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1、部分橋梁上下部結構施工工藝一、下部結構1。鉆孔灌注樁施工工藝先填寫書面開工申請報告，經監理工程師批準后方可開工.以監理工程師簽認的導線點為基準點，用紅外線測距儀放樣.準確放出樁位后埋設護筒，經監理工程師復核無誤后，用經緯儀引出樁位控制樁。鉆孔擬采用回旋鉆。鉆機就位首先安裝好鉆架及起吊系統，將鉆機調平。鉆桿位置偏差不得大于2厘米，鉆進中經常檢查轉盤，如有傾斜或位移，及時調整糾正.鉆孔所用泥漿現場調制，儲存在泥漿池中備用.鉆進過程中要檢查孔徑和垂直度等并做好鉆孔記錄。清孔：鉆孔深度符合設計要求后，迅速通知監理工程師驗孔，合格后立即進行清孔。清孔采用換漿法.安設鋼筋籠：鋼筋籠按照設計圖紙在鋼筋班集中2、下料現場成型,根據需要長度分成23節,鋼筋籠要焊接牢固，吊孔結實，主筋、箍筋位置準確。鋼筋籠標高偏差不得大于5厘米。灌注水下砼采用拌合樓拌制，罐車運輸，并輸送至導管內。灌注前首先安裝好導管。安裝導管時應將連接螺栓對稱擰緊,防止漏氣。導管應隨安裝隨放入孔中，直到導管底口距孔底40厘米左右為宜，然后安裝好漏斗和提板軟墊。砼應嚴格按照批準的配合比進行拌合，拌合時嚴格控制材料計量、拌合時間、準確的砼水灰比、和易性和坍落度.砼灌注時,計算好首批砼數量,保證將導管底口封住。正常灌注后，嚴禁中途停工。灌注時要經常探測砼面的高度，計算導管埋深，指揮導管的提升和拆除，作好記錄。導管埋深應控制在3-6米，最大埋深3、不能超過8米。砼灌到最后,預留不小于50厘米的樁頭，以確保樁頂砼質量。灌注時，做好砼試件，以便檢驗砼強度.當樁身砼強度達到80%以上時,即可開挖樁頭鑿除多余部分，使樁頂砼表面符合要求.2。系梁、承臺施工工藝基礎開挖先初步放樣，劃出系梁和承臺邊界，用機械配合人工開挖，人工清理四周及基底。對基底進行夯實,然后按圖鋪設砼墊層.測量放樣下部承臺，系梁至墩臺帽各部分開工前，進行準確中線放樣，并在縱橫軸線上引出控制樁,控制鋼筋綁孔和模板調整，嚴格控制好各部頂面標高.鋼筋下料成型及綁孔鋼筋由鋼筋班集中下料成型，編號堆放，運輸至作業現場，進行綁孔.鋼筋均應有出廠質量證明書或試驗資料方可使用。鋼筋綁扎嚴格按圖紙4、進行現場放樣綁扎，綁扎中注意鋼筋位置、搭接長度及接頭的錯開。鋼筋綁扎成型后，按要求進行驗收。支模板承臺和系梁模板均采用萬能組合鋼模拼裝，用槽鋼或角鐵做肋。底口、中部、上部均用20對拉螺桿，外側用方木支撐固定。墩身采用工廠加工的定型鋼模板。蓋梁、臺帽模板均采用大尺寸鋼模板。模板拼裝時嚴格按照設計圖紙尺寸作業,垂直度、軸線偏差、標高均應滿足技術規范規定。蓋梁、臺帽施工中，及碗扣式支架做支架基礎，支架支撐于系梁或承臺上.支架頂用工字鋼作橫梁，上面鋪設底模，然后進行側模的拼裝工作.澆注砼鋼筋、模板經監理工程師檢查合格后，開始澆注砼.砼采取集中拌合,罐車運輸。拌合中嚴格控制材料計量，并對拌合出的砼進行坍5、落度測定。承臺、系梁、墩臺柱和墩臺帽均采用吊車吊斗澆注。澆注中控制好每層澆注厚度，防止漏振和過振，保證砼密實度。砼澆注要連續進行，中間因故間斷不能超過前層砼的初凝時間，砼澆注到頂面,應按要求修整、抹平。養生砼澆注后要及時覆蓋養生，經常保持砼表面濕潤。模板拆除按照結構的不同和砼規定強度來決定，承臺和系梁達到強度的50即可拆模板,墩身和蓋梁底模需達到設計強度70%以上方能拆除模板。模板拆除時要小心按順序拆卸,防止撬壞模板和碰壞結構。二、上部結構1.