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1、 QB 中華人民共和國石化集團 公司（通用工藝）原則 第四建設公司 動設備工程卷 FCC/TS06.15-12汽輪機驅動離心壓縮機組安裝通用施工工藝-12-20發布 -01-01實行中華人民共和國石化集團第四建設公司技術處 發布汽輪機驅動離心壓縮機組安裝通用施工工藝1 合用范疇本工藝合用于石油化工裝置中以汽輪機為驅動機大型離心壓縮機機組安裝施工，其她裝置中同類設備可參照本工藝執行。2 引用文獻a） 石油化工機器設備安裝工程施工及驗收通用規范SH/T3538-；b） 機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB50231-98；c） 壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范GB50275-98；d） 工2、業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-；e） 石油化工工程建設交工技術文獻規定SH3503-。3 施工準備3.1 技術準備a） 人員準備參加施工人員必要具備有關作業資格證書，對參加作業人員進行技術方案交底，施工人員充分熟悉現場及施工圖紙、熟悉每道工序內容、工作要點、問題解決辦法及報檢流程。b） 資料準備1） 設計文獻，涉及機組平面布置圖、安裝圖、機器基本圖及有關專業施工圖齊全；2） 具備關于施工規范及經建設/監理單位確認施工技術文獻；3） 有齊全機組出廠合格證書、機組裝箱清單等；4） 必要有制造廠技術文獻，涉及材料質量證明文獻、制造、裝配等質量檢查記錄、機組實驗報告及使用闡明書、機組總裝3、配圖、重要部件圖、易損件圖等。3.2 材料準備安裝需要重要施工材料涉及：暫時墊鐵、調節螺釘支承板、木板、木塊、塑料布、彩色塑料帶、封箱帶、乙烯密封帶、鋰基潤滑脂、二硫化鉬、棉布、精面粉、200#砂紙、600#砂紙、200#紗布、銅皮（有腐蝕性介質場合用不銹鋼墊片）：（0.50mm、0.30mm、0.20mm、0.15mm、0.10mm、0.05mm）、煤油、記號筆等。3.3 施工機具準備a） 重要工機具：手動葫蘆、角磨機、棒式砂輪機、樣沖、千斤頂、紫銅棒、大錘、手錘、撬棍、呆扳手、梅花扳手、螺絲刀（一字、十字）、磁力表架、線墜、粉線、什錦銼等；b） 重要量具：鉗工水平儀、鋼直尺、直角鋼尺、鋼卷4、尺、百分表游標卡尺、塞尺、內徑千分尺、外徑千分尺、塊規等；c） 其中施工機具應保證牢固可靠、量具應具備在有效期內檢查合格證。3.4 作業條件確認a） 施工場地平整，達到“四通一平”，施工用水、電、氣達到使用條件；b） 試運營現場具備可靠照明、通信和消防設施，消防通道暢通；c） 安裝設備施工場地與其他正在施工系統有可靠隔離或隔絕；d） 有零部件、工具及施工材料等存儲場地，有相應防風、防雨、防凍等防護辦法；e） 與機組安裝有關土建主體竣工，避雷接地完善，壓縮機廠房屋頂安裝，應與機組吊裝就位統籌安排，必要時應恰當預留，以便機組吊裝就位；f） 機組開箱檢查完畢，設備及零、部件齊全完好，合格證、闡明書齊5、全。4 施工工藝同軸度初找正壓縮機一次灌漿壓縮機初找平汽輪機安裝壓縮機二次灌漿基本驗收解決機組吊裝就位壓縮機精找平同軸度精找正交工藝.