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1、解放軍理工大學雙龍街校區祥云苑附屬用房輕鋼龍骨吊頂施工方案編制人：審核人：江蘇大漢建設實業集團有限責任公司 祥云苑附屬用房項目部二0一四年八月礦棉板鋁塑板吊頂施工方案礦棉板鋁塑板吊頂1、 施工順序： 彈線安裝吊桿安裝龍骨及配件安裝面板.2、施工步驟：（1）天花測量放線天花的控制性標高、軸線平面放線結合樓地面放線和墻柱面放線一同進行。標高放線和平面控制線引自墻、柱面500線和軸線，將天花設計標高和平面總的形態,這項工作一方面是為下一步工作創造條件，另一方面是對現有天花情況,如風管、水管、電管、結構梁柱等情況的一次復核.(2)天花吊桿安裝依據頂棚設計標高，沿墻柱面四周彈線，作為頂棚安裝的標準線.吊2、桿可用直徑為8mm的鋼筋制作,安裝時先將長短適宜的鋼筋一端和套絲桿搭接焊好，搭接焊縫長度不小于3。5cm，吊桿端頭螺紋外露長度不應小于3cm,另一端頭與L4040角鐵焊好，角鐵上開10mm孔眼以安裝8mm膨脹螺絲。根據大樣圖確定吊點位置彈線，并復驗吊點間距，吊點間距為1000到1200mm.在吊點處，可用12沖擊鉆將吊點對應的樓板底面鉆孔洞,將安裝有吊桿的8mm膨脹螺栓固定于吊點處.(3）龍骨安裝安裝基層龍骨時，應將基層龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢。基層龍骨接長可用接桿體連接。基層龍骨安裝后進行調平，并應考慮頂棚的起拱高度不少于房間短向跨度的200分之一.將通過配送的卡鉤將配送的主龍3、骨固定在基層龍骨上，將配送的次龍骨直接卡在主龍骨的扣孔中。（4)礦棉板安裝待龍骨均安裝好并驗收合格之后，開始安裝礦棉板,安裝時應戴手套，保持礦棉板的干凈清潔.裝配式吊頂組合的主要優點是：吊架隱蔽，吊頂表面平整穩固;板邊卡扣式連接、安裝簡便易行。 方型鋁板吊頂1、工藝流程圖2、天花測量放線天花的控制性標高、軸線平面放線結合樓地面放線和墻柱面放線一同進行。標高放線和平面控制線引自墻、柱面500線和軸線，將天花設計標高和平面總的形態,特別是造型高差起浮的標志點在墻柱面上部或采用天花固定吊桿的方式進行標記，要求保證一定的密度，能反應天花造型折起浮。這項工作一方面是為下一步工作創造條件，另一方面是對現有4、天花情況，如風管、水管、電管、結構梁柱等情況的一次復核.3、細化設計在取得了第一手的現場實測資料后，首先開始進行天花吊頂的調整和細化設計。這方面工作要與材料供應商密切配合，特別注意材料的加工工藝和構造方式。細化設計一方面要確定天花鋁單板、燈槽、金屬天花材料的分隔尺寸，為施工提供必要的依據;第二方面是通過細化設計,確定材料的加工圖和加工清單。4、放樣繃線在細化設計的基礎上進行詳細的放樣繃線工作。對特別復雜的天花造型和構件要制作1：1的模型，與此同時根據圖紙在天花的節點部分，如吊掛處、支架邊緣，天花轉達折處，吊筋位置、板面樓口處進行繃線工作,以便標識出以上控制點（線）的位置。對復雜的部位,應在頂部5、制作1:1的木制大樣,以上工作須反復進行標高、平面尺寸、垂直度等方面核對工作，以確保放樣繃線的準確性。放線和放樣繃線工作須要采用的儀器和工具:經緯儀、吊線錘、水準儀、塔尺、標桿、卷尺、線繩、水平管、靠尺、沖擊鉆、電焊機、角鐵、鋼筋頭。放線和放樣繃線工作應認真做好記錄,有關數據報設計室以便設計調整或修改設計。其它測量、放線、放樣繃線工作同墻柱面鋁板工作。5、天花鋼支架安裝天花鋼支架采用角鐵和槽鋼,主要是為天花吊頂吊掛點跨越風管等設備或為天花鋁板龍骨提供支撐之用。金屬吊頂支架跨度超過1。5M,采用 ？8吊筋和6#槽鋼，跨度為1.5M內采用?吊筋和L404角鋼，支架間距根據龍骨吊筋間距定.