午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、橋面系施工方法及施工工藝7.1、鉸縫混凝土施工1、施工工藝流程鑿除浮碴、清洗梁板頂面-板縫填塞-鉸縫澆筑-刷毛-養生2、施工方法和要點2.1、鑿除浮碴、清洗橋面橋面鋪裝混凝土施工前，對梁板頂面進行全面測量，以確保鋪裝層混凝土的設計厚度，鑿除浮碴、浮漿，清除泥土、石粉等雜物，并用高壓水沖洗干凈。使用鐵刷清除鉸縫結合面的浮皮，并對鉸縫鋼筋進行調直處理。2.2、板縫處理梁板清洗干凈后，即可開始板縫吊模。吊模采用5cm寬木板條，用22#鉛絲綁扎后，連接在鉸縫鋼筋上加以固定。然后采用12.5#砂漿對馬蹄部分的板縫進行填塞，邊填塞邊用細木棍進行搗固密實。待填縫砂漿強度達到50%后，進行鉸縫混凝土澆筑。鉸縫2、兩端采用竹膠板進行封堵。2.3鉸縫混凝土澆筑鉸縫混凝土澆筑前，將鉸縫鋼筋調整到設計位置，使對應的鉸縫筋處于交叉位置。清除雜物，對混凝土表面進行灑水濕潤。鉸縫混凝土澆筑施工采用在拌合站集中拌和混凝土，混凝土罐車運輸，吊車澆筑的方法。澆注過程中每道鉸縫水平分層進行，采用振搗棒振搗密實，分層厚度為30cm。澆筑完成后對鉸縫混凝土表面進行拉毛處理，且保證澆筑完成后混凝土表面比梁板頂面低2cm。7.2伸縮縫施工在伸縮縫施工前，伸縮縫縫內的雜物，污泥應全部清除干凈，如有頂頭現象或縫寬不足者，應畫線鑿剔平整，安裝時應符合設計要求。在預制行車道板和現澆背墻時，預埋伸縮縫的預埋鋼筋，預埋鋼筋必須做到牢固準確，灌3、注D80型伸縮縫底部混凝土時，用模板控制，應注意施工的平整性不得有扭曲現象。伸縮縫與橋面裝接合混凝土采用C50鋼纖維混凝土，混凝土施工配合比由工地試驗室提供，每立方米混凝土鋼纖維摻量為94公斤。7.3橋面板施工1. 施工工藝流程鑿除浮碴、清洗梁板頂面 T精確放樣T綁扎鋼筋T安裝模板T澆筑混凝土 T刷毛T養生。2. 主要施工方法和施工要點2.1、鑿除浮碴、清洗橋面橋面板混凝土施工前，對梁板頂面進行全面測量，以確保鋪裝層混凝土的設計厚度，鑿除浮碴、浮漿，清除泥土、石粉等雜物，并用高壓水沖洗干凈。使用鐵刷清除鉸縫結合面的浮皮，并對鉸縫鋼筋進行調直處理。2.2、精確放樣與高程控制對所使用的高程控制點與4、附近的高程點進行聯測，以保證橋面鋪裝混凝土標高的準確性和橋面鋪裝的厚度。為了施工方便，在每個橋臺上引出1個高程控制點。用全站儀在每個橋臺上設2個中線控制點。根據中線控制點準確放出橋面鋪裝混凝土和鋼筋的平面位置，彈出墨線。頂面標高的控制采用圓鋼滑道控制，圓鋼型號為*12,圓鋼橫橋向每4米設立一道，共計5道，分別為跨中、1/4跨徑和兩側靠近橋臺15cm處。根據設計標高，每1m測量一點，測出各點梁板的標高，計算鋪裝層厚度，焊接滑道支腿調整圓鋼頂面標高至設計標高。2.3鋼筋綁扎清洗后按設計圖紙要求確定鋼筋輪廓，彈出墨線，將鋼筋加工廠加工好的鋼筋運至現場綁扎、焊接。按Imxlm規格焊制保護層，采用直徑為5、*16鋼筋豎直支立墊起焊接固定，以保證鋼筋位置準確。鋪設橋面鋪裝鋼筋網時，鉸縫鋼筋和橋面鋼筋網間焊接，使其連接牢固，形成整體；鋼筋網中的鋼筋連接采用焊接及綁扎方式連接,其中焊接面積不少于50%。同時連接頂板鋼束張拉預留槽處鋼筋的連接。2.4、安裝模板橋面鋪裝模板采用組合鋼模板，外用方木背楞捆綁調直支撐在搭板錨栓上。保證線型平順、頂面與混凝土設計標高平齊。模板接縫采用雙面膠條粘貼，防止漏漿。2.5、澆筑混凝土砼配制用于混凝土的水泥、集料及外加劑等，分別進行堿含量試驗,避免使用堿集料反應(AAR)的材料；混凝土中各種材料總含堿量不得超過1.8kg/m3。嚴格按照配合比施工，保證水灰比和坍落度控制在6、標準范圍。混凝土采用強制式攪拌機拌和，拌和時間不少于2分鐘，確保混凝土的均勻性和和易性。嚴格控制外加劑的用量，以確保混凝土達到S4級防水性能。混凝土的運輸：混凝土在拌和站集中攪拌，混凝土罐車運輸至施工現場。