錨桿格子梁綜合項目施工基本工藝(8頁).doc
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2024-01-10
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1、 錨桿格子梁施工工藝標準版本:第1版 文件編號:JGSZ-JS-0011 總則 1.1、本規程錨桿為非預應力錨桿,適適用于重慶地域工業和民用建筑巖質挖方邊坡、巖石基坑施工。1.2、錨桿使用年限應和所服務建筑物使用年限相同,其防防腐等級也應達成對應要求。1.3、適適用于施工期間穩定性很好邊坡,應采取自上而下、分層開挖和錨固逆作法施工,根據設計要求,在坡面上現澆網格狀鋼筋混凝土格構梁,豎向肋和水平梁結點上加設錨桿,巖面加鋼筋網并噴射混凝土或噴播植草作支擋或封面處理。2 施工準備 2.1、關鍵材料要求: 、錨固工程原材料性能應符合現行相關產品標準要求,應滿足設計要求,方便施工,切材料之間不應產生不良2、影響,錨桿桿體材料不宜采取鍍鋅鋼材。 、灌漿材料性能應符合下列要求:1、水泥宜使用一般硅酸鹽水泥,必需時可采取抗硫酸鹽水泥,其強度不應低于42.5Mpa;2、砂含泥量按重量計不得大于3%,砂中云母、有機物、硫化物和硫酸鹽等有害物質含量按重量計不得大于1%;3、水中不應含有影響水泥正常凝結和硬化有害物質,不得使用污水;4、外加劑品種和摻量應由試驗確定;5、漿體配制灰砂比宜為0.1.5,水灰比宜為0.380.5;2.1.3、格構梁混凝土采取預拌或現場自拌,其強度等級達成設計要求。2.2、關鍵機具配置: 錨桿格構梁護坡常見施工機具:全站儀、交流電焊機、電動空壓機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋調直機、3、灌漿機、插入式振動器、鑿巖機、風鎬等。2.3、作業條件:、業主提供圖紙資料已齊全,設計已進行技術交底和現場交樁,施工方案已經過監理工程師或業主同意; 、施工條件已形成,現場測量邊坡復核和施工測量放線已全部完成,并經監理驗收合格; 、已掌握錨桿施工區域內建、構筑物基礎、管線情況,判定出錨桿施工對臨近建筑物和地下管線不良影響,并確定對應預防方法;、應檢驗錨桿制作工藝,確定錨桿注漿工藝并標定注漿設備;、應檢驗原材料品種、質量、和規格型號,和對應檢測匯報。 、施工機具設備已進場。 、施工場地內機械運行道路已平整完成,并形成合適工作面以方便施工。 、已對現場施工人員進行安全技術交底。 、現場文明施工、環4、境保護方法已落實。3 施工工藝步驟 錨桿格構梁施工工藝步驟電力設備布設邊坡測量施工準備邊坡安全監測搭設腳手架邊坡修整錨桿孔位放樣錨桿鉆孔鉆孔設備布設清孔、驗孔支架焊接插入錨桿砼試塊制作錨桿孔灌注水泥砂漿達成設計強度錨桿拉拔試驗測量放線開挖框架梁基礎鋼筋制作安裝模型安裝、加固伸縮縫設置砼試塊制作澆注混凝土漿砌片石封頂養生框格內噴播植草拆除腳手架4 施工方法 4.1、 測量放線測量組需對邊坡按設計坡率進行放樣,并用橫縱交叉廣線拉直,方便確定邊坡修整情況,且測量組需做好書面和現場技術交底工作。4.2、 電力設備布設架設好電力根本路(布線按現場具體情況確定),在施工周圍部署合適數量碘鎢燈,確保夜班能正5、常進行;每批材料抵達工地后,應進行質量檢驗,合格后方可使用。4.3、 搭設腳手架腳手架搭設前必需先對現有邊坡穩定情況進行觀察,確定安全后再搭設腳手架。腳手架采取50mm鋼管搭設,支架立柱應置于堅硬穩定巖石上,不得置于浮渣上;腳手架搭設應滿足施工操作要求;并應設置安全欄桿以應付忽然出現情況。搭設管扣要牢靠和穩定,鋼架和壁面之間必需楔緊,相鄰鋼架之間應連接牢靠,以確保施工安全。 腳手架搭設完成后,應依據施工需要在腳手架上設置竹跳板和爬梯,且竹跳板和爬梯應用鐵絲綁死,以確保人員及機具施工安全。4.4、 邊坡修整應先清除坡面和邊坡底部巖渣、浮土和危巖,鑿毛光滑巖面,預防出現失腳現象,再依據放樣技術交底6、,對邊坡進行修整,過高則用風鎬鑿除,過低則用漿砌片石嵌補,如遇較大裂縫,可采取灌漿或勾縫處理,以確保邊坡順直、平臺寬度。