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1、5.3、擴底樁施工工藝技術(shù)要求、擴底樁成孔原理擴底樁成孔是通過專用機械式擴孔鉆頭，在樁底旋轉(zhuǎn)磨削土壁，在樁底形成一個擴大頭。采用GPS-1512型鉆機原土造漿，正循環(huán)成孔到孔底、一次清孔，提出鉆桿和直型鉆頭，換機械式擴孔鉆頭用鉆桿下孔底進行擴孔底、增加一次清孔，混凝土采用商品混凝土，鋼筋籠采用現(xiàn)場制作。采用鉆機鉆孔、下籠、澆砼和吊車下籠的施工方法。1、傘形擴孔原理 2、當要進行樁端擴孔施工時，換上傘形擴孔鉆頭，在自重作用下，該鉆頭下支座向下垂，從而拉動斜撐，使整個可擴展刀展呈豎直向收攏狀態(tài)，見圖。當鉆頭放至孔底時，上支座在配重作用下向下移動，上支座與下支座之間的距離減小，由于刀架兩頭與上、下支2、座之間的鉸結(jié)關(guān)系，使得刀片向兩邊擴展，見圖。刀片在擴展的同時，也不斷旋轉(zhuǎn)切割周圍的土體，達到擴孔的目的。當上支座下移至定位閥時，刀片便擴展到設(shè)計的角度，最終完成整個擴孔的施工，見圖。擴孔完成后，上支座上提，在下支座的自重作用下，整個鉆頭又收攏成原來形狀，沿孔提出。、擴底樁施工工藝流程測量放樣，定樁位 埋設(shè)護筒，鉆機就位 校正鉆機磨盤水平、鉆桿垂直度 正循環(huán)成孔（用850鉆頭鉆到孔底）泥漿循環(huán)使用除砂器 第一次清孔 泥漿循環(huán) 更換擴底鉆頭（孔底擴徑1500） 泥漿沉淀 鋼 增加一次清孔筋 籠 安放鋼筋籠 泥漿處理制 作 檢測孔徑，孔深，垂直度 泥漿外運 安放鋼筋籠下放導(dǎo)管 第二次清孔 商品砼 灌3、注水下砼 起拔護口管 鉆機移位、工藝要求1、本工程擴底樁施工因擴孔底對鉆桿扭力及剛度的要求，故鉆機需配有加強型轉(zhuǎn)桿，采用專用機械式擴孔底鉆頭。2、用普通鉆頭鉆至設(shè)計樁端標高，提桿、更換擴孔鉆頭后重新下桿，使擴孔鉆頭達到需擴孔位置。成孔采用除砂器分離泥漿中砂。3、增加一次清孔，當普通鉆頭鉆至孔底時即清孔一次，時間約為30分鐘，然后更換擴底鉆頭進行擴底施工，此次清孔既為第二次清孔；第三次清孔即為原來的第二次清孔。4、增加鉆壓，使擴孔鉆頭在壓力的作用下打開，旋轉(zhuǎn)切削土體達到擴孔的目的，此時應(yīng)控制鉆進速度，不能過快。、鉆頭使用前的準備工作擴底鉆頭下入鉆孔前，需在地面進行調(diào)試，調(diào)試步驟如下：1、檢查鉆頭4、收縮與張開是否靈活。2、將鉆頭用吊車或鉆機的卷揚機提起，然后再緩緩放下，擴底鉆頭翼將之收縮和張開。如此反復(fù)數(shù)次，使鉆頭動作靈活。3、根據(jù)工程所需要的最大擴底直徑，確定其行程：a、鉆頭提起使其處于收縮狀態(tài)，然后緩緩放下使鉆頭逐漸張開，并不斷測量擴底鉆頭的最大直徑，當鉆頭張開至所需的擴底直徑時，可在小中心方管上用粉筆記下大中心方管下端的位置。 b、再將鉆頭提起，使其處于完全收縮狀態(tài)，此時在小中心方管上再次記下大中心方管下端的位置。 c、測量下中心方管上兩個位置的距離，即為擴底鉆頭的擴底行程。、擴底要點1、下入擴底鉆頭，當鉆頭下入孔底后，在孔口用粉筆記下主動鉆桿或機上鉆桿的位置。2、以此位置為起點，5、向上量一個擴底鉆頭的擴底行程，即為終點。3、將擴底鉆頭提離孔底，使其處于懸吊狀態(tài)。4、啟動鉆機和水泵，待鉆機和水泵工作正常后即可開始擴底。5、擴底時利用卷揚機控制擴底鉆頭的擴底速度，為安全起見，擴底速度應(yīng)越慢越好。一般情況下，卷揚機的放繩速度應(yīng)保證主動鉆桿以10mmmin的速度下移，如果鉆機震動太大，可進一步減少擴底速度。6、擴底速度不能過快，否則，將由于刀頭切入太深，孔底阻力太大，極易損壞鉆頭的擴底翼和鉸座等部位。