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1、.橋面混凝土鋪裝層施工工藝標準（221）1 合用圍本標準合用于公路及城市橋梁工程中橋面混凝土鋪裝層的施工。2 施工準備2.1資料鋼筋冷軋帶肋鋼筋網片（1）工廠化制造的冷軋帶肋鋼筋網片的品種、級別、規格應切合設計要求，進廠應有產品合格證、出廠質量證明書和試驗報告單，進場后應抽取試件作力學性能試驗，其質量應切合現行標準冷軋帶肋鋼筋GB13788的規定。（2）鋼筋網片一定擁有足夠的鋼度和穩固性。（3）鋼筋網焊點應切合設計規定，并切合現行標準公路橋涵施工技術規JTJ041的規定。一般鋼筋：鋼筋的品種、級別、規格應切合設計要求，進廠應有出廠質量證明書和試驗報告單，進場后應抽取試件作力學性能試驗，其質量應2、切合現行標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499的規定。水泥：宜采納強度等級32.5級以上的硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥。水泥進場應有產品合格證和出廠查驗報告，進場后應付強度、平定性及其余必需的性能指標進行取樣復試，其質量一定切合現行標準硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥GB175等的規定。子：應采納堅硬的碎或礫粒徑50mm，連續級配，含泥量不大于1%。進場應有法定檢測單位出具的堿活性報告，進場后應按產地、類型、加工法和規格等不一樣狀況分批進行查驗，其質量應切合現行標準公路橋涵施工技術規JTJ041的規定。.砂：宜采納干凈、堅硬、切合規定級配的河砂，河砂不易得時，也可用山砂或用硬質巖加工的體制砂。砂的細3、度模數宜在2.5以上的中砂或粗砂，含泥量不大于3%。進場應有法定檢測單位出具的堿活性報告，進場后應按現行標準公路工程集料試驗規程JTJ058的規定進行取樣試驗合格，其質量應切合現行標準公路橋涵施工技術規JTJ041的規定。摻合料：可采納質量指標切合表規定的、級粉煤灰，進場應有合格證明書及法定檢測單位出具的堿含量報告，進場后應取樣復試，其質量應切合現行標準用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596的規定。表粉煤灰分級和質量指標粉煤灰等級細度（45m氣流燒失量（%）需水量（%）SO3含量（%）篩篩余量）（%）1259532081053外加劑：外加劑應有產品說明書、出廠查驗報告及合格證，有害物含量檢測報4、告應由有相應資質等級的檢測部門出具。進場應取樣復試合格，并應查驗外加劑與水泥的適應性。外加劑的質量和應用技術應切合現行標準混凝土外加劑GB8076和混凝土外加劑應用技術規GB50119的規定。有害物含量和堿含量應由法定檢測單位出具，摻量經過實驗確立。水：宜采納飲用水。當采納其余水源時，其水質應切合現行標準混凝土拌和用水標準JGJ63的規定。機具設備混凝土鋪裝機具：混凝土罐車（預拌）、自卸翻斗車（現場拌制）、汽車吊、料斗、振搗棒、平板振搗器、振搗梁、振搗梁行車軌道、操作平臺、混凝土泵車。浮漿清理機具：鑿毛錘、空壓機、高壓水槍、鐵秋、掃帚。.資料加工機具：鋼筋剪刀、曲折機械、冷拉機械、電焊機、木匠5、機械、電錘、手錘、大錘。保養、拉毛、切縫機具：鋼抹子、木抹子、排筆、切縫機。計量檢測器具：水平儀、全站儀、鋼卷尺、3m靠尺、塞尺等。2.3作業條件施工案和分項工程動工報告已審批。