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1、 樓地面施工方案 一、工程概況工程名稱:浦口區橋林保障房三期建設項目18、1012、17-19#、23#住宅樓、24-25#商業、1#-6配電房、門衛及地下車庫工程。建設地點：浦口經濟技術開發區建設單位：南京市浦口區保障房建設發展有限公司施工單位:通州建總集團有限公司本工程住宅地面優化做法：1、一樓地面為大理石鋪貼，二層以上電梯前室及入口門廳、走道為地磚鋪貼;2、起居室、臥室樓面做法:1）、5厚聚乙烯發泡減震隔音墊(現澆樓板）2）、30厚水泥基無機礦物輕集料內保溫砂漿3）、30厚C20細石砼收光2、廚房樓面做法：1）、20厚1：3水泥砂漿找平層(現澆樓板）2）、1.5厚JS防水層3)、30厚水2、泥基無機礦物輕集料內保溫砂漿4）、30厚C20細石砼收光;3、衛生間樓面做法:1）、12厚1:3水泥砂漿找平層(現澆樓板）2）、1。5厚JS防水層3）、泡沫砼回填4)、1。5厚JS防水層5）、30厚C20細石砼收光；4、陽臺樓面做法:1)、20厚水泥基無機礦物輕集料內保溫砂漿（現澆樓板)2）、一道1。5厚單組份濕固化聚氨酯防水涂料3）、最薄處30厚C20細石砼收光，找1%坡。5、地下一層自行車庫1）、素土回填：回填土分層夯實，并經試驗壓實系數大于0.9。（1)、地面清理，先將地面上的雜物清掃干凈，經監理驗收,保證基層密實。(2）、在墻和柱上彈出+50cm或+100cm水平線,用于控制地坪的澆筑3、標高，保證墊層的厚度符合設計要求。2）、100mm厚C15砼墊層：3）、20厚1：2水泥砂漿找平4）、1.5厚MBA-S自粘防水卷材,上翻300。5）、20mm厚1：3水泥砂漿隔離保護層.6）、自粘鋼筋砼底板,抗滲等級P6。水泥砂漿壓實抹光（6250，底筋雙向）7）、30厚C20細石砼隨振搗隨抹，表面機械磨光（0。5%坡度向集水井）6、自行車坡道地面做法：1）、鋼筋砼樓板。2）、素水泥漿一道。3）、30厚1:2水泥砂漿抹面，抹60寬6深鋸齒.7、無障礙坡道地面做法1）、素土夯實（壓實系數0。94）。2)、150厚碎石墊層，灌1：5水泥漿3）、80厚C20砼4）、素水泥漿一道5)、20厚1:2水4、泥砂漿抹面8、管道井、配電間、進風機房、排風機房樓面:1）、基層處理:基層應牢固,基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現象.2）、根據設計要求施工防水，防水層應與基層粘結牢固，表面平整、涂刷均勻,不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。3）、具體做法：(1）、水泥砂漿一道（內摻建筑膠）（樓板）（2)、1：3水泥砂漿或最薄處30厚細石砼找坡層抹平。(3）、1。5厚聚氨酯防水層或2厚聚合物水泥基防水涂料。（4）、35厚C15細石砼。（5）、15厚1：2。5水泥砂漿9、挑窗、凸窗頂板、空調板、設備平臺、樓梯間樓面：1）、基層處理（鋼筋砼現澆板）：基層應牢固,基面應潔凈、平整，不得有空鼓5、松動、起砂和脫皮現象.2）、素水泥漿結合層一道最薄處20厚1：3干硬性水泥砂漿結合層（內摻5%防水劑），找1%坡。二、編制依據1、施工圖紙2、主要規范建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB502102016）住宅裝飾裝修工程施工規范(GB50327-2001）建筑工程施工質量驗收統一標準（GB503002013）三、施工準備與資源配備計劃（一）作業準備1、施工完的結構已辦完驗收手續；2、室內墻面彈好+100cm的水平線；3、班組之間的“三檢手續齊全,完成了工序之間的交接手續;（二）材料1、C20混凝土：本工程混凝土采用商品混凝土,混凝土標號應符合強度設計值。2、地磚：進場驗收合格后，在施工前應進6、行挑選，將有質量缺陷的先剔除，然后將地磚按大中小三類選好分開碼放，色號不同的嚴禁混用；3、石材:必須符合現行國家建材行業標準中相關材料有害物質的限量規定,進場應具有檢測報告。