在邊坡整修及腳手架搭設過程中,應注意邊坡防排水,可在塹頂設置排水溝,避免水流沖刷邊坡。4.5、錨桿鉆孔4.5.1 錨桿孔位放測時,應用油漆在巖層面上畫出孔位,錨孔定位偏差不宜大于20mm,孔位傾角應滿足設計要求,偏斜度不應大于5%,并做好放線技術交底。4.5.2 鉆孔機械應考慮鉆孔經過巖石類型、成孔條件、錨固類型、錨桿長度、施工現場環境、地形條件、經濟性和施工進度等原因進行選擇。4.5.3 鉆孔機械用三腳支架提升到穩定平整竹跳板上,依據坡面測放孔位正確安裝固定鉆機,并嚴格認真7、進行機位調整,確保錨孔鉆機鉆孔傾角和方向符合設計和規范要求,鉆孔深度超出錨桿設計長度應大于0.5m。4.5.4 在鉆進過程中,應精心操作,精神集中,合理掌握鉆進參數,合理掌握鉆進速度,預防埋鉆、卡鉆等多種孔內事故。一旦發生塌孔縮孔等不良鉆進現象時,須立即停鉆,立即進行固壁灌漿處理(灌漿壓力0.10.2MPa),待水泥砂漿初凝后重新鉆孔。4.5.5 遇錨孔中有承壓水流出,待水壓、水量變小后方可安裝錨桿和注漿,必需時在周圍合適部位設置排水孔處理,或采取注漿封堵、二次鉆進等方法處理錨孔內部積聚水體。4.5.6 為預防巖層面風化,錨桿鉆孔、安設錨桿及注漿也循環進行。對邊坡內部泄水孔,應根據設計外泄坡度8、要求鉆孔,并立即安裝軟式透水管。4.6、 清孔、驗孔4.6.1 在達成設計鉆孔深度后,應用高壓風槍清除孔內和孔口處水、浮渣及粉塵,注意清孔次序是自上而下。清孔完成后,應將孔口臨時封堵,避免碎屑雜物進入孔內。4.6.2 在清孔同時,需對孔位、孔深進行檢驗,漏鉆孔及深度不夠孔位應立即補鉆。4.6.3 在監理工程師檢驗合格后,方可進入錨桿施工。4.7、 插入錨桿 錨桿插入前需進行定位支架焊接,定位支架采取設計要求鋼筋制作4.7.2 支架焊接時需滿焊支架頭,且注意焊接時不得損傷錨桿母材。4.7.3 錨桿長度按設計要求下料,孔位插入錨桿后外露端頭需做成彎鉤狀并和框架梁主筋焊接或綁扎牢靠。4.8 、錨桿孔9、灌注水泥砂漿4.8.1 灌漿前應對機制砂進行檢驗,不得出現石子等雜物,預防機器堵塞。并應檢驗注漿泵、管路及接頭牢靠程度,預防漿液沖出傷人。4.8.2 采取壓漿機將水泥砂漿注入錨孔,注漿需按孔位自下而上進行。如遇空洞不能加壓太大,要保持0.4 MPa工作壓力。注漿時注漿管應插至孔底510cm處,隨砂漿注入緩慢勻速拔出,并在孔口處應減壓或松壓至零。 注漿要確保砂漿飽滿,不得有里空外滿現象。4.8.3 拔出注漿管時應注意鋼筋有沒有被帶出情況,不然應再壓進去直至不帶出為止,再繼續拔管。4.8.4 漿液硬化后不能充滿錨固體時,應進行補漿,注漿量不得小于計算量。 4.8.5 砂漿拌和均勻,隨拌隨用,一次拌10、和砂漿要在初凝前用完,注漿結束后,應將外露鋼筋、注漿管、注漿槍和注漿套管清洗潔凈,同時做好注漿統計。4.9 、錨桿拉拔試驗4.9.1 待砂漿達成設計強度后(不少于7d),才能進行錨桿拉拔試驗,試驗過程中必需有監理工程師旁站。4.9.2 試驗前應對試驗儀器進行標定,并將其置于穩定、平整巖層上。在該段全部錨桿任意選定3%且不少于3根作為試驗對象。試驗時,應確保試驗器材和錨桿連接牢靠,預防拉拔過程中出現安全事故。4.9.3 應根據規范要求勻速加壓或松壓,不得一步到位,且加壓時施工人員不得正對錨桿且不能站在試驗儀器下放,預防拉拔過程中出現安全事故。4.9.4 錨桿拉拔力不低于設計要求,當錨桿抗拔力不符11、合要求時候,可用加密錨桿方法給予補強。4.10、 開挖框架梁基礎4.10.1在土石方開挖前,應對框架梁進行放樣,且應用廣線拉直,當錨桿偏離框架梁中心過大時,應合適調整錨桿端頭或立即補鉆孔。4.10.2 基礎開挖采取人工風鎬鑿除方法應自上而下進行,開挖時注意不得撓動原狀土,開挖深度及寬度見下圖:4.11 鋼筋制作安裝4.11. 1 在基礎達成設計要求尺寸后,應將基礎松動雜石及浮渣清除潔凈后方可進行鋼筋綁扎安裝。 