天花金屬單6、板、燈槽支架主要采用L504角鋼，一方面為龍骨提供支撐點，另一方面要有一定的強度，可結合金屬板，燈槽龍骨安裝一同進行.天花鋼支架與樓板連接采用樓板鉆孔，膨脹螺栓固定角鋼角碼,與吊桿或角鋼焊接。所有鋼構件均為鍍鋅，焊點部位須補刷防銹漆。6、條型鋁板吊頂安裝條型鋁板每塊板邊上的回形掛鉤設計，不但可裝固在龍骨中，亦可使鋁單板單獨拆卸，并有小斜邊設計。裝吊系統許多常規吊件都可使用，包括配有能迅速、準確定位的快速安裝彈簧夾吊桿。安裝時，將每一塊條型鋁板向上推插入龍骨，使吊頂板邊的凸孔卡進龍骨上.龍骨吊桿用？8吊筋，間距為1200MM。在墻面彈水平線，按照設計要求在頂板上劃出吊點的位置，采用雙層暗架式龍骨7、系統,？8吊筋通過暗架龍骨垂直吊扣將上層暗架龍骨連接起來，上層龍骨間距為1200MM；上層龍骨與下層龍骨連接采用暗架龍骨十字連扣，下層龍骨間距900MM。龍骨與龍骨之間連接采用暗架龍骨邊接件。注意，龍骨的連接應錯位進行。龍骨通過檢查、調平后即可安裝條型鋁板，一切妥當后揭掉板面的保護膜。暗架式吊頂組合的主要優點是:吊架隱蔽，吊頂表面平整穩固；主副龍骨可互換使用;十字連扣的邊接、安裝簡便易行。暗裝掛碼成品石膏板吊頂的安裝1、施工順序：彈線安裝吊桿安裝配件安裝成品石膏板。3、操作要點:依據頂棚設計標高，沿墻柱面四周彈線，作為頂棚安裝的標準線.吊桿可用直徑為6毫米的鍍鋅全絲螺桿制作，采用？6的內膨脹螺8、栓連接，將其安裝在樓板上。根據施工圖確定吊點位置彈線，并復驗吊點間距，吊點間距 為1000到1200毫米。在吊點處，可用？8沖擊鉆將吊點對應的樓板底面鉆孔洞，將安裝有吊桿的6毫米內膨脹螺栓固定于吊點處.安裝基層龍骨時（可用輕鋼龍骨作主龍骨），應將基層龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢。基層龍骨接長可用接桿體連接.基層龍骨安裝后進行調平，并應考慮頂棚的起拱高度不少于房間短向跨度的200分之一.主龍骨調平后，將通過配送的主掛將配送的主龍骨固定在基層龍骨上，再用次掛將配送的次龍骨（T型掛碼條)掛在主龍骨上，形成600的分隔條。沿墻面彈線直接用螺絲釘將配送的邊角固定在墻上。成品石膏板安裝前要對已安9、裝的龍骨進行檢查，符合規范要求后方可安裝.從一端起，將成品石膏板卡入到調好的T型掛碼條之間，輕輕壓實即可。應依次安裝。4、成品保護1、吊頂裝飾安裝完畢后，不得隨意剔鑿,如果需要安裝設備,應用電鉆打眼,嚴禁開大洞。2、吊頂內的消防管道，在未釘罩面板之前，應試水試壓完畢。3、管道閥門及燈線較復雜的部位，注意預留檢修孔。4、安裝燈具、通風罩時，不得損壞和污染吊頂。5、不得將吊桿(筋)吊在吊頂內的通風、水管等管道上, 以防損壞暗管。6、吊頂安裝完后，后續工程作業時應采取保護措施，以防污染。7、吊頂封板應安排在上層樓面、屋面防水工程完工后方可進行施工。四、質量檢驗吊頂工程的允許偏差和檢驗方法項 目 允許10、偏差(MM) 檢驗方法表面平整 1。5 用2M靠尺和楔形塞尺檢查接縫平直 1.5 拉5M線檢查，不足5M拉通線檢查分格線平直 1 拉5M線檢查，不足5M拉通線檢查接縫高低差 0。3 用直尺、塞尺檢查壓條間距 2 用尺量檢查收口線標高差 2 用水準儀或尺量檢查 石材干掛1、定厚切溝：1） 定厚切溝是整個I。L.T工法中最主要的步驟，為求溝縫中的精確，現場施工操作當中，一定要以定厚機器切溝。否則,整個工法將完全給破壞，徒增困擾.2） T型片的弧度設計是2MM厚，105MMR,與手鋸鋸片同一厚度，同一個半徑，因此溝縫規定（I)寬度不大于2。