混凝土的澆筑澆筑順序混凝土人工攤鋪T 振搗-振動梁振搗-鋁合金直尺刮平一人工精平過程控制：在澆筑前，橋面先灑水濕潤，若接縫或橋面有殘渣，則用高壓水沖洗干凈。砼澆筑采用天泵入倉，全橋整幅(橫橋向)向另一端推進澆筑。先用平板振搗器進行預振，控制提漿時間，大致找平，然后把振搗梁安放到滑道上，順橋向從一端向另一端振搗找平，最后用鋁合金直尺橫橋向，拉動混凝土面，均勻的向前滑移尺桿，并設專人檢查尺桿與面7、層的接觸情況，安排技術工人在其后做精平及檢查混凝土質量，保證平整度控制在3mm以內。2.6、拉毛混凝土收漿前，用無齒耙將其表面的浮漿清除；初凝后(以不沾刷為最好)用鋼絲刷對其表面刷毛處理,第一遍縱向刷，第二遍橫向刷,深度為露出石子23mm,刷后立即把粉末清掃出橋面范圍，然后用水清洗。保證水泥混凝土橋面鋪裝表面清潔，并具有一定粗糙度。7.4橋面施工1.SBS改性瀝青防水層施工(1) 鋪裝層、橋頭搭板施工過程中應嚴格控制鋪裝層平整度和表面粗糙度，做好“拉毛”處理，出現局部低洼不平、鋼筋外露現象時應及時采取措施加以彌補，為后續橋面防水層施工提供良好操作平臺。(2) .橋面板的清理。用鋼絲刷將橋面上遺8、留的水泥混凝土浮漿、砂漿殘留物、浮塵清除干凈，出現難以清除的部分、鋼筋外露的情況應配合人工措施鑿除，如有油漬要用洗潔劑清洗，然后用清掃專用設備及掃帚等將細石、雜物掃掉，灰塵吹干凈，并用高壓水槍對橋面進行沖洗，使橋面板干凈、整潔，曬干后方能噴涂施工。（3）.橋面板處理完成表面干燥后，宜立即進行防水層施工A. 瀝青噴灑前，應對橋上護欄等用塑料薄膜進行覆蓋，防止瀝青噴灑污染構造物。B. 瀝青噴灑前，應仔細檢查橋面空鼓情況，對于橋面出現空鼓，應及時鑿除并填補。若橋梁表面有超過2mm的大裂縫，要先用環氧水泥砂漿處理，將裂縫處理后，方可施工。2. 橋面鋪裝（1）.橋面鋪裝采用瀝青混凝土施工，其配合比由實驗9、室配置。（2）.橋面鋪裝施工前，首先將面層的雜物沖洗干凈，再進行瀝青混凝土施工。鋪裝瀝青混凝土用振動棒振搗，平板振動器配合，人工抹平、收面。3. 養護用土工布覆蓋灑水，派專人養護不少于14天。養生期內保證橋面濕潤。7.5防撞護欄施工1.防撞護欄在橋面現澆混凝土施工完成后進行，梁體施工完畢后，對梁體頂面進行抄平，根據抄平結果，調整護欄的高度等，然后對護欄底面砼鑿毛，綁扎鋼筋，立模澆筑，護欄的外觀質量是施工的關鍵，應從以下三方面予以控制：（1）模板的整體性要好，剛度要大，平整度誤差1mm，并應按施工詳圖制作斜角條，在完成工程時，所有角隅準確，線條分明，加工光潔，且無裂縫，破碎或其它缺陷。（2）砼的10、石子粒徑要小，砂率要高。（3）分層澆筑砼并加強振搗。護欄施工時注意，預埋護欄預埋件。鋼護欄安裝時嚴格保證線型，使其滿足要求。施工工藝為：扶正預埋鋼筋一綁扎護欄鋼筋（按設計位置預留施工縫）-一安裝預埋件-支立模板-檢查簽證-澆筑砼-養護-拆模-安裝防落網、泄水管-涂刷防銹漆及調和漆。施工注意事項：（1）護欄全橋對直、校平，護欄頂的標高符合設計要求，以使線型順適，外表美觀，無明顯的下垂和拱起。竣工后的護欄中線，內外兩個鍘面及相同部位上的各個桿件等，分別在一條直線或一個平面上。（2）護欄外表平整，光潔，美觀，不出現蜂窩，麻面不合格的構件一律廢除，金屬構件在安裝過程中盡量避免破壞保護層，安裝完成后，對損壞的保護層按規定方法修復。（3）施工縫應妥善處理，為防止砼干縮和主梁撓度變化而造成護欄開裂，澆筑護欄時，在墩頂跨中、跨徑1/4處留施工縫，伸縮縫內填瀝青木板作為隔斷。7.6綜合接地施工本橋綜合接地采用結構鋼筋，通過漢宜鐵路路基上的貫通地線、墩柱及蓋梁與空心板梁結構鋼筋連接。在墩柱施工時，因為墩柱主筋為25鋼筋，所有利用墩柱主筋上焊接接地端子下面與貫通地線連接，上面與空心、板梁連接；在空心、板梁縱向埋設四根接地鋼筋，與接地端子連接，縱向形成連通的結構整體。墩柱施工時，在跨鐵路兩側橋墩左右側預埋2cm檢測報警鋼板，預埋間距為50cm。