橋面鋪裝前，橋梁梁板鉸縫或濕接頭施工完成，橋面系預埋件及預留洞的施工，如橋面排水口、止水帶、照明電纜鋼管、照明手井、波形護欄及防撞欄處滲水花管等安裝作業已達成并查收合格。2.4技術準備施工前已對圖紙進行會審，編制施工案已經審批，并對施工作業人員進行詳盡交底。橋面梁板頂面已清理鑿毛和梁板板面高程復測完成。對最小厚度不可以知足設計要求的地，會同設計人員已進行橋面設計高程的調整和丈量放樣。3 操作工藝3.1工藝流程消除橋面浮6、漿、鑿毛振搗梁行走軌道高程測設鋪設、綁扎鋼筋網片制作試件立模混凝土澆筑、攤鋪、整一次抹面二次抹面拉毛覆蓋養生混凝土攪拌混凝土運3.2操作法.消除橋面浮漿、鑿毛：先采納鑿毛錘對橋梁板頂面進行人工鑿毛，去除浮漿皮和松懈的混凝土，再對每片量進行檢查、補鑿。剔鑿后的橋梁頂面查收前采納空壓機吹掃，若采納高壓水槍沖刷時，須用空壓機將水吹干。振搗梁行走軌道高程測設軌道可采納鋼管和槽鋼架設。軌道沿橋面橫向鋪設間距不大于3m，鋪設面雙側軌道支立地點距每次澆筑鋪裝作業面外側300左右。軌道縱向定位后，彈墨線，每2m設置高程控制點。在控制點處用電錘鉆，打入鋼筋，錨固深6080，外露30。設定鋼管頂面高程與橋面設計高7、程一致，用水平儀在錨固鋼筋上測放，而后焊接頂托，架立鋼管。為保證軌道鋼度，將軌道支撐加密，支撐間距不宜大于2000。鋪設、綁扎鋼筋網片成品鋼筋網片大小應在定貸前依據每次鋪筑寬度和長度確立，保證網片伸入中央隔離帶寬度知足設計要求，并應試慮運輸和施工便。成品鋼筋網片要格依照圖紙要求鋪設，橫、縱向搭接部位對應擱置，搭接長度為30d，采納10#火燒絲全接點綁扎，扎絲頭朝下。現場綁扎成型的鋼筋網片，其橫、縱向鋼筋按設計要求排放，鋼筋的交織點應用火燒絲綁扎結實，必需時，可用點焊焊牢，綁扎接頭的搭接長度應切合設計及規要求。鋼筋網片的下保護層采納塑料耐壓墊塊或同標號沙漿墊塊支墊，呈梅花形平均布設，保證保護層厚8、度及網片架立剛度切合設計及規要求。對采納雙層鋼筋網時，兩層鋼筋網片之間要設置足夠的定位撐筋。立模.模板安裝前橋梁頂面要經過精準丈量，保證鋪裝層澆筑寬度、橋面高程、橫縱坡度。模板可依據混凝土鋪裝層厚度采納木模或鋼模兩種材質。木模板應采納質地堅固、變形小、無腐化、歪曲、裂紋的木材，側模板厚度宜為50寬木條，端模可采納100100木。模板座在沙漿找平層上，后背用槽鋼、鋼管架做三角背撐。模板間連結要密合縫，空隙中天塞海綿條防備漏漿。鋪裝混凝土澆筑前，模板側要涂刷隔絕劑。拌制、運輸混凝土混凝土的拌制（ 1）混凝土應按同意后的配合比進行拌制，各項原資料的質量應切合設計要求。（ 2）施工配合比依照現場骨料實9、質含水量進行確立。混凝土應采納強迫式攪拌機拌制，格控制攪拌時間，其時間按所有資料裝入攪拌筒至開始出料的最短攪拌時間，可參照表。混凝土的運輸（1）場短距離運輸混凝土時，可采納不漏漿、不吸水、有頂蓋且易于料的自卸翻斗車運輸。當運距較遠是，宜采納混凝土攪拌車運輸。表混凝土最短攪拌時間（min）攪拌機類型攪拌機容量（L）攪拌時間強迫式4001.015001.5（2）混凝土拌合物運輸時間限制拜見表，列表時間指從加水攪拌至入模時間。摻入外加劑的混凝土，應經過實驗確準時間限制。表混凝土拌合物運輸時間限制（min）施工氣溫（）無攪拌設備運輸有攪拌設備運輸.560901019457520303060混凝土澆筑、10、攤鋪、整平混凝土澆筑前準備：混凝土澆筑前，應付支架、模板、鋼筋網片和預埋件進行核查，消除作業面雜物后，將梁體表面用水潤濕，但不得有積水。