5MM（以免破壞石板固定的強度和基準），長度不大于10CM（11、只作為左右調整的長度）.3） 深度與T型片的雙翼同深度（太深會破壞石板的強度）.4） 為求工程的效率，同一工作現場，定厚機的固定片須用同一厚度的調整片來設定。固定片與鋸片必須平行，切出來的溝縫才能與完成面平行.2、每片石材的低部必須平貼在T型片上面，且每條伸縮縫里頭不能留置壓克力棒或螺母墊片.如此才能真正支撐整片石板的重量，才不會造成累計災重。3、不能怕掛件上蹺或下降而不把每個螺絲或螺母逼緊。4、轉角小側板不能只靠黏著劑粘合，必須加上A65固定件粘合.ILT工法的作業流程，每一個步驟的設計都是為達到1)增加安全；2)縮短工期；3)節省成本；4）提高品質為其終級目標。ILT作業流程1.依據施工圖12、紙每一條橫向及直向基準，以墨線標示于結構體上面，完成面基準線則標示于門窗或者是柱身的側邊。2.依據分料表,將每一個區域的石板規定位。3。依據系件配置圖在石板的支撐點。位置做定厚切溝。4。在基準線上設立臨時固定件。5。依據完成面的基準安裝石材。 橡膠地板鋪設鋪設前的地基準備要求濕度：根據膠水生產商的意見，地基含水率（重量百分比）應小于3%，遇天氣原因或外來水分，應使空氣流通，并及時抹去表面水分.施工場所空氣濕度應保持在20%-75.表面硬度：用鋒利的鑿子快速交叉切劃表面，交叉處不應有爆裂.表面平整度：用2米直尺檢驗,空隙應不大于2mm。表面密實度：表面不得過于粗糙,不得有過多的孔隙.對輕微起砂地13、面應作表面硬化處理。裂隙：不得有寬度大于3mm的裂隙.面層不得有空鼓。表面清潔度:油污、蠟、漆、顏料等殘余物質必須去除。溫度：鋪設場地溫度以15oC為宜.另外：應保持水平基準.建筑沉降縫處應有合適的封口。建議:根據找平層厚度及橡膠地板鋪設時間計劃,找平層施工與鋪設橡膠地板的時間應不少于28天，以確保強度與地坪干燥.為確保大面積鋪設效果（平整度、強度），建議務必于鋪設前在找平層上使用底油和自流平，尤其是舊樓改造.詳細請咨詢生產廠方,由廠方根據地面情況推薦產品及做法.為確保鋪設后的場地有足夠的強度,以承托其上的各層結構，并承受將來使用中的高負荷，建議找平層應選擇高標號，如為細石混凝土做法，則推薦標14、號為C30。水泥砂漿層面應嚴格按照國家標準M15強度 標準。以上以水泥地坪為例,其它地坪另議。橡膠地板材料以及輔助材料等，應架空放置在安全可靠的室內，并保持通風干燥避光，不得堆垛。卷材應保持直立放置，橡膠配件應展開放置免壓，室內溫度15oC為宜.諾拉橡膠地板施工方案鋪設施工需聘請有經驗的專業施工隊或經過科德寶建筑系統公司專業培訓的施工隊進行,嚴格按照“諾拉”橡膠地板鋪設工藝要求施工,使用專業進口鋪設設備及工具。對地基處理要求請參照橡膠地板鋪設前的地基準備要求鋪設程序請參照“諾拉”橡膠地板鋪設程序簡述工藝過程:1、底油的施工 將底油用海綿滾浸濕,在地坪表面按順序橫豎交叉一遍無遺漏，均勻涂布，做到15、地坪表面無積水現象，然后封閉現場，12小時后可進行自流平施工。如地坪吸水性強，則可加做一次以保證封地效果。2、自流平的施工 根據生產廠家指導意見,將定量的冷水倒入桶內（必須是干凈的水）,然后往桶內邊倒自流平水泥邊攪拌2-3分鐘，攪拌至無結塊即可。用自流平刮板將倒在地面的自流平水泥按順序刮至均勻，然后封閉現場，12小時內不得行走，24小時后方可作業。3、放氣的操作 在自流平作業的同時，應另有一人做放氣作業,在自流平水泥中往返放氣，使其更流暢、均勻、無氣孔。4、鋪設的施工 應將橡膠地板提前移至施工現場，適應現場溫度不小于24小時，鋪設時應首先生排，并注意保持地板背部的箭頭方向一致,然后根據地形和設16、計方案作拼接裁割。5、刮膠和粘貼的施工 將地板按順序翻起,清潔場地，刮膠通常采用地面刮膠的方法,針對材料選用適合的膠水和規定的刮齒，按順序均勻刮于地面，視晾干時間適當方可粘貼。