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1、橋梁構件裂縫灌縫工藝1、人員配置人員配置通常為5名：（1）班長1名，關鍵負責現場指揮作業。（2）工人4名，關鍵負責灌縫機、角磨機、發電機操作，角磨機打磨裂縫周圍、安裝灌漿嘴、封縫膠封閉裂縫表面、安裝灌漿嘴、灌注灌封膠、清理梁體表面等。 2、機械設備配置（1）施工設備：腳手架2部、角磨機2臺、發電機1臺，吹風機 1臺、碘鎢燈 2套。（2）運輸車輛1臺：負責灌縫設備、工具、密封膠、腳手架、導改設施運輸等。（3）施工工具：石筆、料桶、鏟刀、膩子刀、鋼絲刷、鐵锨、笤帚等。（4）安全防護用具：工作帽、護目鏡、口罩、乳膠手套等。（5）計量及檢測用具：量筒、鋼尺、肥皂水、壓縮氣筒等。 3、材料（1）封縫膠和2、固化劑（15：1）（見圖1）（2）塑料灌漿嘴（底座）和自壓式塑料灌漿器（注射器）（3）灌縫膠主劑和固化劑（4：1）（見圖2） 圖1：封縫膠主劑 圖2：灌封膠主劑4、灌縫膠裂縫灌縫修補工藝對于橋梁構件裂縫寬度大于等于0.15mm裂縫，采取本工藝進行裂縫灌縫修補。（1）灌縫膠裂縫灌縫修補施工工藝步驟支架搭設裂縫檢驗和標識裂縫表面處理埋設灌漿嘴封縫灌注灌封膠氣密性檢驗表面打磨平整。（2）支架搭設 作業高度超出2米時應按要求搭設簡易腳手架，腳手架應有圍護設施，如采取爬梯、吊梯應牢靠可靠。（見圖3） 搭建腳手架時注意安全，嚴禁高空拋物，腳手架間連接必需牢靠，檢驗合格后方可上人。登高超出2米人員須配戴安全3、帶且選擇牢靠掛點搭接。 作業區要進行封閉圍護，預防灌縫膠濺落行人、車輛上。圍護設施關鍵包含錐形交通路標、安全帶、路欄等。圖3 支架搭設（3）裂縫檢驗和標識對橋梁構件裂縫進行全方面檢驗，測量并統計裂縫位置、寬度、長度等情況。同時用石筆沿裂縫標識劃線。標線要醒目，便于施工人員能夠快速、正確地找到裂縫，提升工作效率、預防遺漏。 依據裂縫數量、寬度和長度估算出灌縫膠、封縫膠和注射器用量。（4）裂縫表面處理 在裂縫周圍（寬約46cm），用角磨機將混凝土表面打磨清理潔凈；突出部分要給予鑿除。 沿裂縫用角磨機鑿成“V”形槽，槽深和槽寬可依據裂縫深度和利于封縫標準來確定。（見圖4） 鑿完后用吹風機將碎屑、粉塵4、清除潔凈。（見圖5）注意打磨、清理時不得將裂縫堵塞。圖4 裂縫處鑿V形槽 圖5：將碎屑及粉塵清除潔凈（5）埋設灌漿嘴 確定注射點。底座沿每隔20cm左右部署一個，灌漿嘴要騎設在裂縫處。 安裝底座。在灌漿嘴底座底部周圍均勻涂抹一層封縫膠，粘貼在需灌膠處裂縫表面。底座安裝時應注意：底座中心要和裂縫中心對齊；操作中注意嚴禁用封縫膠堵死嘴孔。（見圖6）圖6 安裝注漿嘴（6）封縫 把封縫膠主劑和固化劑按產品說明書百分比調制均勻。封口密封膠一次不宜調制過多，調制均勻后封口密封膠必需在30分鐘內用完，不然應廢棄。（見圖7） 用刮刀沿裂縫把調制好封縫膠仔細涂抹均勻，封縫膠涂布寬度40mm60mm。注意不要漏涂5、，尤其是底座周圍要仔細處理。抹膠要刮平整，確保封閉嚴密可靠。（見圖8） 封縫膠密封裂縫24h待封縫膠干燥硬化后，即可注漿。圖7 調制封縫膠 圖8 用封縫膠封閉裂縫 （7）灌注灌封膠 把灌縫膠主劑和固化劑按產品說明書百分比調制均勻。灌縫膠一次不宜調制過多，灌縫膠必需在30min內用完，不然應廢棄。（見圖9） 用專用注射槍經過注漿嘴把灌縫膠注入塑料灌漿器（注射器）中，注滿后松開注射器彈簧，使灌縫膠經過底座灌漿嘴注入裂縫中。垂直裂縫灌漿次序為自下而上，水平裂縫灌漿次序為從一端到另一端。（見圖10） 當注射器內灌漿液不再下降，相臨塑料灌漿嘴（底座）有灌漿液流出時，表明該處裂縫已灌滿；當注射器內灌漿液已6、空時，表明該處裂縫沒有灌滿，應進行補灌。 為便于氣密性檢驗，應選擇12個灌漿嘴作為檢驗孔，檢驗孔不注入灌封膠，待氣密性試驗后再進行灌注。圖9 灌縫膠調制 圖10 灌注灌封膠（8）氣密性檢驗 灌縫膠灌注24h后，可在預留檢驗孔處進行氣密性試驗。 試驗時將肥皂水均勻涂抹至檢驗孔周圍（見圖11），再用壓縮氣筒將高壓空氣注入灌漿嘴中，檢驗灌漿嘴周圍是否有氣泡出現。（見圖12）若出現氣泡，則說明密封不嚴密，應用封縫膠修補密實。 氣密性試驗后，用灌封膠對檢驗孔進行灌縫處理。圖11 涂抹肥皂水 圖12 注入高壓空氣檢驗氣密性（9）表面打磨平整 灌縫膠灌注24h后，灌縫膠充足凝固，用角磨機將灌漿嘴切除，并將混凝土表面打磨平整。（見圖13） 灌漿嘴切除后，如混凝土表面凹凸不平，可用封縫膠找平表面，使表面整齊、平整。（見圖14）圖13 打磨梁體表面 圖14 裂縫處理后照片