（三)主要機具手推車、鐵鍬、刮尺、木抹子、鐵抹子、水桶、小線、方尺、椽皮錘、水平尺、石材切割機、分隔米條等（四）勞動力準備 技工:45人普工：30人其他：16人（五）技術準備1、水電、土建審圖:為避免專業之間不配套出現的工程返工，裝修前，各專業負責人應進行專業配套審圖，如有不配套現象，在裝修前提前解決。2、工程施工前編制具有可操作性的施工技術交底，指導工人施工。3、為工人操作準備適宜的工作面，有交叉作業的工作面，任務下達由7、項目部項目經理協調先后順序，并統一安排施工通道、運輸工具、運輸順序、作業面清理和交接，本工程工期緊、質量要求高,決不能出現各工種專業不配合、各自為政的現象，一旦發生，追究當事人責任，嚴肅懲處。制加水量和混凝土坍落度,攪拌要均勻，時間一般不得少于1min；3、在門、洞口靠近面積較大房間一側處采用滴水條做分割條，如果房間面積較大則在房間中間位置上設置一道，使滴水條嵌入細石砼中，用以減小砼的開裂.4、室內房間毛面交活的地面，在靠近墻邊200mm的范圍上用鐵抹子壓成光面，毛面與光面分界的位置應清晰明顯.5、毛面交活的砼面紋理方向應均勻一致。6、基層應清理干凈，面層與基層的結合必須牢固，無空鼓,無裂紋;8、面層的表面潔凈、無裂紋、脫皮、麻面和起砂現象；7、混凝土的強度（配合比）和密實度必須符合設計要求和施工規范的規定;8、有地漏的面層，坡度符合設計要求,不倒冷水、不滲漏、無積水，與地漏(管道）結合處嚴密平順。9、細石混凝土表面平整度偏差不大于5,縫格平直度偏差不大于3。四、施工工藝一）、細石砼施工工藝1、細石混凝土工藝流程：2、找標高、彈面層水平線基層處理灑水濕潤抹灰餅 抹標筋刷素水泥漿澆筑細石混凝土抹面層壓光養護31、找標高、彈面層水平線：根據墻面上已有的+100cm水平標高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上,并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高相呼應,貫通一致。3。2、基層處理9、:先將灰塵清掃干凈,然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。3.3、灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。3。4、抹灰餅：根據已彈出的面層水平標高線,橫豎拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1。5m,灰餅上標高就是面層標高。3.5、抹標筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標筋(或叫沖筋），以做好的灰餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作為澆筑細石混凝土面層厚度的標準。3.6、刷素水泥漿結合層：在鋪設細石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道10。40。5（水泥水）的素水泥漿，不要刷的面積過大,要隨刷隨鋪細石混凝土，避免時間過長10、水泥漿風干導致面層空鼓.3。7、澆筑細石混凝土:3.7.1、細石混凝土攪拌：細石混凝土面層的強度等級應按設計要求做試配,按國家標準混凝土結構工程施工及驗收規范的規定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應少一組，當每層地面工程建筑面積超過1000m2時，每增加1000m2、各增做一組試塊，不足1000m2按1000m2計算.當改變配合比時，亦應相應制作試塊。3。7.2、面層細石混凝土鋪設：將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長刮杠順著標筋刮平,然后用滾筒（常用的為直徑20cm，長度60cm的混凝土或鐵制滾筒,厚度較厚時應用平板振動器）往返、縱橫滾壓，如有凹11、處用同配合比混凝土填平，直到面層出現泌水現象，撒一層干拌水泥砂（11=水泥砂)拌合料,要撒勻(砂要過3mm篩），再用2m長刮杠刮平（操作時均要從房間內往外退著走）。3.8、抹面層、壓光3.8.1、當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細石混凝土的漿混合,使面層達到結合緊密.3。