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1、12綠可木墻面施工工藝12.1材料要求：12.1.1綠可木造型、規(guī)格、材質(zhì)等級(jí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。12.1.2龍骨采用成品木龍骨，含水率不大于12，材質(zhì)不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等缺陷，并預(yù)先經(jīng)防腐處理。12.1.3襯板選用16mm厚細(xì)木工板。12.1.4面板采用綠可木成品板。12.1.5輔料：粘貼劑、防腐劑、乳膠、釘子。12.2主要機(jī)具小電動(dòng)臺(tái)鋸、小電動(dòng)臺(tái)刨、手電鉆、木刨子、大中小槽刨、木鋸、細(xì)齒刀鋸、斧子、錘子、平鏟、沖子、螺絲刀、方尺、割角尺、小鋼尺、靠尺板、線(xiàn)墜、墨斗等。12.3施工作業(yè)的相關(guān)條件12.3.1結(jié)構(gòu)面及洞口過(guò)梁處應(yīng)預(yù)埋好木磚或鐵件。12.3.2綠可木面板應(yīng)在抹灰墻面及2、地面做完后進(jìn)行。12.3.3龍骨應(yīng)在須鋪貼面刨平后刷防腐劑。12.3.4施工前將機(jī)具設(shè)備安裝好，并接好電源，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。12.3.5施工分項(xiàng)工程量較大且較復(fù)雜時(shí)，施工前應(yīng)繪制大樣圖，并應(yīng)先做樣板，樣板經(jīng)驗(yàn)收合格后才能大面積進(jìn)行作業(yè)。12.施工工藝流程：找位與彈線(xiàn)、檢查預(yù)埋件與洞口、鋪、涂防潮層、龍骨制配與安裝、釘裝基層板、釘裝綠可木面板。12.5施工技術(shù)措施：12.5.1找位與彈線(xiàn)：綠可木墻板安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖集要求，事先找好標(biāo)高，平面位置、豎向尺寸進(jìn)行彈線(xiàn)。12.5.2核查預(yù)埋件及洞口：彈線(xiàn)后檢查預(yù)埋件，木磚或木楔是否符合設(shè)計(jì)要求，排列間距尺寸、位置是否滿(mǎn)足釘裝龍骨的要求；量測(cè)門(mén)窗及洞口位3、置尺寸是否方正垂直且與設(shè)計(jì)要求是否相符。12.5.3鋪、涂防潮層：設(shè)計(jì)有防潮要求時(shí)木龍骨安裝必須找方、找直，骨架與木磚間的空隙應(yīng)墊木墊，每塊木磚至少用2個(gè)釘子釘牢，再裝釘龍骨時(shí)應(yīng)預(yù)留出板面厚度。木龍骨與墻體接觸面要進(jìn)行防腐處理，其余三面進(jìn)行不少于三遍的防火涂料的處理。12.5.4基層板安裝：在龍骨安裝完畢后檢查合格安裝16mm厚細(xì)木工板做基層板，要求基層板釘牢固，釘子的固定間距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之間應(yīng)預(yù)留5mm左右伸縮縫隙，保證溫度變化的伸縮量。12.5.5安裝綠可木面板：面板選色陪紋：面板進(jìn)場(chǎng)使用前，按同房間、臨近部位的用量進(jìn)行挑選，是安裝后從觀(guān)感上木紋、顏色一致。4、裁板配制：按龍骨排尺，大于龍骨間距進(jìn)行裁板，據(jù)裁后大面應(yīng)凈光（膠合板材嚴(yán)禁側(cè)凈），小面刮直。面板長(zhǎng)向?qū)优渲茣r(shí)必須考慮接頭位于橫撐處，板背面應(yīng)做卸力槽，以防板扭曲變形，一般卸力槽間距為100mm，槽寬10mm，槽深6-8mm。面板安裝：面板安裝前對(duì)龍骨位置、平直度、釘設(shè)牢固情況、防潮層等構(gòu)造要求進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行安裝；面板配好后進(jìn)行試裝，面板尺寸、接縫、接頭處構(gòu)造完全合適，木紋方向、顏色觀(guān)感尚可的情況下，才能正式進(jìn)行安裝；面板接頭處安裝時(shí)應(yīng)涂膠與龍骨釘牢，釘固面板的釘子規(guī)格應(yīng)適宜，釘子長(zhǎng)度約為面板厚度的2-2.5倍，釘子間距一般為100mm，釘帽應(yīng)砸扁，并用沖子將釘帽順木紋方向沖入面板1-25、mm；釘貼臉：貼臉料應(yīng)進(jìn)行挑選、花紋、顏色應(yīng)與框料、面板近似。貼臉的規(guī)格尺寸、厚度應(yīng)一致，接茬應(yīng)順平無(wú)錯(cuò)槎。