午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、依據標準 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002 1、范圍 本工藝適用于工業(yè)與民用建筑土層錨桿工程。 土層錨桿簡稱土錨桿，它是在地面或深開挖的地下室墻面(擋土墻、樁或地下連續(xù)墻)或未開挖的基坑立壁土層鉆孔(或掏孔)，達到一定設計深度后或再擴大孔的端部，形成柱狀或其他形狀，在孔內放入鋼筋、鋼管或鋼絲束、鋼絞線或其他抗拉材料，灌入水泥漿或化學漿液，使之與土層結合成為抗拉(拔)力強的錨桿。其特點是：能與土體結合在一起，承受很大的拉力，以保持結構的穩(wěn)定，可用高強鋼材，并可施加預應力，可有效地控制建筑物的變形量；施工所需鉆孔孔徑小，2、不用大型機械；代替鋼橫撐作側壁支護，可大量節(jié)省鋼材；為地下工程施工提供開闊的工作面。經濟效益顯著，可節(jié)省大量勞力，加快工程進度。本工藝標準適用于深基坑支護、邊坡加固、滑坡整治、水池抗浮、擋土墻錨固及結構抗傾覆等土層錨桿工程。 2、施工準備 2.1材料要求 錨桿：用鋼筋、鋼管、鋼絲束或鋼絞線多用鋼筋；有單桿和多桿之分，單桿多用級或級熱軋螺紋粗鋼筋,直徑由22-32mm；多桿直徑為16mm，一般為2-4根，承載力很高的土層錨桿多采用鋼絲束或鋼絞線。應有出廠合格證及試驗報告。 水泥漿錨桿體：水泥用32.5號或42.5號普通硅酸鹽水泥；砂用粒徑小于2mm的中細砂；水用pH值小于4的水。 2.2主要機具3、設備 成孔機具設備：有螺旋式鉆孔機、旋轉沖擊式鉆孔機或YQ-100型潛水鉆機。亦可采用普通地質鉆孔改裝的HGYl00型或ZTl00型鉆機，并帶套管和鉆頭等。灌漿機具設備：有灰漿泵、灰漿攪拌機等。 張拉設備：用YC-60型穿心式千斤頂，配SY-60型油泵油壓表等。 2.3作業(yè)條件 根據地質勘察報告，摸清工程區(qū)域地質水文情況，同時查明錨桿設計位置的地下障礙物情況，以及鉆孔、排水對鄰近建(構)筑物的影響。 編制施工組織設計，根據工程結構、地質、水文情況及施工機具、場地、技術條件，制定施工方案，進行施工布置及平面布置，劃分區(qū)域；選定并準備鉆孔機具和材料加工設備；委托安排錨桿及零件制作。 進行場地平整，4、拆遷施工區(qū)域內的報廢建(構)筑物、水、電、通訊線路，挖除工程部位地面以下3m內的地下障礙物。 開挖邊坡，按錨桿尺寸取2根進行鉆孔、穿筋、灌漿、張拉、錨定等工藝試驗，并作抗拔試驗，檢驗錨桿質量，以檢驗施工工藝和施工設備的適應性。 在施工區(qū)域內設置臨時設施，修建施工便道及排水溝，安裝臨時水電線路，搭設鉆機平臺，將施工機具設備運進現(xiàn)場，并安裝維修試運轉，檢查機械、鉆具、工具等是否完好齊全。 進行技術交底，搞清錨桿排數、孔位高低、孔距、孔深、錨桿及錨固件型式。清點錨桿及錨固件數量。 進行施工放線，定出擋土墻、樁基線和各個錨桿孔的孔位，錨桿的傾斜角。 作好鉆桿用鋼筋、水泥、砂子等的備料工作，并將使用的水5、泥、砂子按設計規(guī)定配合比作砂漿強度試驗；錨桿對焊或幫條焊應做焊接強度試驗，驗證能否滿足設計要求。 3、操作工藝 3.1土層錨桿施工程序為(水作業(yè)鉆進法)：土方開挖測量、放線定位鉆機就位接鉆桿校正孔位調整角度打開水源鉆孔提出內鉆桿沖洗鉆至設計深度反復提內鉆桿插鋼筋(或鋼絞線)壓力灌漿養(yǎng)護裸露主筋防銹上橫梁(或預應力錨件)焊錨具張拉(僅用于預應力錨桿)錨頭(錨具)鎖定。 土層錨桿干作業(yè)施工程序與水作業(yè)鉆進法基本相同，只是鉆孔中不用水沖洗泥渣成孔，而是干法使土體順螺桿出孔外成孔。 