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1、井架防腐施工工藝一、工藝設計金屬表面噴砂毛化處理電弧噴鋅涂料封孔處理涂料封閉處理電弧噴鋅金屬外表面清理金屬表面噴砂除銹銹銹二、材料選擇1、 噴砂用材：銅礦砂 棕剛玉；2、 噴涂用材：純鋅絲Zn1（Zn99.99%）；三、井架防腐執行標準GB205052001鋼結構工程施工及驗收規范GB892388涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T97931997金屬和其它無機覆蓋層熱噴涂鋅、鋁及其合金GB47097鋅分類及技術條件GB/T 97941997熱噴涂鋅及鋅鋁合金層試驗方法GB1137489熱噴涂涂層厚度的無損測量方法四、工藝流程1、 噴砂除銹噴涂前的基體表面必須清潔、無油污、且須達到清潔和毛2、化要求。噴砂除銹的目的是使井架構件外表面呈灰白色的金屬外觀和均勻粗化。A、 凈化處理要求 使表面清潔度達到GB892388涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級規定的Sa2.5級，且干燥、無灰塵、無油污、無氧化皮、無銹跡。噴砂處理結束后再進行外表面的檢查，如有缺陷及時修補。B、 粗化處理要求使其表面粗糙度達到GB1137389熱噴涂金屬表面預處理通則規定的Rz6080m。噴砂磨粒應選用清潔干燥有銳棱角的，抗碎能力強。磨料粒度：0.52.5mm。可以達到對表面進行仔細的清理及有效的表面毛化，提高噴涂結合強度的目的。2、 電弧噴鋅使用電弧噴涂技術對井架外表面進行噴涂，設計涂層平均厚度120m，噴涂表面達3、到均勻、致密，用肉眼觀察噴涂層表面應無大熔滴、未融化的顆粒、起皮、掉塊、塌陷以及漏噴。3、 噴涂層的封閉處理 對于防腐噴涂，必須加封孔劑，以避免腐蝕物質通過涂層的孔隙往里面滲入，直接腐蝕母材，或間接減少防腐涂層的有效厚度。漆膜光滑平整，不允許有漏涂、表面流掛、起皮、鼓泡等缺陷，漆膜厚度為100m。井架表面防腐全部完成后，防腐層總厚度不小于220m。四、注意事項1、 噴砂后的井架外表面，應盡快進行噴涂，其間隔時間越短越好，在晴天或不潮濕的天氣，間隔時間不可超過12小時，在雨雪天氣、潮濕或含鹽霧氣氛下，間隔時間不超過2小時。2、 噴涂必須在如下條件下實施：環境大氣高于5或基體金屬的溫度至少比大氣露點高3，在雨天、潮濕或含霧的氣氛中，噴涂操作必須在室內或工棚中進行。