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1、木飾面硝基清漆施工工藝木飾面硝基清漆施工工藝1油漆施工工藝通則制訂工藝方法油漆工藝，根據不同材料，不同底層，不同的環境條 件等因素而有著變化，隨著涂料工業的發展，新材料、新工 具的不斷出現，不斷影響著油漆的工藝，所以，需要結合實 際情況，做具體分析，制訂切合實際而又保證質量的工藝方 法和要點。2質保要點（1）基層處理油漆前要將各種基層表面的灰塵、砂漿、鐵銹、焊渣 毛刺濺沫等用刮刀刷子砂紙清理干凈。木基層的釘孔，榫頭 裂縫清理后，用著色膩子批嵌，砂紙打光。金屬表面的油污 用汽油洗干凈。（2）材料質量保證：油漆及輔料的選料、采購、進貨驗收、入庫存放、領 料出庫、調配及使用各個環節，均應嚴格把關，保2、證油漆及 輔料的質量。（3）定樣、調制配料：對于裝飾有較重要作用的油漆工程，在施工前應制作 實物樣板，進行技術評定，達到要求后進行封樣，對樣板操 作過程的工藝方法及要點作好記錄，以此作為作業和檢驗的 標準及依據，作業前按評定記錄進行技術交底，在施工作業、 檢驗和驗收過程中嚴格遵照執行。（4）油漆作業：油漆時，抹灰基層需干燥。第一道油漆宜稀，使其滲 入基層，第二、三遍漆可較稠。刷下一遍油漆須等上遍清漆 干燥，并且用砂紙磨光。涂刷時，應做到橫平豎直，均勻一 致，刷最后一遍漆時，漆內不應加催化劑，并要刷薄而均勻， 刷漆完畢要保養一周。（5）作業環境：作業的環境條件直接影響油漆的質量，現場油漆施工 作3、業應安排在溫度、濕度適宜于作業的季節和日子進行，作 業前必須對現場進行清理，確保作業及干燥過程中環境的潔 凈無塵，避免其他工序和作業的干擾和影響，并有必要的作 業面。（6）作業人員：進行油漆作業的技工的技術等級、上崗證件，以及實 際經驗與技術水平能力應符合所從事作業的要求。3安全措施要點（1）油漆材料的存放油漆材料的入庫存放應按有關規定的要求，與易爆易 燃品有效隔離，溫濕度適宜，懸掛明顯的禁止吸煙等標志 牌，并備有必須的消防器具及設施。(2) 油漆作業及環境油漆作業的環境、操作過程應符合安全生產、防火、 消防等有關規定和要求，作業區內嚴禁動火作業，禁止堆放 易燃、易爆物品，附近有易燃品時應作有4、效隔離的保護。硝 基清漆由硝化棉，醇酸樹脂、改性松香，增韌劑、酯、酮、 醇、苯類溶劑組成。漆膜具有很好的光澤，可用砂蠟、光臘 拋光。但耐候性較差，適用于室內中高級木器表面涂鋪。其 具體操作相當復雜，必須按每一道操作程序認真進行。4操作要點(1) 白坯處理：木器白坯處理，是涂裝涂料的頭道 重要工序，只有通過白坯處理才會使涂層有良好的附著力和 耐久性。白坯處理包括木材表面的除油垢、污跡、毛刺、筆 線、脫脂、色素褪色以及消除刨痕和磨光等處理。(2) 填嵌膩子：木器通過白木處理后，應酬將木材 表面的蟲眼、釘眼，細小裂紋以及木框面的木節等缺陷，用 蟲膠液、老粉顏料調拌成蟲膠膩子，使得填嵌處與周圍顏色 相5、似，又形成平整表面。在填嵌膩子之前，應通刷一道稀薄 的蟲膠清漆，以通過砂磨后，不易出現嵌疤痕跡，而且還能 容易磨光平面。調配膩子的蟲膠清漆稀稠度應適中(一般以 蟲膠與酒精比為1： 56為宜)。加色按照樣板顏色，一般 與木材原色相似，略淺有別的若干種膩子，使后道工序上色 后木材和膩子色澤獲得均勻一致。膩子中的顏色料，一般為 氧化鐵系和混合型顏料，如氧化鐵紅，氧化鐵黃，氧化鐵黑 和哈粉吧粉等。正確運用好這些顏料，是一項技術性較高的 工作。