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1、抹灰工程施工工藝及節點做法目錄1 適用范圍22 材料22.1原材料22.2 抹灰砂漿23 作業條件34 工藝流程34.1內墻抹灰工藝流程34.2外墻抹灰工藝流程35 抹灰工程操作工藝35.1基層處理35.2掛網35.3吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋35.4彈灰層控制線35.5抹底層灰35.6彈分格線、粘分格條35.7抹面層砂漿35.8起條、勾縫35.9養護35.10施工順序及滴水線槽36 抹灰工程其它注意事項36.1外墻抗裂控制縫36.2施工縫及后續抹灰施工36.3內墻抹灰注意事項36.4外墻抹灰注意事項36.5冬季施工36.6抹灰層修補36.7成品保護37 抹灰工程節點構造37.1滴水線槽做法說2、明37.2外墻抗裂控制縫做法說明3抹灰工程施工工藝及節點做法1 適用范圍本做法適用于萬科集團所有項目室內外墻面、柱面抹灰工程的施工質量控制。禁止在天棚、梁底等抹灰層容易脫落的部位進行抹灰施工。2 材料2.1原材料水泥：使用R32.5或R42.5普通硅酸鹽水泥（必須為大廠水泥）。不同品種不同標號的水泥嚴禁混合使用，水泥應有產品合格證書和復檢報告。砂：使用平均粒徑為0.350.5mm的中砂，砂在使用前應過5mm孔徑的篩子。不得含有雜物，含泥量不大于3。磨細生石灰粉：細度通過4900孔/cm2的篩，累計篩余量不大于13%，使用前用水泡透充分熟化，熟化時間不少于3天。磨細粉煤灰：細度過0.08mm的方3、孔篩，篩余量不大于5%。用粉煤灰取代水泥拌制水泥砂漿時最大摻量不大于水泥用量的25%，取代石灰膏拌制混合砂漿時，其最大摻量不得大于石灰膏用量的50%。摻合料：混凝土界面處理劑、膠粘劑、防凍劑、抗裂纖維等摻合料必須符合設計要求和國家產品標準規定，其摻量應該按使用說明并通過試配確定，其性能應該與墻面涂料的性能匹配。密封膠：用于嵌填外墻面控制縫的彈性密封材料，應具有較佳耐候和耐久性能，且沒有沾污缺陷的高分子密封材料，宜采用高性能單組分聚氨酯粘結密封膠嵌縫。2.2 抹灰砂漿1、三種砂漿（1）預拌砂漿：預拌砂漿系指由膠凝材料、細集料、水、礦物摻合料和外加劑等組份按一定的比例，在集中攪拌站(廠)經計量、拌4、制后，用專用的運輸工具運至使用地點的砂漿拌合物。預拌砂漿應按要求儲存，并在規定的存放時間內使用完畢。（2）干粉砂漿：干粉砂漿系指由專業生產廠家生產，以經干燥篩分處理的細集料與膠凝材料、礦物摻合料和外加劑按一定的比例混合而成，在施工現場只需加入規定的用水量拌和均勻即可使用的砂漿材料。干粉砂漿在加水拌和前稱為干粉砂漿干混料；加水拌和均勻后稱為干粉砂漿拌和料；在凝固后稱為干粉砂漿硬化體。（3）自拌砂漿：自拌砂漿應采取機械攪拌，攪拌時間不少于2min，水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿攪拌時間不得少于3min，摻用有機塑化劑的砂漿，應為35min。砌筑砂漿應該隨拌隨用，混合砂漿必須在3小時內用完，當施工5、期間最高溫度超過30度時，必須在2小時內使用完畢。禁止人工拌合抹灰砂漿。2、室內、外抹灰砂漿推薦使用干拌砂漿或預拌砂漿。抹灰砂漿的性能指標序號項 目抹面砂漿抗裂抗滲抹面砂漿1稠度，mm608060802分層度，mm20203凝結時間，h3103104粘結強度，MPa0.30.35初期干燥抗裂性表面無裂紋表面無裂紋6抗滲性，ml/min 0.3 0.2728d收縮值，mm/m1.01.03、非承重砌塊墻體采用的抹灰砂漿分為M5、M10、M15三個等級。4、有防水要求的抹灰砂漿，含氣量不應大于7，透水壓力不應小于06MPa。5、蒸壓加氣混凝土砌塊墻面抹灰砂漿的密度不應大于1800kg立方米，收縮率6、不應大于011。6、砂漿的稠度宜根據砌塊類型、濕度、氣候情況和抹灰工藝由試抹確定。