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1、 螺旋鉆機施工操作工藝流程 CFG樁施工操作，可根據現場施工條件選用不同的施工工藝，如下：1、螺旋鉆機鉆孔灌注成樁，此種施工工藝適用于地下水位以上的粘性土、粉土、中等密實以上、素填土等地質土層的成樁。2、螺旋鉆機 鉆孔、管內泵壓混合料灌注成樁，此種施工工藝適用于粘性土、砂土和粉土以及對噪聲或泥漿污染有嚴格要求的場地。3、振動沉管灌注成樁，此種施工工藝適用于粘性土、粉土和素填土地基。 以下為我公司總結的螺旋鉆機鉆孔澆筑混凝土施工工藝流程：（1） 螺旋鉆機就位：螺旋鉆機就位，需保證機體水平、穩定。另外在機架上或機管上做出控制的標尺，方便施工過程中進行觀測、記錄，以確保鉆孔深度的精確。（2） 埋設護2、筒：用拉線法檢查樁位偏差，必須滿足規范要求。（3） 螺旋鉆機鉆孔：調整機架，對號樁位，采用鉆頭鉆進，根據不同層次的土質結構選擇不同的轉盤轉速和進尺控制。直至達到控制深度后停鉆、提鉆。（4） 測定質量及深度：鉆進過程中遇到含有石塊較多的土層或含水量較大的軟塑粘土層時，應防止鉆桿晃動引起孔徑擴大，致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土；用測深錘或手提燈測量孔深及虛土厚度。虛土厚度一般不超過10cm（虛土厚度為鉆孔深的差值）。（5） 螺旋鉆機移位：測定質量及深度達到施工要求后，填好樁孔施工記錄，隨后蓋好空口蓋板。最后螺旋鉆機移位到下一個樁位施工。（6） 吊放鋼筋籠和導管：移走鉆孔蓋板開始下放鋼筋籠，嚴格3、按照設計圖紙進行吊放，要對準孔位、吊直扶穩，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。主筋、箍筋應焊接均勻，搭接長度及焊縫必須符合要求，安裝時須按護塊，確保周正及保護層厚度。鋼筋籠放到設計位置，應立即固定。（7） 混凝土澆筑：導管接駁后，將混凝土隔水栓吊放在鄰近泥漿面的位置，導管底端到孔底距離控制在0.4m左右，方便順利排出混凝土隔水栓。開始灌注前儲料斗內儲備的混凝土量不應少于1.0m，方便在混凝土隔水栓被擠出導管后能將導管底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上，適時提升或拆卸導管，灌注須連續進行。混凝土澆筑應適當超過樁頂設計標高，以保障在鑿除浮漿后，樁頂標高仍符合設計要求。混凝土的坍落度一般為810cm，為保證其和易性及坍落度，應注意調整砂率和摻入減水劑、粉煤灰等。如澆筑過程中發生機具故障或停水停電等事故時，應采取有效措施及時處理，再恢復灌注，必須做好施工記錄。 好了，以上就是螺旋鉆機鉆孔澆筑混凝土施工的全部過程。原文出自：