鋁皮保護施工工藝及措施說明(3頁).doc
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2024-01-10
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1、鋁皮保溫施工工藝及措施空調冷凍水管鋁皮保溫工程施工,特制定以下規程、規范的施工工藝措施如下:1.材料準備1.1隨原材料進貨時必需要質保書、質檢報告。1.2鋁板的護角板用L型多折邊定型護角板。1.3鋁皮開封時,不得有被氧化的斑點,否則退貨。兩塊鋁板之間的槽形尺寸誤差1mm。2.白鐵機械準備序號機械名稱規格、型號單位數量備 注提供參考的機械廠家1剪板機11-4X2500臺1可剪板厚4mm寬2.5m江都鍛壓總廠2角鋼盤圓機1400轉/分臺1角鋼40404mm鎮海電力機械廠3壓筋機臺2鎮海電力機械廠4滾邊刻線機兩種型號臺2鎮海電力機械廠5聯合角咬口機臺1鎮海電力機械廠6捲筒機BJ-JT臺2鎮海電力機械2、廠7瓦楞板切割機臺1鎮海電力機械廠3鋁皮保護層必須符合下列規定:3.1直管段鋁皮的外圓周長應大于絕熱層外圓周長3050mm,其環向搭接一端應壓出凸筋,較大直徑的管道鋁皮縱向搭接也要壓出凸筋,直管段環向搭接尺寸不得少于50mm。3.2閥門及設備容量的鋁皮應按設備外形事先排板劃線,其接縫和凸筋應呈棋盤形錯列布置,并應按接縫形式、膨脹、收縮量和密封要求留出50mm余量。3.3鋁皮下料最大長度不宜超過1000mm,過長時應在方形設備的鋁皮上壓出對角線。3.4設備封頭的鋁皮應按封頭的保溫層的形狀大小進行分塊下料,一邊壓出凸筋,另一邊為直邊搭接,也可采用插接。3.5鋁皮的下料應按設備外形和瓦楞板的尺寸進行3、排板拼接后,采用專用設備瓦楞板切割機切割,不得用火焰切割。3.6彎管與直管段上的鋁皮搭接尺寸,直徑250mm以上的高溫管道為75mm,中、低壓管道為50mm,膨脹處不少于50mm,搭接部位不得固定。3.7露天或潮濕環境下,鋁皮搭接尺寸不得少于50mm,膨脹處不得少于75mm。同時必須按照規定嵌填密封劑或在接縫處包纏密封帶。3.8設備平整面金屬護殼的插接尺寸不得少于20mm。開孔后應及時安裝短管或管座,并做好封口工作。3.9蝦米彎:小于管徑133的蝦米彎不能少于5節,大于管徑273的蝦米彎不能少于13節,管徑在133273之間的蝦米彎不能少于711節。3.10鋁皮安裝時,應緊貼保溫層,半硬質和軟4、質保溫制品的鋁皮縱向接縫可用插接和搭接。3.11水平管道的鋁皮的環向接縫應順管道坡度方向,環向搭口向低處,其縱向接縫應布置在水平中心線的下方1545處縫口朝下。當側面或底部有障礙物量,縱向接縫可移至管道水平中心線上方60以內。3.12垂直管道的鋁皮鋪設由下而上,成順水接縫。3.13立式設備與垂直管道或斜度大于45的斜立管道上的鋁皮,應分段將其固定在支承件上。3.14設備平頂保溫層的鋁皮應按設計規定的斜坡規定施工。3.15瓦楞板安裝前,應先裝底部支承件,再由下而上安裝瓦楞板,瓦楞板及四周護角采用帶膠墊的螺栓、抽芯鉚釘固定。瓦楞板的窄波應安裝在外面。3.16直管段的鋁皮膨脹環向接縫處、設備容器與轉5、動機械的鋁皮膨脹處,鋁皮的接縫尺寸應能滿足熱膨脹的要求,均不得加置固定件,形成活動縫。其留置距離應符合下列規定:3.16.1應與保溫設置的伸縮縫一致。3.16.2鋁皮的環向活動縫間距應符合下表要求:序號介質溫度()環向活動縫間距(m)1100不規定2101320463320343.17保溫所有留設膨脹間隙的部位,鋁皮亦應留設。3.18在已安裝的鋁皮上嚴禁踩踏或堆放物品。4質量檢查4.1固定件的檢查:垂直管道及平壁的鋁皮必須每3米設置防滑墜支承件, 瓦楞板的支承件安裝間距必須符合設計要求。4.2平整度的檢查:鋁皮的允許誤差不大于2mm/m,瓦楞板允許誤差不大于2.5mm/m,采用1米長的靠尺檢查6、。4.3外觀的檢查:4.3.1鋁皮護殼不允許松脫、翻邊、翹縫和明顯的凹坑。搭接層不允許有逆水和豁口現象。4.3.2管道鋁皮的縱向接縫應與管道軸線保持平行,環向接縫應與管道軸線保持垂直,設備鋁皮的環向接縫應與縱向接縫互相垂直,并成整齊的直線。4.3.3鋁皮護殼的接縫應與管道(設備)的坡度一致。4.3.4鋁皮護殼的橢圓度(長短軸之差)不得大于8mm。4.4鋁皮護殼的搭接尺寸檢查。4.4.1設備及管道不得少于20mm,膨脹處不得少于50mm。露天或潮濕環境下不得少于50mm,膨脹處不得少于75mm。直徑250mm以上的高溫管道直管段與彎頭鋁皮搭接不得少于75mm。4.4.4設備平壁面鋁皮的插接尺寸不得少于30mm。