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1、模板支架施工工藝流程及操作要點4。1 施工工藝流程地基處理鋪放墊木和安放底座放置縱橫向掃地桿搭設立桿、橫桿設置剪刀撐連接加固板底架體鋪設頂板木膠合板檢查驗收模板支架澆筑頂板砼。4.2 操作要點4。2.1 地基處理應符合第3。2。8條的規定。4。2。2 沿縱橫向設置水平支撐，每根立桿地部均應設置底座或墊板。立柱低面以上200mm設置縱橫向掃地桿。 立桿接長采用對接扣件連接，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同一步距內。同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的間距500mm，各接頭中心至主節點的距離1/3步距。架體內部在距離地面3m高滿掛一道雙層安全平網,安全平網和架體連接牢固，同時在距板底8002、mm高度滿鋪木腳手板，作為施工過程中的操作平臺，腳手板兩端采用8#鐵絲箍緊。同時每三塊腳手板兩端用直徑3。2mm的鍍鋅鋼絲和14鋼筋和橫桿捆綁結實。4。2。5當搭設高架支撐架時，可以先用立桿組成一個支撐柱單元，每個單為300300600mm,高度的基本模數為600mm。再在支撐柱單元之間用長度較長的橫桿聯結起來，組成高架支撐架。4.2。6當有一個大的集中荷載需要支撐架承擔時，可采取以下三項措施,現敘述如下。 1增加主桿數：增加主桿數就是縮小立桿間距，加大立桿密度。可選取最短型號的扣接式橫桿交所有立桿連結為一整體,并適當設置一些斜桿組成支撐架.若需要現縮小立桿間距時，可以采用兩組或多組架子交錯疊3、合布置，橫桿錯層連連接，如圖4.2。6-1所示。圖4.2。612 擴大基底面積:將支撐架底部面積擴大,并照按照傳力方向設置斜撐，將中間所承受的集中力傳遞到擴大的底部（如圖-2所示）,以免地基局部過載。圖4.2。623 加強整體穩定：加強整體穩定的方式有兩種。（1)設置橫托撐:當重載支撐側旁有穩固的物體時，可設置橫托撐將其一端用碗扣接頭與支撐架相連，另一端插上可調托撐，安裝支撐橫梁、抵緊在穩固的物體上.如下圖4。2。63所示。可調橫托撐圖4.2。63（2）設置斜撐：這是一種依靠斜撐加強支撐架本身穩定性的措施. 4.2。7 模板支撐架高度超過4m時，應在四周拐角處設置專用斜桿或四面設置八字斜桿,并4、在每排每列設置一組通高十字撐或專用斜桿（圖4.2。7）。圖4.2。7-1 模板支撐架斜桿設置示意圖4.2。8 模板支撐架高寬比不得超過3，否則應擴大下部架體尺寸（圖4。2。8-1),或者按3。2。5第5條驗算,采取設置纜風繩等加固措施.圖4.2。8 擴大下部架體示意圖4.2。9 房屋建筑模板支撐架可采用立桿支撐樓板、橫桿支撐梁的梁板合支方法。當梁的荷載超過橫桿的設計承載力時，可采取獨立支撐的方法，并與樓板支撐連成一體（圖）。圖 房屋建筑模板支撐架 人行通道應符合下列規定：1 模板支撐架人行通道設置時,應在通道上部架設專用橫梁,橫梁結構應經過設計計算確定。通道兩側支撐橫梁的立桿根據計算應加密，通5、道周圍腳手架應組成一體。通道寬度應4.8m（圖4。2。10）圖4.2。10模板支撐架人行洞口設置圖2 洞口頂部必須設置封閉的覆蓋物，兩側設置安全網。通行機動車的洞口,必須設置防撞設施.5材料性能與機具設備5.1 構配件5。1。1模板承重支撐架由鋼管、扣件、腳手板、擋腳板、支撐方木、5。1。2鋼管1腳手架鋼管宜采用Q235A(3號）鋼（含碳量為0.14-0。22)的焊接鋼管。2鋼管必須具有產品質量合格證和鋼管材質檢驗報告，材質應符合現行國家標準碳素結構鋼(GB700）的相應規定。Q235A鋼冶煉方便、成本較低、塑性好，在結構中能保證在超載、沖擊、焊接、溫度應力等不利條件下的安全。其截面特性見表46、.1。2。表4。1.2 鋼管截面特性鋼管類別外徑d(mm)壁厚t（mm)截面積A（mm2）慣性矩I（mm4）抵抗矩W（mm3)回轉半徑i(mm)每米長自重（N)低壓流體輸送用焊接鋼管（YB234-63）483。54.8931021.2191055。07810315.7838。4電焊鋼管(YB242-63)513。04.5241021.3081055.12910317.0035。5 3腳手架鋼管供應長度一般為6。06.5m（每根重量不超過25Kg，適合人工操作）。 1）用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度一般為4。06。5m; 2）用于小橫桿的鋼管長度一般為1。52.5m，因腳手架寬度不同而7、略有差異. 4鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、孔洞、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃痕和嚴重銹蝕. 5作為腳手架桿件使用的鋼管必須進行防銹處理：先對鋼管除銹,再將內壁擦涂防銹漆兩道，然后在外壁涂一道防銹漆和兩道面漆。5.1。