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1、 QB 中國石化集團 公司（通用工藝）標準 第四建設公司 動設備工程卷 FCC/TS06.15-12汽輪機驅動離心壓縮機組安裝通用施工工藝2023-12-20發布 2023-01-01實行中國石化集團第四建設公司技術處 發布汽輪機驅動離心壓縮機組安裝通用施工工藝1 合用范圍本工藝合用于石油化工裝置中以汽輪機為驅動機的大型離心壓縮機機組的安裝施工，其他裝置中的同類設備可參照本工藝執行。2 引用文獻a） 石油化工機器設備安裝工程施工及驗收通用規范SH/T3538-2023；b） 機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB50231-98；c） 壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范GB50275-982、；d） 工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-2023；e） 石油化工工程建設交工技術文獻規定SH3503-2023。3 施工準備3.1 技術準備a） 人員準備參與施工的人員必須具有相關作業的資格證書，對參與作業人員進行技術方案交底，施工人員充足熟悉現場及施工圖紙、熟悉每道工序內容、工作要點、問題解決方法及報檢流程。b） 資料準備1） 設計文獻，涉及機組平面布置圖、安裝圖、機器基礎圖及相關專業的施工圖齊全；2） 具有有關的施工規范及經建設/監理單位確認的施工技術文獻；3） 有齊全的機組出廠合格證書、機組的裝箱清單等；4） 必須有制造廠技術文獻，涉及材料質量證明文獻、制造、裝配等質量檢查3、記錄、機組實驗報告及使用說明書、機組總裝配圖、重要部件圖、易損件圖等。3.2 材料準備安裝需要的重要施工材料涉及：臨時墊鐵、調整螺釘支承板、木板、木塊、塑料布、彩色塑料帶、封箱帶、乙烯密封帶、鋰基潤滑脂、二硫化鉬、棉布、精面粉、200#砂紙、600#砂紙、200#紗布、銅皮（有腐蝕性介質的場合用不銹鋼墊片）：（0.50mm、0.30mm、0.20mm、0.15mm、0.10mm、0.05mm）、煤油、記號筆等。3.3 施工機具準備a） 重要工機具：手動葫蘆、角磨機、棒式砂輪機、樣沖、千斤頂、紫銅棒、大錘、手錘、撬棍、呆扳手、梅花扳手、螺絲刀（一字、十字）、磁力表架、線墜、粉線、什錦銼等；b） 4、重要量具：鉗工水平儀、鋼直尺、直角鋼尺、鋼卷尺、百分表游標卡尺、塞尺、內徑千分尺、外徑千分尺、塊規等；c） 其中施工機具應保證牢固可靠、量具應具有在有效期內的檢查合格證。3.4 作業條件確認a） 施工場地平整，達成“四通一平”，施工用水、電、氣達成使用條件；b） 試運營現場具有可靠的照明、通信和消防設施，消防通道暢通；c） 安裝設備的施工場地的與其它正在施工的系統有可靠的隔離或隔絕；d） 有零部件、工具及施工材料等存放場地，有相應的防風、防雨、防凍等防護措施；e） 與機組安裝相關的土建主體竣工，避雷接地完善，壓縮機廠房屋頂安裝，應與機組的吊裝就位統籌安排，必要時應適當預留，以便機組吊裝就位；f5、） 機組開箱檢查完畢，設備及零、部件齊全完好，合格證、說明書齊全。4 施工工藝同軸度初找正壓縮機一次灌漿壓縮機初找平汽輪機安裝壓縮機二次灌漿基礎驗收解決機組吊裝就位壓縮機精找平同軸度精找正交工藝.