后張法預應力空心板梁空心板梁預制施工工藝首先規劃預制廠地，平整壓實，處理好場地地基，按設計圖紙鋪設板梁底模。由鋼筋班按圖紙下料，制作鋼筋，運到現場,在底6、板上按設計位置綁扎。波紋管用機械卷制,按設計長度連接，接頭處用膠帶纏牢，防止漏漿，按設計位置安放并牢牢固定。板梁蕊模采用定購橡膠蕊模，內充空氣，用定位鋼筋將其固定。蕊模安放前要進行充氣檢查，保證不漏氣。模板采用大型鋼模板整體拼裝，模板側模應支撐牢固,尺寸準確，保證順直,上、下都要用螺栓拉牢,保證不變形,不漏漿。板梁砼采用500L以上強制式拌合機現場拌制，小翻斗車運輸，人工輸送入模,澆注砼時應注意澆注順序和厚度，振搗時應避開波紋管和橡膠蕊模，防止因振搗不當而使膠囊上浮、變形。板梁砼澆注后應進行收漿抹面，并在定漿后進行二次抹面、拉毛。掌握好抽出蕊模的時間，及時將橡膠蕊模抽出洗凈。板梁澆注后及時覆蓋7、養生,保證砼的濕度.到一定強度后拆除模板，砼強度達到100%時穿鋼絞線，用兩端張拉法進行張拉，用校正好的千斤頂張拉，張拉順序如下：0初拉力1.05FK (持荷5分鐘)FK FK為張拉力張拉采用應力和伸長量雙控。當伸長量超過設計值6時,應松張預應力，查明原因重新張拉。張拉初值控制在10-25%之間，取10%為拉力,預應力鋼材伸長量為初拉力以后測得的伸長量，加初應力時推算伸長值。如有滑絲、繼絲應按規范規定處理。壓漿機應能制造合格稠度的水泥漿，壓漿機必須能以0。7MPa的常壓連續作業。壓漿停止時，壓漿機要照常循環并攪拌.在泵的全部緩沖板上應裝上1。0mm標準孔的篩式濾凈器。壓漿孔道應保持壓力。壓漿必8、須充滿所有的波紋管。按要求封錨，到強度后即可起吊出底模板.預應力空心板梁安裝吊裝前對橋位現場進行認真地平整壓實。板梁安裝采用2臺30t吊車，兩端同時吊裝,用拖掛車運輸。板梁安裝注意梁體位置擺放準確，支座安裝正確,并使支座與板梁接觸密實牢固。橋面鋪裝橋面鋪裝前需現澆板梁間接縫砼并連接鋼索張拉壓漿后，才能進行橋面施工。綁扎橋面鋼筋網，測量橋面控制標高，支模板，空壓機清理板梁上雜物，并灑水濕潤板梁。橋面鋪裝為連續鋼筋混凝土,砼在拌和站集中拌和，罐車運輸，泵車輸送至橋面，插入式振搗器和平板振搗器振搗，行夯刮平。橋面鋪裝要控制好橋面砼標高和平整度，誤差不大于10mm，施工中在橋面鋼筋上安放行夯鋼管軌道，9、每隔三米測量一控制點，確保橋面標高，平整度和橫坡度,橋面砼一定要進行二次收漿、拉毛，及時噴灑養生劑或其他方式養生以防開裂。2.現澆鋼筋砼箱梁第 合同段共有現澆箱梁 座,均為鋼筋混凝土現澆箱梁。鋼筋混凝土箱梁施工工藝基礎處理:箱梁施工前，首先將橋跨處場地推平、碾壓，壓實度達到95%以上,個別軟弱地基填以灰或砂礫，分層夯實,確保地基承載能力200KN/平方米。然后根據支架設計間距放出支架基礎位置，上鋪5厘米細砂,在細砂上沿橫橋向鋪設鋼板樁，鋼板樁口朝上，做為支架條形基礎。箱梁模板支架采用碗扣式滿堂支架，支架在縱向每隔1.2米布設一道，橫橋向在底板處間距1。3米，腹板下0.3米,翼緣板處1.5米。支10、架下部為螺旋調整底桿,頂端為螺旋調整頂托，長度分別為50厘米。碗扣支架搭設后，均有縱橫向連桿，保證支架結構穩定。支架頂端用50型輕軌做為橫梁。箱梁底模采用鋼柜架式大型底模,上鑲4厘米木板，木板上鋪2毫米厚鋼板，在支架搭設好后，根據橋軸線對支架進行調整,然后安裝箱梁底模，并進行軸線和標高調整，均滿足要求后再安裝箱梁側模板，側模板從梁一端順序安裝,要求接縫嚴密，相鄰模板接縫平整。箱梁側模板采用柜架上鑲高強防水膠合板，以確保箱梁外觀質量，箱梁內模均采用木支架，組合鋼模板和木模板拼裝。