電儀專業 4.1 基本驗收解決a） 依照土建圖紙和廠家提供基本圖及機組技術文獻核對基本各尺寸，基本外型尺寸、縱橫軸線、標高、地腳螺栓孔中心線位置等，其容許偏差應符合規定，且電機和壓縮機基本縱軸線應保持一致；b） 基本安裝基準線應清晰精確，外表面應無裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷；c） 對基本進行鏟麻面解決，將基本上與二次灌漿接觸表面浮漿層鏟掉,露出下面堅實混凝土層，麻點深度不不大于10mm，密度為每100平方厘米35點；d） 清除基本表面油污及疏松層，將調節螺釘支6、承板處鏟平，水平度容許偏差2mm/m，調節螺釘支承板選用見表12-1：；調節螺釘支承板尺寸選用表 表12-1調節螺釘直徑（mm）調節螺釘支承板長寬厚（mm）一種調節螺釘容許載荷（kN）M24M30M36M42M5080808100100101201201013013012140140163575120170240e） 基本解決過程中，必要保證標高基準線及縱橫向中心線完整。4.2 機組吊裝就位a） 機組就位前，將地腳螺栓光桿某些油污及銹蝕除掉，并在其外露螺紋某些均勻涂一層防銹脂；b） 依照現場實物核對設備管口方位，確認設備就位方位對的；c） 依照設備尺寸、重量選用適當鋼繩扣，鎖具以及手動葫蘆等；7、d） 擬定對的吊裝點，保證機身吊平、吊穩，禁止以電機吊耳或設備法蘭作為整個設備吊裝點；e） 設備就位后，各法蘭和接頭處均應封閉。4.3 汽輪機安裝按照設計文獻和機組隨機文獻規定，進行汽輪機找正和灌漿等安裝工作。4.4 壓縮機初找平a） 壓縮機以機組給定找正面或壓縮機進、出口法蘭為基準，采用暫時墊鐵組和調節螺釘進行設備初步找平、找正工作；b） 用鋼直尺測量從基本標高基準點到設備底座下表面距離，應滿足設備安裝圖紙規定，并調節安裝偏差在-5mm+5mm之間；c） 用拉粉線辦法測量機組中心線與基本縱、橫中心線偏差，橫向、縱向允差均為5mm；d） 找正規定：縱向水平度：0.20mm/m，橫向水平度：0.8、10mm/m。4.5 同軸度初找正a） 汽輪機安裝完畢后，以汽輪機為基準，進行壓縮機與汽輪機同軸度初找正；b） 將兩半聯軸器一起轉動，每轉900記錄一次；依照徑向及軸向百分表測量讀數進行對中，在電機底座下用調節螺釘調節。同心度找正規定：見闡明書或規定軸向位移和徑向傾斜不得超過0.10/1000。4.6 壓縮機一次灌漿a） 初找平完畢后，進行地腳螺栓預留孔灌漿。預留孔在灌漿前應進行清理，用水潤濕12h后清除積水及異物，并不得有油污；b） 地腳螺栓預埋應符合如下規定：1） 地腳螺栓埋入混凝土部位不得有銹蝕、油漆及油漬；2） 地腳螺栓在預留孔中垂直，無傾斜；3） 地腳螺栓任一某些離孔壁距離不不大于19、5mm，地腳螺栓底端不碰孔底；4） 地腳螺栓擰緊后，螺栓應露出螺母，其露出長度宜為1.53個螺距，螺母與墊圈、墊圈與設備底座間接觸緊密，用錘擊法進行檢查；c） 灌漿前，用水將地腳螺栓預留孔潤濕并清除雜物及多余水，然后按設計規定攪拌混凝土進行灌漿，混凝土標號應比基本混凝土提高一種標號；d） 灌漿工作要持續進行且邊灌邊搗實，搗實過程中注意不得碰歪地腳螺栓或使設備產生位移，灌漿過程中，地腳螺栓上部螺紋某些不得沾上混凝土；e） 地腳螺栓內灌漿混凝土，終凝后4h內開始養護，養護期間定期檢查、澆水、養生，使其達到設計強度。4.7 壓縮機精找平a） 精找平應在地腳螺栓孔混凝土強度達到75%以上后進行；b） 10、精找平前應先復查設備安裝標高及中心線；c） 壓縮機精找平應在原一次找正基準面上進行，用調節螺釘進行水平度調節，容許偏差應符合機器技術文獻規定。無規定期，橫向水平度容許偏差為0.10mm/m，縱向水平度容許偏差為0.05mm/m；d） 縱橫向水平度同步找平合格后，校正底座標高與否符合規定，然后對稱把緊地腳螺栓； e） 精找平辦法同一次找平，并符合上述規定。4.8 同軸度精找正a） 同軸度精找應在電機地腳螺栓灌漿達到強度后進行，運用壓縮機機體支座下部調節墊片，進行壓縮機垂直方向最后微量調節。調節支座墊片時，應先將壓縮機撓性支座用千斤頂支撐，然后松開固定支座端支座螺栓，用支座上調節螺釘將壓縮機頂起，11、對墊片進行調節。