混凝土澆筑要連續，宜從下坡向上坡進行，混凝土澆筑自由著落高度不宜大于2m。進行人工局部布料、攤鋪時，應用楸反扣，禁投擲和摟杷，靠邊角處應先用插入式振搗器次序振搗，協助布料。混凝土的振搗：一次插入振搗時間不宜少于20s，使得骨料散布平均后，再用平板振搗器縱橫交織全面振搗，振搗面重合100200mm，一次振搗時間不宜少于30s。而后用振搗梁沿導軌進行全幅振搗，直至水泥漿上調表面。混凝土的整平（ 1）采納振搗梁操作時，設專人控制行駛速度、鏟料和填料，保證鋪裝面飽滿、11、密實。垂直下料與整平作業面控制在2m左右。（ 2）振搗梁行走軌道隨澆筑、振搗、整平的進度實時拆掉，沖洗干凈后前移。施工縫的辦理：橋面混凝土應連續澆筑不留施工縫。若留施工縫時，橫縫宜留伸縮縫處，縱縫應設在標線下邊。伸縮縫處的灌溉：澆筑前可采納無機料做填縫墊平辦理，橋面鋪裝混凝土澆筑作業時連續經過。試件制作及實驗：混凝土強度實驗項目包含抗壓強度實驗、抗折強度實驗、堿含量實驗、抗滲實驗。施工實驗頻次為同一配合比同一原資料混凝土每一工作班起碼應制作兩組，.目睹取樣頻次為施工實驗總次數的30%。抹面一次抹面：振搗梁作業完成，作業面上架立鋼管焊制的馬登支架操作平臺，人工采用木抹進行第一次抹面，用短木抹子找12、邊和對橋上排水口、毛井進行修飾抹平。第一次抹面應將混凝土表面的水泥漿出。二次抹面：混凝土處凝后、終凝前，采納鋼抹子進行二次抹面。施工人員可在作業面上平鋪木板作為操作臺，操作時應先用3m刮杠找平，再用鋼抹子收面。養生：混凝土拉毛成型后，采納塑料布或保水資料覆蓋，開始養生時不宜灑水過多，可采納噴霧器灑水，防備混凝土表面起皮，待混凝土終凝后，再浸水養生。養生期在7d以上。3.3季節性施工冬期施工混凝土的抗折強度還沒有達到1.0MPa或抗壓強度還沒有達到5.0MPa成型鋪裝面要采取保溫資料覆蓋，不得受凍。混凝土攪拌站應在迎風面搭設圍擋防風，建立御寒棚。混凝土拌合物的入模溫度不該低于5，當氣溫在0以下或13、混凝土拌合物的澆筑溫度低于5時，應將水加熱攪拌（砂、料不加熱）；如水加熱仍達不到要求時，應將水和砂、料都加熱。加熱攪拌時，水泥應最后投入。加熱溫度應使混凝土拌合物溫度不超出40。混凝土拌合物的運輸、攤鋪、振搗、做面等工序，應密切連接，縮散工序間隔時間，減少熱量損失。冬期作業面采納綜合蓄熱法施工保養。混凝土澆筑完后的頭兩天，應每隔6h測一次溫度；7d每日夜應起碼測兩次溫度。混凝土終凝后，采納保溫資料覆蓋保護。.暑期施工雨天不宜混凝土澆筑作業。若需在雨天施工時，要采納必需的防備舉措。暑期氣溫過高時，混凝土澆筑應盡可能安排在夜間施工，若一定在白日澆筑混凝土時，應采納降溫舉措。4 質量標準4.1基本要14、求橋面鋪裝應切合設計要求。橋面泄水的進水口一定低于橋面鋪裝層，泄水不得流向墩臺。橋梁板頂面一定完全消除浮漿，并按設計規鑿毛，保證面層與基層聯合堅固。4.2實測項目鋼筋網片實測項目見表表鋼筋網片實測項目項目允誤差（）國標、行標企標檢查法和頻次網的長、寬（）105用鋼尺量，每片網片沿長、寬個檢2個點網眼尺寸（）1010用鋼尺量，量取縱橫向個35個網格每片檢驗點數為4個對角線（）1010用鋼尺量，抽查3個個網眼對角線橋面鋪裝實測項目表。表橋面鋪裝實測項目項目允誤差（mm）檢查法和頻次國標.混凝土強度在合格標準按公路工程質量查驗評定標準JTJ071附錄B或附錄檢查D厚度+10，-5對照橋面澆筑前后標高15、檢查，每20米為一丈量單元，鋪裝面沿橫向丈量中心及兩側各一點寬度+20，0鋼尺量，每20延米檢測1點中線高程10用水平儀丈量，每20延米檢測1點橫斷高程10，且橫坡差不得大于用水平儀丈量，每20延米檢0.3%測4點平高速、一IRI(m/km)3.01.