粘貼應按順序輕推輕放,排出地板底部的空氣，使用50KG鐵壓輥按順序輥壓不遺漏，并及時修整翻邊、翹角、離縫等現象.6、其它 鋪設后應及時清除多余膠水，然后做輔件的施工，例如焊縫、踢腳線等。7、操作法 對面積較大的地方應采用流水作業的方式，有計劃按次序進行流水作業，專業分工明確，責任明確，利于管理,保證質量.8、清潔 施工完畢投入使用前，應對橡膠地板表面的產品保護蠟做工除蠟清潔后方可使用.鋪設質量驗收要求如下： 平整，表面無17、損傷 接縫平齊，接縫線橫平豎直、無縫隙 無翻邊 無翹角 無氣泡 沿墻邊緣吻合 上墻圓弧順直，墊角線無空洞 踢腳線高度一致平齊、牢固 無漏膠、脫膠現象 焊縫平齊牢固為保證橡膠地板的最終結果，施工時應盡可能避免和其他工作交叉施工，應安排在內裝施工的最后階段.壁燈安裝工藝壁燈型號和規格繁多，其安裝部位為墻面和柱面。壁燈根據底座的構造可采用底臺或不用底臺。帶底臺的壁燈，固定時先固定底臺，然后再將臺燈用木螺絲緊固在底臺上。臺燈底臺除正圓形以外，其他形狀的底臺，幾乎沒有成品出售,大部分需根據臺燈底座的開頭在現場制作，制作底臺的材料可用松木、椴木板材。板材厚度應不小于15mm，木底臺必須刷飾面油漆，既增加美18、觀,又可防止吸潮變形。在墻面、柱面上安裝壁燈，可以用燈位盒的安裝螺孔旋入螺釘來固定，也可在墻面上打孔置入金屬或塑料脹管螺釘。壁燈底臺固定螺栓一般不小于2枚。體積小，重量輕，并且平衡性較好的小型壁燈可以用一枚壁栓，采用掛式安裝。壁燈安裝高度一般為燈具中心距地面貌一新2。2m以上；賓館、辦公樓等公共場所走廊,因棚面舉架較低，可將在2m左右,但應以人走動不能碰撞為準；賓館客房床頭壁燈以1。21。4m高較為適宜。 玻璃隔斷工藝流程定位放線預埋件安裝立柱固定夾槽安裝安裝玻璃防撞欄桿安裝硅酮膠封閉清理保護操作要點出翻樣圖玻璃隔斷安裝后，要出翻樣圖,翻樣圖根據設計圖確定木榫的規格尺寸，立面布置，結構連接構造19、，玻璃尺寸，安裝形式等內容，并依據翻樣初步確定玻璃加工地、墻面彈線根據放樣圖,在需要固定基定的地面上彈出隔斷框的寬度邊和中心，然后用線錘將兩邊緣線和中收線的位置引測到相鄰的墻上和頂相同上,同時劃出固定點的位置.鉆孔固定采用M860膨脹螺栓、固定，用？12MM的鉆頭打孔,孔深為45MM左右,而后在孔內放入M860膨脹螺栓。安裝下基層夾槽框架：施工現場預埋階段：配合建設、監理、設計等相關部門對玻璃隔斷軸線部位進行定位放線，設定固定軸線基準點及地面裝飾表面水平點，同時對每跨度尺寸進行交尺叉復核，經確認無誤后根據圖紙立柱水平間距對預埋件（防銹處理）進行分布，經核對符合要求后由膨脹螺絲進行固定。經軸線基20、準點引入玻璃隔斷軸線并標識在預埋件上，以確保玻璃夾槽做到橫平、豎直，復核后固定于預埋件上并做好防腐、防銹處理工作。玻璃裁割，根據已安裝好的木基層框架，確定玻璃裁割尺寸，委托業主廠家進行加工生產,運至現場工地。玻璃的安裝：施工現場預埋階段：配合建設、監理、設計等相關部門對玻璃隔斷軸線部位進行定位放線，設定固定軸線基準點及地面裝飾表面水平點,同時對每跨度尺寸進行交尺叉復核，經確認無誤后根據圖紙立柱水平間距對預埋件（防銹處理）進行分布,經核對符合要求后由膨脹螺絲進行固定。經軸線基準點引入玻璃隔斷軸線并標識在預埋件上，以確保玻璃夾槽做到橫平、豎直，復核后固定于預埋件上并做好防腐、防銹處理工作。不銹鋼板21、的安裝不銹鋼板總體上要滿足GBR8092不銹鋼孔鋼板的要求，并滿足，并不限于下列要求:壁厚2.5MM，表面處理發紋拉絲不銹鋼板采用萬能膠與木基層框墻粘接安裝收口，清理，注膠玻璃隔墻（斷）保證項目：玻璃隔墻工程所用材料的品種、規格、性能、圖案和顏色應符合設計要求。玻璃板隔墻應使用安全玻璃。