膩子調配的好壞，取決于蟲膠清漆的稀稠度，粘度大 膩子堅硬不易砂磨，吸色力弱；粘度小，膩子松軟不牢，吸 色力強，兩者不不利，影響后道工序的順利進行。膩子配制 很好，6、各道工序都能得到滿意的效果，因此，蟲膠膩子的調 制和補嵌，應具有技術過硬，經驗豐富的漆工操作。（3）潤粉：俗稱潤老粉，也稱填孔。這道工序的主 要目的是將板面棕眼填滿，減少各層涂料的耗用及起到著色 作用。潤粉有油粉和水粉兩種。油粉是由滑石粉、老粉，熟 桐油或油基清漆，松香水和顏色（也可用各種色漆）組成。 水粉是由滑石粉、老粉、水顏料等組成。調配時，油粉或水 粉的稀稠度要適當，過稠不易揩擦，且顏色容易擦花，過稀 棕眼不易充分填滿，失去填孔作用。潤粉是用竹花蘸粉漿敷 于物面，揩涂時要變化揩的方向，首先進行橫圈和直圈。如 要求高的木器，必要時用手掌用力捻圈，使粉料充分進入木 材管孔，然后用清凈竹花或廢7、紗頭再行橫擦豎揩，直至表面 余粉擦凈，陰角或線腳處的積粉，要用剔腳刀或剔腳筷剔清， 使整個物體表面潔凈木紋清晰，顏色一致。用過后的竹花和 廢紗頭應在水中或的機溶劑（松香水）中漂洗潔凈，曬干備 用。（4）上水色油色水色：水色是染料的水溶液，涂刷于潤粉表面，能使 涂層色澤鮮明艷麗，木材紋理分明突出；凡裝飾質量要求高 的木器，多采用此法。水色是做色工序中的重要一環。木器 通過潤粉，基本上已形成一定色調，但粉漿中的顏料，多用 氧化鐵類配成，對于色澤的深度與清晰度顯得還不夠，采用 涂刷水色，可獲得與樣板近似的色澤和增強色的鮮明度。水 色用的染料采用酸性染料為多，如酸性橙，酸性紅，酸性黑 以及黃納粉、黑納8、粉等同燈型染料。采用不同的酸性染料可 以互相摻配，也不影響其染色質量，但不宜與堿性染料混合， 它的分散度就差，以致受酸堿影響不混和。且堿性染料在日 光作用下容易褪色，故不采用于水色的著色。配制酸性染料 溶液，多用沸水沖泡，溶解。沖泡后的水色溶液不能立即使 用，因木材受熱而影響吸色力的強弱，造成色澤不勻，待冷 卻后用細布或紗布過濾再使用（用量大的可以用細篩過濾）。 使用中應經常攪拌，防止其它色料一時不溶而沉淀，以致產 生色差。為了使溶液增強附著力，在配制時可加入1015% 水溶性膠結劑（如聚乙稀醇縮甲醛膠等）。黃納粉和黑納粉 加烤膠等配成故不必加膠。水色的配制應略淺于樣板的顏色， 配時只能配淺，9、不能配深，因涂膠液，其色澤深沉呈醬紅色， 若水色配成樣板相似顏色，再將深沉的蟲膠清漆涂刷，勢必 會深于樣板。如工程量大必須試配出小樣板，然后按小樣板 配比進行配色。涂刷水色之前，要經過刷一道稀稠適中的蟲 膠清漆，蟲膠與酒精1： 6為宜，涂刷后干燥、砂磨光滑， 才能進行涂刷水色。刷水色的工具多用漆刷或排筆，蘸取溶 液往木器表面涂布，并橫斜反復涂勻，為防止刷痕和不均勻 現象，最后利用老棉花順木紋方向輕理拔直，使色澤鮮艷， 紋理透明度高，不易褪色。上好水色的表面，在干燥過程中， 特別注意不能將水或其它液體濺到面上，也不能用手去撫摸 或與其它東西碰撞，以免留下不必要的痕跡，影響其色澤的 均勻性。油色：10、油色與水色則在配制的用料上有差別，水色 是用染料和沸水調配。而油色是發油類（如光油或油基漆） 作粘結劑，與氧化鐵系顏料或各種色漆和2#溶劑汽油調配 而成。油色用于中高檔木器，其色澤不及水色鮮明艷麗，且干燥緩慢，需1624小時干燥。但在施工上比水 色容易操作，故一般多適用于建筑木制品件的大面積施工。 油色操作方法與水色基本相同，可用刷涂，也可用揩涂，又 可刷涂后再揩涂。