7、當主動鉆桿走完擴底行程后，說明擴底鉆頭在孔底已擴至預(yù)定直徑，此時，可在原地繼續(xù)回轉(zhuǎn)23分鐘后即可迅速提鉆。、清孔1、清孔采用二次換漿清孔及增加一次換漿清孔（均為正循環(huán)）。采用除6、砂器清砂。2、第一次清孔：待直線孔成孔結(jié)束后，略提高鉆桿然后利用鉆桿進行第一次清孔，應(yīng)利用鉆桿進行，故在時間上不少于30分鐘和上下提動鉆桿進行嚴格控制。目的是清除直線孔成孔時產(chǎn)生的泥塊和沉渣。3、增加一次清孔：擴底鉆頭下放至孔底完成擴底直徑至設(shè)計要求后，需增加一次清孔，也利用鉆桿進行，目的是清除擴底成孔時產(chǎn)生的沉渣。4、第二次清孔：增加的一次清孔完成后，提出鉆桿和擴底鉆頭后測量孔深，符合要求后并抓緊時間安放鋼筋籠和砼導(dǎo)管，通過砼導(dǎo)管壓入清漿，進行第二次清孔，目的是清除在安放鋼筋籠及砼導(dǎo)管時產(chǎn)生的沉渣。這一次清孔泥漿指標等須符合要求。5、成孔泥漿的配制管理：同直線樁的要求。本工序重點要求為：清孔7、關(guān)鍵在于一清和增加的一次清孔，應(yīng)在鉆至設(shè)計樁底時進行，清孔時上下提動鉆桿并旋轉(zhuǎn)，有利于搗碎較大泥塊，使較小的泥塊隨泥漿從孔口泛出，因此一清和增加的一次清孔工作成功完成，更加能保證底部沉淤符合設(shè)計要求。清孔后沉渣厚度能10cm。、注意事項1、擴底抗拔樁成孔時，應(yīng)分兩次成孔，第一次先用850鉆頭完成樁孔深度，待鉆至樁底設(shè)計標高（即離設(shè)計標底80cm）時，即可停止鉆進。將鉆頭提出孔外，然后換上直徑1500能收縮的特殊鉆頭，通過鉆桿將該鉆頭送至孔底，進行第二次擴底成孔，直至達到樁底設(shè)計標高為止。2、成孔開始前應(yīng)充分做好準備工作，成孔施工應(yīng)一次不間斷的完成，不得無故停鉆，為以防孔壁周圍土質(zhì)發(fā)生物理性變化8、，同時應(yīng)做好施工原始記錄。3、在地面測量擴底鉆頭行程時一定要仔細準確。擴底樁施工尤其擴底樁徑,擴底及清孔時間,泥漿指標、沉渣、孔深等由質(zhì)量員全程監(jiān)控，檢查驗收。并在其后報監(jiān)理、勘察單位進行復(fù)查。4、當擴底鉆頭下放至孔底，在主動鉆桿上作擴底的起點和終點標記時，應(yīng)考慮到成孔的擴孔系數(shù)。因為，擴底鉆頭下放至孔底時，并不是處于完全收縮狀態(tài)，而是略有張開，所以在確定擴底行程的終點時，應(yīng)比地面實測行程酌情減少。5、擴底時，卷揚機的操作應(yīng)嚴格控制，牢記；下放時一定要慢、勻、穩(wěn)。5.4、鉆孔灌注樁孔底沉渣處理、情況概述：本灌注樁工程采用正循環(huán)成孔原土造漿施工工藝，樁底絕對標高進入第層粉細砂與第層粉細砂夾中粗砂9、，層與層的砂層較厚,須采取有效的措施來確保泥漿指標設(shè)計及符合要求，孔底沉渣符合規(guī)范要求,并使下籠順利進行，減少二清時間、澆砼順利、樁身砼質(zhì)量好。 、采取措施：1、放大泥漿循環(huán)池容積，增加隔倉池存砂，及時采取人工與挖機清砂。2、可采取放長泥漿循環(huán)溝的長度和設(shè)置彎度，使流淌的泥漿在溝內(nèi)存積砂，并在孔口放置6分水管沖泥漿并使人工及時清挖砂。3、為確保成孔質(zhì)量要求，必須采用除砂器清砂，可降低循環(huán)泥漿含砂率至規(guī)定要求。4、擴底樁采用GPS-1215型鉆機及深樁宜采用GPS-15型鉆機，增大泥漿泵口經(jīng)和泵量。 本工序重點要求為：關(guān)鍵在于幾次清孔，并采用除砂器清砂，可降低循環(huán)泥漿的含砂率等達規(guī)定要求。施工必須使用除砂器清砂并確保良好運作狀態(tài)，讓清孔工作成功完成，保證孔底部沉淤符合規(guī)范要求10cm。