7、在混凝土基層和加氣混凝土砌塊基層上，一般用1：3水泥砂漿打底，用1：2.5的水泥砂漿罩面。8、外墻面抹灰砂漿還需滿足下列要求：（1）粘貼飾面磚的外墻面，抹灰砂漿粘結強度(拉伸)不應小于06MPa。（2）宜摻加聚乙烯單束高強短纖維，每立方米砂漿摻加入聚乙烯纖維的用量宜為1.0kg，其規格宜為1219mm。（3）使用預拌砂漿和現場攪拌砂漿時，水泥用量不宜小于250kg立方米。（4）使用干粉砂漿時，宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥質量不宜小于物料總質量的15，礦物摻合料摻量不宜大于水泥質量的15。3 作業條件7、1、結構工程已完成，并經驗收合格。按要求掛網施工完成并經驗收合格。2、抹灰前應檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢靠，埋設的接線盒、電箱、管線、管道是否固定牢靠。鋁合金、塑鋼門窗框應貼保護膜，門窗框塞縫已處理完好。3、施工時使用的架子應準備好。室外架子要離開墻面及墻角200250mm以方便操作。為減少抹灰接茬、保證抹灰平整和顏色一致，外架應鋪設三步腳手板，嚴禁采用單排架子，室內抹灰應提前搭好腳手架或準備好馬凳。4、室外大面積抹灰開始前應對建筑整體進行表面垂直度和水平度檢測；室內大面積抹灰前應做樣板和樣板間。4 工藝流程4.1內墻抹灰工藝流程基體處理局部掛加強網吊直、套方、貼灰餅、設標筋界8、面處理做護角彈灰層控制線抹底灰抹面灰養護4.2外墻抹灰工藝流程基體處理局部掛鋼絲網掛線、貼灰餅、設標筋界面處理彈灰層控制線抹底灰彈分格縫位置粘分格條抹面層起條、勾縫養護5 抹灰工程操作工藝在墻體砌筑完成21天以后、或斜磚頂砌完成14天后，才能開始抹灰。采用干粉砂漿時，抹灰層的平均總厚度不宜大于20mm。采用預拌或現場拌制砂漿時，抹灰層的平均總厚度，不宜大于下列數值：內墻普通抹灰20mm。內墻高級抹灰25mm。外墻抹灰25mm。外墻勒腳及突出墻面部分30mm。抹灰應分層進行，抹底灰時用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。采用干粉砂漿時，砂漿每遍抹灰厚度宜為510mm。采用預拌或現場拌制砂漿時，水泥9、砂漿每遍抹灰厚度宜為57mm，水泥混合砂漿每遍抹灰厚度宜為79mm，且應待前一層砂漿終凝后方可抹后一層砂漿。水泥砂漿不得抹在混合砂漿上，強度等級高的砂漿不應抹在比其強度低的砂漿層上。嚴禁用干水泥收干抹灰砂漿。抹灰層厚度最少不應小于7mm。必須使用機械攪拌抹灰砂漿，禁止人工拌和抹灰砂漿。5.1基層處理1、用水泥砂漿或細石混凝土修補腳手架孔洞，包括懸挑工字鋼、腳手架孔洞。2、清掃墻面灰塵，清除墻面浮漿、水泥塊、鋼筋頭。3、混凝土面超出抹灰完成面時，應該鑿除超出部分，保證至少有7mm的抹灰層；4、需要濕潤墻面時，用噴霧器噴水濕潤砌體表面，讓基層吸水均勻，蒸壓加氣混凝土砌體表面濕潤深度宜為1015mm10、，其含水率不宜超過20；普通混凝土小型空心砌體和輕骨料混凝土小型砌體含水率宜控制在58。不得直接用水管淋水。5、在基層上刷涂或噴涂聚合物水泥砂漿或其他界面處理劑成拉毛面，拉毛面積不小于基層表面積的95。5.2掛網不同材料基體結合處、暗埋管線孔槽基體上、抹灰總厚 35mm 的找平層應掛加強網；掛網的材料可采用鍍鋅鋼絲網、鍍鋅鋼板網、（涂塑或玻璃）耐堿纖維網格布。掛鍍鋅鋼絲網應按以下工藝：規格為20201.0mm，不應有油污或銹斑；掛網前將結合處、孔槽、洞口邊等部位應填實抹平；混凝土墻可用射釘固定，砌塊墻可用鋼釘固定；固定釘間距400mm； 鋼釘宜釘在灰縫中，固定后鋼網應平整、連續、牢固，不變形起11、拱；網材與基體搭接寬度不應小于100mm；鋼絲網必須置于抹灰層內，嚴禁外露。掛耐堿纖維網應按以下工藝：先將寬度為300mm、厚度為5mm聚合物砂漿抹在找平層上，再將纖維網展平貼在聚合物砂漿上，并使聚合物砂漿均勻布滿在纖維網上，總厚度 35mm，纖維網應置于抹灰層表面下 35mm。