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1、單層鋼結(jié)構(gòu)安裝適用范圍：適用于單層鋼結(jié)構(gòu)安裝（門式剛架、吊車梁及支撐系統(tǒng)、圍護系統(tǒng)）的單項和綜合安裝。一 施工準備工作 1.1 技術(shù)準備工作A、鋼結(jié)構(gòu)安裝前,先熟悉交底圖紙，對出現(xiàn)的問題及時予以提出。B、仔細閱讀安裝單項工程的技術(shù)交底、包括任務、作業(yè)設計、技術(shù)要求等。1.2 現(xiàn)場施工準備鋼構(gòu)件安裝施工前的準備包括鋼構(gòu)件堆放場地的準備、鋼構(gòu)件進場的檢驗。A、鋼構(gòu)件堆放場地的準備鋼構(gòu)件在吊裝現(xiàn)場堆放時一般沿吊車行走方向兩側(cè)按軸線就近堆放。其中鋼柱和鋼屋架等大件放置，要依據(jù)吊裝工藝作平面布置設計，避免現(xiàn)場二次倒運困難。鋼梁、支撐可按照吊裝順序配套供應堆放，為保證安全，堆放高度一般不超過2m和三層。堆2、放場地四周要有有效的排水通道B、鋼構(gòu)件進場的準備a.鋼構(gòu)件驗收在鋼結(jié)構(gòu)安裝前先要對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進行檢查，其項目包括鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的變形、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的編號和標記、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的精度和孔眼位置等。在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的變形和缺陷超出允許偏差值時要及時進行處理。b.高強度螺栓的準備鋼結(jié)構(gòu)用的高強度連接螺栓要根據(jù)圖紙要求配套供應至現(xiàn)場。到達施工現(xiàn)場后，先檢查其出廠合格證、扭距系數(shù)或緊固軸力的檢驗報告是否齊全，并按規(guī)定作緊固軸力和扭距系數(shù)的復驗。對高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)按規(guī)范規(guī)定及時進行復驗，結(jié)構(gòu)必須符合設計要求。對緊固高強度螺栓的專用扳手需經(jīng)專業(yè)檢定。c.焊接材料的準備鋼結(jié)構(gòu)焊接施工之前應對焊接材料的規(guī)格、3、品種、性能進行檢查，根據(jù)技術(shù)交底要求選用與母材匹配的焊接材料。1.3 主要機械器具主要使用的機械設備和測量儀器有：起重機、電焊機、倒鏈、千斤頂、氣割器具、砂輪機、電動扳手、經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺等。1.4 作業(yè)條件A、對各種測量儀器和鋼尺通過計量檢查復驗。B、對土建提供的縱橫軸線及水準點進行檢驗。C、施工場地要平整夯實，并設有排水溝。D、在制作區(qū)、拼裝區(qū)、安裝區(qū)設有足夠的電源。E、搭好高空作業(yè)操作平臺，并檢查牢固情況。F、放好鋼立柱縱橫安裝位置線，并及時調(diào)整好標高。G、參與鋼結(jié)構(gòu)安裝的特種作業(yè)人員要持證上崗。H、立柱安裝前地腳螺栓必須校正位置、上油，檢查調(diào)整螺母安裝空間。I、將柱子就位軸線彈在柱4、側(cè)基表面。J、對柱基表面進行找平。二 施工工藝2.1 工藝流程構(gòu)件、設備、工具的檢查和堆放放線及驗線（軸線、標高復核）鋼柱標高處理及對中檢查構(gòu)件中心線及標高檢查安裝鋼柱、校正柱腳按設計要求焊接固定柱間支撐或連系梁安裝安裝吊車梁、校正高強度螺栓初擰、終擰（或焊接固定）門式剛架或鋼屋架安裝、校正屋面結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)安裝循環(huán)工序進行安裝驗收2.2 基礎檢查鋼結(jié)構(gòu)安裝前先對建筑物的定位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺栓位置、規(guī)格等進行檢查,當基礎工程分批進行交接時,每次交接驗收不應少于一個安裝單元的柱基基礎,并且要符合下列規(guī)定：A、混凝土強度必須達到設計要求。B、基礎周圍回填土夯實完畢。C、基礎的軸線標志和標5、高基準點準確、齊全、其允許偏差符合設計規(guī)定。D、基礎頂面直接作為柱的支承面時，其支承面、地腳螺栓的允許偏差符合規(guī)范規(guī)定。