4.11.2 鋼筋制作下料前應進行除銹、調直等,且經檢驗合格后方可使用,鋼筋進入現場后應分類儲存于地面以上平臺,用墊木支撐,彩條布遮蓋,立好標牌。4.11.3 鋼筋采取現場坡面綁扎、焊接12、方法進行(見下圖),鋼筋凈保護層厚度為50mm, 鋼筋焊接時雙面、單面均可,單面焊10d,雙面焊5d,錨桿彎鉤需和框架梁主筋焊接或綁扎牢靠,若錨桿和箍筋相干擾可合適調整箍筋,且注意在鋼筋綁扎、焊接預留伸縮縫位置。4.11.4 鋼筋焊接接頭需錯開分散分散部署,同一截面鋼筋接頭數不得超出鋼筋總根數1/2,且焊接接頭間距d75cm。4.11.5 I型節點為節點間距3.5m時標準節點,當節點應用最上頂部及底部時,采取II型節點。節點間距變小時可依據實際情況進行截斷。4.12 模型安裝及加固采取原槽澆注方法,巖層面以下不安裝模板。巖層面以上模板采取小塊鋼模板和木模板相結合,用短錨桿固定在坡面上以支撐模板13、或用鐵絲拉住模板。梁頂部采取3015吊模并用鐵絲固定在短錨桿、錨桿或梁主筋上,最終契入木塊(以下圖):4.13、澆注混凝土4.13.1 砼澆注前,應調配好人員、機具及原材料,預防澆注過程中發生中止及其它事故。4.13.2 砼澆注時,尤其在錨孔周圍,鋼筋較密集,一定要仔細振搗,確保質量。框架分片施工,兩相鄰框架接觸處留2cm寬伸縮縫,用浸瀝青木板填塞。4.13.3 分段施工時,需預留鋼筋,連接面按施工縫處理。4.14、養護4.14.1 采取草麻袋覆蓋及澆水養護方法,砼養護在砼澆筑12二十四小時后進行,養護時間通常不得少于7d。4.14.2 在養護過程中,可施工漿砌片石封頂工序,以下圖:4.15 14、噴播植草噴播施作前應檢測噴播機性能,配齊噴播所需器械及原材料。框格內采取借土噴播形式,需先清除坡面雜物,再將土體捶實平整,培土坡面比設計噴播后坡面低5cm,可用木樁將土體固定,并在噴播前灑水,確保噴播時草種和土體良好粘貼;噴射后,覆蓋無紡布、草簾等保溫保濕及預防雨水沖刷。在草坪草逐步生長過程中,對其適時施肥、澆水養護和防治病蟲害,施肥堅持“數次少許”標準。噴播完成后30天,應全方面檢驗植草生長情況,對生長顯著不均勻位置給予補播。4.16 拆除腳手架因施工作業區臨近現有線,腳手架拆除時嚴禁將拆卸下桿部件和材料向地面拋擲,且一定要根據先上后下、先外后里拆除次序,作業現場應設安全圍護和警示標志,嚴禁15、無關人員進入危險區域。5、施工注意事項5.1 施工中,定時檢驗電源線路和設備電器部件,確保用電安全。5.2 水箱、注漿罐等應進行密封性能和耐壓試驗,合格后方可使用。5.3 注漿施工作業中,要常常檢驗出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有沒有磨薄、擊穿或松脫現象,發覺問題,應立即處理。5.4 注漿時,應注意保持注漿罐內有一定數量砂漿,以預防罐體放空,砂漿噴出傷人。5.5 錨桿注漿開始或中途停止時間超出30分鐘時,應用水或稀水泥漿潤滑注漿罐及其管路,注漿后,在水泥砂漿強度未達成前,不得進入下一步工序,不得隨意敲擊錨桿桿體、不得懸掛重物,并嚴禁攀登錨桿露頭。5.6 處理機械故障時,必需使設備斷電、停16、風。向施工設備送電、送風前,應通知相關人員。5.7 邊坡出露地下水時,應用PVC管引出;當巖層滲透水量較小,導水效果不好時,應先在滲漏集中區域設置排水盲溝(盲溝最大寬度不應超出500mm)。5.8 護坡周圍和未防護坡面釬接處嚴格封閉,其方法為兩側鑿槽嵌入坡面內,嵌入深度大于10cm.頂部鑿槽式嵌入護頂寬度1m.下部坡腳設置頂寬0.4m、高1mM7.5漿砌片石護腳墻。5.9 漿砌片石封頂時,不得在邊坡或平臺上進行片石改小作業。參考文件:1、GB50330-,建筑邊坡工程技術規范 2、JGJ130-, 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范3、CJJ1-,城鎮道路施工和質量驗收規范4、DBJ50-078-,城鎮道路工程施工質量驗收規范5、JGJ59-99, 建筑施工安全檢驗標準