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1、橋架線槽施工工藝1、線槽徑路選擇原則：符合設計規定及施工規范，距離最近，便于安裝維護。a.根據設計圖紙檢查線槽徑路上所有孔洞是否所有完畢，根據現場情況，擬定線槽途徑，避免與其他專業的線槽途徑相沖突。b.在線槽始端至終端找好水平和垂直線，用墨斗在頂棚或墻面彈線。2、吊架安裝a.按照每1.5米間距固定原則，在頂棚或墻面上劃出安裝孔位置，鉆孔，敲入膨脹管沖緊。b.將吊架對準孔位，加上平墊、彈墊再帶上螺桿，一人扶住吊架并同時靠上水平尺把吊架扶水平或垂直，另一人把螺桿固定牢固。c.在直線段的此外一端用同樣的方法安裝一組吊架。在前后兩組吊架的安裝線槽的平面用尼龍線拉通，尼龍線必須拉緊。再用尼龍線作為基準線2、調節中間安裝的吊架。吊架與線槽的首端、分支、轉角、接頭及進出線盒處支、吊架固定的位置間距不大于0.5米。3、鋼槽安裝a.線槽的連接應連續無間斷，每節線槽的固定點不應少于兩個。在轉角、分支處和端部均應有固定點，并應緊貼墻面固定。b.鋼槽直線段連接應采用連接板，用半圓頭螺絲由內向外穿出加上平墊、彈墊螺帽緊固。連接處間隙應嚴密平齊。最后清除鋼槽內雜物，蓋上蓋板。槽蓋應齊全、平整、無翹角。c.固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件，緊固后其端部應與線槽內表面光滑相接。d.鋼槽進行轉角、分支連接時應采用彎通、二通、三通、四通等進行變通連接，鋼槽末端應加裝封堵板。線槽的出線口應位置對的、光滑、無毛刺。線槽敷設應3、平直整齊，水平或垂直允許偏差為其長度的百分之2，且全長允許偏差為20mm。f.線槽兩端必須做好跨接地線，并留有伸縮余量，地線使用銅編織線;但金屬線槽不能作為設備的接地導體線槽必須單端接地。4、鋼槽孔洞位置解決鋼槽在通過墻體或樓板處，不得在墻壁或樓板處連接，也不應將穿過墻壁或樓板的鋼槽與墻或樓板上的孔洞用水泥摸死。應在穿纜后用防火泥封堵，并刷上與墻面相同色漆。電纜橋架安裝-接地橋架安裝規定橫平豎直，表面平整，固定可靠，蓋板嚴實，支架排布合理，整齊美觀，橋架跨接線規范；橋架本體要加防松墊圈與支架可靠連接，連接處刮掉油漆。電纜橋架、母線槽安裝跨接線大跨距電纜橋架安裝與維護1、橋架高度為50、100時4、每端各6只連接孔，高度為150、200時每端各12只連接孔。2、支撐間距：支撐間距應小于等于載荷曲線允許載荷和支撐跨距。3、橋架寬度：選擇電纜橋架的寬度時，應留有一定的備用空位，以便為此后增添電纜用。4、隔開敷設：當電力電纜和控制電纜較少時，可以在同一電纜橋架安裝，但中間須用隔板將電力電纜和控制電纜隔開敷設。5、電纜固定：匯線橋架水平敷設時，橋架之間的連接應盡量設立在跨距1/4處。水平走向的電纜每隔2米左右固定一下，垂直走向的電纜每隔1.5米左右固定一下。電纜橋架內電纜敷設施工工藝流程工藝流程:1241施工準備1.復核檢查進入現場的電纜規格、型號、截面、電壓等，均為符合設計規定；外觀質量有無機5、械損傷、扭曲、漏油、滲油等缺陷。2.施放電纜機具安裝:采用機械施放時，將動力機械按施放規定就位，并安裝好鋼絲繩和滑輪，錨定裝置、牽引電纜用鋼絲網套、牽引頭等；人力施放電纜時事先將滾輪按設計位置安裝好。3.電纜敷設之前進行絕緣電阻測試和耐壓實驗。