支架、模板預壓：用相當于澆筑段箱梁重量的80對支架模板進行預壓，以消除支架體系的非彈性壓縮。待此非彈性壓縮穩定后即撤除11、預壓。鋼筋由鋼筋班下料成型，先綁扎底板鋼筋,再綁扎橫隔板和腹 板鋼筋，綁扎定位牢固后，支內腹板模板和堵頭模板，經駐地監理工程師中間檢查合格后,方可澆筑砼。第一次澆注砼至腹板與翼緣板接合處,是指底板、腹板和橫隔板的砼，砼在澆注中，采用拌合樓集中拌制、6立方米罐車運輸，砼泵車輸送入模,插入式振搗器振搗，在澆注腹板時，要掌握好澆注厚度,澆注順序由一端向另一端斜坡式澆注，振搗時要控制好時間，不要振壞模板.和翼緣板接合處要抹平，使二次澆注接頭整齊美觀。澆注后應及時養生.拆除內腹板模板，安裝箱頂板底模,結構體系為鋼(木）支撐組合鋼模,在順橋向每箱室零彎距點外頂板上予開一天窗,以便拆除和取出箱體頂板底模。綁12、扎頂板鋼筋,設置控制砼面頂面標高點，經駐地監理工程師檢查合格后,澆注第二次砼。澆注頂板砼時在頂板鋼筋上布設行夯軌道，控制頂板標高，頂板表面一定要進行二次收漿抹面，拉毛，及時養生，防止大面積裂縫。在箱梁砼達到80設計強度以后，拆除內外模板支架體系。最后對于天窗采用吊模板，焊接鋼筋網，用砼封死天窗口。3.后張法預應力T梁第 合同段預應力T梁橋，為減少運輸擬在橋頭設預制廠。梁預制首先規劃預制場地，平整壓實,處理好場地地基，按設計要求鋪設底模，并在底模兩側埋設支撐模板的錨樁。由鋼筋班按圖紙下料，制作鋼筋,運到現場，在底板上設計位置綁扎。波紋管用機械加工好，按設計長度連接，接頭處用膠帶纏牢,防止漏漿,按13、設計位置安放并牢固定位.模板采用工廠加工鋼模板整體拼裝,并在模板上設計安裝附著式振搗器，上下口用螺栓拉緊，側模支撐要牢固,尺寸要準確,保證不變形、不漏漿。T梁砼采用25m3/h強制式拌合站現場拌制,小翻斗車運輸,人工輸送入模,澆注時應特別注意腹板處的砼澆注，掌握好附著式振搗器和插入式振搗器的振搗，保證不出現蜂窩麻面,不損壞波紋管.梁頂面要進行二次抹面、拉毛，并及時復蓋養生。其它預應力施工各工序與前面介紹的相同。計劃鋪設15個底模，加工5套側模，預應力雙龍門架起吊移梁。T梁吊裝T梁吊裝擬采用雙導梁、龍門架吊裝。其步驟為：a.根據T梁重量設計導梁和龍門架、蝴蝶架，準備用具雷片拼裝導梁和龍門架，導梁14、長45米。蝴蝶架用型鋼加工。b。根據設計圖紙在橋頭拼裝導梁、龍門架，加工蝴蝶架。c。在橋孔搭設導梁臨時支墩,在墩臺兩側搭設跨墩龍門支架.d。用卷揚機滾筒拖拉導梁就位。e。在橋頭引道和導梁上鋪設枕木輕軌。f。用蝴蝶架托龍門架就位。g.橋頭預制廠用龍門架起吊T梁，裝平車,卷揚機拖梁上橋。h.橋上龍門架起吊，橫移就位T梁.i.導梁位置T梁先吊放在兩側已吊好的梁上。j。拖移導梁到前方第二孔。k。安裝就位原導梁位置處T梁。l.鋪設橋上枕木、輕軌.m.用蝴蝶架把龍門架移到第二孔。n.第二孔吊梁方法現第一孔相同，依此類推。T梁吊好后要支撐牢固,并連接起來.橋面鋪裝支橋墩橫隔梁和兩T梁翼緣板之間的模板，綁孔鋼筋，澆注砼。吊梁前現澆處混凝土應鑿毛，澆砼前應濕潤.綁扎橋面鋼筋網，測量橋面控制標高，支模板，空壓機清理梁上雜物，并灑水濕潤梁面。橋面鋪裝為連續鋼筋砼,砼在拌和站集中拌合,罐車運輸,泵車輸送至橋面，插入式振搗器和平板振搗器振搗，行夯刮平.橋面鋪裝要控制好橋面砼標高和平整度，誤差不大于10mm，施工中橋面鋼筋上安放行夯鋼管軌道，每隔3米測量控制點，確保橋面標高、平整度和橫坡度，橋面砼一定要進行二次收漿、拉毛,及時噴灑養生劑以防開裂。