12.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)12.6.1保證項(xiàng)目：材質(zhì)等級(jí)、膠合板的品種、木材的含水率和防腐、防火措施必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。.2細(xì)木制品與基層或木磚鑲釘必須牢固無(wú)松動(dòng)。12.6.2一般項(xiàng)目.1制作：尺寸正確、表面平直光滑，棱角方正，線(xiàn)條順直，不露釘帽，無(wú)刨槎、刨痕、毛刺和錘印。.2安裝：位置正確，割角整齊，交圈、接縫嚴(yán)密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致。綠可木、貼臉安裝允許偏差。12.7成品保護(hù)措施12.7.1細(xì)木制品進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)儲(chǔ)存在室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)或料棚中，保持干燥、通風(fēng)、并安制品的種類(lèi)、規(guī)格6、擱置墊木水平堆放。一般要求在進(jìn)場(chǎng)檢查合格后封一遍清漆保證飾面板不變形。12.7.2配料應(yīng)在操作平臺(tái)上進(jìn)行，不得直接在沒(méi)有保護(hù)措施的地面上進(jìn)行成品操作。12.7.3在窗套安裝過(guò)程應(yīng)在窗臺(tái)上鋪墊保護(hù)墊層。不得直接站在窗臺(tái)板上操作。12.7.4綠可木安裝前應(yīng)保持包裝完好防止干裂或污染。12.7.5為保護(hù)細(xì)木成品，防止碰壞或污染，尤其出入口處，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，如裝設(shè)保護(hù)條、護(hù)角板、橡膠膜，設(shè)專(zhuān)人看管等。12.8施工應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：質(zhì)量問(wèn)題面層板安裝后出現(xiàn)花紋錯(cuò)亂、顏色不勻、棱角不直、表面不平、接縫處有黑紋及接縫不嚴(yán)；或壓頂條粗細(xì)不一，高低不平，劈裂等，以及割角對(duì)角不嚴(yán)、不方、面層明釘缺陷：釘眼過(guò)7、大。貼臉、壓縫條、壓頂線(xiàn)等端頭劈裂以及釘帽外露等。通病原因分析面板材料混批，安裝前未對(duì)色、對(duì)花；膠合板面透膠或粘貼時(shí)板縫余膠未清除凈，上清漆即出現(xiàn)黑紋。門(mén)窗框未裁口或打槽，使綠可木正面直接貼在門(mén)窗框的背面，蓋不住縫隙，造成結(jié)合不嚴(yán)。壓頂條斷面較小，現(xiàn)場(chǎng)加工困難，或雖購(gòu)入成品，但未挑選，造成粗細(xì)不勻。同時(shí)因壓條斷面太小，釘釘時(shí)容易釘劈。綠可木的45角割對(duì)角的不準(zhǔn)，鋸割后未用細(xì)刨刨平或砂紙剎平，造成割角不嚴(yán)、不方。釘帽打得不夠扁，或打扁的釘帽橫著木紋往里釘。面板拉縫處，露出下面龍骨上的大釘帽通病防治措施面板材料含水率應(yīng)不大于12。膠合板（切片或旋片）的厚度應(yīng)不小于，厚木板材要求拼花時(shí)，厚度應(yīng)小于；8、不要求拼花時(shí)，厚度應(yīng)不小于，但背面均須設(shè)置變形槽。企口板塊寬度不宜大于100。面層板材料要紋理順直，顏色均勻，花紋相似。貼臉條要求線(xiàn)條清晰平直。精選使用切片時(shí)，盡量將花紋木心對(duì)上。一般花紋大的安裝在下面；花紋小的安裝在上面，防止倒裝。顏色好的應(yīng)用在迎面，顏色稍差的用在較背的部位。做面層每格之間縫寬度約。要求較高時(shí)可加金屬條。綠可木縱向接頭做好在窗口上部或窗臺(tái)以下，避開(kāi)視線(xiàn)敏感范圍，面板安裝前先設(shè)計(jì)好尺寸找直調(diào)裝滿(mǎn)意，然后正式安裝。綠可木的頂部要拉線(xiàn)找平。木壓條要挑選粗細(xì)一致、顏色相近的釘在一起，陰角接頭采用上半部下半部平頂?shù)慕臃ā４虮夂蟮尼斆币∮卺斪又睆剑忉斆睉?yīng)順木紋往里臥入。釘子位置應(yīng)釘在兩根木筋之間。釘帽沖入板面下1mm左右。釘劈的部位，應(yīng)將釘子起出，用膠將劈裂處粘好，待固結(jié)后，再用木鉆在裂縫兩邊引小眼，補(bǔ)釘固牢。面板拉縫處龍骨上露出大釘帽，可用鐵沖子將其沖進(jìn)10mm左右，再用相同的木料粘膠補(bǔ)平。