采用刷涂，其木材紋理透明明度差，質量 較次，但工效高。揩涂紋理清晰，質量較好，但操作麻煩些， 且工效也相對較低。（5）涂刷酒色：用稀稠適中的蟲膠清漆加入染料或 顏料的溶液為酒色涂刷。酒色是色澤定型的最后一道關鍵工 序。在著色的同時11、，又能起到封閉和增強涂層的體質作用。 木器通過水色涂刷后，其色澤對照樣板還尚有差距，或者還 不夠理想，可采用涂刷酒色的方法加以調正。有時心邊材的 色差，水色涂刷后，色澤還存在深淺之分，就必須用蟲膠清 漆加少量堿性染料和氧化鐵顏料進行拼色，將淺色部分加深 至樣板相符的顏色，使整個物體表面，達到樣板所要求的統 一色調。由于酒色揮發快，以致涂層干燥迅速，既縮短了施 工周期，又提高工作效率，因此，對于普、中、高級木器凡 涂刷梢基清漆，則普遍使用。不論修色或拼色，在酒色中使 用的顏料或染料，要對照樣板由淺入深，加色不能過量，色 差大應多加，色差小則少加，靈活應用。涂刷酒色要有一定 的熟練程度和技巧，由于12、酒精的快速揮發，要防止刷花和接 痕，涂刷時必須動作敏捷而均勻。如涂刷大櫥旁板，要從左 上角或右上角開始，從上而下，一刷到底，依此順刷，不得 中途停刷，更不得分段涂刷，否則會留下明顯的接痕，造成 刷花疵病，難以收場。刷酒色沒有固定遍數，只要求與樣板 顏色一致，刷一道也可以，如顏色淺，還可以多刷幾道。每 刷一遍，待干后，用0#號舊木砂紙輕輕打磨，磨去浮粒，達 到觸指有光滑感。最后刷至與樣板相比微淺為標準，然后涂 刷硝基清漆直至同樣板顏色完全一致。（6）涂刷面漆：面漆是涂飾表面的最后涂層，是整 個裝飾中的一件外衣。當木器顏色完成后，就可用硝基木器 清漆作涂層罩面。刷涂：用硝基清漆涂刷木器，首先將稠厚13、 的硝基木器清漆稀釋以1：11.5的比例混合攪勻后，用812 管不脫毛羊毛排筆，涂刷26道。每道干燥時間，在常溫下， 3060分鐘能全部干燥。每道之間都要用0#舊木砂紙或舊水 砂紙打磨，磨去涂層表面的細小塵粒和其它排筆毛等雜質。 涂刷第一道時順木紋刷，以后每一道可交替垂直進行涂刷。 稀料揮發快，刷時操作迅速，涂刷均勻，無漏刷，流掛、過 楞，起泡等缺陷，也不能刷出高低不平的波浪形。特別要注 意揭起現象，這種揭起疵病是由于多次重復回刷，將將干末 干的底層漆拉起所引起的。為了避免這種現象的產生，涂刷 時要注意以下幾點：待下層硝基木器清漆干燥后進行；用排 筆蘸漆后，依次涂刷，刷過算數，不得多次重復回刷14、；要掌 握漆的稀稠度（如稠度大，而刷勁力大，容易揭起），刷時 要膽大心細，均勻平整，不遺漏。刷完漆的排筆，用香蕉水 洗凈（香蕉水仍可利用），將毛頭擠捺平齊備用。揩涂：經 涂刷后有硝基木器清漆，從表面看已有些平整光亮，但實際 都尚未干透，稀料還在繼續揮發，經過實干之后，表面產生 顯眼，這現象叫做滲眼。這是由于硝基木器清漆的固體含量 低的原因（只占20%左右），有80%左右的稀料隨空氣揮發掉， 揮發物揮發后留下的空位就是滲眼，解決漆液滲眼問題， 必須采用硝基木器清漆揩涂的方法，進行一次又一次的揩擦 涂厚，直到棕眼內漆液飽滿，干結后不滲眼為止，從而獲得 平整的涂膜。木器的涂飾，有初級、中級和高級的區15、別。揩 涂硝基清漆，一般說來，初級木器涂飾揩擦一操；中級木器 涂飾以二操為準，高級木器涂飾要揩擦三操，中級木器涂飾， 通過二度硝基清漆的揩涂，已達到棕眼飽滿，表面基本平整， 然后用稀蠟克理平見光為準。