電儀專業 4.1 基礎驗收解決a） 根據土建圖紙和廠家提供的基礎圖及機組的技術文獻核對基礎的各尺寸，基礎外型尺寸、縱橫軸線、標高、地腳螺栓孔中心線位置等，其允許偏差應符合規定，且電機和壓縮機的基礎縱軸線應保持一致；b） 基礎安裝基準線應清楚準確，外表面應無裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷；c） 對基礎進行鏟麻面解決，將基礎上與二次灌漿接觸的表面的浮漿層鏟掉,露出下面堅實的混凝土層，麻點深度不小于10mm，6、密度為每100平方厘米35點；d） 清除基礎表面油污及疏松層，將調整螺釘支承板處鏟平，水平度允許偏差2mm/m，調整螺釘支承板的選用見表12-1：；調整螺釘支承板尺寸選用表 表12-1調整螺釘直徑（mm）調整螺釘支承板長寬厚（mm）一個調整螺釘的允許載荷（kN）M24M30M36M42M5080808100100101201201013013012140140163575120170240e） 基礎解決過程中，必須保證標高基準線及縱橫向中心線的完整。4.2 機組吊裝就位a） 機組就位前，將地腳螺栓光桿部分的油污及銹蝕除掉，并在其外露螺紋部分均勻涂一層防銹脂；b） 根據現場實物核對設備管口方位，7、確認設備的就位方位對的；c） 根據設備尺寸、重量選用合適的鋼繩扣，鎖具以及手動葫蘆等；d） 擬定對的的吊裝點，保證機身吊平、吊穩，嚴禁以電機的吊耳或設備法蘭作為整個設備的吊裝點；e） 設備就位后，各法蘭和接頭處均應封閉。4.3 汽輪機安裝按照設計文獻和機組隨機文獻的規定，進行汽輪機的找正和灌漿等安裝工作。4.4 壓縮機初找平a） 壓縮機以機組給定的找正面或壓縮機的進、出口法蘭為基準，采用臨時墊鐵組和調整螺釘進行設備的初步找平、找正工作；b） 用鋼直尺測量從基礎標高基準點到設備底座下表面的距離，應滿足設備安裝圖紙的規定，并調整安裝偏差在-5mm+5mm之間；c） 用拉粉線的方法測量機組中心線與基8、礎縱、橫中心線的偏差，橫向、縱向允差均為5mm；d） 找正規定：縱向水平度：0.20mm/m，橫向水平度：0.10mm/m。4.5 同軸度初找正a） 汽輪機安裝完畢后，以汽輪機為基準，進行壓縮機與汽輪機的同軸度初找正；b） 將兩半聯軸器一起轉動，每轉900記錄一次；根據徑向及軸向百分表的測量讀數進行對中，在電機底座下用調整螺釘調整。同心度找正規定：見說明書或規定軸向位移和徑向傾斜不得超過0.10/1000。4.6 壓縮機一次灌漿a） 初找平完畢后，進行地腳螺栓預留孔灌漿。預留孔在灌漿前應進行清理，用水潤濕12h后清除積水及異物，并不得有油污；b） 地腳螺栓的預埋應符合以下規定：1） 地腳螺栓埋9、入混凝土的部位不得有銹蝕、油漆及油漬；2） 地腳螺栓在預留孔中垂直，無傾斜；3） 地腳螺栓任一部分離孔壁的距離大于15mm，地腳螺栓底端不碰孔底；4） 地腳螺栓擰緊后，螺栓應露出螺母，其露出的長度宜為1.53個螺距，螺母與墊圈、墊圈與設備底座間的接觸緊密，用錘擊法進行檢查；c） 灌漿前，用水將地腳螺栓預留孔潤濕并清除雜物及多余的水，然后按設計規定攪拌混凝土進行灌漿，混凝土的標號應比基礎混凝土提高一個標號；d） 灌漿工作要連續進行且邊灌邊搗實，搗實過程中注意不得碰歪地腳螺栓或使設備產生位移，灌漿過程中，地腳螺栓上部的螺紋部分不得沾上混凝土；e） 地腳螺栓內灌漿的混凝土，終凝后4h內開始養護，養護10、期間定期檢查、澆水、養生，使其達成設計強度。4.7 壓縮機精找平a） 精找平應在地腳螺栓孔混凝土強度達成75%以上后進行；b） 精找平前應先復查設備安裝標高及中心線；c） 壓縮機精找平應在原一次找正的基準面上進行，用調整螺釘進行水平度調整, 允許偏差應符合機器技術文獻的規定。無規定期，橫向水平度允許偏差為0.10mm/m，縱向水平度的允許偏差為0.05mm/m；d） 縱橫向水平度同時找平合格后，校正底座標高是否符合規定，然后對稱把緊地腳螺栓； e） 精找平方法同一次找平，并符合上述規定。4.8 同軸度精找正a） 同軸度精找應在電機地腳螺栓灌漿達成強度后進行，運用壓縮機機體支座下部的調整墊片，進11、行壓縮機垂直方向的最終微量調整。