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1、一、概述1. 加氫裂化原料油/反映產物換熱器（E503A）、加氫裂化循環氫/反映產物換熱器（E503B）、加氫裂化原料油/反映產物換熱器（E503C）、加氫裂化原料油/反映產物換熱器（E503D）、加氫裂化低分油/中溫高分油換熱器（E504A/B）6臺換熱器是煉廠聯合加氫裝置檢修任務。換熱器進行抽芯子、換墊、打壓等檢修內容。這幾臺換熱器為高溫高壓換熱器，規定比較高，施工難度較大，為保證本次換熱器檢修施工質量、安全。特編制“煉廠聯合裝置換熱器檢修施工工藝”。二、換熱器狀況簡介1. 加氫裂化原料油/反映產物換熱器（E503A）設計壓力：12MPa/12 MPa 管程/殼程設計溫度：430/370 2、管程/殼程管板設計壓力：3.5 MPa2. 加氫裂化循環氫/反映產物換熱器（E503B）設計壓力：12MPa/12 MPa 管程/殼程設計溫度：385/320 管程/殼程管板設計壓力：3.5 MPa3. 加氫裂化原料油/反映產物換熱器（E503C/D）設計壓力：12MPa/12.2 MPa 管程/殼程設計溫度：320/280 管程/殼程管板設計壓力：3.5 MPa4. 加氫裂化低分油/中溫高分油換熱器（E504A/B）設計壓力：11.5MPa/4MPa 管程/殼程設計溫度：235/175 管程/殼程管板設計壓力：11.5 MPa三、編制根據壓力容器安全技術監察規程壓力容器維護檢修規程SHS013、004-92管殼換熱器維護檢修規程SHS01009-92鋼制壓力容器GB150-1998鋼制管殼換熱器GB-151-1999四、檢修施工程序拆卸封頭管箱拆卸管束管束清洗管束回裝裝試壓法蘭殼程試壓拆卸試壓法蘭安裝管箱管程、殼程同步試壓恢復管線五、換熱器管束施工換熱器管束由我公司進行拆卸，拆卸下構件應有明顯位號及方向標記，以便回裝；拆卸管束后交車間進行清洗工作，然后由我公司進行安裝。安裝前由車間有關人員確認合格后方可回裝。六、試壓準備及規定1. 壓力表選用：1.1 選取兩塊量程相似且經校驗合格并在檢查期限內壓力表；1.2 壓力表精度不應低于1.5級；1.3 壓力表盤刻度極限值應為實驗壓力1.53倍4、；1.4 表盤直徑不應不大于100mm。2. 壓力表安裝：2.1 壓力表應安裝位置應便于操作人員觀測；2.2 壓力表與容器之間裝設閥門；2.3 壓力表與設備之間不能連接有其她用途任何接管和配件。3. 試壓介質：3.1 試壓介質選取水；3.2 試壓用水溫度不應低于15；3.3 嚴格控制水中氯離子含量不超過25mg/L，實驗合格后，應及時將水漬去除干凈，用壓縮空氣吹干。4. 通用規定：4.1 試壓前設備各連接部位緊固螺栓必要裝配齊全，緊固妥當；4.2 設備內部應布滿水，滯留在設備內部氣體必要排凈；4.3 設備外表應保持干燥；4.4 當設備壁溫與水溫接近時，才干緩慢升壓至設計壓力，確認無泄漏后繼續升5、壓至實驗壓力；4.5 保壓檢查期間，壓力應保持不變，不得采用持續加壓來維持實驗壓力不變；4.6 設備試壓過程中不得帶壓緊固螺栓或向受壓元件施加外力。5. 壓力實驗前將管口用試壓盲板緊固，八角墊用舊墊。6. 壓力實驗設備，符合下列條件為合格：6.1 無滲漏；6.2 無可見變形；6.3 實驗過程中無異常響聲；七、換熱器試壓1. 加氫裂化原料油/反映產物換熱器（E503A）、加氫裂化循環氫/反映產物換熱器（E503B）、加氫裂化原料油/反映產物換熱器（E503C 、E503D）1.1 按標記回裝管束。清理殼程法蘭及管板殼程側密封槽，殼程側安裝正式八角墊及附墊，管箱側加石棉板保護。用試壓法蘭代替管箱法6、蘭與殼程法蘭上緊，對稱緊固螺栓。殼程進水，緩慢升壓至實驗壓力（實驗壓力待定），保壓1小時，然后降至檢查壓力（檢查壓力待定）檢查U型換熱管與管板連接強度和嚴密性，合格后降壓，放凈水。拆除試壓法蘭；1.2 恢復管箱。管箱及管板管箱側密封槽清理，使用正式八角墊，裝配管箱，緊固螺柱時使用液壓扳手按規定控制扭矩對稱緊固螺柱，然后對管程和殼程同步升壓，規定在整個升壓和降壓全過程中管程和殼程壓差絕對值須不大于“單獨對殼程實驗壓力值”。升壓至實驗壓力（實驗壓力待定），保壓1小時，然后降至檢查壓力（檢查壓力待定）檢查合格后，管程和殼程同步降壓，降壓過程中控制壓差，放凈水。