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1、輕質泡沫混凝土的施工工藝和技術要點輕質泡沫混凝土是輕質混凝土中的諸多成員之一,也有稱之為發泡混 凝土或泡沫輕質土。輕質泡沫混凝土廣泛應用于建筑物屋面找坡、保溫，墻體澆注等。本文主要介紹了輕質泡沫混凝土的施工工藝和技術要點.輕質泡沫混凝土是輕質混凝土中的諸多成員之一,也有稱之為發泡混 凝土或泡沫輕質土.泡沫混凝土是一種輕質多孔材料.它與泡沫玻璃、泡沫陶瓷、泡沫鋁并稱為四 大無機泡沫材料,是四大無機泡沫材料中產銷量最大、最有發展前景的品種。輕質泡沫混凝土可廣泛用于基橋臺背填筑、道路擴建、山區陡峭路段填筑、舊路 橋頭路基換填等公路工程領域,亦可用于地下大跨度結構覆土減荷、空洞及狹 小空間填充,還廣泛2、應用于建筑物屋面找坡、保溫，墻體澆注等。輕質泡沫混凝土的施工工藝和技術要點：配料計量發泡劑制備泡沫水泥加水和助劑攪合均勻泡沫混凝土攪合制備按坡度設計要求現場澆制表面抹平（切割伸縮縫伸縮縫填充彈性密封材料）整體保養、維護.1、清理基面,保證基層無灰塵和污垢，要求平整、堅實、壓光,不允許有凹凸不平，松動和起砂掉灰等缺陷存在。2、將所需要的材料準備充足，發泡劑、添加劑、水泥和輔助材料要運到指定的場地進行存放和保管。3、按設計的水平標高，首先采用水泥砂漿按2.5x2。5m進行大部位定點確定坡高高度。4、啟動發泡機開始工作，再啟動主機，將水泥用傳送帶運輸到攪拌機內開始攪拌，待水和水泥攪拌均勻后，啟動泡沫3、輸送系統和高壓泵輸送系統，將混合均勻的混凝土復合材料輸送到指定的施工部位進行澆注。5、根據施工的坡度設計要求，專業操作人員對澆注的泡沫混凝土表面進行抹平（用光滑的抹平直尺）。因抹平后,泡沫混凝土表面會有少量的孔隙產生，會對在其表面進行防水施工造成影響，建議建設方在澆注的泡沫混凝土整體終凝至70時，使用水泥砂漿找平和保護.6、整體澆注的泡沫混凝土平面面積達到4000平方米時，在混凝土終凝至70（一般為溫度25度,時間36小時）后，及時進行分格縫的切割，分格縫之間的切割寬度不得大于4x4m，每條分格縫的切割寬深應按1/800的溫效膨脹伸縮值計算,切割的寬深值為1.5x3。0cm，切割完成后，填充彈4、性密封材料進行密封處理。泡沫混凝土施工工藝要求本案適用于泡沫混凝土屋面保溫隔熱層和室內墊層。 1、 施工準備： 1.1材料及主要機具： 1。1。1發泡劑:HT001型復合高分子發泡劑。 1。1。2水泥：采用32.5級普通硅酸鹽水泥或復合硅酸鹽水泥. 1。1.3 粉煤灰：采用一級粉煤灰. 1。1。4 HT18型發泡機、專用水袋、磅秤、手推車、稀釋容器、平楸、尖鐵鍬、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷等. 1.2作業條件： 1。2。1主體結構工程質量已辦完驗收手續,門框安裝完,（女兒）墻四周已彈好+50cm水平標高線. 1.2.2 穿過樓板的暖、衛管線已安裝完,管洞已澆筑細石混凝土，并已填塞密5、實。 1。2。3相關電器預埋等工程已完成。 1.2。4泡沫混凝土的要求已通過調試確定. 2、 工藝流程 基層處理找標高、彈水平控制線-配料制漿-高壓管道輸送-施工面澆注-找平-自然養護。 3、 工藝要求 3。1基層處理:在澆筑泡沫混凝土隔熱層（或墊層)之前將混凝土樓板基層進行處理，把粘結在基層上的松動混凝土、浮漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。 3.2 找標高彈水平控制線：根據墻上的+50cm水平標高線，往下量測出隔熱層標高,有條件時可彈在四周墻上. 3。3配料制漿：將水泥和粉煤灰，計量以后加入攪拌機，將百分之十發泡劑水溶液制成1左右微細均勻泡沫，然后將泡沫加入攪拌機;泡沫6、和水泥漿混合均勻，制成泡沫混凝土料漿. 