5.3吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，橫線則以樓層為水平基線或+50cm標高線控制，然后套方抹灰餅，并以灰餅為基準沖筋。灰餅宜做成5cm見方，兩灰餅距離按1.21.5m控制設置。5.4彈灰層控制線沖筋后在墻面彈出抹灰層控制線。5.5抹底層灰抹摻膠粘劑的水泥漿一道，緊接抹水泥砂漿或混合砂漿，12、每遍厚度控制在57mm，應分層與所沖的筋抹平，然后用大杠刮平、找直，用木抹子搓毛。5.6彈分格線、粘分格條底層砂漿抹好后，按定位圖紙彈出分格線位置，應依次粘分格條。5.7抹面層砂漿底層砂漿抹好后第二天即可抹面層砂漿。面層砂漿抹灰厚度控制在58mm。先用水濕潤，接著薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟抹罩面灰與分格條抹平，并用桿刮平、用木抹子搓毛，用鐵抹子溜光壓實。待表面無明水時，用軟毛刷蘸水輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。5.8起條、勾縫待抹灰表面無明水后可將分格條起出，灰層干后用素水泥膏將縫勾好。對于難起的分格條不應硬起，以防損壞棱角，應待灰層干透后再起條并補勾縫13、。5.9養護水泥砂漿抹灰面層初凝后應適時噴水養護。5.10施工順序及滴水線槽1、抹灰應從上往下打底，底層砂漿抹完后，再從上往下抹面層砂漿。應注意在抹面層以前，先檢查底層砂漿有無空、裂現象，如有空裂應剔鑿返修后再抹面層灰；另外注意應先清理底層砂漿上的塵土、污垢并澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。2、滴水線（槽）：在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位，其上面應作出流水坡度，下面應作出滴水線（槽）。流水坡度應保證坡向正確，滴水線（槽）距外表面不應小于40mm，滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。6 抹灰工程其它注意事項6.1外墻抗裂控制縫外墻抗裂控制縫可采用預留和后切兩種方法留縫，金屬14、網、找平層、防水層、飾面層應在相同位置留縫。1、預留抗裂控制縫：底層砂漿抹好后，根據圖紙要求彈出控制縫位置線，沿線粘分格條，并在分格條兩側用素水泥漿抹成45八字坡形。然后，抹面層砂漿與分格條平，砂漿表面無明水時，將分格條起出，用素水泥膏勾縫。2、后切抗裂控制縫：面層抹灰砂漿達到一定強度后，用墨線彈出抗裂控制縫位置，然后，用切割機切縫，用空氣壓縮機具吹除縫內粉沫。3、用柔性密封嵌縫材料嵌填預留或后切的抗裂控制縫。6.2施工縫及后續抹灰施工抹灰施工需留施工縫時，要將已完成的抹灰層邊緣切成與墻面成60度角的反槎，水平施工縫的反槎必須向下，防止水從槎口滲入墻體。 反槎留置不超過12h ，在槎口處甩撒素15、水泥漿后可繼續抹灰。 當留置反槎超過終凝時，應將槎口及墻身反復澆水濕潤，水浸入深度10mm且表面無明水時即可抹灰。 6.3內墻抹灰注意事項1、內墻陽角護角可采用下列兩種做法：（1）用1:2水泥砂漿做暗護角，護角高度不應小于2m，兩側寬度不應小于50mm。（2）PVC成品護角，護角高不應小于2m，護角的固定及覆蓋應按相應的產品要求施工。2、墻面踢腳線應采用M15水泥砂漿打底抹面。3、衛生間為有防水要求的房間，在淋浴位置墻面的防水層高度從建筑完成地面起算1800mm，墻面采用1.5mm厚型JS防水多遍涂刷。墻面防水由第一道防水層、第二道防水層、防水保護層、裝飾面層四個基本構造層組成。第一道防水層宜16、采用防水砂漿；第二道防水層采用水泥基防水涂膜；裝飾面層及粘結層可兼做防水保護層。6.4外墻抹灰注意事項外墻上直通室內的管道，應加套管，做到內高外低，并在外墻沿套管周邊嵌填密封膠；外墻找平層材料的抗拉強度不應低于外墻飾面對基層粘結強度的要求。