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1、門窗施工工藝及施工方法(一）操作工藝 1、工藝流程:彈線找規矩門窗洞口處理安裝連接件的檢查塑鋼門窗外觀檢查按圖示要求運到安裝地點塑鋼門窗安裝門窗四周嵌縫安裝五金配件清理、工程驗收2、本工藝應采用后塞口施工,不得先立口后搞結構施工。3、檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm,否則應先行剔鑿處理。彈線找規矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理.門窗口的水平位置應以樓層+50cm水平線為準,往上反，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮（若標高相同）則應在同一水平線上.墻厚方向的安裝位置：根據外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定塑鋼門窗在2、墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準，窗臺板應伸入塑鋼窗的窗下5mm為宜. 4、按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標高控制線。 5、安裝門窗框上的鐵腳。安裝窗框:應保證安裝位置正確、有可靠的牢固性。 6、安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標高，用木楔臨時固定,檢查正側面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結構牢固固定好；要求距角200,中間均分600，膨脹螺栓錨固深度必須符合規范要求(特出位置使用加長螺栓)。立門框：先拆掉門框下部的固定板，凡框內高度比門扇的高度大于30 mm者，洞口兩側地面須設留凹槽.門框一般埋入0.00 標高以下20mm，3、須保證框口上下尺寸相同，允許誤差1。5mm ， 對角線允許誤差2mm。 將門框用木楔臨時固定在洞口內，經校正合格后，固定木楔,門框鐵腳與預埋鐵板焊牢。然后在框兩上角墻上開洞，向框內灌注Ml0水泥砂漿，待其凝固后方可裝配門扇，水泥砂漿澆注后的養護期為21d。特種門的配件應齊全，位置應正確,安裝應牢固,功能應滿足使用要求和特種門的各項性能要求。就位和臨時固定：根據已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。斷橋鋁門窗與墻體固定：沿窗框外墻用電錘打6孔（深80mm），間距為600mm,并用膨脹螺拴連接固定.處理門窗框與墻體縫隙：斷橋鋁門窗固定好后，應及時處理門窗框與墻體縫隙。4、如設計未規定填塞材料品種時，應采用發泡劑填塞縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴禁用水泥砂漿填塞。防火門安裝本工程防火分區部位部位為防火門。 熟悉防火門的施工圖紙，了解安裝要點，依據施工技術交底和安全交底作好施工準備. 防火門的規格、型號應符合設計要求，經消防部門鑒定和批準的，五金配件配套齊全,并具有生產許可證、產品合格證和性能檢測報告。防腐材料、填縫材料、密封材料、水泥、砂、連接板等應符合設計要求和有關標準的規定。 防火門碼放前，要將存放處清理平整，墊好支撐物。如果門有編號，要根據編號碼放好；碼放時面板疊放高度不得超過1.2m;門框重疊平放高度不得超過1.5m；要有防曬、防風及防雨措施5、. 7、嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應按設計要求的材料嵌縫如設計原要求時用 泡沫塑料填實.表面用厚度為58mm的密封膠封閉。 8、門窗附件安裝:安裝時應先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料.9、安裝后注意成品保護，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層. 10、根據實際情況邀請監理、甲方等相關人員對門窗工程分段或整體進行驗收;驗收合格后,移交總包單位進行綜合管理。 （二)質量標準 1、保證項目: (1）塑鋼門窗及其附件和玻璃的質量，必須符合設計要求和有關標準的規定。 （2）塑鋼門窗必須安裝牢固，預埋鐵件的數量、位置、埋設和連接方法，應符合設計要求和有關標準的規定。 (3)塑6、鋼門窗安裝位置及開啟方向必須符合設計要求。 2、基本項目： (1）塑鋼門窗扇關閉緊密，開關靈活，無阻滯回彈，無變形和倒翹. （2）塑鋼門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。 （3）塑鋼門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實，表面平整，嵌塞材料符合設計要求。 (4）塑鋼門窗表面潔凈、平整,顏色一致，無劃痕碰傷，無污染，拼接縫嚴密。 3、允許偏差項目，見下表：塑鋼門窗安裝允許偏差項次項目允許偏差 （mm)檢驗方法1門窗框兩對角線長度差2000mm2000mm35用鋼卷尺檢查2平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3平開窗同樘門窗相鄰扇的橫端角寬度差2用拉線和鋼板尺檢查47、門扇開啟力限值扇面積1.5m240N用100N彈簧秤鉤住拉推拉扇門扇開啟力限值扇面積1。5m260N手處啟閉5次取平均值5門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2用1m鋼板尺檢查6門扇對口縫或扇與框之間立橫縫留縫限值247彈簧門扇門扇與地面間隙留縫限值278門扇對口縫關閉時平整2用深度尺檢查門窗框（含拼樘料）正、側面垂直2000mm2用1m托線板檢查9門窗框（含拼樘料）正、側面垂直2000mm3用1m托線板檢查10門窗框(含拼樘料）水平度2用1m水平尺和楔形塞尺檢查11門窗框標高5用鋼板尺檢查，與基準線比較12雙層門窗內、外框、梃(含拼樘料）中心距4用鋼板尺檢查 （三）成品保護 1、窗框四周嵌防水密封膠8、時,操作應仔細，油膏不得污染門窗框。 2、外墻面涂刷、室內頂墻噴涂時，應用塑料薄膜封擋好門窗，防止污染。 3、室內抹水泥砂漿以前必須遮擋好塑鋼門窗，以防水泥漿污染門窗。 4、污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒. 5、搭、拆、轉運腳手桿和腳手板,不得在門窗框扇上拖拽。 6、安裝設備及管道,應防止物料撞壞門窗。 7、嚴禁在窗扇上站人。 8、門窗扇安裝后應及時安裝五金配件，關窗鎖門，以防風吹損壞門窗。 9、不得在門窗上錘擊、釘釘子或刻劃，不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清理門窗。（四）應注意的質量問題 1、運輸存放損壞：運輸時應輕拿輕放,存放時應在庫房地面上用方枕木墊平,并堅直存放，并應遠離熱源。 29、門窗框松動：安裝時應先在門窗外框上按設計規定的位置打眼,用自攻螺絲將鍍鋅連接件緊固；用電錘在門窗洞口打孔,裝入尼龍脹管，門窗安裝后,用木螺絲將連接件固定在脹管內;單磚及輕質墻，應砌混凝土塊木磚，以增加和連接件的拉結牢固程度，使門框安裝后不松動. 3、門窗框與墻體縫隙未填軟質材料:應填入泡沫塑料或礦棉等軟質材料，使之與墻體形成彈性連接. 4、門窗框安裝后變形：填縫時用力過大,使之受擠變形，不得在門窗上鋪搭腳手板. 5、門窗框邊未嵌密封膠:應按圖紙要求操作。 6、連接螺絲直接錘入門窗框內:沒按規矩先用手電鉆打眼，后擰螺絲。窗框四周打膠:安裝完畢待室內外涂料完成后，揭掉窗框上的保護膜，并經工長、質10、檢員、技術負責人、監理分別驗收合格后方可打膠，打膠時應均勻平順、寬窄一致，不許流墜，且應嵌入預留縫隙內，外露部分應呈半圓形. 7、污染:保護措施不夠,清洗不認真。清理、報驗：在每道工序完成后，要把地面的雜物清理干凈，放到主管工長所指定地點，做到活完料凈腳下清，之后再找主管工長進行驗收，合格后方可進行下道工序。 8、五金配件損壞：由于安裝后保管不當，使用時不注意.安裝五金配件：待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件，安裝工藝要求詳見產品說明,要求安裝牢固,使用靈活。 （五）質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄： 1、門窗產品出廠合格證和試驗報告。 2、五金配件的合格證. 3、保溫嵌縫材11、料的材質證明及出廠合格證；密封膠的出廠合格證及使用說明。項目部及人力配備人員計劃安排如下:序號人員情況人數安裝時間備注1項目經理1服從總包安排2技術負責人1服從總包安排3專職安全員1服從總包安排4質檢員1服從總包安排5安裝工人5-30服從總包安排根據實際情況增減人員安全文明施工措施1、安裝前對安裝人員進行進場安全教育。服從施工現場的一切規章制度;聽從領導指揮確保施工安全.2、材料進場按要求位置碼放整齊，并做好防雨防火措施.3.、高空作業人員衣著靈便,禁止穿硬底和帶釘、易滑的鞋，工具隨手放入工具袋內，嚴禁傳遞物件禁止拋擲；特殊工種防護用品配戴使用情況。4、手持電動工具在使用前檢查外殼、手柄、插頭、開關、漏電保護、防護罩接零保護是否完好有效，確認完好后方可使用。搬運時,不準用電纜拉線拖拉拽電動工機具，以免拉斷或磨破纜線及拉下插頭。5、每完成一項工程或下班前都要將現場干凈;做到活完料凈腳下清.6、做到文明施工,安全生產