3扣件 1扣件是鋼管與鋼管的連接構件： 1)兩鋼管90交叉連接采用直角扣件； 2）兩鋼管呈任意角度交叉連接采用旋轉扣件; 3)鋼管與鋼管接長采用對接扣件。 2扣件應采用可鍛鑄鐵和鋼板壓制制作，必須具有產品質量合格證、生產許可證和專業檢測單位測試報告。可鍛鑄鐵扣件的材質應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB 15831），鋼板壓制扣件使用較少，目前尚無國家產品標準，8、可參照現行建設部標準鋼管腳手架扣件(JC22）的規定進行測試，其材質符合標準要求時才準許使用.3腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不得發生破壞。扣件活動部位應能靈活轉動,旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm,當扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離應不小于5mm。4扣件使用前應進行質量檢查,有裂縫、氣孔、砂眼、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換，扣件使用前應進行防銹處理:先除銹然后采用油浸防銹。腳手板 1腳手架作業層上鋪放的腳手板主要有沖壓式鋼腳手板、焊接鋼筋網腳手板、木腳手板、竹串片及竹笆片腳手板等幾種. 2沖壓式鋼腳手板和焊接鋼筋網腳手板的材質應符合現行國家標準碳素鋼結構（GB/9、T700)中Q235A級鋼的規定，必須具有產品質量合格證。鋼腳手板不得有裂紋、開焊、硬彎等缺陷。 3木腳手板應采用杉木或松木制作，材質應符合現行國家標準木結構設計規范（GBJ5）中級材質的規定，板的厚度不小于50mm，寬度200300mm，兩端使用1014號鍍鋅鋼絲捆緊.禁止使用開口、破裂、腐朽和有橫透癤的木板。 4竹腳手板宜采用毛竹或楠竹制作，竹串片腳手板使用寬度不小于60mm的竹片和直徑510mm、間距不大于600mm的拼接螺栓制作,孔徑應緊密配合，螺栓必須可靠牢固，出現滑絲后應立即更換.拉接件及其預埋件 1拉接件及其預埋件均使用與架體同種規格鋼管制作，采用直角扣件連接。2預埋件長450m10、m。5.1。6 板模板分壓型鋼板模板、配筋砼模板、竹膠合板、木膠合板等模板下面僅就木膠合板的性能作些介紹： 1 木膠合板從材種分類上可分為軟木膠合板（材種為馬尾松、黃花松、落葉松、紅松等）及硬木膠合板（材種為椴木、樺木、水曲柳、黃楊木、泡桐木等）。 2 構造和規格 （1）構造 模板用的木膠合板通常由5、7、9、11等奇數層單板經熱壓固化膠合成型。相鄰層的紋理方向相互垂直，通常最外層表板的紋理方向和膠合板板面的長向平行，因此，整張膠合板的長為強方向,短向為弱方向. （2）規格 模板用木膠合板的規格尺寸見表5。1.6-1模板用木膠合板的規格尺寸 5。1.61厚度（mm)層數寬度(mm)長度（mm）11、12至少5層915183015至少7層1220183018915213512202440 3 木膠合板承載力 木膠合板承載力的承載能力與膠合板的厚度、徑彎曲強度以及彈性模量有關,表5。1.62混凝土模板用膠合板標準。 混凝土模板用膠合板 表 5。1.62樹種彈性模量（N/mm2）靜彎曲強度（N/mm2）柳安3.510325馬尾松、云南松、落葉松4.010330樺木、克隆、阿必東4.510335 5.1。7 材料堆放1經檢查合格的構配件應按品種、規格分類，堆放整齊平穩，堆放場地不得有積水。2定期對各種材料進行檢查,防止發生銹蝕及破壞。5。2 機具設備 1鋼卷尺（GB 10633-89）（1）型號12、：制動式（5m),搖卷盒式(50m）。（2）功能:5m制動式鋼卷尺用于搭設時測量步距和跨距，50m搖卷盒式鋼卷尺用于搭設前確定跨距。2游標卡尺（GB/T 1214.2-1996）（1）型號:型(測量范圍0150mm，游標0。02mm）。(2)功能：測量鋼管直徑及厚度。3水準儀（配5m塔尺）（1）型號:DS3-Z(2）功能：保證懸挑梁處在同一標高。4經緯儀（1)型號:J22（2）功能：檢驗腳手架架體垂直度。5線錘（1）型號:鋼制或銅制(0。25Kg）。（2）功能：控制腳手架架體的垂直度.6扭力扳手（GB/T 157291995)（1）型號：預制式（20100Nm)(2）功能:緊固扣件螺栓（40613、5 Nm）。6、質量控制6.1 模板及其支架應根據混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002）、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ1302001）、青海省工程建設標準建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規程（DB33/10352006）的要求進行設計和驗收,并符合浙江省建設廳關于加強承重支撐架施工管理的暫行規定（浙建建200337號)的要求。