8.2、第一遍抹壓:用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止.3。8.3、第二遍抹壓：當面層砂漿終凝前，用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，用鐵抹子壓光無抹痕時,此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面平整光潔。3.9、養護：面層抹壓完24h后(有條件時可覆蓋塑料薄膜養護)進行澆水養護，每12、天不少于2次,養護時間一般至少不少于7d(房間應封閉養護期間禁止進入）.3。10、如冬季施工，冬季施工的環境溫度不應低于5。3.11、施工過程中配合水電工及其他工種的穿插施工作業。二）、水泥砂漿地面施工工藝（一）、工藝流程1、工藝流程抄標高線基層處理安裝預埋檢查抹灰餅和標筋澆水潤濕刷水泥漿結合層鋪水泥砂漿木抹子搓平鐵抹子壓三遍拉毛養護。2、抄標高,彈線 根據墻上的水平控制線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。3、基層處理 將基層表面的雜物、灰塵、泥土、水泥漿以及油污等清理干凈，并用水沖洗干凈。4、安裝預埋檢查（1）根據灰餅高度進行給水冷熱管預埋,管卡固定,給水管應做打壓試驗;（2)排水立管、排污13、立管、地漏安裝完成、吊洞完成.（3）廚衛間防水施工完成，閉水試驗完成，并辦理移交手續。5、澆水潤濕 將地面基層均勻澆水一遍,結構板充分濕潤.6、抹灰餅和標筋根據房間內四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅(55cm)，橫豎間距為1.52。0m,灰餅上平面即為地面面層標高。如果房間比較大，還須抹標筋。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。7、刷水泥漿結合層 在鋪設水泥砂漿之前，應涂刷水泥漿一層，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。8、鋪水泥砂漿面層涂刷水泥漿之后緊跟著鋪1：2.5水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻。9、木抹子搓平刮杠刮14、平后，立即用木抹子搓平，并隨時用2米靠尺檢查其平整度。10、鐵抹子壓面木抹子搓平后，立即用鐵抹子壓第一遍,直到出漿為止。面層砂漿初凝后，用鐵抹子壓第二遍，表面壓平。在水泥砂漿終凝前進行用機械壓平，再沿單向拉毛。11、養護:地面壓平拉毛后24h，鋪鋸末或其他材料覆蓋灑水養護，保持濕潤，養護時間不少于7d，抗壓強度達5MPa時才能上人.三)、地磚地面(公共部位）1、基層處理、定標高(1）將基層表面的浮土或砂漿鏟除清理干凈，有油漆時，應用10火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈；（2）根據+100cm水平線和設計圖紙找出板面標高；2、排磚（1）排板原則:開間方向要對稱（垂直門口方向分中)；破活應盡量排在遠離15、門口及隱蔽處;根據排板原則，畫出排磚圖；（2）根據排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度,一般23左右;（3)根據排板圖及縫寬在地面上彈出縱橫控制線；注意該十字線應與墻面抹灰時控制房間方正的十字線相對應平行。3、鋪磚為了找好位置和標高。應從門口開始，縱向先鋪23行磚,以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里面向外退著操作，人不得踏剛鋪好的磚上，每塊磚應跟線，操作程序是：（1）鋪磚前將磚放入半截水桶中浸水濕潤，以不泛水泡為宜,晾干后表面無明水時方可使用；（2）找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0。40。5），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少;(3）結合層拌和：干硬性砂漿配合比為1:3（體積比）應隨拌隨用16、,初凝前用完，防止影響粘結質量;干硬性程度以手捏成團，落地即散為宜.