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1、墻面塊料石材粘（掛）貼施工工藝 墻面塊料石材粘(掛）貼施工工藝提要：綁扎鋼筋網(wǎng)：首先剔出墻上的預(yù)埋筋，把墻面鑲貼大理石的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向6鋼筋，并把綁好的豎筋用預(yù)埋筋彎壓于墻面自 墻面塊料石材粘（掛）貼施工工藝 1、主要機(jī)具： 磅砰、鐵板、半截大桶、小水桶、鐵簸箕、平鍬、手推車、塑料軟管、膠皮碗、噴壺、合金鋼扁鏨子、合金鋼鉆頭（5，打眼用）、操作支架、臺(tái)鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（30005000mm40mm1015mm）、托線板、線墜、粉線包、高凳、木楔子、小型臺(tái)式砂輪、裁改石材用砂輪、全套裁割機(jī)、開刀、灰板和鉛皮（1mm厚）、木抹子、鐵抹子、細(xì)鋼絲刷、笤帚、大小錘子、小2、白線、鉛絲、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋等。 2、操作工藝 （1)薄型小規(guī)格塊材（一般10mm以下）：邊長(zhǎng)小于40cm，可采用粘貼方法。 1）進(jìn)行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩，其他可參見鑲貼面磚的施工要點(diǎn)有關(guān)部分。要注意同一墻面不得有一排以上的百整磚，并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。 2）在基層濕潤(rùn)的情況下,先刷108膠素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10的108膠），隨刷隨打底；底灰采用5mm，第二遍約7mm，待底灰壓實(shí)刮平后，將底子灰表面劃毛。 3）待底子灰凝固后便可進(jìn)行分塊彈線,隨即將已濕潤(rùn)的塊材抹上厚度為23mm的素水泥漿，內(nèi)摻水重20%的108膠進(jìn)行鑲貼(也可以用3、膠粉）,用木錘子輕敲，用靠尺找平找直。 4）大規(guī)格塊材：邊長(zhǎng)大于40mm，鑲貼高度超過1m時(shí)，可采用安裝方法。 5)鉆孔、剔槽:安裝前先將飾面板按照設(shè)計(jì)要求用臺(tái)鉆打眼，事先應(yīng)釘木架使鉆頭直對(duì)板材上的端面，在每塊板的上、下兩個(gè)面打眼,孔位打在距板寬的兩端1/4處，每個(gè)面各打兩個(gè)眼，孔徑為5mm,深度為12mm，孔位距石板背面以8mm，為宜（指鉆孔中心）。如大理石，板材寬度較大時(shí),可以增加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽,深5mm左右,邊同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥鈾絲之用。 如下端不好拴綁鍍鋅鉛絲或銅絲時(shí)，亦可在未鑲貼的飾面板的一側(cè)，采用手提輕便小薄砂輪（45mm)，按規(guī)定在板高4、1/4處上、下各開一槽（槽長(zhǎng)約34mm，槽深約12mm與飾面板背面打通,豎槽一般居中，亦可偏外,但以不損壞飾面板面和不反堿為宜）,可將鍍鋅鉛絲或銅絲臥入槽內(nèi),便可拴綁與鋼筋網(wǎng)固定。此法亦可直接在鑲貼現(xiàn)場(chǎng)做。 6）穿銅絲或鍍鋅鉛絲,把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長(zhǎng)20cm左右,一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲進(jìn)孔內(nèi)固定牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi),使大理石上、下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴(yán)密。 7)綁扎鋼筋網(wǎng)：首先剔出墻上的預(yù)埋筋,把墻面鑲貼大理石的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向6鋼筋，并把綁好的豎筋用預(yù)埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為綁扎大理石所用,如板材高度為5、60cm時(shí)，第一道口固定銅絲或鍍鋅鉛絲.第二道橫筋綁在50cm水平線上78cm，比石板上口低23cm處，用于綁扎第一層石板上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲，再往上每60cm綁一道橫筋即可. 8）彈線:首先將塊材料石材墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直(高層應(yīng)用經(jīng)緯儀找垂直）。應(yīng)考慮大理石外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度應(yīng)以57cm為宜。找出垂直后，在地面上順墻彈出大理石的安裝基準(zhǔn)線。編好號(hào)的大理石在彈好的基線上畫出就位線，每塊留1mm縫隙（如設(shè)計(jì)要求拉開縫，則按設(shè)計(jì)規(guī)定留出縫隙）. 9）安裝塊料石材：按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，并石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面,把石板下口銅絲鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋6、上.綁時(shí)不要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲,并用木楔子墊穩(wěn),塊材與基層間的縫隙（即灌漿厚度）一般為3050mm。用靠尺板檢查調(diào)整木楔，再栓緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次鉛另一方進(jìn)行.柱面可按順時(shí)針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正，在安裝石板時(shí)發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準(zhǔn)確或石板之間的空隙不符，應(yīng)用鉛皮墊牢，使石板之間縫隙均勻一致，并保持第一層石板上口的平直。找守垂直、平整、方正后，用碗調(diào)制熟石膏,把調(diào)成的粥狀的石膏貼在塊料石材上，使這二層石板結(jié)成一整體,木楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺板檢查有無變形，等石膏硬化后方可灌漿（如設(shè)計(jì)有嵌縫塑料軟管者，應(yīng)在灌漿前7、塞放好）. 10）灌漿：把配合比為1:水泥砂漿放放半截大桶加水調(diào)成粥狀（稠度一般為812cm），用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰塊料石材,邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣.第一層澆灌高度為15cm,不能超過石板高度的1/3；第一層灌漿很重要，因要錨固石板的下口銅絲又要固定石板，所以要輕輕操作,防止碰撞和猛撞。如發(fā)生石板外移錯(cuò)動(dòng)，應(yīng)立即拆除重新安裝。 第一次灌入15cm后停12h，等砂漿初凝,此時(shí)應(yīng)檢查是否有移動(dòng),再進(jìn)行第二層灌漿，灌漿高度一般為2030cm，待初凝后再繼續(xù)灌漿.第三層灌漿至低于板上口510cm處為止. 11）擦縫；全部石板安裝完畢后，清除所有石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實(shí)、均勻、干凈、顏色一致。自