平坦度儀：全橋每車道連整級公路(mm)1.8續檢測，每100m計算度其余IRI(m/km)4.2IRI或公路(mm)2.52.用3m直尺量取最大值h(mm)5每20延米，檢查3點橫坡（%）0.15用水平儀丈量，每100m檢查3個斷面與橋頭搭接及伸縮縫保護帶銜3用鋼尺量取最大值，每條縫接板差檢測1個點.泄水地點50用鋼尺量，每檢測1點高程0，-1016、注：跨度小于20m時，檢測頻次按20m計算；橋長不滿100m，按100m辦理。4.3外觀判定鋪裝層表面不得有松懈、浮漿、掉皮、空鼓和重開裂現象；表面平坦，排水優秀；膨脹縫直順，灌縫密實，頂面與混凝土面齊平。5 成品保護橋面鋪裝抹面時，要在工作面上架設操作架，防止在成品混凝土鋪裝面上留下腳跡，保證平坦度。混凝土初凝后，應實時覆蓋養生，防止產生縮短裂痕。養生時期，橋面鋪裝層要禁車輛通行后擱置重物。應注意的質量問題6.1鋪裝層空鼓鋪裝基層要做到完全清理鑿毛，防備污染。預制梁板有刻槽設計要求時，要格技術標準，保證粘接質量。6.2鋪裝層表面不平、縱橫坡不正確、橋面積水、排水不暢保證模板及振動梁軌道安裝正17、確，支墊堅固。格控制混凝土坍落度和水灰比，澆筑過程要依照高程控制點標記認真找平；布料平均，要振搗密實、壓平，抹面、收面要合時，拉毛要平均、粗拙。格控制砂料質量，骨料含泥多的要洗過再用，防止骨料零落形成坑點。混凝土澆筑后，要增強成品保護，在未達到強度前不得踐踏和堆壓重物。6.3表層開裂.應增強橋面鋪裝層混凝土的振搗、二次抹面工作，并格覆蓋養生。要格控制預指梁的拱度。安裝時做必需調整，使拱度相互協調，相臨梁頂面高差盡量減少。6.4鋼筋保護層誤差大進行橋面鋪裝施工時，要搭設操作支架，不得直接在鋼筋上踐踏。雙層鋼筋網的層間距要有架力筋固定堅固，防備上層鋼筋下沉。6.5表層龜裂混凝土的施工配合比及各樣資18、料用量應正確，減少混凝土的坍落度，水泥、砂、碎的材質及各樣性能要切合設計及規要求。此中，砂、應控制含泥量，水泥要經過平定性測試合格后可使用。鋪裝面抹面、收面作業要實時，認真找平，保證混凝土表面平坦，防止水泥漿淤集。依據天氣狀況，合時覆蓋和保養。6.6鋪裝層表面起砂格控制混凝土中砂的質量，不用細砂。施工中，要有防雨舉措，防止混凝土初凝前表面遭雨淋水沖。保養要實時。7 質量記錄鋼筋或鋼筋網片出廠合格證、質量證明書及試（檢）驗報告。水泥、外加劑摻合料等質量證明文件、產品合格證，堿含量檢測報告和復試報告。砂、試驗報告和堿活性報告。混凝土配合比申請單、通知單，混凝土澆筑申請書，混凝土開盤判定、混凝土澆筑19、記錄、混凝土保養測溫記錄等。預拌混凝土出廠合格證。.混凝土抗壓、抗折強度試驗報告。混凝土抗滲、抗凍試驗報告。混凝土試塊強度統計、平定記錄。目睹記錄和有目睹試驗匯總表。預檢工程記錄和隱蔽工程檢查記錄。質量評定資料。工序質量平定表。工程部位質量評定表。8 安全、環保舉措8.1安全操作要求橋面鋪裝作業時，防撞護欄外側要安裝安全網及操作架，防備人及物體高空墜落。鋼筋網片及混凝土吊裝作業時，由專人指揮，吊裝設備不得碰撞橋梁構造，吊臂下不得站人。電焊機、混凝土振搗機具的接電應有漏電保護裝置，又專職電工操作，接電及用電過程中的故障不得由非專業人員擅自處理。操作人員要經過專業培訓并按操作規程操作，操作時要戴安全帽及使用有關勞動保護用品。8.2環保舉措施工中的中小機具要由專人負責，集中管理、維修，防止油污染構造。施工垃圾要分類辦理，關閉清運。.