鋁錳鎂合金板金屬屋面綜合項目施工基本工藝(12頁).doc
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上傳人:正***
編號:882081
2024-01-10
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1、鋁錳鎂合金板金屬屋面工法一、序言:鋁錳鎂合金板金屬屋面系統采取了成熟“BOME暗扣式直立鎖邊屋面系統”技術,面板為耐久性材料鋁錳鎂合金板。金屬屋面系統集防水、循環通風、隔熱保溫、美觀為一體,在高層住宅中,金屬屋面越來越得到廣泛利用。二、工藝特點: 鋁錳鎂合金板屋面特點是,自重輕,防水效果良好,結構防水結構獨特,流水順暢。三、適用范圍適適用于多層及高層建筑金屬坡屋面工程。四、工藝原理整幅坡屋面由若干單板組成,擱置在屋頂稀鋪檁條上。為處理屋面隔聲、防寒和保暖問題,斜屋面上放置100毫米保溫玻璃纖維。由檁條、鋼格柵做骨架,在檁條上設置專用絕緣T型支架(預防“熱橋”),支架頂部伸入兩板邊肋相互咬合空腔2、內,保溫棉鋪設后安裝直立鎖邊系統屋面。五、工藝方法:屋面系統組成以下:(自上層至下層設置次序)l 65/400型直立鎖邊金屬屋面板 ( 0.7mm鋁錳鎂合金彩涂金屬銀灰色屋面板).l 鋁合金支座(專業產品帶絕緣墊)l 100毫米保溫玻璃纖維(歐文斯克寧 容重16kg/m3 )l 鍍鋅檁條;(C100x60x3)l 連接鋼板(6mm鋼板)1、金屬屋面施工步驟圖定位放線檁條安裝泛水板安裝格柵鋼構件安裝鋼構件放線直立鎖邊系統屋面安裝風井龍骨安裝天溝安裝整體檢驗交工驗收風井附件安裝格柵鋼構件噴涂工作面交接T碼安裝保溫棉鋪設 2、主分項施工工藝方法2.1各部分施工工序、工藝及安裝方案項目標整體施工次序為3、:屋面作法基礎類同,其關鍵施工內容有屋面系統、天溝、懸挑格柵,鋁板側檐等施工工序、工藝及安裝。2.2直立鎖邊屋面系統施工安裝方法關鍵施工次序屋面系統:施工放線鍍鋅檁條安裝鋁合金T碼安裝保溫隔熱材料安裝風井附件制作安裝面板制作安裝泛水板制作安裝。以上各工序施工安裝全部是在天溝托架完成后進行,天溝則在結構檁條以后施工。格柵鋼構件安裝:施工放線安裝斜撐支座斜撐安裝工字鋼安裝矩形鋼格柵安裝格柵鋼構件涂飾:鋼基材前處理非噴涂面保護封閉底漆鋼基材找平封閉底漆氟碳面漆一涂氟碳面漆二涂修繕清理2.3連接板和檁條安裝方法連接板安裝方法連接板按放線要求固定在預埋件上并焊接,檁條焊接固定在連接板上,必需克服安裝線下4、垂誤差。連接板安裝方法為先放線,檢驗合格后,焊接連接板。連接板和檁條頂面角度應為直角,確保檁條安裝后頂面在屋面剖面斜線上,即連接板應在屋面斜線法線方向上。連接板定位后,其和檁條表面夾角要確保為90度,正負1度,位置偏差在5mm內。在焊接過程中要采取減小變形方法,先對稱點焊,檢驗連接板角度,合格后再焊接,不合格要校正角度。點焊要牢靠。焊條直徑為3.2mm,焊條型號為E4303。焊接時電流要合適,焊縫成形后不能出現氣孔和裂紋,也不能出現咬邊和焊瘤,焊縫尺寸應達成設計要求,焊波應均勻,焊縫成型應美觀。2.4檁條安裝方法垂直運輸檁條吊裝機械利用現場塔吊,對于不在塔吊回轉半徑內檁條,能夠選擇吊車成捆吊到5、屋面上,并放置穩定,然后由施工人員抬到安裝位置安裝。為提升安裝速度,采取一鉤多吊方法來提升工作效率。