管程、殼程進行吹掃，清除存水。1.3 恢7、復管程、殼程配管。清理設備及配管法蘭密封槽，安裝正式八角墊，運用液壓扳手，控制緊固力矩（力矩值待定）對稱緊固螺柱。2. 加氫裂化低分油/中溫高分油換熱器（E504A/B）2.1 按標記回裝管束。清理殼程法蘭及管板殼程側密封槽，殼程側安裝正式八角墊及附墊，管箱側加石棉板保護。用試壓法蘭代替管箱法蘭與殼程法蘭上緊，對稱緊固螺栓。殼程進水，緩慢升壓至實驗壓力（實驗壓力待定），保壓1小時，然后降至檢查壓力（檢查壓力待定）檢查U型換熱管與管板連接強度和嚴密性，合格后降壓，放凈水。拆除試壓法蘭；2.2 恢復管箱。管箱及管板管箱側密封槽清理，使用正式八角墊，裝配管箱，緊固螺柱時使用液壓扳手按規定控制扭矩對稱8、緊固螺柱，然后對管程和殼程同步升壓至實驗壓力（實驗壓力待定），保壓1小時，然后降至檢查壓力（檢查壓力待定）檢查合格后，管程和殼程同步降壓，放凈水。管程、殼程進行吹掃，清除存水。2.3 恢復管程、殼程配管。清理設備及配管法蘭密封槽，安裝正式八角墊，運用液壓扳手，控制緊固力矩（力矩值待定）對稱緊固螺柱。3. E503C、E503D兩臺同步試壓，E504A、E504B兩臺同步試壓。4. 換熱器試壓時，如管接頭有泄漏，將換熱器壓力放空，采用堵管或焊接進行泄漏修理，然后進行無損檢測，合格后再進行壓力實驗。禁止帶壓進行修補工作。八. HSE管理執行制度、規范：北京燕化建筑安裝工程公司安全、環境與健康管理政9、策 QB/SFCC-HSE-1. 安全教誨1.1 施工前須進行安全教誨，認真學習安全技術規程，嚴格執行關于安全施工規范。1.2 危險區域設暫時警戒線和醒目境界標志，禁止行人和車輛通行。1.3 進入施工現場,必要戴安全帽,系好帽帶,穿工作服,穿工作鞋。禁止酒后上崗，不準穿涼鞋、高跟鞋、釘子鞋進入現場。1.4下班前認真檢查所有設備，清除易燃、易爆等危險物品，收回氧氣瓶等使用設備，保證安全，以防丟失。下班后要有值班人員負責各種安全問題。1.5 施工前必要對施工人員進行詳細施工技術和安全技術交底，在狀況不明狀況下，不準進入施工現場施工。1.6 施工前必要辦理關于安全允許證，手續齊全后方可施工。2 安全10、用電辦法2.1 施工時應隨時檢查關于設備，如電焊機導線與否漏損等，防止發生漏電等意外事故，不安裝漏電保護器不得使用。2.2通電合閘時應先檢查電閘周邊，確認無誤后帶安全手套合閘， 人體重要部位不要離電閘太近。2.3 施工現場不得擅自接用電源，非電工人員不得從事電器作業。2.4 施工現場應使用橡皮軟導線，不得使用裸線，暫時電源線路敷設應合格，破壞電源線不得使用，配電箱、開關箱、插座必要完好并有防雨辦法，一切電器設備必要按規定接零線，安裝漏電保護裝置。3 安全防火辦法3.1氧氣瓶、乙炔瓶等遠離火源間距不得少于10米，乙炔瓶和氧氣瓶不得同放一處，至少相距8米。3.2 焊接時地線應連接在焊件上，禁止通過11、管線相連接，以免放電引起危險。3.3 施工時一旦發既有可疑易燃、易爆、劇毒物品跑、冒、漏現象，應及時停止施工，進行聯系解決，排除危險后方可施工。施工時，消防設施應齊全，動火點應配備四氯化碳滅火器。4. 高空作業注意事項4.1進入施工現場須帶好安全帽，2米以上空間施工應系好安全帶，設立安全網，上下層作業要設立隔離網。4.2 施工時要注意腳下與否安全，不得踩攀不牢固物品，空洞應預先加蓋。4.3 禁止從高空作業點往下扔工具、材料等物品，暫時使用工具應放置牢固。九、吊裝作業注意事項1. 吊車行走、作業路面、地面應堅實平穩，其承載能力應滿足吊車作業時規定，吊車工作時吊鉤應盡量避開下面重要設備以及電纜線。12、2. 吊裝時必要與電路保持一定距離，不得影響交通及高壓電器設備安全。3. 吊裝時起重臂下禁止站人，五級風以上禁止進行吊裝，更不準超負荷吊裝。高空四級風力停止吊裝作業，雨天不得進行高空吊裝，夜間無充分照明不得吊裝。4. 吊裝作業必要由專業起重工指揮，吊車在軟土地作業時，必要注意支腿處不得有下陷。十、其她安全注意事項執行有關規章制度及其她施工工藝及方案。十一、重要工機具名稱型號數量備注液壓扳手2臺抽芯機2臺50噸汽車吊32臺班9噸卡車32臺班空氣壓縮機1臺試壓泵2臺十二、組織機構鉗工作業崗起重作業崗電工鉚工作業崗檢修調度負責人鞠天強檢修技術質量負責人孫桂林檢修項目負責人陳長青檢修項目經理王凌云項目經理江波