調整支座墊片時，應先將壓縮機的撓性支座用千斤頂支撐，然后松開固定支座端的支座螺栓，用支座上的調整螺釘將壓縮機頂起，對墊片進行調整。調整完后，松開調整螺釘，為證實左右方向不產生移動，調整時，橫向支座處用百分表進行監測；b） 壓縮機與汽輪機機對中時，同時進行機體的固定，并將支座螺栓對稱均勻第逐次擰緊。在擰緊支座螺栓時，隨時檢查軸對中的變化；c） 同軸度精找規定按設備說明書，或遵循：軸向位移和徑向傾斜不得超過0.05/1000。4.9 壓縮機二次灌漿a） 壓縮機二次找正合格后，應及時會同相關部門進行檢查驗收；b） 灌漿前要清除基礎表面的污垢、油污等污物，并用水將基礎表12、面用水濕潤12h以上，并用壓縮空氣吹掃干凈，保證灌漿混凝土與基礎混凝土牢固結合。在底座的調整螺釘上涂油，并用塑料薄膜或牛皮紙包扎；c） 灌漿應敷設外模板，外模板至設備底座面外緣的距離不宜小于60mm；d） 二次灌漿可從壓縮機的任一端開始一次完畢，不得分層澆注；灌漿應一次連續灌注，灌注用的材料攪拌后30min內必須用完；e） 灌漿料與基礎的結合應密實，不得有空鼓和疏松；灌漿完畢后2h左右，將灌漿層外側表面進行整形；f） 灌漿后，要精心養護，環境溫度在5以下時應采用防凍措施；g） 當灌漿強度達100%時，再次把緊地腳螺栓，并復查水平度。二次灌漿層養護期滿后應觀測底座沉降量，在底座地腳螺栓附近放置百13、分表，將百分表的測量頭與底座接觸，并在各聯軸器上裝好百分表，然后，松開底座的調整螺釘，百分表變化不得超過0.05mm。4.10 交工藝、電儀專業a） 與已經封閉的機組本體重要部位連接的管道，在安裝前必須認真清理，油系統的碳鋼管道，連接到設備前必須進行化學清洗；封閉時應有建設/監理單位的代表在場確認；b） 與機器連接的管道安裝時，不得使機組產生位移，并符合：管道與壓縮機連接時，應在連軸器上裝百分表進行監視，聯軸器徑向位移的允許偏差為0.05mm，c） 流量、溫度、壓力等檢測部件的連接管件，應在管道吹洗前安裝，檢測部件在管道吹洗后安裝。5 質量規定a） 機器及零部件吊裝不得發生碰撞，不得將索具直接14、綁扎在加工面上，與機器接觸的綁扎部位應墊上軟質襯墊，或將索具用軟質材料包裹；b） 施工時不得在機體或設備上掛起重工具；c） 轉動設備轉子裸露部位應涂抹防銹油脂。油箱中應按甲方或說明書上的規定進行適當的防銹蝕工作；d） 設備管口必須及時封閉，定期檢查封閉好的敞口部位，保證其封閉完好；e） 壓縮機、汽輪機和附屬設備的機泵應每周一次定期盤車，并做盤車記錄。6 HSE規定a） 施工人員應穿戴好勞動保護用品，各工種持證上崗，施工中嚴格遵守石油化工施工安全技術規程（SH3505-99）的有關規定；b） 設備吊裝時，需有專業人員操作指揮，無關人員不得進入施工現場；吊裝作業范圍內嚴禁有人停留或行走；c） 使用15、電動工具必須做到三級保護。用電設備應保持絕緣良好、接地對的，且必須有合格的漏電保護器，并設專人巡回檢查；d） 現場作業必須實行“一機一閘一保”制，嚴禁一個開關控制兩臺以上用電設備；手持式電動工具必須安裝額定動作電流不大于15mA，額定漏電動作間小于0.1s的漏電保護器，非電工不得從事電氣作業；e） 施工現場應條理井然，液體和固體廢物應運至指定地點妥善解決，嚴禁亂潑亂倒導致環境污染。7 質量記錄a） 設計變更的有關資料；b） 開箱驗收記錄J301；c） 工程聯絡單J112；d） 隱蔽安裝記錄J115；e） 機器安裝記錄J311；f） 聯軸器對中記錄J313；g） 機器單機試運車記錄（一）J314-1；h） 機器單機試運車記錄（二）通用類J314-2A；i） 建設單位或制造廠有技術規定期，可按其提供表格填寫交工技術文獻。附加說明：1、本工藝由中國石化集團第四建設公司技術處提出。2、本工藝由丁艷軍起草、張瑞環審核、技術處復審。3、本工藝由中國石化集團第四建設公司主管領導批準。4、本工藝由中國石化集團第四建設公司技術處發布并負責解釋。