考慮現場具體情況,可充足利用塔吊吊裝連接板和檁條及其它輔材。這么能加緊施工進度,降低施工人員在屋面上水平轉運距離,降低安全隱患,利于成品保護。安裝方法本工程全部檁條采取焊接連接,在焊接之前應檢驗正在安裝檁條頂面是否和已安裝相鄰檁條頂面平齊,如不平應作調整。相鄰檁條頂面高差在2mm以內時方可焊接。在安裝時應盡可能將兩相鄰檁條頂面調成一致。2.5防腐處理因檁條、連接板為鍍鋅構件,焊接時破壞了鍍鋅層,所以焊接后應對焊縫及其四面進行防腐處理。防腐材料選擇防銹漆或富鋅漆,要求涂刷兩道。防腐前清除潔凈焊縫表6、面藥皮和污物。2.6 T碼安裝(關鍵工序)T碼即直立鎖邊屋面系統T型固定座。T碼是將屋面風載傳輸到檁條受力配件,它安裝質量直接影響到屋面板抗風性能;T碼安裝誤差還會影響到面板縱向自由伸縮,所以,將T碼安裝作為本工程關鍵工序。 T碼安裝關鍵有以下多個施工步驟放線用經緯儀將軸線引測到檁條上,作為“T”碼安裝縱向控制線。第一列“T”碼位置要數次復核,以后“T”碼位置用特殊標尺確定“T”碼沿板長方向位置要確保在檁條頂面中心,“T”碼數量多少決定著屋面板抗風能力,所以“T”碼沿板長方向排數嚴格按圖紙設計。鉆孔本工程T碼用抽芯鋁鉚釘固定,規格525mm。將“T”碼對準其安裝位置,然后用手電鉆鉆孔,鉆孔直徑7、應依據抽芯鋁鉚釘規格確定,通常應和鉚釘直徑相同,這么才能確保抽芯拉鉚釘抗拉拔能力。安裝“T”碼安裝“T”碼時,其下面隔熱墊必需同時安裝,每鉆完一個螺絲孔,立即拉一顆鉚釘。本工程中每個“T”碼需要打四顆拉鉚釘。復查“T”碼位置用目測方法檢驗每一列“T”碼是否在一條直線上,如發覺有較大偏差“T”碼,在屋面板安裝前一定要糾正,直至滿足板材安裝“T”碼如出現較大偏差,屋面板安裝咬邊后,會影響屋面板自由伸縮,嚴重時板肋將在溫度反復作用下磨穿。2.7 保溫隔熱材料安裝方法保溫隔熱材料由人工搬運工作面鋪放。要求厚薄均勻,不得少鋪漏鋪。確保保溫隔熱材料縫隙嚴實緊密鋪放時間在面板安裝前幾乎同時進行,鋪設完成屋面8、要立即封上面板,以免暴露在外被雨水淋濕。2.8屋面板安裝放線在“T”碼安裝質量得到嚴格控制條件下,只需放設面板端定位線,通常以面板出天溝距離為控制線,板伸入天溝長度以略大于設計為宜,方便于剪裝。就位施工人員將板抬到安裝位置,就位時先對板端控制線,然后將搭接邊用力壓入前一塊板搭接邊。檢驗搭接邊是否能夠緊密接合,如不能應找出問題,及早處理。風井口附件安裝焊接 依據施工圖紙加工屋面風井鋁板附件,采取氬弧焊機將風井附件之間、風井附件和屋面板之間進行滿焊,焊接工藝采取單面施焊雙面成型工藝。咬邊面板位置調整好后,安裝端部面板下泡沫塑料封條,然后進行咬邊。要求咬過邊連續、平整,不能出現扭曲和裂口。在咬邊機前9、進過程中,其前方1m范圍內必需用力使搭接邊接合緊密。對本工程而言,咬邊質量關鍵在于在咬邊過程中是否用強力使搭接邊緊密接合。當日就位面板必需完成咬邊,確保夜晚來風時板不會被吹壞或刮走。板邊修剪修剪檐口和天溝處板邊,修剪后應確保屋面板伸入天溝長度和設計尺寸一致,這么能夠有效預防雨水在風作用下不會吹入屋面夾層中。折邊標準為水流入天溝處折邊向下,不然折邊向上。折邊時不可用力過猛,應均勻用力,折邊角度應保持一致。六、材料:鋁錳鎂合金板單板成型尺寸為寬400 mm,邊肋高65 mm,中間軋成兩條半圓小溝槽以提升屋面板剛度。