(xiàn)場和生活21、區(qū)設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)常進行衛(wèi)生清理。工程完工后，及時對現(xiàn)場進行徹底清理.（3）禁止向河道中直接排放污水和丟棄垃圾，施工水域內(nèi)不允許捕魚。（4）施工場地和運輸?shù)缆方?jīng)常灑水，盡可能減少灰塵對生產(chǎn)人員造成危害。（5）對于施工中廢棄的零碎配件，邊角料、水泥袋、等及時收集清理并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生，以保護自然環(huán)境不受破壞.（6）在確定施工方法時，盡量選擇產(chǎn)生噪聲較少的工藝，并選用低噪聲的施工設(shè)備。合理安排施工作業(yè)時間，盡量降低夜間車輛出入頻率.（7）指定專門的環(huán)保監(jiān)督員，大力宣傳環(huán)境保護的重要性，項目部定期對每位員工進行環(huán)保教育，并且監(jiān)督其執(zhí)行情況.在項目部內(nèi)部和其他標段的施工單位之間開展環(huán)境保護競賽,22、并對在環(huán)保中有突出貢獻者給予表彰和獎勵，對那些破壞環(huán)境和生態(tài)的員工進行批評、教育和處罰.3.3 質(zhì)量保證措施（1）鋼筋工程 鋼筋種類、鋼號和直徑應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，每批鋼筋都必須抽樣檢驗. 鋼筋必須有合格證書. 鋼筋應(yīng)存放在高出地面的枕木上，并盡量保護不受機械損傷，要采取防銹措施. 鋼筋按種類分別堆放，設(shè)置標志。 鋼筋彎折等加工在+5以上溫度進行. 鋼筋加工和綁扎嚴格按規(guī)定尺寸進行，綁扎牢固，避免移位。 鋼筋保護層墊塊在使用前濕潤,以免吸脫模油在混凝土面產(chǎn)生印記。 鋼筋替代嚴格按規(guī)范執(zhí)行. 注意檢查鋼筋接頭質(zhì)量（2）模板工程 盡量采用大塊鋼模,模板設(shè)計應(yīng)做到不漏漿,并拆卸時不致?lián)p壞混凝土. 23、模板牢固不變形，完成符合構(gòu)件的尺寸和外形。 模板表面涂刷色拉油，保證脫模后表面光澤不變色。脫模油要注意涂刷均勻，不能淤積在一處。拆模后及時清理干凈并涂上脫模油. 支架施工時有合理的脫模裝置。 模板在作用過程中注意經(jīng)常檢查變形情況，注意維修。 模板上預(yù)留孔埋設(shè)注意準確。（3）混凝土施工 混凝土所用水泥符合國標規(guī)定的硅酸鹽水泥和普通水泥，且必須得到監(jiān)理工程師的認可.水泥進場必須有廠家的試驗報告等合格證書，對水泥質(zhì)量有懷疑或生產(chǎn)日期超過3個月時，應(yīng)重新取樣檢驗. 細骨料采用天然中粗砂，砂石中的雜質(zhì)含量不超過規(guī)范要求。 混凝土的外摻劑的技術(shù)要求，應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。外摻劑的使用量，符合生產(chǎn)廠24、家的規(guī)定,并經(jīng)試驗驗證。 拌和用水采用河水經(jīng)處理后用于工程上，進場后經(jīng)化驗方可用于混凝土工程，且每季送檢一次，以確?；炷临|(zhì)量。 優(yōu)化混凝土配合比，找到最佳配方;嚴格配合比的使用精度。 混凝土下料高度大于2m時應(yīng)設(shè)置溜筒.（4）砼養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護采用薄膜包裹,保濕養(yǎng)護的方法. 高溫干燥條件下，采取降溫措施，如選擇夜間澆筑混凝土、避免陽光直射、拌和水加冰塊、及時調(diào)整混凝土配比等. 冬季施工時,提高混凝土的拌制溫度:對拌合水加熱處理，還可對骨料進行加熱。 提高模板的保溫性能，在模板外面包裹土工布等保溫材料。 冬季保溫采用外包高保濕養(yǎng)護膜和土工布的方法。（5)堅持“三檢制”的工序控制制度即自檢-每班組25、設(shè)兼職質(zhì)檢員，負責對本班組完成的工作進行自檢,經(jīng)施工員簽認交下一工序（班組）;互檢-由下道工序（班組)兼職質(zhì)檢員對上道工序質(zhì)量進行檢查簽認；專檢-在自檢、互檢合格的基礎(chǔ)上，由專職質(zhì)檢員進行符合檢查后，方可進行下道工序施工.并填寫“分項工程質(zhì)檢表”或“隱蔽工程驗收單交監(jiān)理復(fù)檢簽認。3.4 文明施工措施（1）成立現(xiàn)場文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組。