(1) 絕緣電阻測試:100V以下的電氣設備或電纜回路采用250V兆歐表。500V以下至100V的電氣設備或電纜回路采用500V兆歐表。3000V以下至500V的電氣設備或電纜回路采用1000V兆歐表。10000V以下至3000V的電氣設備或電纜回路采用2500V兆歐表。1000V以上的電氣設備或回路采用2500V或5000V兆歐表。測試絕緣電阻不低于16、0M。1000V以下的線路可用2500V兆歐表測1min無閃絡擊穿為合格；絕緣電阻達不到10 M應做交流工頻耐壓實驗，時間1min應無閃絡擊穿現象。(2) 電纜應作耐壓和泄漏電流實驗，實驗標準見本規程條的規定(3)紙絕緣電纜應檢查芯線是否受潮。用清潔干燥工具將絕緣剝開并將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點著，如發生叭叭聲音或有泡沫，說明電纜已受潮；也可將紙浸入150的電纜油（變壓器油）中，若無嘶嘶聲或白色泡沫出來，就證明電纜是干燥的，實驗時不應用手直接拿絕緣紙，防止紙吸罷手上潮氣；電纜受潮應切割一段再試，直到合格為止。(4) 受檢油浸紙絕緣電纜鉛包電纜應立即用焊料（鉛錫合金鉛65%錫35%）把電纜頭封7、好。其他電纜用橡皮布密封后再用塑料膠帶包好；也可用密封膠封好，保證密封不透水。橡塑護套電纜應有防曬措施。4.建立施工過程指揮聯絡系統，統一指揮調度，以免發生質量或安全事故。5.橋架敷設多根電纜時，應根據實際情況作出電纜排列圖表，根據圖表排出先后施放電纜順序，以防電纜交叉和混亂。1242施放電纜1.電纜存放和二次搬運:電纜盤不應平放貯存和平放運送，以免擠壓或電纜線圈混亂。在運送或滾動電纜盤前，必須保證電纜盤牢固，電纜兩端應固定，線圈不應松馳。裝卸電纜不應使電纜盤受到損傷，裝卸車時應盡也許使用汽車吊，吊裝時應在電纜盤軸心穿一鋼管，鋼管用鋼索卡卡牢，兩端保持平衡進行吊裝。如確無機械需用人力裝卸時，可8、用跳板斜搭在汽車上，兩根跳板應并行一致，裝車時電纜盤軸心穿一根鋼管，兩端用繩子用人牽著，電纜盤用人推著，有一個人統一指揮，將電纜盤滾上車，卸車時電纜盤軸心穿一鋼管，兩端繩子用人牽著固定在臨時樁上，樁應牢固，將電纜盤緩慢的滾下，滾動時必須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜纏緊方向。嚴禁將電纜盤直接由車上推下。用汽車搬運時，電纜盤應用墊木墊牢，并綁扎牢固，防止電纜盤滾動。行車時貨車廂內嚴禁站人，人貨不得混裝。電纜運到現場后，應盡量放在預定的敷設位置，盡量避免再二次搬運。2.將電纜盤置入放線架(1)將電纜盤滾到敷設電纜放線架前，滾動時應按電纜盤上所標箭頭方向滾動，防止電纜松脫而混絞在一起；(2)在滾動電纜9、盤前，應清理道路，道路應平整，無石塊、磚頭等硬物，道路如松軟應鋪裝木板等，防止陷落，損傷電纜；(3)電纜盤上的護板應齊全；當護板不齊全時，電纜外層應與地面保持100mm及以上的距離，并且路面應平整才干滾動。(4)將電纜滾至預定地點，將鋼軸穿入線盤軸中，鋼軸的強度和長度應與電纜線盤重量和寬度相適應，使線盤能活動自如。鋼軸穿好后可用吊車吊上放線架；如無吊車可用千斤頂將線盤頂起架設在放線架；(5) 電纜盤放入支架，距地高度應為50mm100mm，能自由轉動并使鋼軸保持平衡，防止線盤在轉動時向一端移動，放電纜時，電纜端頭應從線盤的上端放出。