3.2鉆孔要保證位置正確，要隨時注意調整好錨孔位置(上下左右及角度)，防止高低參差不齊和相互交錯。 3.3鉆進后要反復提6、插孔內鉆桿，并用水沖洗孔底沉渣直至出清水，再接下節(jié)鉆桿；遇有粗砂、砂卵石土層，在鉆桿鉆至最后一節(jié)時，應比要求深度多10-20cm，以防粗砂、碎卵石堵塞管子。 3.4鋼筋、鋼絞線使用前要檢查各項性能，檢查有無油污、銹蝕、缺股斷絲等情況，如有不合格的，應進行更換或處理。斷好的鋼絞線長度要基本一致，偏差不得大于5cm。端部要用鐵絲綁扎牢，不得參差不齊或散架。干作業(yè)要另焊一個錐形導向帽；鋼絞線束外留量應從擋土、結構物連線算起，外留1.5-2.5m。鋼絞線與導向架要綁扎牢固，導向架間距要均勻，一般為2m左右。注漿管使用前，要檢查有無破裂堵塞，接口處要處理牢固，防止壓力加大時開裂跑漿。 3.5拉桿應由專人7、制作，要求順直。鉆孔完畢應盡快地安設拉桿，以防塌孔。拉桿使用前要除銹，鋼絞線要清除油脂。拉桿接長應采用對焊或幫條焊。孔附近拉桿鋼筋應涂防腐漆。為將拉桿安置于鉆孔的中心，在拉桿上應安設定位器，每隔1.0-2.0m應設一個。為保證非錨固段拉桿可以自由伸長，可采取在錨固段與非錨固段之間設置堵漿器，或在非錨固段的拉桿上涂以潤滑油脂，以保證在該段自由變形。 3.6在灌漿前將管口封閉，接上壓漿管，即可進行注漿，澆注錨固體。 3.7灌漿是土層錨桿施工中的一道關鍵工序，必須認真進行，并作好記錄。灌漿材料多用純水泥漿。水、灰比為0.4-0.45左右。為防止泌水、干縮，可摻加0.3%的木質素磺酸鈣。灌漿亦可采用砂8、漿，灰、砂比為1：1或l：0.5(重量比)，水、灰比為0.4-0.5；砂用中砂，并過篩，如需早強，可摻加水泥用量0.3%的食鹽和0.03%的三乙醇胺。水泥漿液的抗壓強度應大于25Mpa，塑性流動時間應在22s以下，可用時間應為30-60min。整個澆注過程須在4min內結束。 3.8灌漿壓力，一般不得低于0.4Mpa，亦不宜大于2Mpa。宜采用封閉式壓力灌漿和二次壓力灌漿，可有效提高錨桿抗拔力(20%左右)。 3.9注漿前用水引路、潤濕，檢查輸漿管道；注漿后及時用水清洗攪漿、壓漿設備及灌漿管等，注漿后自然養(yǎng)護不少于7d，待強度達到設計強度等級的70%以上，始可進行張拉工藝。在灌漿體硬化之前，不9、能承受外力或由外力引起的錨桿移動。 3.10張拉前要校核千斤頂，檢驗錨具硬度：清擦孔內油污、泥砂。張拉力要根據實際所需的有效張拉力和張拉力的可能松弛程度而定，一般按設計抽向力的75%-85%進行控制。 3.11錨桿張拉時，分別在拉桿上、下部位安設兩道工字鋼或槽鋼橫梁，與護坡墻(樁)緊貼。張拉用穿心式千斤頂，當張拉到設計荷載時，擰緊螺母，完成錨定工作。張拉時宜先用小噸位千斤頂拉，使橫梁與托架貼，緊然后再換大千斤頂進行整排錨桿的正式張拉。宜采用跳拉法或往復式拉法，以保證鋼筋或鋼絞線與橫梁受力均勻。 4、質量標準 4.1錨桿及土釘墻支護工程施工前應熟悉地質資料、設計圖紙及周圍環(huán)境，降水系統(tǒng)應確保正常工作，必須的施工設備如挖掘機、鉆機、壓漿、泵攪拌機等應能正常運轉。 4.2一般情況下，應遵循分段開挖、分段支護的原則，不宜按一次挖就再行支護的方式施工。 4.3施工中應對錨桿或土釘位置，鉆孔直徑、深度及角度，錨桿或土釘插入長度，注漿配比、壓力及注漿量，噴錨墻面厚度及強度、錨桿或土釘應力等進行檢查。 4.4每段支護體施工完后，應檢查坡頂或坡面位移，坡頂沉降及周圍環(huán)境變化，如有異常情況，應采取措施，恢復正常后方可繼續(xù)施工。 4.5錨桿及土釘墻支護工程質量檢驗應符合表4.5的規(guī)定。