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1、錨桿施工工藝流程定頂（幫）錨桿孔位鉆進錨桿鉆孔清孔裝樹脂錨固劑插入桿體攪拌錨固劑上托盤緊固錨桿永久支護定頂（幫）錨桿孔位：由支護工負責根據校延后的中心線及錨桿間排距，用鋼尺或紅漆標定錨桿孔位置。鉆進錨桿鉆孔：錨桿孔位定好后。領釬工配合打眼工將錨桿鉆機移至錨桿孔位下，空載試驗正常后（電源已接通，泵站開啟），將鉆桿插入鉆機中，將馬達控制手柄壓下一點，讓鉆桿緩慢轉動，同時將推進缸控制開關旋開一小角度，使鉆頭和頂板逐漸接觸，再將馬達控制開關向下壓，鉆頭略微快速旋轉，鉆入頂板約20mm深。緩慢升起鉆桿，并注意觀察鉆眼情況，當發現鉆桿有大幅度擺動或扭曲變形時，立即停鉆并緩慢放低鉆桿，同時注意觀察鉆速和壓力2、，及時進行調整。退鉆桿時，關閉水控制開關，鉆機在轉動狀態下，將支腿控制手柄擰到降的位置帶著鉆桿下降，然后關閉馬達控制開關，從鉆桿接頭中取出鉆桿。鉆進過程中沖洗水應具有一定壓力，壓力保持在0.6-1.2Mpa之間，同時水應清潔。清孔：鉆孔完畢后。由打眼工負責，對鉆進情況正常的一般孔選用高壓風將石渣、粉塵吹出，用破布或木頭堵塞孔口，防止雜物進入孔內。對鉆進過程中出現不回風、堵孔、卡鉆等情況的異?？?，則采用高壓風將孔內石渣、粉塵吹出，反復數次，然后進行探孔，若探孔至正常孔深而無異常現象發生，可進行下道工序，否則該孔需進行回填固結處理后，再重鉆掃孔成孔。裝樹脂錨固劑：由打眼工負責，在裝樹脂錨固劑前，應3、檢查錨固劑是否過期、硬化或損壞，這些錨固劑嚴禁使用。按設計要求的樹脂錨固劑型號、數量、順序，依此裝入鉆孔內。插入桿體：由打眼工負責，錨桿尾部裝上專用攪拌器，桿體端部插入已裝好樹脂錨固劑量的鉆孔中，緩緩將樹脂錨固劑送入孔底。攪拌樹脂錨固劑：由打眼工負責，錨桿尾部用專用攪拌器與鉆機連接，開始攪拌。先慢后快，待錨桿全部插入鉆孔后，采用全速旋轉攪拌至規定時間。停止攪拌后等待一定時間45S，收縮鉆機，卸下攪拌器。攪拌后錨桿外露長度應控制在設計范圍內。緊固錨桿：由打眼工負責，等待后，裝上托板、錨具，用力矩扳手達到設計錨固力。錨桿施工完畢后，由驗收員負責，及時對錨桿進行掛牌管理。錨桿管理牌內容包括：錨桿編號4、錨桿施工日期、施工人員姓名、班組長姓名、驗收員姓名及當班工長（跟班干部）等。錨索施工工藝流程標錨索眼位置打錨索鉆孔清孔裝樹脂錨固劑插入索體攪拌錨固劑張拉錨索錨索編號1、標錨索眼位置：由班組長或支護工根據校延后的中心線及錨桿間排距，用鋼尺或紅漆標定出錨索孔位置。2、打錨索鉆孔：打眼工根據標出錨索眼位置后，領釬工配合打眼工將錨桿鉆機移至錨桿孔位下，空載試驗正常后（電源已接通，泵站開啟），將鉆桿插入鉆機中，將馬達控制手柄壓下一點，讓鉆桿緩慢轉動，同時將推進缸控制開關旋開一小角度，使鉆頭和頂板逐漸接觸，再將馬達控制開關向下壓，鉆頭略微快速旋轉，鉆入頂板約20mm深。緩慢升起鉆桿，并注意觀察鉆眼情況，5、當發現鉆桿有大幅度擺動或扭曲變形時，立即停鉆并緩慢放低鉆桿，同時注意觀察鉆速和壓力，及時進行調整。退鉆桿時，關閉水控制開關，鉆機在轉動狀態下，將支腿控制手柄擰到降的位置帶著鉆桿下降，然后關閉馬達控制開關，從鉆桿接頭中取出鉆桿。鉆進過程中沖洗水應具有一定壓力，壓力保持在0.6-1.2Mpa之間，同時水應清潔。依此循環施工出錨索孔設計長度。3、清孔：鉆孔完畢后。由打眼工負責，對鉆進情況正常的一般孔選用高壓風將石渣、粉塵吹出，用破布或木頭堵塞孔口，防止雜物進入孔內。對鉆進過程中出現不回風、堵孔、卡鉆等情況的異?？祝瑒t采用高壓風將孔內石渣、粉塵吹出，反復數次，然后進行探孔，若探孔至正?？咨疃鵁o異常現象6、發生，可進行下道工序，否則該孔需進行回填固結處理后，再重鉆掃孔成孔。4、裝樹脂錨固劑：在裝樹脂錨固劑前，應檢查錨固劑是否過期、硬化或損壞，這些錨固劑嚴禁使用。按設計要求的樹脂錨固劑型號、數量、順序，依此裝入鉆孔內。5、插入索體：錨索尾部裝上專用攪拌器，索體端部插入已裝好樹脂錨固劑量的鉆孔中，緩緩將樹脂錨固劑送入孔底。6、攪拌樹脂錨固劑：錨索尾部用專用攪拌器與鉆機連接，開始攪拌。先慢后快，待錨索全部插入鉆孔后，采用全速旋轉攪拌至規定時間。停止攪拌后等待一定時間，收縮鉆機，卸下攪拌器。攪拌后錨索外露長度應控制在設計范圍內。7、張緊錨索：等待10-15min 后，裝上托梁、托板、錨具，用張拉設備張拉錨索到設計預緊力。之后卸下千斤頂。用切割器截下錨索的外露部分。8、錨索編號：錨索施工后，必須及時對錨索進行編號，編號的內容為當班錨索編號；當班班組長姓名；當班驗收員姓名；當班跟班干部姓名。