對高大模板工程必須按建設部危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家認證審查辦法（建質2004213號）文件規定,組織專家組進行論證審查（高大模板指高度超過8m，跨度超過18m，施工總荷載大于10KN/，集中現荷載大于15 KN/m，的模板14、支架).必要時應編制應急預案。6。2 鋼管、扣件進場驗收6。2。1 鋼管、扣件必須有產品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗報告,生產廠家必須具有技術質量監督部門頒發的生產許可證。沒有質量證明或質量證明材料不齊全的鋼管、扣件不得進入施工現場。6。2。2 搭設模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進行抽樣檢測，抽檢數量按有關規定執行。未經檢測或檢測不合格的一律不得使用。6.2。3 鋼管外觀質量要求:1 鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；2 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕深度;鋼管的彎曲變形應符合附錄E的規定；3 鋼管應進行防銹處理。6.2。4 扣件外15、觀質量要求：1 有裂縫、變形或螺栓出現滑絲的扣件嚴禁使用；2 扣件應進行防銹處理。6.2。5 經檢驗合格的鋼管、扣件應按品種、規格分類,堆放整齊、平穩,堆放場地不得有積水。 施工現場應建立鋼管、扣件使用臺帳，詳細記錄鋼管、扣件的來源、數量和質量檢驗等情況。6.3 地基與基礎質量要求:6.3。1 模板支架地基與基礎的施工，必須根據支架搭設高度、搭設場地土質情況與現行國家標準建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202）的有關規定進行。同時應滿足3.2節的承載力要求.6。3.2 應清除搭設場地雜物平整搭設場地并使排水暢通.6。3.3 模板支架地基與基礎經驗收合格后,應按施工組織設計的要求放線定16、位.6。4 搭設質量要求：6。4。1 底座安放應符合下列規定： 1 底座、墊板均應準確地放在定位線上；2 墊板厚度不小于50mm 的木墊板，也可采用槽鋼。6.4。2 立桿上的對接扣件應交錯布置,兩根相鄰立桿不應設置在同步內。6。4。3 模板支架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m.靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。6。4。4 主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣17、接且嚴禁拆除。主節點兩個直角扣件的中心距不應大于150mm.6。4。5 每步的縱、橫向水平桿應雙向拉通。6。4.6 剪刀撐搭質量要求：1 模板支架高度超過4m的模板支架應按下列規定設置剪刀撐：(1） 模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續設置；(2) 模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。2 剪刀撐的構造應符合下列規定：（1) 每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在4560之間.傾角為45時，剪刀撐跨越立桿的根數不應超過7根；傾角為60時，則不應超過5根; (2) 剪刀撐斜桿的接長應采18、用搭接；（3) 剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm；（4） 設置水平剪刀撐時，有剪刀撐斜桿的框格數量應大于框格總數的1/3。6.4.5 扣件安裝應符合下列規定：1 扣件規格必須與鋼管外徑相匹配；2 螺栓擰緊扭力矩不應小于40Nm，且不應大于65Nm；3 在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm；4 對接扣件開口應朝上或朝內；5 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。6.4。6 支撐架搭設技術要求允許偏差與檢驗方法見表6.4。6;腳手架搭設的技術19、要求允許偏差與檢驗方法 表6。4。6項次項 目技術要求允許偏差(mm）檢查方法與工具1地基與基礎表面堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降10水準儀2立桿垂直+30經緯儀或吊線和卷尺3立桿間距梁低+30鋼尺板低4立桿步距+50鋼尺5縱橫向水平桿高差一根桿的兩端20水平儀或水平尺同跨內兩根水平桿高差106扣件安裝主節點處各扣件中心點相互距離a150mm鋼卷尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差a500mm立桿上的對接扣件至主節點的距離ah/3水平桿上的對接扣件至主節點的距離ala/3扣件螺栓擰緊扭力矩40m扭力扳手7掃地桿設置8拉節點設置9剪刀撐斜桿與地面的傾角450角尺10腳手板外伸長度20、對接a=130150mml300mm鋼卷尺搭接A100mml200mm 驗收1 模板支架投入使用前,應由項目部組織自檢，自檢合格后報監理組織驗收。