檢驗方法：檢查產品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告。玻璃板隔墻的安裝必須牢固,玻璃板隔墻膠墊的安裝應正確。檢驗方法：觀察；手推檢查;檢查施工記錄。基本項目：玻璃隔墻表面應色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。檢驗方法：觀察。玻璃隔墻接縫應橫平豎直，玻璃應無裂痕、缺損和劃痕。檢驗方法：觀察。玻璃板隔墻嵌縫及玻璃磚隔墻22、勾縫應密實平整、均勻順直、深淺一致.檢驗方法：觀察.允許偏差項目：序號 項目 允許偏差 檢驗方法1 立面垂直 2 用2M垂直檢測尺檢查2 表面平整度 3 陰陽角方正 2 用直角檢測尺檢查4 接縫直線度 2 拉5M線,用鋼直尺檢查5 接縫高低差 2 用鋼直尺和塞尺檢查6 接縫寬度 1 用鋼直尺檢查 玻璃門安裝工程1 施工工藝定位、放線安裝框頂部限位槽安裝金屬飾面的木底托安裝豎向門框安裝玻璃安裝玻璃門扇上下門夾門扇定位安裝安裝玻璃門拉手2 施工方法與技術措施（1） 定位、放線：由固定玻璃和活動玻璃門扇組合在的玻璃門，統一進行放線定位。根據設計和施工圖紙的要求,放出玻璃門的定位線，并確定門框位置，準23、確地測量地面標高和門框頂部標高以及中橫框標高。（2） 安裝框頂部限位槽:限位槽的寬應大于玻璃厚度24mm,槽深為10-20mm.安裝時，先由所彈中凡線引出兩條金屬裝飾板邊線，然后按邊線進行門框頂部限位槽的安裝。通過膠合墊板調整槽口內的槽深.限位槽除木襯外,采用1.5mm鋼板壓制、鋼板焊制及鋁金屬型材等襯里外包不銹鋼等制成。（3） 安裝金屬飾面的木底托：先把方木固定在地面上，然后再用萬能膠將金屬飾面板粘在木上,方木可采用直接釘在預埋木磚上，或通過膨脹螺栓連接的方法固定。若采用鋁合金方管，可以用鋁角固定在框柱上，或用木螺釘固定在埋入地面中的木磚上。（4） 安裝豎向門框：接所彈中心線釘立門框方木，然24、后用膠合板確定門框柱的外形和位置。最后外包金屬裝飾面.包飾面時要把飾面對頭接縫位置放在安裝玻璃的兩側中門位置。接縫位置必須準確并確保垂直.（5） 安裝玻璃：用玻璃吸盤機把厚玻璃吸緊，然后手握吸盤把由2-3人將厚玻璃板抬起，移至安裝位置.然后玻璃上部插入門框頂部的限位槽。然后把玻璃的下部放到底托上。玻璃下部對準中心線，兩側邊部正好封住門框外的金屬飾面對縫口，要求做到內外都看不見飾面接過口.（6） 固定玻璃：在底托方木上的內外釘兩根小方木條把厚玻璃夾在中門，方木條距玻璃板面4mm左右，然后在方木條上涂刷萬能膠，將飾面金屬粘卡在方木條上。(7） 注玻璃膠封口：在頂部限位槽和底部托槽口的兩側,以及厚玻25、璃與框柱的對縫處等各縫隙處,注入玻璃膠封口，注膠時，由需要注膠的縫隙端頭開始,順縫隙勻速灌注，使玻璃膠在縫隙外形成一條表面均勻的直線，用塑料片刮去多余的玻璃膠，并用布擦將膠跡。(8） 玻璃之間對接：玻璃門固定部分因尺寸過大而需要拼接玻璃時，其對縫要有23mm的寬度，玻璃板邊要進行倒角處理。玻璃固定后，將玻璃膠注入對接的縫隙中.注滿后，用塑料片在玻璃板對接縫的兩面將膠刮平，使縫隙形成一條潔凈的均勻直線，玻璃面上用干凈布擦凈膠跡。（9） 活動玻璃門扇安裝：門扇安裝前,地面地彈簧與門框頂面的定位銷應定位安裝完畢,兩者必須同軸線，安裝時用吊垂線檢查，確保地彈簧轉軸與定位銷的中心線在同一會直線上。（1026、） 安裝玻璃門扇上下門夾：把上下金屬門夾分別裝在玻璃門扇上下兩端，并測量門扇高度.如果門扇的上下邊距門橫框及地面的縫隙超過規定值，即門扇高度不夠,可在下下門夾內的玻璃底部墊木夾板條.(11） 固定玻璃門上下門夾：定好門扇高度后，在厚玻璃與金屬上下門夾內的兩側縫隙外,同時插入小木條,輕敲穩實，然后在小木條、厚玻璃、門夾之間的縫隙中注入玻璃膠.