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1、1） 門窗施工工藝步驟準備工作測量、放線確定安裝基準安裝門窗框校正固定門窗框土建抹灰收口安裝門窗扇填充發泡劑塞海綿棒門窗外周圈打膠安裝門窗五金件清理、清洗門窗檢驗驗收（2） 施工準備1） 技術準備 施工組織準備安裝作業人員在接到圖紙后，先對圖紙進行熟悉了解。不僅要對門窗施工圖要了解，對土建建筑結構圖也需了解，關鍵了解以下多個方面內容：對圖紙內容進行全方面了解；找出設計主導尺寸（分格），不可調整尺寸和可調整尺寸；對照土建圖紙驗證施工方案及設計；了解立面改變位置、標高改變特點。 上墻安裝前，首先檢驗洞口表面平整度、垂直度應符合施工規范，對土建提供基準線進行復核。事先和土建施工隊協商安裝時上墻步驟、2、技術要求等，做到相互配合，確保產品安裝質量。 依據土建施工彈出門窗安裝標高控制線及平面中心位置線測出每個門窗洞口平面位置、標高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度許可偏差10mm，洞口垂直水平度偏差全長最大不超出10mm。不然要求土建施工隊在門窗框安裝前對超差洞口進行修補。 依據實測門窗洞口偏差值，進行數理統計，依據統計結果最終確定每個門窗安裝平面位置及標高。a.門窗安裝平面位置確實定依據每層同一部位門窗洞口平面位置偏差統計數據，求得該部位門窗平面位置偏差值平均數V1（本值有方向）；然后統計出門窗洞口中心線位置偏差出現概率最大偏差值Q1。當出現概率最大偏差值Q1出現概率小于50%時，門窗安裝平3、面位置為：門窗洞中心線理論位置加上門窗洞平面位置偏差值平均數V1；當出現概率最大偏差值Q1出現概率大于50%時，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上出現概率最大偏差值Q1。b.門窗安裝標高確定門窗安裝標高，每層一確定，且確保同一層不一樣類型門窗門窗楣在同一標高。由門窗標高控制線測出門窗洞上口標高偏差值A。依據本樓層全部門窗標高偏差值求得偏差值平均數V2（本值有方向）及出現概率最大偏差值Q2。當出現概率最大偏差值Q2出現概率小于50%時，本樓層門窗安裝標高為：門窗洞理論位置標高加上門窗洞標高偏差值平均數V2；當出現概率最大偏差值Q2出現概率大于50%時，本樓層門窗安裝標高為：門窗洞理論位4、置標高加上出現概率最大偏差值Q2。 逐一清理洞口。2） 人員準備 施工人員安裝人員全部必需經過專業技術培訓。 崗前培訓工人進場后由項目經理對進場全部施工人員講解本工程關鍵性，使全體施工人員了解工程大致情況及工地各項要求。由施工員向操作工人具體講解相關標準、規范及施工現場安全管理相關要求及安全生產準則等。由技術員向施工人員進行施工方案、技術、安全等方面交底，使工人在施工前做到心中有數，熟知各個步驟施工質量標準，以做到在施工過程中嚴格控制。（3） 門窗框安裝門窗框在外墻保溫及室內抹灰施工前進行。根據施工計劃將立即安裝門窗框運到指定位置，同時注意其表面保護。將固定片鑲入組裝好門窗框，固定片位置應距門5、窗角、中豎框、中橫框1502OOmm，固定片之間間距應小于60O。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框擋頭上。依據設計圖紙及門窗扇開啟方向，確定門窗框安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線和洞口中線對齊。安裝時應采取預防門窗變形方法。無下框平開門應使兩邊框下腳低于地面標高線3Omm。帶下框平開門或推拉門應使下框低于地面標高線lOmm。然后將上框一個固定片固定在墻體上，并應調整門框水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時固定。當下框長度大于0.9m時，其中間也用木楔塞緊。然后調整垂直度、水平度及直角度。（4）門窗扇、五金件安裝工藝步驟：施工準備檢驗驗收將門窗扇按層次擺放初安裝調整固定自檢報驗。