2 監理工程師組織由項目經理、項目技術負責人和相關人員參加，依據施工組織設計及國家現行規范標準對模板支架的進行驗收.3 高度超過8m，或跨度超過18 m,或施工總荷載大于10kN/m2,或集中線荷載大于15kN/m的模板支架,施工企業的相關部門應參加驗收。4 安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采用扭力扳手檢查，抽樣方法應按隨機分布原則進行。（1) 抽樣檢查數量與質量判定標準，應按表6.4。7確定。 扣件擰緊抽樣檢查數量與質量判定標準 表項次檢查項目安裝扣件21、數量（個)抽檢數量(個)允許的不合格數1連接立桿與縱（橫)向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51909115015128028150050112001201320058132032500112332連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節點處）51909115015128028150050112001201320058132032501235710(2) 對高度超過8m，或跨度超過18 m，或施工總荷載大于10kN/m2，或集中線荷載大于15kN/m的模板支架，梁底水平桿與立桿連接扣件螺栓擰緊扭力矩應全數檢查。（3) 擰緊扭力矩未達到要求的扣件必須重新擰緊，直至滿足要求22、。5 對下層樓板或地下室頂板采取加固措施的模板支架，應檢查加固措施與方案的符合性及加固的可靠性。6.6 模板支撐架拆除1 底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求,當設計無具體要求時,混凝土強度應符合表6。6的規定。底模及其支架拆除時的混凝土強度要求 表6。6構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件-1002 模板支架拆除前應對拆除人員進行技術交底，并做好交底書面手續.3 模板支架拆除時，應按施工方案確定的方法和順序進行.4 拆除作業必須由上而下逐步進行，嚴禁上下同時作業。分段拆除的高度差不應大于二步23、。設有附墻連接件的模板支架,連接件必須隨支架逐層拆除，嚴禁先將連接件全部或數步拆除后再拆除支架。5 多層建筑的模板支架拆除時，應保留拆除層上方不少于二層的模板支架.6 卸料時應符合下列規定：(1） 嚴禁將鋼管、扣件由高處拋擲至地面；(2） 運至地面的鋼管、扣件應及時檢查、整修與保養，剔除不合格的鋼管、扣件，按品種、規格隨時碼堆存放。7 安全措施7.1 模板支架搭設和拆除人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則（GB5036）考核合格的專業架子工.上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。7。2 搭設模板支架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。7.3 鋼管、扣件質量與搭設質量24、，應按第6章的規定進行檢查驗收,合格后方準使用.做好模板支架的安全檢查與維護.7.4 作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載.腳手架不得與模板支架相連。7.5 模板支架使用期間,不得任意拆除桿件。7。6 當模板支架基礎下或相鄰處有設備基礎、管溝時,在支架使用過程中不得開挖,否則必須采取加固措施。7.7 當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止模板支架搭設與拆除作業。雨、雪后上架作業應有防滑措施，并應掃除積雪。7.8 混凝土澆筑過程中，應派專人觀測模板支撐系統的工作狀態，觀測人員發現異常時應及時報告施工負責人，施工負責人應立即通知澆筑人員暫停作業，情況緊急時應采取迅速撤離人員的應急措施,并進行加固處理。7。9 混凝土澆筑過程中,應均勻澆搗,并采取有效措施防止混凝土超高堆置。7.10 工地臨時用電線路的架設，應按現行行業標準施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46)的有關規定執行。7.11 在模板支架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。7.12 模板支架拆除時，應在周邊設置圍欄和警戒標志，并派專人看守,嚴禁非操作人員入內。7。13 架體內部在距離地面3m高滿掛一道雙層安全平網,安全平網和架體連接牢固.