(12） 門扇定位安裝：先將門框橫梁上的定位銷用本身的調節螺釘調出橫梁平面2mm;再將玻璃門扇豎起來，把門扇下門夾內的轉動銷連接件的孔位對準地彈簧的轉動銷軸，并轉動門扇將孔位套入銷軸上；始后把門扇轉動900使之與門框橫梁成直角，把門扇上門夾中的轉動連接件的孔27、對準門框橫梁上的定位銷，調節定位銷的調節螺釘，將定位銷插入孔內15mm左右。(13) 安裝玻璃門拉手;全玻璃門扇上拉手孔洞,一般在裁割玻璃時加工完成。拉手連接部分插入洞口時不能過緊，應略有松動；如插入過松，可在插入部分裹上軟質膠帶。安裝前在拉手插入玻璃的部分涂少許玻璃膠。拉手組裝時,其根部與玻璃靠緊密后再按緊固定螺釘，以保證拉手沒有松動現象。 玻璃幕墻工程施工方法（一）測量放線1。以軸線和水平標高為基準點，實行分片控制，將誤差消化在相應的軸線內，杜絕累計誤差。2。依據結構體每一層高基點，以水準儀引至基準柱，并以卷尺標出各樓層基準點.（二)預埋件、后置埋件的安裝、修正預埋件1。根據測量放線所標注28、的定位中心,用后置埋樣板明確標注埋件與主體連接螺栓的鉆孔位置（用色筆統一標注）.2。后置埋件采用10mm熱鍍鋅鋼板，四角沖橢圓形長孔,以便安裝調整.3.用專用沖擊電鉆，根據螺栓的孔位需要，鉆連接螺栓主體上的孔，鉆孔前要用混凝土透視儀，檢查是否孔位在結構主筋上，如在要適當移位偏離主筋打孔后用皮風除去孔內泥灰，并認真檢查滿足要求。4.安裝連接螺栓和后置鐵件，上接螺栓帽頭，緊固之。（三)鋼骨架及玻璃的加工制作本玻璃幕墻裝飾工程所用玻璃、不銹鋼、鋁型材、鋼材為主要材料，因此要將本項施工好，首先必須高標準、高質量地加工好這幾種主材，才能圓滿完成本項工程的施工任務.我公司將充分發揮自身在生產加工方面的優勢29、，利用自己工廠的現代化專業設備，精心設計、精心加工、精心制作。主要生產設備有：德國進口成套鋁型材切割、沖銑、鋁板剪板機、折彎機、開槽機、彎板機、種釘機、氬弧焊機等，美國進口雙組份注膠機、磨邊機、拋光機等大型加工設備。4 鋁型材的加工（1）根據審核后的幕墻施工圖，由技術部進行準確的生產翻樣設計，制定出鋁材的加工圖紙和下料清單。(2）利用高精度雙頭多角度切割機進行切割下料，下料精度達到+0。5mm。(3)對型材進行沖銑加工，孔位、孔距及其它尺寸偏差均控制在0.5mm以內。（4)經驗收合格后，型材表面滿貼保護膜，包扎成捆入庫。(四)明框幕墻的施工方法1、復檢基準線使用激光經緯儀、水準儀、鋼絲線、墨盒30、復測預埋件放樣的基準線、點,并依設計施工圖將幕墻的施工基準標示固定。2、材料運抵工地（1)配合施工需要的時間，提前用幕墻專用運輸車輛,運至每一個工區后,利用施工電梯或其它垂直吊運設備吊運到指定位置。（2）材料分別按工程進度，分置材料并周到考慮其吊重方式和吊運置放的安全性。施工流程圖及生產流程圖玻璃幕墻施工流程圖生產流程圖3、豎料安裝(1）應將豎料先與連接件連接，然后連接件再與主體預埋件連接。并應進行調整和固定。豎料安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不應大于3mm。(2）相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm,相鄰兩根立柱的距離31、偏差不應大于2mm。（3）位置的調整利用相鄰軸線對軸線內幕墻主料分格中心線,用鋼卷尺量度多條豎料中心距離，以免誤差數值累積。內外位置以標準鋼絲線作基準測量。水平位置，利用水準儀及水平基準點為基準。（4)正式固定豎料：所有緊固用螺絲預緊至500kg?cm程度以上。（5）檢查確認：利用鉛錘、經緯儀測量豎料的垂直精確度。內外位置以鋼絲線為基準測定其位置是否正確，并加以校正.