調節完后，松開調節螺釘，為證明左右方向不產生移動，調節時，橫向支座處用百分表進行監測；b） 壓縮機與汽輪機機對中時，同步進行機體固定，并將支座螺栓對稱均勻第逐次擰緊。在擰緊支座螺栓時，隨時檢查軸對中變化；c） 同軸度精找規定按設備闡明書，或遵循：軸向位移和徑向傾斜不得超過0.05/1000。4.9 壓縮機二次灌漿a） 壓縮機二次找正合格后，應及時會同有關部門進行檢查驗收；b） 灌漿前要清除基本表面污垢、油污等污物，并用水將基本表面用水濕潤12h以上，并用壓縮空氣吹掃干凈，保證灌漿混凝土與基本混凝土牢固結合。在底座調節螺釘上涂油，并用塑料薄膜或牛皮紙包扎；c） 灌漿應敷設外模板，12、外模板至設備底座面外緣距離不適當不大于60mm；d） 二次灌漿可從壓縮機任一端開始一次完畢，不得分層澆注；灌漿應一次持續灌注，灌注用材料攪拌后30min內必要用完；e） 灌漿料與基本結合應密實，不得有空鼓和疏松；灌漿完畢后2h左右，將灌漿層外側表面進行整形；f） 灌漿后，要精心養護，環境溫度在5如下時應采用防凍辦法；g） 當灌漿強度達100%時，再次把緊地腳螺栓，并復查水平度。二次灌漿層養護期滿后應觀測底座沉降量，在底座地腳螺栓附近放置百分表，將百分表測量頭與底座接觸，并在各聯軸器上裝好百分表，然后，松開底座調節螺釘，百分表變化不得超過0.05mm。4.10 交工藝、電儀專業a） 與已經封閉機13、組本體重要部位連接管道，在安裝前必要認真清理，油系統碳鋼管道，連接到設備前必要進行化學清洗；封閉時應有建設/監理單位代表在場確認；b） 與機器連接管道安裝時，不得使機組產生位移，并符合：管道與壓縮機連接時，應在連軸器上裝百分表進行監視，聯軸器徑向位移容許偏差為0.05mm，c） 流量、溫度、壓力等檢測部件連接管件，應在管道吹洗前安裝，檢測部件在管道吹洗后安裝。5 質量規定a） 機器及零部件吊裝不得發生碰撞，不得將索具直接綁扎在加工面上，與機器接觸綁扎部位應墊上軟質襯墊，或將索具用軟質材料包裹；b） 施工時不得在機體或設備上掛起重工具；c） 轉動設備轉子裸露部位應涂抹防銹油脂。油箱中應按甲方或闡14、明書上規定進行恰當防銹蝕工作；d） 設備管口必要及時封閉，定期檢查封閉好敞口部位，保證其封閉完好；e） 壓縮機、汽輪機和附屬設備機泵應每周一次定期盤車，并做盤車記錄。6 HSE規定a） 施工人員應穿戴好勞動保護用品，各工種持證上崗，施工中嚴格遵守石油化工施工安全技術規程（SH3505-99）關于規定；b） 設備吊裝時，需有專業人員操作指揮，無關人員不得進入施工現場；吊裝作業范疇內禁止有人停留或行走；c） 使用電動工具必要做到三級保護。用電設備應保持絕緣良好、接地對的，且必要有合格漏電保護器，并設專人巡回檢查；d） 現場作業必要實行“一機一閘一保”制，禁止一種開關控制兩臺以上用電設備；手持式電動15、工具必要安裝額定動作電流不不不大于15mA，額定漏電動作間不大于0.1s漏電保護器，非電工不得從事電氣作業；e） 施工現場應條理井然，液體和固體廢物應運至指定地點妥善解決，禁止亂潑亂倒導致環境污染。7 質量記錄a） 設計變更關于資料；b） 開箱驗收記錄J301；c） 工程聯系單J112；d） 隱蔽安裝記錄J115；e） 機器安裝記錄J311；f） 聯軸器對中記錄J313；g） 機器單機試運車記錄（一）J314-1；h） 機器單機試運車記錄（二）通用類J314-2A；i） 建設單位或制造廠有技術規定期，可按其提供表格填寫交工技術文獻。附加闡明：1、本工藝由中華人民共和國石化集團第四建設公司技術處提出。2、本工藝由丁艷軍起草、張瑞環審核、技術處復審。3、本工藝由中華人民共和國石化集團第四建設公司主管領導批準。4、本工藝由中華人民共和國石化集團第四建設公司技術處發布并負責解釋。