門6、窗扇在外保溫施工完閉、外墻涂料施工前進行安裝。門窗扇能夠先在地面組裝好，也能夠在門窗框安裝完成驗收后再行安裝。用垂直升降設備將門窗扇、玻璃前后運輸到需安裝各樓層，由工人運到安裝部位。上墻前對組裝門窗進行復查， 如發覺有組裝不合格者，或有嚴重碰、劃傷者，缺乏附件等應立即加以處理。依據圖紙要求安裝門窗扇；框和門窗扇配合緊密、間隙均勻；門窗扇和框搭接寬度許可偏差1mm。門窗附件必需安裝齊全、位置正確、安裝牢靠，開啟或旋轉方向正確、啟閉靈活、無噪聲，承受反復運動附件在結構上應便于更換。（5） 玻璃安裝及打膠固定門窗玻璃，需門窗框抹灰養生后，嚴格根據塑鋼門窗工藝標準用調整墊塊將玻璃調整墊好。安裝前將合頁7、調整好，控制玻璃兩側預留間隙基礎一致，然后安裝扣條。安裝玻璃時在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，預防門窗扇變形；裝配后應確保玻璃和鑲嵌槽間隙，并在關鍵部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力沖擊。清理和修型。注發泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完成外墻涂料施工前進行。首先用壓縮空氣清理門窗框周圍預留槽內全部垃圾，然后向槽內打發泡劑，并使發泡劑自然溢出槽口；清理溢出發泡劑并使其沿主框周圈成寬深為10mm10mm(53 系列門窗)、20mm10mm(64 系列門窗)凹槽。將海綿棒塞入槽內正確位置，然后將基層表面塵土、雜物等清理潔凈，放好保護膠帶后進行打膠。注膠完成后將保護膠帶撕掉、擦凈門窗主框8、窗臺表面（必需時能夠用溶劑擦拭）。注膠后注意保養，膠在完全固化前不要粘灰和碰傷膠縫。最終做好清理工作。4.1.4 門窗加工、安裝質量標準（1） 門窗裝配各項許可偏差見下表門窗裝配各項許可偏差表項次 項目 許可偏差（mm） 檢驗方法1 門窗槽口寬度、高度 1500mm 2 用鋼尺檢驗1500mm 3 2 門窗槽口對角線長度差 mm 3 用鋼尺檢驗mm 5 3 門窗框正、側面垂直度 3 用1m垂直檢測尺檢驗4 門窗橫框水平度 3 用1m水平尺和塞尺檢驗5 門窗框標高 5 用鋼尺檢驗6 門窗豎向偏離中心 5 用鋼直尺檢驗7 雙層門窗內外框間距 4 用鋼尺檢驗8 同樘平開門窗相鄰扇高度差 2 用鋼直9、尺檢驗9 平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙 2；-1 用塞尺檢驗10 推拉門窗扇和搭接量 1.5；-2.5 用鋼直尺檢驗11 推拉門窗扇和豎框平行度 2 用1m水平尺和塞尺檢驗4.1.5 成品保護方法（1） 加工階段防護型材加工、存放所需臺架等均墊膠墊等軟質物。型材周轉車、工具等凡和型材接觸部位均以膠墊防護，不許可型材和鋼質件或其它硬質物品直接接觸。加工完門窗框立放，下部墊木方。玻璃運輸用玻璃架上采取墊膠皮等防護方法。玻璃加工平臺需平整，并墊毛氈等軟質物。（2）包裝階段防護型材包裝采取先貼保護膠帶，然后外包編織帶方法實施保護。包裝前將其表面及腔內碎屑清凈，預防劃傷型材；當包裝過程中發覺型材變形、表面10、劃傷、氣泡、腐蝕等缺點或其它產品質量問題時應隨即抽出，單獨存放，不得出廠。對于截面尺寸較小型材，應視具體尺寸用編織帶成捆包扎；不一樣規格、尺寸、型號型材不能混在一起包裝；包裝應嚴密、避免在周轉運輸中散包。包裝完成后，如不能立即裝車發送現場，要在指定地點擺放整齊存放。（3） 施工現場防護未上墻框料，在工地臨時倉庫存放，要求按類別、尺寸擺放整齊?？蛄仙蠅η?，撤去包裹編織帶；但框料表面粘貼工程保護膠帶不得撕掉，以預防室內外抹灰、刷涂料時污染框料。門窗框、扇表面保護膠帶應在本層外墻涂料、室內抹灰完成及外腳手架拆除后撕掉。門窗框和墻面打密封膠及噴涂外墻涂料時，應在玻璃、門窗框及窗扇上貼分色紙，預防污染框料及玻璃。加強現場監管，預防拆除腳手架時碰撞門窗框料表面，以防造成變形及表層損壞。