左右位置利用多豎料中心距離測量并留意有機會產生累計誤差讀數，核準校正、消除誤差.（4)安裝橫料將橫料兩端連接件及彈性墊安裝在立柱預定位置,并應安裝牢固，其接縫應嚴密.以水準儀及水平基準點為基準，按設計要求檢查、調整、校正并緊固每層32、裝好的橫料。相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1mm。同層標高偏差，當一幅墻寬度小于或等于35m時，不應大于5mm；當一幅墻寬大于35m時,不應大于7mm。檢查確認：逐層、逐段檢查確認橫料安裝質量符合設計要求.5、玻璃板塊制作(1）將按設計要求訂制的鋼化、放火玻璃尺寸下料至生產廠家.（2）加工前需將鋁框用清潔劑徹底清潔,并即時以干布抹干。（3）貼上透氣定位雙面墊塊，墊塊需獲DOW CORNING公司認可的相溶測試合格。（4）把鋁框粘合于玻璃上，然后用進口雙組份打膠機注上結構膠DC993。（5）刮出多余凸出的結構膠.（6）擺放于不受碰撞擠壓的固化架上,待結構膠固化.鍍膜玻璃隱框幕墻按以上施工方法33、，明框玻璃幕墻只需對玻璃進行裁劃和磨邊處理。6、玻璃安裝（1）把加工好的玻璃板塊運至各相應樓層.（2）將玻璃板塊掛于鋁框架上。對橫豎連接構件,進行檢查、測量、調整。鋁板安裝時左右、上下的偏差不應大于1.5mm.空縫安裝時必須有防水措施，并應有按設計要求的排水出口.（3）檢查確認核對材料標記，單元號碼編號，材料包裝，表面處理,安裝地點位置,找平安裝，調整四周間隙,用不銹鋼螺栓緊固。7、耐候密封膠的施工（1)座底的清潔與干燥施工密封膠縫隙的接觸面,須采用中性溶劑二甲苯，用海綿或擦布安全清潔，同時應注意避免中性溶劑到縫隙以外,此外海綿或擦布，擦到某一種程度時換掉,不要使用不潔材料,如此才能保持清潔的34、最佳效果,最后再用干凈海綿或擦布擦掉中性溶液,同時應再檢查擦干后有否結露或蒸氣的現象，到安全干燥的狀態為準。(2)墊料的裝填。密封墊料應充分堵塞安裝之縫隙，按縫隙尺寸填充，并應考慮其公差，密封墊材填充的深度應按圖指示的尺寸，充分考慮后安裝。填充材料、所選用的密封膠均要和玻璃測試相容性,合格后才可使用。（3）貼膠帶貼膠帶的作用為密封劑材料施工在鋁料縫隙后，密封膠平整光滑美觀，以免四周污染，注意用膠帶貼上后，先打密封劑的部分應避免陽光（高溫）照射，以免將來打膠時，其膠質殘留在玻璃上。（4)密封膠的填充施工玻璃接觸面經過擦清潔劑干燥后，在適當的時間內即刻注上密封膠,用施工膠槍裝密封膠由縫隙底部慢慢往35、上施工，但應注意施工膠槍填充時筒內一定要填滿，不能有空氣在內，注膠應密實平直.（5）清潔密封膠刮平后再去膠帶，如有密封膠粘上鋁板、玻璃時，應用中性的溶劑清潔. 軟包墻面裝飾工程施工1 施工準備1。1 材料要求:1.1。1 軟包墻面木框、龍骨、底板、面板等木材的樹種、規格、等級、含水率和防腐處理，必須符合設計圖紙要求和木結構工程施工及驗收規范（GBJ20683）的規定。1.1。2 軟包面料及其它填充材料必須符合設計要求,并應符合建筑內裝修設計防火的有關規定。1。1.3 龍骨料一般用紅白松烘干料，含水率不大于12%，厚度應根據設計要求，不得有腐朽、節疤、劈裂、扭曲等疵病，并預先經防腐處理。1。1。36、4 面板一般采用膠合板（五合板)，厚度不小于3mm，顏色、花紋要盡量相似，用原木板材作面板時，一般采用烘干的紅白松、椴木和水曲柳等硬雜木,含水率不大于12。其厚度不小于20mm，且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有節疤。扭曲、裂縫、變色等疵病。1。1。