3。4高壓管道輸送：開動發泡機，將制成的泡沫混凝土料漿用澆注泵泵送至施工面； 3.5 澆注成型：將泡沫混凝土料漿澆注到施工面上. 3.5。1每天攪拌泡沫混凝土料漿應調試確定料漿密度在600 kg/m3左右，判定發泡情況正常后方可施工。 3.5。2施工澆注中隨時觀察、檢查料漿發泡澆注情況、流動性大小,并嚴格控制澆注厚度、表面平整度. 3。5。3鋪設泡沫混凝土前先在基層上灑水濕潤，然后從一端開始鋪設。 3.6找平：泡沫混凝土初凝后，以墻上水平標高線及找平線為準檢查平整度,高的鏟掉，凹處補平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面,應按設計要求7、的坡度施工。 3。7泡沫混凝土澆注后,自然養護37天,達到可以上人時方可進行其它工程. 4、 質量標準 4。1生產的厚度和強度應達到合同設計要求。 4。2隔熱層（或墊層）鋪設前，其下一層表面應濕潤。 4.3工業廠房、禮堂、門廳等大面積泡沫混凝土墊層應分區段澆注。分區段應結合變形縫位置、不同類型的建筑地面連接處和設備基礎的位置進行劃分。泡混凝土施工工藝一、發泡混凝土施工準備:1、技術準備：（1）、地暖管道已按設計要求鋪設完畢，并驗收合格。（2）、鋪設前應根據設計要求通過試驗確定配合比。2、材料要求:（1）、水泥:宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強度等級應在32。5以上。(2）8、砂：應選用水洗粗砂，含泥量不大于3。（3)、WSD發泡劑：應有出廠合格證及質量檢驗證明書,并經復試合格。3、主要機具準備:根據施工條件，應合理選用適當的機具設備和輔助用具，以能達到設計要求為基本原則，兼顧進度、經濟要求。常用機具設備有：混凝土攪拌機、混凝土輸送泵、平板振搗器、手推車、計量器、木抹子、鐵抹子等。4、作業條件：(1)、配合比試驗已確定。(2)、基層清理干凈，澆搗混凝土前應灑水濕潤.(3）、施工前，應做好水平標志，以控制鋪設的高度和厚度?？刹捎脠猿?、拉線、彈線等方法。（4)、對所有作業人員進行技術交底，特殊工種必須持證上崗.（5)、作業時的環境如天氣、濕度、溫度等狀況應滿足施工質量9、可達到標準的要求.二、施工工藝：工藝流程:檢驗水泥、砂子、發泡劑質量配合比試驗技術交底準備機具設備基底清理找標高攪拌、澆筑混凝土找平、壓光養護檢查驗收1、基底處理：把基底垃圾清理干凈，并在澆筑混凝土前要灑水濕潤。2、找標高:根據水平標準線和設計厚度，在四周墻、柱子上彈出面層的上平標高控制線。3、混凝土攪拌：混凝土的配合比應根據設計要求通過試驗確定。投料必須嚴格過磅，精確控制配合比,每盤投料順序為水泥砂子發泡劑水.4、按規定留設試塊。5、鋪設：鋪設前應將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結合劑,將攪拌均勻的混凝土，從房間內退著往外鋪設，在振搗或滾壓時低洼處應用混凝土補平。6、找平、壓光：當10、面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平。第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止；第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，用鐵抹子把凹坑、砂眼填實抹平,注意不得漏壓；第三遍抹壓:當面層砂漿終凝前，用鐵抹子用力抹壓,把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光潔。7、養護：應在施工完成后24小時左右覆蓋和灑水養護，每天不少于2次，嚴禁上人，養護期不得少于7天.