(4）鋪結合層:一般水泥砂漿結合層的厚度為1020；鋪設厚度以放上面磚時高出面層標高線34為宜，鋪設寬度以銷寬出一塊地磚的寬度為宜，鋪好后用2米刮尺刮平。(5）試鋪:將地磚沿接縫控制線擺放,采用橡皮錘均勻向下敲實，高度以水平控制小線為準;然后翻開地磚檢查結合層砂漿是否密實，不密實的地方再增加適當的砂漿按以上的方法重新試鋪，直到全部密實為止。（6）鋪磚：將試鋪的地磚背面朝上抹粘結砂漿，再鋪在原來的位置上,用橡皮錘再次拍實地磚，拍打時地磚上須采用木方鋪墊,鋪磚面高度及位置以水平及接縫控制線為準；邊鋪邊同時用2米靠尺進行檢查平整度。17、（7）撥縫、修整：鋪完二至三行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規范規定應立即修整，將縫拔直，并用橡皮錘拍實，此項工作應在結合層凝結之前完成。(8）勾縫、擦縫：面層鋪貼應在24小時以后進行勾縫、擦縫的工作，并應采用同一品種、同標號、同顏色的水泥,或用專門的嵌縫材料;勾縫用1:1水泥細砂漿勾縫，縫內深度宜為磚厚的1/3，要求縫內砂漿密實、平整、光滑；隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。五、質量驗收標準一）、砼墊層1、主控項目1)、水泥混凝土墊層采用的粗骨料，其最大粒徑不應大于墊層厚度的2/3；含泥量不應大于2；砂為中粗砂,其含泥量不應大于3。2）、混凝土的強度等級應符合設計要求，且不應小于C10。18、2、一般項目1）水泥混凝土墊層表面的允許偏差應符合表一表一基層表面的允許檢驗方法（mm)序號項目允許偏差檢驗方法墊層找平層填充層隔離層砼水泥砂漿做結合層板、塊材料防水抗滲1表面平整度10553用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標高+10+8+4+4用水準儀檢查3坡度不大于房間相應尺寸2/1000，且不大于30用坡度尺檢查4厚度個別厚度不大于設計的1/10用鋼尺檢查二)、細石混凝土面層1、主控項目1）、細石混凝土采用的粗骨料,其最大粒徑不應大于面層厚度的2/3，細石混凝土面采用的石子粒徑不應大于15mm.2）、面層的強度等級應符合設計要求，且細石混凝土面層強度等級不應小于C20。3)、面層與下一層應結合19、牢固,無空鼓、裂紋。2、一般項目1）、面層表面不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。2)、面層表面的坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現象。3）、細石混凝土面層的允許偏差應符合表二表二項次項目允許偏差檢驗方法細石混凝土面層水泥砂漿面層用2m靠尺和楔形塞尺檢查1表面平整度542縫格平直33三)、水泥砂漿面層1、主控項目1）、水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應小于32.5，不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用；砂應為中粗砂，且含泥量不應大于3。2）、水泥砂漿面層的體積比(強度等級）必須符合設計要求；且體積比應為1:2，強度等級不應小于M15。3）、面層與下一層應結合牢固，無空鼓、20、裂紋。2、一般項目1）、面層表面的坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現象.2)、面層表面應潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。3）、水泥砂漿面層的允許偏差應符合本表二。