6.5冬季施工一般抹灰工程的施工環境溫度應該在+5度以上，環境溫度低于+5時，應該采取升溫、保溫或抗凍措施，且要編制冬施方案。抹灰砂漿層硬化初期不得受凍。油漆墻面的抹灰砂漿中不得摻入食鹽和氯化鈣。冬季施工，應設專人負責定時開關門窗，以便加強通風，排除濕氣。6.6抹灰層修補 當抹灰層出現空鼓或裂縫需要修補時，用無拉齒鋸沿空鼓邊緣切割砂漿，切口與墻面成60度角反17、槎，人工鑿除空鼓裂縫部位砂漿塊，清除殘留渣粉等。修補找平用砂漿宜與大面積抹灰所用砂漿配比一致，其強度等級不得低于大面積抹灰砂漿。抹底灰前，將墻體基層再進行澆水濕潤，然后抹一層摻有881膠的水泥砂漿，厚度約為3mm，881膠摻量為水泥用量10%，水泥砂漿配比1:3。待水泥膠灰開始初凝時抹底子灰，底子灰配比為1:3水泥砂漿，抹灰厚度控制在7mm左右，不宜過厚，抹完后，將表面搓毛。第二天待底灰終凝之后，再抹面層，面層配比為1:2.5水泥砂漿，表面原漿壓實，禁止用干水泥收面或涂刷水泥漿。抹完灰后對修補部位加強養護，設專人進行養護，養護時不得污染或損壞四周已刮完膩子的部位。養護一周后，再進行復查，沒有空18、鼓裂縫時才能進行下道工序施工。刮膩子前在抹灰基層涂刷一遍108膠，不得涂刷清漆。修補后的抹灰層與原抹灰層交接部位貼紙帶，以防止裂隙發生和擴展，影響到面層。修補后的抹灰層部位粘貼網格布，與原未空裂的部位搭接，搭接寬度不小于100mm。6.7成品保護每層抹灰后，要及時清理進入開關、插座、強弱電箱等底盒及其它水暖電設備和預留孔洞內的砂漿，并使底盒周邊砂漿收口與底盒及預留孔洞口平齊。抹灰層凝結硬化前，應防止大風、暴雨等造成快干、暴曬、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證抹灰層有足夠的強度。宜用木板保護墻邊角，防止拆架和交叉施工損壞、污染墻面抹灰。嚴禁踩踏窗臺，防止破壞棱角；抹完灰后注意噴水養護，防止空鼓裂縫19、。7 抹灰工程節點構造7.1滴水線槽做法說明墻面水平方向的凹凸部分（窗檐、窗臺、雨篷、飄檐、陽臺和女兒墻壓頂、突出的水平腰線、突出的空調位）上面應做大于6%排水坡度，下面應做滴水線或滴水槽，與墻體交界處做好泛水，以避免積水。滴水線（槽）應整齊順直，滴水線應內高外低，滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。做法及位置示意如下圖所示。7.2外墻抗裂控制縫做法說明做法說明：為避免造成新的空鼓、開裂，不提倡在抹灰層或保溫板上開槽留縫。可在外立面設置假縫以配合立面效果呈現。外墻抗裂縫可分層或不大于3米高設置一道，建議在窗洞過粱底部兩側或混凝土與砌體交界位置設置分格縫，推薦設縫后起出分格條，用素水泥膏勾縫后20、，用建筑密封膠填塞所留縫隙。為加強分格縫處防水構造，在外墻底層灰完成，彈線定位分格條位置后，在分格條位置上下各50mm范圍，先做1.0mm厚JS防水涂膜，再粘貼分格條。分格縫間距同時應結合建筑立面效果設置，分格縫宜采用成品塑料、鋁合金等制品設置。工藝流程:抹底層灰彈線定位防水施工粘貼分格條抹面層灰起條、勾縫飾面層打分格縫內密封膠節點圖：外墻抹灰分格縫節點圖構造做法: 1、抹底層灰墻體基層處理完畢后抹底層灰。2、彈線定位底層灰養護干燥后，按照分格縫位置彈線定位。3、防水施工在分格條上下50mm范圍內分多遍涂刷1.0mm厚JS防水涂膜。4、粘貼分格條用素水泥漿摻108膠粘帖分格條，分格條粘貼后應平整順直，對接到位。5、抹面層灰分格條粘貼完成后抹面層灰。6、起條、勾縫待抹灰表面無明水后可將分格條起出，灰層干后用素水泥膏將縫勾好。對于難起的分格條不應硬起，以防損壞棱角，應待灰層干透后再起條并補勾縫。7、飾面層面層抹灰干燥后，按照外飾面層做法進行飾面施工。 8、密封膠保護好面層，打分格縫內密封膠。質量控制點:1、防水施工2、彈線定位3、分格條粘貼平整順直4、有外墻磚時應細致勾縫5、密封膠更多資料關注微信公眾號jianzhu118