三、安全環保措施：1、在運輸、堆放、施工過程中應注意避免揚塵、遺撒、沾帶等現象，應采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施.2、運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、噪聲等應符合環保要求。3、垂直運輸管道要安裝固定牢固，防止滑落傷人。四、發泡混凝土性能比:1、確11、定泡沫混凝土的密度及配合比：根據設計要求和工程情況確定泡沫混凝土的密度，一般為500-1200/ m ,然后進行多種配合比試驗確定每立方米泡沫砼中水泥、泡沫劑、特種骨料、各種外加劑的用量；2、泡沫混凝土的施工:（1） 根據設計厚度坡度,用水泥砂漿打出定點；（2） 在特制的攪拌器內,加入一定量的純水，和發泡劑混合攪拌約3分鐘，使其成為待用的泡沫晶體；（3） 在泡沫砼勻化器內，將一定數量的潔凈水注入勻化器內，依次再加一定量的水泥（強度等級不低于C32。5)及適量的特種骨料、適量的外加劑等；（4） 將泡沫晶體加入勻化器同水泥混合物繼續攪拌，直至待用,一次拌和量按設計量及配合比確定；（5) 將待用的泡12、沫混凝土用專用運輸工具送至所需施工基面,再用直尺按定點厚度抹平;（6） 操作完畢后開始自然養護，根據氣溫24小時左右再進行收光處理，然后用水養護約7d 后即能交付使用。配合比及物理性質(每立方米)壓縮強度(kg/cm2） 水泥量(kg) 水量（kg） WSD發泡劑 空氣量(） 比重（kg/L)13320 1921。20 69 0.52153502101.15 680.5616 360 216 1.16 670.5820400 240 1.12640.6327480 288 1。10590.7436520 520 1.10560。8058 640640 1。00510.94發泡混凝土的材料配制及13、物理性質比較表(每立方米)密度(kg/cm3) 原材料 WSD發泡劑 熱傳導率kcal/mh 壓縮強度（kg/cm2) 砂 石子 7天 28天 356天300 250 1。238 0.064 3 5 7350 290 1。206 0。070 5 7 10400 320 1。175 0.080 8 10 14450 375 1.113 0.090 10 14 19500 415 1。112 0。095 16 20 28550 455 1。092 0。100 20 24 33600 510 1。050 0。115 23 38 39650 300 300 1。150 0.120 8 13 1870014、 320 320 1。260 0。130 10 15 21800 365 365 1.175 0.150 18 21 29900 540 300 1。081 0.175 14 23 45 615 330 1。008 0.205 26 35 49 690 335 0.926 0。230 38 44 611200 820 330 0。850 0.270 62 80 112國內目前使用的水泥發泡劑主要分為三種類型：1.松香皂發泡劑：是使用較早的一種發泡劑，是以松香和氫氧化鈉等為主要原料經過皂化反應制取，其主要成分為松香樹脂的鈉鹽，外觀呈淺黃褐色液體。其制造工藝簡單,材料成本較低，但其發泡能力及泡沫強度也較差,已逐漸被淘汰，只有少數廠家還在生產.2.動物性發泡劑:是以動物（牛、羊)角質蛋白為主要原材料，加入一定量的氫氧化鈉、鹽酸、氯化鎂等化工原料，加溫溶解、稀釋、過濾、高溫縮水而成，呈暗褐色粘性液體，亦稱蛋白質型發泡劑。質量合格的動物性發泡劑具有發泡量大、泡沫強度高、持續時間長等優點，目前國內廠家生產的發泡劑多為該種產品。3.植物性發泡劑:是以天然高分子材料為原料,經一系列復雜的化學反應生成。這種發泡劑為淡黃色透明液體，溶于水，對硬水不敏感，無毒、無味，具有優異的發泡能力,泡沫豐富、細密,韓國地暖施工中使用的發泡劑80為該種產品。