七、機具設備: 關鍵施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地額定功率生產10、能力用于施工部位1氬弧焊機2中國35Kw全過程焊接2交流電焊機16KVA2中國35kW全過程構件焊接3電動咬合機1德國15kW全過程屋面板制作3手動咬邊鉗65/4002德國屋面板安裝4手電鉆博士2國產750W全過程構件、屋面板安裝5電動沖切剪Draco2德國1.5kW全過程構件、屋面板安裝6電動螺絲槍博士3國產750W全過程構件、屋面板安裝7電動拉鉚槍博士2國產750W全過程構件、屋面板安裝8手支鋼鋸博士2國產構件、屋面板安裝9角向磨光機博士3國產1.2KW全過程構件、屋面板安裝10魚嘴大力鉗BEMO4德國構件、屋面板安裝二運輸設備1汽車吊車25T1輛國產52T全過程構件、材料運輸2載重汽車511、T2輛國產40T全過程構件、材料運輸八、質量控制:1、主控項目 (1) C形檁條、肋形板材質及厚度必需符合設計要求和施工規范要求。 (2)安裝倒T形鋁合金支架時,必需墊塑料墊塊并固定牢靠。 (3)防火涂料材性和涂刷方法必需滿足設計要求和防火規范要求。 (4)完工屋面經淋水試驗不得有滲漏和積水現象2、通常項目 (I)按屋面設計斜度安裝擦條,斜面應平整通順。 (2)鋼結構焊縫長度和厚度應符合設計要求,焊渣清除潔凈后應涂刷防銹漆和防火涂料。 (3)倒T形支架安裝軸線偏差不得大于5 mm 。 (4)保溫層鋪設時搭接寬度應滿足設計要求,邊、角嚴密,不得漏鋪。肋形板邊肋咬口方法應正確。 (5)檐口安裝應牢12、靠可靠,包封嚴密,順直美觀。九、安全要求:A、觸電:金屬屋面工程施工階段,電動工具尤其是手持電動工具使用廣泛,防護和管理不力,就可能引發觸電。B、物體打擊:金屬屋面工程施工作業環境易造成物體打擊事故。a. 進入現場人員戴安全帽;b. 交叉作業通道搭護頭棚;c. 高處作業工人應有工具袋,嚴禁向下拋擲物品;d. 高處碼放板材要加壓重物,以防被大風掀翻吹落,高處作業余料、廢物須立即清理,以防無意碰落或被風吹落;e. 高處作業操作平臺應密實,周圍攔桿底部應設高度不低于18cm擋腳板,以防物料從平臺縫隙或攔桿底部漏下。C、機械傷害:現代金屬屋面工程施工除了廣泛使用電動工具外,還采取大量氣動工具造成機械傷13、害事故原因多。a 多種施工機械安全防護裝置必需齊全有效;b 常常保養機具,按要求潤滑或換配件,c 注意著裝,不穿寬松服裝操作電動工具、留長發者應帶工作帽;d 打開機械電源開關之前,插頭插入插座前先檢驗工具開關是否關著;e 手持電動工具仍在轉動時不可隨便裝置;f 操作施工機具必需注意力集中,嚴禁疲憊操作;D、高處墜落:金屬屋面工程施工階段,物別是結構外沿,防護不力即造成高處墜落事故。a. 外沿施工防護外沿金屬屋面施工,凡高度在4m以上建筑物,四面必需支3m寬水平安全網(高層建筑支6m寬雙層網)。網底距地面大于3m(高層建筑不少于5m);外沿金屬屋面施工用腳手架須按規范搭設,特殊腳手架和高度超出20m高大腳手架必需有設計方案。金屬屋面施工用外腳手架使用荷載不得超出1960N;插口、吊籃、橋式腳手架及外掛架應按要求支搭,設有必需安全裝置。工具式腳手架升降時,必需用保險繩,操作人員須系安全帶,吊鉤須有防脫鉤裝置;使用荷載不超出1177N。