（二操蠟克，也可拋光打蠟， 漆膜還顯得不夠堅實豐滿，平整，最終還存在有顯眼等現象） 具體操如下：揩涂第一操硝基清漆：揩涂第一操硝基清漆是 傳統的手工操作，工具是紗布包棉花，俗稱棉花團，用棉花 團浸透漆液（漆液稠度蠟克與香蕉水1：0.81），往物面涂 布。揩涂的方法是多樣的，有橫圈，直圈、繞圈、長圈和八 字圈等揩涂法。首先順木紋揩拖幾轉，然后橫向圈拖，再縱 向圈拖，圈拖可用上述幾種圈法進行。不論用那16、種揩涂法， 其目的是使漆液盡快進入木紋管孔使之飽滿，表面涂層平整。 揩涂要有規則地依次進行，不能胡亂的揩涂一通。揩涂時， 棉花團拖到那里；眼睛看到那里，防止棉花團壓緊受力而使 周圍蠟克鼓起。對油漆技術低或操作不熟練的漆工，如若揩 涂不當，勢必肝揩出圈痕，高低，甚至會有揭起現象，這些 現象時有產生，務必在實踐操作中加以注意。揩涂一次，使 整個被涂物面全部揩到，稱為揩一轉。將蠟克揩涂至整個被 涂物面棕眼揩沒、涂層飽滿平整，拔直化平，稱為揩一操。 第一操蠟克揩好后，放置23天，使其干燥，充分滲眼，用 280號水砂紙墊橡皮塊或軟木塊蘸皂水打磨，將面上的粘附 雜質和涂膜高低處磨去，使涂膜初步平整，除去水17、跡，干燥 后，進行第二操蠟克揩涂。揩涂第二次操硝基木器清漆：揩 涂第二次操蠟克的稠度要稀些（比例1： 1-2），開始稠度可 大些，之后逐漸加稀。不可再用橫圈和8字形等揩法，可用 直圈蛇形的拖法進行曲，首先可以分段直拖，拖至基本平整， 再以通長直拖（即順木紋一拖到期底），最后用香蕉水將棉 花團壓緊順木紋方向拔直至理平見光，這樣中級木器清水蠟 克工藝即已完成。如果按高級木器的裝飾，在第二操蠟克完 成的基礎上，再進行揩第三操蠟克，揩法相同，但操作上還 在仔細，漆膜平整度要求還要高，最后用5-6號水砂磨 平磨退光，打砂蠟，擦綠油，上光蠟，最后整修。質量通病與防治5油漆涂刷施工中常見質量通病、產生原因及18、防治措 施如下：（1）油漆流墜產生原因：油漆太稀，涂刷太厚，施工環境溫度過低 導致漆膜干燥太慢；涂料中含重質顏料過多；漆膜附著力差， 稀釋劑揮發太快或太慢，影響漆膜干燥速度；物體表面不平 整，或有油、水等污物，造成漆膜下垂。防治措施：選擇優質漆料和揮發速度適當的稀釋劑; 物體表面自理平整，無油污、水分；環境施工溫度應符合涂 漆標準要求，涂飾均勻致，可避免流墜下垂現象發生。（2）漆膜表面起粒產生原因：物體表面未清理干凈，有砂粒等混入漆中； 施工環境清理不干凈，灰塵、雜質粘在油刷上，涂在漆膜時 而漆料本身不干凈，混有雜質；漆料中顏料過多，或顆料太 粗；調配漆料時，漆內氣泡未散開；噴槍不清潔。（3）19、漆膜皺紋產生原因：漆質不好，溶劑揮發太快，催干劑過多， 或油漆調配不均勻；漆膜涂刷過厚，不均勻；在高溫或烈日 曝曬下施工。防治措施：選用優質漆料，不得隨意加入催干劑；避 免在烈日下施工；選用較硬手刷涂刷，且應均勻一致。（4）漆膜陷穴產生原因：雨點落在濕漆膜上；小液滴在濕漆膜上的 準凝作用；有大霧在濕漆膜上。防治措施：當要下雨時，避免在室外涂漆；避免在潮 濕的大氣中涂漆；在下霧前，應使漆達到手觸干燥。（5）漆膜表面絲狀紋產生原因：施工操作不好；涂面層漆前，底層油漆未 涂好或涂膜未干燥。防治措施：涂刷油漆時要仔細、正確；用濕布擦去所 有刷痕；確定前一涂層干燥后再涂面層漆。（6）漆膜干裂或裂紋產生原因：在軟而有彈性的涂層上涂刷稠度大的油漆; 底層未干燥前既涂上一層油漆；干燥劑摻得過多；漆膜上沾 有漿糊或膠水。防治措施：正確造反油漆品種；達到規定的時間后， 再涂飾上一層油漆；干燥劑摻量適宜；漆膜上沾有的漿糊或 膠水應立即除去。