四)、地磚面層1、鋪磚地面的基層應清掃干凈；2、鋪面磚應緊密、堅實，砂漿要飽滿,嚴格控制面層的標高，并注意檢測泛水;3、鋪磚整個施工操作應連續作業，宜在56h內完成,防止水泥砂漿結硬；4、磚面層所用的板塊品種、質量必須符合設計要求；5、面層與下一層的結合應牢固、無空鼓現象；6、磚面層的表面應潔凈，圖案清晰，色澤一致,接縫平整，深淺一致，周邊順直;板塊無裂紋，掉角和缺陷;邊角整齊光滑；7、鋪磚面層的坡度應符合設計要求,不倒泛21、水，無積水;與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏現象；8、磚面層的允許偏差序號項目允許偏差1表面平整度 22縫格平直 33接縫高低差 0.54踢腳線上口平直 35板塊間隙寬度 2六、質量保證措施1、施工前，作好技術交底工作，嚴格按照設計圖紙、施工方案、國家行業標準及相關規范要求進行施工。2、地面施工所用材料符合施工方案、設計圖紙要求和規范規定。所有進場物資必須有合格的材質證明、出廠合格證和試驗報告。做好進場檢驗工作，該復試的材料及時取樣復試，不合格的材料，不得在使用。3、施工中嚴格實行“三檢制”,做到檢查上道工序,保證本道工序，服務下道工序，真正做到嚴格控制工序質量，不合格的工序不移交.每道工22、序施工完成后需報監理驗收，合格后方可轉入下道工序。4、質檢人員必須嚴格控制施工過程中的質量,在施工過程中嚴格把關，不得隱瞞施工中的質量問題,并督促操作者及時整改。5、防水層施工前應檢查：基層是否有空鼓、起砂現象;坡度是否正確;出水口標高是否合適;泛水高度是否滿足。若達不到要求，應補救使其滿足。6、蓄水試驗:防水做完后,應做蓄水試驗。7、抹樓地面施工完畢后在7天的澆水養護期間內禁止進入施工操作；養護期后，進入室內操作，任何硬質物件不得與地面直接接觸；施工操作凳等腳部應用橡膠皮包裹.8、每個樓層不同配合比混凝土和砂漿均應取樣做試塊。9、施工時應安排好施工順序,混凝土應隨搗隨抹，保證混凝土能在初凝前23、抹平，終凝前壓光。確?；炷琳駬v密實，尤其是線槽線盒周邊混凝土的密實。10、地面的邊角和水暖立管周圍一定要壓平、抹光。11、切縫時間要控制好,砼養護57天后才能切割,否則容易造成砼地面破壞，并要放線控制，保證線縫順直。12、注意磚的浸泡：磚在使用前必須清洗干凈，用水浸泡2小時以上涼干或擦干（達到外干內濕）后方可使用。13、嚴格控制砂漿配合比、砂含泥量及砂漿稠度。14、排磚不當,影響美觀：嚴格以樣板間引路。注意整體考慮排磚，整磚套割吻合，磚紋理通順，花色協調，色澤均勻。對于有缺陷的磚嚴禁使用；操作時不要用力敲擊；防止其它工序施工碰撞磚面。15、認真進行基層處理；灰餅控制點適中；仔細選磚。打底子灰24、時嚴格按規矩去吊直、套方。七、成品保護措施1、混凝土在澆筑過程中要注意保護好預埋線槽和線盒，嚴禁踐踏或破壞。2、地面養護期間不準上人,其它工種不得進入操作，搭設欄桿掛上提示標語牌。3、養護期過后，進行其它工種操作時，要注意對成品地面的保護，嚴禁磕、砸，嚴禁在地面上直接拌和砂漿，水電安裝工作進行時所用的門式架下面支腳用輪子或軟布包好。需要鋼管架時，鋼管不要直接立在地坪上，應墊上木板，拆除時鋼管不能直接往下仍，應隨拆隨把鋼管拿走。4、在運輸、裝卸、堆放過程中，特別注意保護好面板,要輕拿輕放,不要碰壞面層和邊角。在鑲貼施工過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，門框應包起來，運灰車采用窄車，以防25、止碰撞門框或已做好的墻面.5、切割地磚時,不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。6、磚地面完工后，要將房間封閉，防止人員進入房間，踩踏地面。八、安全、文明施工保證措施1、施工前嚴格按施工方案做好安全技術交底；2、機械操作必須持證上崗，嚴格按機械操作規程進行操作；3、用物料提升機作垂直運輸時，要注意聯絡信號，待吊籠平穩后再進行操作.4、使用手提式切割機時嚴禁對人切割,避免切邊飛出傷人;現場在進行切割和磨光飾面磚時，要控制各種機械的噪音。將機械安放在平整度較高的平臺上，下墊木板。并定期檢查各種零部件,如發現零部件有松動、磨損,及時緊固或更換,以降低噪音。5、清理樓面時，禁止從窗口、留洞口和陽臺等處直接向外拋扔垃圾、雜物.6、剔鑿地面時要帶防護鏡.7、夜間施工或在光線不足的地方施工時，應采用36V低壓照明設備，地下室照明用電不超過12V。8、非機電員不準亂動機電設備.9、室內推人力車拐彎時，要注意防止車把擠手。10、水泥砂漿隨用隨攪拌，不得隨地亂甩.11、粉塵的控制：為了減少切割和磨光飾面磚時的粉塵飛揚，現場要設置苫布遮擋，并及時將粉末清理。15