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1、* 制 品 廠龍門架裝拆施工方案編制： 審批： *集團(tuán)*公司年 月 日目 錄一、 編制依據(jù)二、 工程概況三、 安裝及拆除方案四、 安全技術(shù)措施龍門架裝拆施工工藝一、 編制依據(jù)：1、建筑卷揚(yáng)機(jī)安全規(guī)程GB13329-912、龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-923、建筑工程安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ95-99二、工程概況：本工程為*制品廠辦公樓，地上七層，地下一層，框架結(jié)構(gòu)?？偨ㄖ娣e4670.95。建筑物占地面積為534.15m2，建筑高度22.2m。本工程位于長征街75號。由河北*工程建設(shè)設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，耐火等級二級、安全等級三級、防水等級三級、抗震烈度按7度設(shè)防。建筑物合理使用年限為2、50年。龍門架高為24米，即可滿足使用要求。龍門架采用石家莊*集團(tuán)生產(chǎn)的ZWT-1600型自升自降式物料提升機(jī)。該機(jī)特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)合理裝拆方便，且附著在建筑物上，不需要用纜風(fēng)繩，其保險(xiǎn)裝置有自升裝置，斷繩斷電裝置，超高報(bào)警裝置，安全門裝置等。因此非常安全可靠。三、 安裝及拆除方案（一）、安裝順序：1、基礎(chǔ)：考慮外墻未做防水，基礎(chǔ)底板下南北向砌四道370mm磚墻，基礎(chǔ)南側(cè)東西向砌一道370mm擋土墻。中間用素土回填并夯實(shí)。上用C20混凝土澆筑整板，長寬厚=42003600300，基座橫梁用M16螺栓錨入混凝土內(nèi)?；鶛M梁采用槽鋼拼焊，基座安裝水平誤差2。 2、安裝底座：一般混凝土澆筑前先將底座安裝校3、正好。 3、放置自升平臺：使套架中心線與立柱中心線重合。 4、將第一組立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放入套架內(nèi)，下端與底架用螺栓連接。 5、將提升滑輪置于安裝好的立柱頂端，穿繞提升鋼絲繩，并將吊桿安裝在平臺上。 6、利用手動卷揚(yáng)機(jī)提升自升平臺，直到制動（或稱卡板）機(jī)構(gòu)卡到立柱端面下第二橫撐后，放松卷揚(yáng)機(jī)，取下提升滑輪置于平臺上。 7、利用吊桿安裝好第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并將提升滑輪置于第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部。 8、重復(fù)上述步驟6提升平臺。 9、安裝固定撐桿并緊固以上各連接螺栓，檢查安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直偏差，調(diào)整到符合要求。10、安裝卷揚(yáng)機(jī)，放進(jìn)吊蘭，穿繞鋼絲繩安裝好聯(lián)動裝置。此時龍門架（提升機(jī)）基本安裝完畢，準(zhǔn)備自升。11、將第三4、節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)送入吊蘭，起吊吊蘭到極限高度，利用吊桿安裝第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：將提升滑輪置于第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部，放下吊蘭。重復(fù)提升步驟，依次類推繼續(xù)將龍門架安裝至規(guī)定的第一次使用高度，并安裝好所有安全裝置。12、按要求安裝好維護(hù)腳手架、卸料平臺和安全門，安裝入料口安全門的同時搭設(shè)相應(yīng)高度的?？繖跅U。13、檢查無誤后方可進(jìn)行試運(yùn)行。14、龍門架在架設(shè)過程中隨時同建筑物進(jìn)行可靠拉結(jié)。該龍門架層層設(shè)置附著。（二）、安裝技術(shù)要點(diǎn)： 1、立柱兼作導(dǎo)軌架，為吊蘭運(yùn)行滾輪的軌道，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處錯位要求小于1，在安裝過程中注意調(diào)整。 2、龍門架立柱的垂直偏差應(yīng)控制在全高的1.5且不大于30。 3、各連接螺栓必須緊固不松動，使用5、過程中要隨時檢查。 4、四級風(fēng)以上不能安裝作業(yè)。5、高空作業(yè)人員必須持證上崗，系好安全帶，門架下和立柱周圍5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，以防物體跌落傷人。（三）、拆除方案：拆除龍門架基本按照與安裝步驟相反的順序進(jìn)行。1、放下吊蘭，再落自升平臺，即將提升滑輪組件置于立柱頂部，先稍向上提起平臺，拉動自翻爬爪尾部繩子使爬爪傾斜離開立柱，并將繩端系在平臺上，保持爬爪傾斜。反搖手動卷揚(yáng)機(jī)使平臺下移一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，放松爬爪尾繩，使平臺卡在下移的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，從立柱頂取下提升滑輪組件置于平臺上，并上升吊蘭。