1243電纜敷設1電纜敷設前應按設計和實際途徑計算出每根電纜的10、長度，盡量減少電纜接頭、合理使用每盤電纜。在放電纜一根電纜不夠時，需有中間接頭，應避開道路交叉處，建筑物的大門口，各種管道交叉處，在有多條電纜并列敷設時，電纜接頭的位置必須錯開，并不得少于2m，以保安全或以后檢修。2人工拉引敷設、采用人力敷設電纜，應根據途徑的長短，組織勞力，沿電纜敷設處走動，并以人力和滾輪相結合的方法拉引，見圖1243（2），人工拉引應注意人力分布要均勻合理，負荷適當，統一指揮，電纜施放中，電纜盤兩側須有負責轉盤與剎盤滾動的專業人員，為避免電纜受拖拉損傷，電纜一定要放在滾輪上，拉引的速度應均勻適當。3.機械牽引:重要牽引由機械來提供，大多由卷揚機組成，見圖1243（3a）目前11、有專用電纜牽引機；也可采用人工絞磨牽引；為保護電纜應裝有測量拉力的裝置，防止電纜不受拉力過大而損傷，電纜最大允許牽引強度見表1243（3）；當牽引機械拉到設立的電纜抗拉能力，可自行脫落，有條件的應裝有測量敷設長度的測量裝置；機械牽引，應配合各種型式的滾輪，見圖1244（3b）防止牽引時與地面磨擦而損壞。1-制動；2-電纜盤；3-電纜；4-滾輪監視人；5-牽引頭監視人；6-防捻器；7-關輪監視人；8-張力計；9-卷揚機；10-錨碇裝置表12.4.3(3)電纜最大牽引強度(N/mm2)牽引方式牽引頭鋼絲網套受力部位銅芯鋁芯鉛套鋁套塑料護套允許牽引強度7040104071244橋架內電纜敷設 橋架內12、電纜水平敷設:應將電纜安排列圖敷設，單層擺放，排列整齊，不得交叉，拐彎處應以最大截面電纜彎曲半徑為準。不同等級電壓的電纜應分層敷設，高壓電纜應敷設在最上層。同等電壓的電纜沿橋架敷設時，電纜水平凈距不得小于35mm。首層兩端，轉彎處兩側及每隔510m應固定一次。橋架電纜垂直敷設，一般宜自上而下敷設，在土建沒拆吊車前，用吊車將電纜吊至樓層頂部；敷設前選好位置，架好電纜盤，電纜向下彎曲部位應用滑輪支撐電纜，在電纜軸和盤處以及樓層處應設制動和防滑措施；自下而上敷設時，低層小截面電纜可用滑輪和大繩人力牽引敷設，高層大截面電纜應用機械牽引敷設，敷設應安排列圖進行，以免交叉，排列應整齊，間距應均勻，大于4513、傾斜的電纜每隔2m處設固定點；垂直敷設于橋架內的電纜，每敷設一根應固定一根，全塑電纜每1m應固定一次，其他電纜固定點為1.5m，控制電纜固定點應為1m。 電纜穿過防火墻及防火樓板時，應盡量水平或垂直敷設，應先墊上一層60mm的泡沫石棉氈或礦棉，放一層電纜，再放一層60mm的泡沫石棉氈或礦棉，再放一層電纜，依次放置；電纜敷設完畢后，用泡沫石棉氈或礦棉把洞堵嚴，有些小洞可用電纜防火堵料堵塞。墻洞兩側應用不小于1.5mm厚的鋼板將泡沫石棉氈或礦棉保護起來。在防火墻兩側1m以內厚度達成0.5mm1mm，對鎧裝油浸紙絕緣電纜，先包一層玻璃絲布，再涂防火涂料厚度0.5mm1mm或直接涂11.5mm防火涂料，作法見圖12.4.4(3)。也可用膨脹型防火材料，按產品技術規定封堵。圖12.4.4(3)防火隔離段安裝圖12.4.5 電纜掛標志牌標志牌規格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固；標志牌應標明電纜編號、規格、型號、電壓等級、電纜起始終點位置；電纜的兩端、拐彎處，交叉處應掛標志牌，直線段每30m應掛一次電纜標志牌。標志牌做法參見圖