5 外飾面用的壓條、分格框料和木貼臉等面料，一般采用工廠加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度應根據設計要求且外觀沒毛病的好料;并預先經過防腐處理。 輔料有防潮紙或油氈、乳膠、釘子（釘子長應為面層厚的22.5倍）、木螺絲、木砂紙、氟化鈉（純度應在75%以上，不含游離氟化氫，它的粘度應能通過120號篩）或石油瀝青（一般采用10號、30號37、建筑石油瀝青）等。 如設計采取輕質隔墻做法時，其基層、面層和其它填充材料必須符合設計要求和配套使用。1。1.8 罩面材料和做法必須符合設計圖紙要求,并符合建筑內裝修設計防火的有關規定.2.2 主要機具：2。2.1 木工工作臺，電鋸，電刨，沖擊鉆，鉆，切、裁織物布、革工作臺，鋼板尺(1m長），裁織革刀，毛巾，塑料水桶，塑料臉盆，油工刮板,小輥，開刀，毛刷，排筆，擦布或棉絲，砂紙,長卷尺，盒尺，錘子，各種形狀的木工鑿子，線鋸，鋁制水平尺,方尺，多用刀，彈線用的粉線包,墨斗，小白線，笤帚，托線板，線墜，紅鉛筆,工具袋等。操作工藝1，工藝流程： 基層或底板處理 吊直、套方、找規矩、彈線 計算用料、套裁38、面料 粘貼面料 安裝貼臉或裝飾邊線、刷鑲邊油漆 軟包墻面 原則上是房間內的地、頂內裝修已基本完成，墻面和細木裝修底板做完，開始做面層裝修時插入軟包墻面鑲貼裝飾和安裝工程。2 基層或底板處理：凡做軟包墻面裝飾的房間基層，大都是事先在結構墻上預埋木磚、抹水泥砂漿找平層、刷噴冷底子油。鋪貼一氈二油防潮層、安裝50mm50mm木墻筋（中距為450mm）、上鋪五層膠合板，見圖925。此基層或底板實際是該房間的標準做法.如采取直接鋪貼法，基層必須作認真的處理，方法是先將底板拼縫用油膩子嵌平密實、滿刮膩子l2遍，待膩子干燥后用砂紙磨平,粘貼前，在基層表面滿刷清油（清漆+香蕉水）一道。如有填充層，此工序可以簡39、化。3 吊直、套方、找規矩、彈線：根據設計圖紙要求,把該房間需要軟包墻面的裝飾尺寸、造型等通過吊直、套方、找規矩、彈線等工序，把實際設計的尺寸與造型落實到墻面上。4 計算用料、套裁填充料和面料:首先根據設計圖紙的要求,確定軟包墻面的具體做法.一般做法有二種,一是直接鋪貼法（此法操作比較簡便,但對基層或底板的平整度要求較高），二是項制鋪貼鑲嵌法，此法有一定的難度,要求必須橫平豎直、不得歪斜，尺寸必須準確等。放需要做定位標志以利于對號入座。然后按照設計要求進行用料計算和底村（填充料)、面料套裁工作.里注意同一房間、同一圖案與面料必須用同一卷材料和相同部位（含填充料）套裁面料。5 粘貼面料:如采取直40、接鋪貼法施工時，應待墻面細木裝修基本完成、邊框油漆達到交活條件，方可粘貼面料；如果采取預制鋪貼鑲嵌法，則不受此限制，可事先進行粘貼面料工作。首先按照設計圖紙和造型的要求先粘貼填充料(如泡沫塑料、聚苯板或礦棉、木條、五合板等），按設計用料(粘結用膠、釘子、木螺絲、電化鋁帽頭釘、銅絲等)把填充墊層固定在預制鋪貼鑲嵌底板上，然后把面料按照定位標志找好橫豎坐標上下擺正，首先把上部用木條加釘子臨時固定，然后把下端和二側位置找好后,便可按設計要求粘貼面料.6 安裝貼臉或裝飾邊線:根據設計選擇和加工好的貼臉或裝飾邊線，應按設計要求先把油漆刷好(達到交活條件）,便可把事先預制鋪貼鑲嵌的裝飾板進行安裝工作，首先經過試拼達到設計要求和效果后，便可與基層固定和安裝貼臉或裝飾邊線,最后修刷鑲邊油漆成活。7 修整軟包墻面:如軟包墻面施工安排靠后，其修整軟包墻面工作比較簡單，如果施工插入較早,由于增加了成品保護膜，則修整工作量較大;例如增加除塵清理、釘粘保護膜的釘眼和膠痕的處理等。8 冬期施工：8.1 冬期施工應在采暖條件下進行,室內操作溫度不應低于5,要注意防火工作。8.2 做好門窗縫隙的封閉,并設專人負責測溫、排濕、換氣,嚴防寒氣進入凍壞成品。