2、用平臺上的扒桿將上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)卸下，放入已上升的吊蘭內(nèi)，將卸下的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)運(yùn)至地面卸下來，再按步驟1放下下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，如此6、重復(fù)，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一組一組的拆下。3、當(dāng)需要拆哪一組附著時就拆哪一組，不可把所有附著架同時拆除，外封閉腳手架也應(yīng)隨立柱一步一步地拆除，以防拆架時晃動。4、拆到只有兩組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時就開始拆下吊蘭，撐桿放下平臺，卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、地梁等。（四）、使用注意事項(xiàng)： 1、使用前必須檢查各部位連接件是否可靠，鋼絲繩是否起毛斷股，升降是否靈活。 2、交接班時應(yīng)交當(dāng)班運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)故障及時停機(jī)修理排除，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。 3、暴風(fēng)雨或停機(jī)一段時間后，應(yīng)先進(jìn)行空載運(yùn)行檢查，然后才能正常運(yùn)行作業(yè)。 4、禁止超載偏載運(yùn)行。 5、拆除前，操作人員要詳細(xì)檢查現(xiàn)場周圍環(huán)境，清除障礙物。劃定危險(xiǎn)區(qū)并設(shè)置圍桿或警戒標(biāo)志。拆除時要設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止7、人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，并隨時觀望拆除過程中架體的穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)傾斜問題，立即報(bào)告負(fù)責(zé)人停止作業(yè)，采取措施。 6、拆除前要統(tǒng)一指揮作業(yè)人員要服從領(lǐng)導(dǎo)，密切配合。嚴(yán)格按交底順序、安全措施進(jìn)行。特別是拆除拉接桿時要注意架體的穩(wěn)定情況。 7、拆除前，工地負(fù)責(zé)人要根據(jù)方案的拆除方法、拆除順序、使用的機(jī)具設(shè)備和現(xiàn)場的具體情況，編寫安全技術(shù)交底，交底的內(nèi)容要全面，具體針對性強(qiáng)。 8、安全技術(shù)交底編好后，工地負(fù)責(zé)人要按規(guī)定向班組長或全體作業(yè)人員，行文字和口頭交底，講清拆除方法、拆除順序、機(jī)械設(shè)備的使用和現(xiàn)場做業(yè)時應(yīng)注意的事項(xiàng)和具體要求。交底后，交（工地負(fù)責(zé)人、安全員）、接（作業(yè)班組長）雙方在書面交底上簽字，交底后8、，作業(yè)班組長與其作業(yè)組全體員工要認(rèn)真履行自己的職責(zé)，按交底要求進(jìn)行拆除作業(yè)。 9、拆除前，要對使用的繩索、機(jī)械設(shè)備、支撐桿件等進(jìn)行檢查，符合要求后才能使用 。 10、拆除作業(yè)中，嚴(yán)禁從高處向下拋擲物體，拆下的桿、件等要及時清理，放置在規(guī)定的位置，并碼放整齊。 11、拆除作業(yè)宜在白天進(jìn)行，夜間作業(yè)要有良好的照明，因故中斷作業(yè)時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)固措施（五）、維護(hù)保養(yǎng)： 1、卷揚(yáng)機(jī)起升滑輪軸承要經(jīng)常加注潤滑油，卷揚(yáng)機(jī)也要按其說明書注油。 2、一般情況下每月或暴風(fēng)雨后要對提升基礎(chǔ)沉陷、螺栓緊固，鋼絲繩磨損，垂直度進(jìn)行全面檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時維修。（六）、安裝質(zhì)量要求應(yīng)符合龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范的安裝要求。四、安全注意措施： 1、升降機(jī)設(shè)有專職人員管理，專職司機(jī)操作，操作人員經(jīng)過培訓(xùn)考核合格后方可持證上崗操作。嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不允許穿拖鞋。 2、組裝后即進(jìn)行驗(yàn)收，并進(jìn)行空載、動載、超載實(shí)驗(yàn)。嚴(yán)禁載人運(yùn)行提升，禁止攀登架體或從架體下面穿越，附著裝置（鋼管及批件）嚴(yán)禁隨意拆除。 3、設(shè)置可靠的聯(lián)系信號裝置，做到各操作層均可同司機(jī)聯(lián)系。 4、保養(yǎng)時必須在停機(jī)后進(jìn)行，架體及軌道發(fā)生偏移時及時糾正，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。司機(jī)離開，落下吊蘭，并切斷電源。 5、拆裝作業(yè)時，現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)，作業(yè)人員按規(guī)定使用安全防護(hù)用品，嚴(yán)格遵守高處作業(yè)及起重吊裝有關(guān)規(guī)定。