由項目經(jīng)理擔任小組組長，項目總工負責日常管理工作，下設(shè)3名專職考評人員,定期對現(xiàn)場文明施工情況進行考評。(2）施工現(xiàn)場必須設(shè)置明顯的施工標識標牌，并作好現(xiàn)場標牌的保護工作。施工現(xiàn)場的全體管理人員佩戴證明其身份的證卡。(3)施工機械不得任意停放。進場施工機械須進行安全檢26、查，檢查合格后方能使用。機械操作人員必須建立人機合一責任制,持證上崗，嚴禁無證操作。（4）施工現(xiàn)場道路暢通，排水設(shè)施處于良好的使用狀態(tài)；集中處理建筑垃圾,保持場容場貌的整潔；防止粉塵和噪音。（5）制定物資能源管理辦法，并認真執(zhí)行。各種原材料及回收物件按規(guī)定的位置堆放整齊,不侵占道路。（6）施工現(xiàn)場用水與用電所接的管線必須布置合理、走線明確、符合國家規(guī)范和用電安全操作規(guī)程、滿足防火要求；禁止接架空線，電纜和水管必須埋入地面以下20cm左右，防止施工車輛碾壓破壞，甚至出現(xiàn)傷人事故。（7）針對本工程在施工的特點，與其他標段的施工隊伍展開文明施工競賽活動，以提高全體職工的思想素質(zhì),培養(yǎng)良好的工作習(xí)慣，27、鍛煉職工施工管理水平。（8）施工現(xiàn)場發(fā)生重大事故時，應(yīng)嚴格按照工程建設(shè)重大事故報告和調(diào)查程序規(guī)定執(zhí)行。四、資源配置計劃4.1人力資源配置計劃1、消力池施工人員計劃消力池施工負責人：朱元杰消力池施工技術(shù)負責人：蘇明 消力池施工技術(shù)人員:楊向東消力池施工質(zhì)檢員:劉社平安全人員：於濤、段金成消力池施工調(diào)度員:周東生 環(huán)保水保人員:周東生、劉社平消力池施工測量人員:陳齊圣、王為偉消力池施工試驗人員：張晨鐘、王榮榮消力池模板加工人員：30人，模板安裝人員:30人消力池鉆錨孔施工人員:20人消力池鋼筋施工人員：40人消力池砼施工人員：30人雜工20人,下設(shè)土石方開挖隊、石方爆破隊、錨筋施工隊、鋼筋加工制作28、隊、模板加工隊、模板安裝隊、砼施工隊等。2、砼澆筑班組交接計劃消力池底板屬于大體積混凝土施工，最大澆筑方量為1400m3，澆筑時間為22個小時，為保證混凝土澆筑質(zhì)量，需連續(xù)作業(yè),因此，計劃砼施工班組共分為3班，每班組10人，實行8小時工作制,保證砼澆筑的連續(xù)性。4。2設(shè)備資源配置計劃消力池施工機械設(shè)備計劃見表3.表3 消力池施工設(shè)備使用計劃表序號設(shè)備名稱規(guī)格、型號數(shù)量單位備注一土石方機械1推土機162kW2臺2液壓反鏟1。0m34臺3裝載機ZL502臺4自卸汽車13。0m320臺5灑水車8-17t2臺6振動壓路機8000L1臺二施工設(shè)備1砼攪拌站180m3/h1套2砼攪拌站150m3/h1套329、砂石料篩分系統(tǒng)150m3/h2套4發(fā)電機組200300kW3臺5履帶吊50t2臺6汽車吊25t1臺7鉆機錨筋鉆孔機2臺8鋼筋加工設(shè)備彎曲機和切斷機2套9變頻振搗器100mm3套10砼運輸自卸汽車10.0m38臺11沖洗設(shè)備高壓水搶2臺12振搗捧70mm3臺五、參考規(guī)范、手冊及文獻 （1)xxxx新干航電樞紐船閘與左側(cè)閘壩(9。5孔)工程(W3標段)施工圖紙。 （2）相關(guān)規(guī)范、標準、辦法等。1水電水利工程模板施工規(guī)范(DL/T51102013)2水運工程大體積混凝土溫度裂縫控制技術(shù)規(guī)程（JTS2021-2010)3水閘施工規(guī)范（SL272014）4混凝土質(zhì)量控制標準(GB50164-2011）5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程（GB50204-2002）6鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2012)7水工混凝土施工規(guī)范(DL/T5144-2001)8水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程（SL176-2007）9施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）10 中交二航局工程技術(shù)管理辦法、工程質(zhì)量管理辦法、施工項目管理辦法