規(guī)范規(guī)定：地腳螺栓中心允許偏差值為5.0mm；地腳螺栓孔對柱軸線的距離允許偏差值為3.0mm；柱腳底座中心線對定位軸線的允許偏差值為5.0mm。2.3 構(gòu)件吊裝順序構(gòu)件吊裝可分為：豎向構(gòu)件吊裝(柱、連系梁、柱間支撐、吊車梁、托架等)和平面構(gòu)件吊裝（屋架、屋蓋支撐、屋面壓型板、制動梁等）兩大類,在大部分施工情況下,先吊裝豎向構(gòu)件,后吊裝平面構(gòu)件。2.3.1 并列高低跨的屋蓋吊裝：必須先高跨安裝，后低跨安裝，有利于高低跨鋼柱的垂直度。2.3.2 并列大跨度與小跨度安裝：必須先大跨6、度安裝，后小跨度安裝。2.3.3 并列間數(shù)多和間數(shù)少安裝：先應吊裝間數(shù)多的，后吊裝間數(shù)少的。三 鋼立柱安裝鋼柱安裝前要設置標高觀測點和中心線標志，同一工程的觀測點和標志應一致，并且要符合以下規(guī)定：A、標高觀測點的設置必須符合下列規(guī)定：a.標高觀測點的設置以牛腿支承面為基準,設在柱的便于觀測處。b.無牛腿處,以柱上端與梁連接的最上一個安裝孔的孔中心為基準。B、中心線的標志要符合下列規(guī)定：a.在底座板上表面上行線方向設一個中心標志，列線方向兩側(cè)各設一個中心線。b.在柱身表面上行線和列線方向各設一個中心標志，每條中心線在柱底部、中部和頂部各設一個中心線。c.雙牛腿柱在上行線方向兩個柱身表面分別設中心7、標志。3.1 鋼立柱的安裝方法A、鋼柱起吊前，先從柱底板向上500mm1000mm處，劃一水平線，以便安裝固定前后復查平面標高基準用。B、鋼柱安裝屬于豎向垂直吊裝，為使起吊的鋼柱保持下垂，便于就位，需根據(jù)柱子的高度確定綁扎點。具有牛腿的柱子，綁扎點應靠牛腿下方，無牛腿的鋼柱按其高度比例，綁扎點設在鋼柱全長的2/3的上方位置處（或柱頭），為防止鋼柱在吊裝時，棱角損壞鋼絲繩，可以用適宜規(guī)格的鋼管割開一條縫，套在棱角吊繩處，或用方木條墊護。注意綁扎牢固，并易解開。C、鋼柱柱腳套入地腳螺栓，為防止套入時損壞螺紋，應用鐵皮卷成筒套在地腳螺栓上，鋼柱就位后，取出套筒。D、為避免吊起的鋼柱在空中自由擺動，可8、以在柱底上部用麻繩綁好，作為攬風繩。吊裝前的準備工作就緒后，首先進行試吊，吊起一端的高度為100mm200mm時先停掉，檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定板位于安裝基礎時，可指揮吊車下降就位，并擰緊所有螺栓螺母，將柱腳初擰臨時將柱子加固，達到安全方可摘除吊扣。3.2 鋼立柱的校正鋼柱的校正工作一般包括鋼柱的平面位置、標高和垂直度這三個方面，鋼柱校正工作主要是校正垂直度和復查標高。A、剛架柱垂直度精確校正：在初校正的基礎上，安裝剛架梁的同時還要跟蹤校正剛架柱垂直度。當框架形成后，再校正一次，用纜風繩或柱間支撐固定。B、柱頂標高調(diào)整：剛架柱標高調(diào)整時，先在柱身標定標高基準點，然后用水準儀觀測其差值，調(diào)整螺母以9、此調(diào)整標高。當柱底版與柱基頂面大于50mm時，幾條螺栓承受壓力不夠時可適當加斜墊鐵，以防止螺栓失穩(wěn)。3.3 鋼立柱的固定安裝時，將立柱上十字交叉線與基礎上十字交叉線重合，確定立柱位置，擰上地腳螺栓。在標高校正后，用墊板墊實，擰緊地腳螺絲。用經(jīng)緯儀從兩軸線校正立柱的垂直度，達到要求后，將柱腳與加強板以及鋼墊板與底座板板之間點焊固定，螺栓用雙螺母固定。四 鋼吊車梁安裝4.1 鋼吊車梁的起吊鋼吊車梁一般綁扎兩點。自重較大的梁，用工具式吊耳吊裝固定在梁中心緩慢起吊就位。4.2 鋼吊車梁的安裝A、吊車梁安裝須在鋼柱固定，柱間支撐完成后進行。B、在屋蓋吊裝前安裝吊車梁，可使用各種起重機進行，如屋蓋已吊裝完10、成，則用短臂式起重機吊裝。如無起重機可在屋架梁端頭，柱頂用倒鏈安裝。C、吊車梁應布置在接近安裝位置，使梁重心對準安裝中心，安裝可又一端向另一端或由中間向兩邊順序進行，當梁吊至設計位置離支座板20cm時，用人力扶正，使吊車梁中心線與支承面中心線對準，然后緩慢落下。如有偏差，稍微吊起，用撬棍引導正位，如支承面不平，用斜鐵片墊平。4.3 鋼吊車梁的校正A、校正內(nèi)容包括中心線位置、軸線間距（即跨距）、標高垂直度等。縱向位移在就位時已校正，故校正只為橫向位移。B、吊車梁標高的校正，可將水平儀放置在廠房中部某一吊車梁上或地面上，在柱上測出一定高度的水準點，在用鋼尺回量桿量出水準點至梁面輔軌需要的高度，每根11、梁觀測兩端及跨中位置，根據(jù)測定標高進行校正。校正時用撬杠撬起或在柱頭屋架上弦端頭節(jié)點上掛倒鏈將吊車梁需墊墊板的一端吊起。在校正吊車梁標高的同時，用靠尺或線錘在吊車梁兩端（魚腹式吊車梁在跨中）測量垂直度，當偏差超出規(guī)范允許范圍內(nèi)時，用楔形鋼板在一側(cè)填塞校正。C、水平方向的移動校正常用撬棍、鋼楔、花籃螺栓、鏈條葫蘆使吊車梁做水平移動。D、在校正吊車梁中心線與吊車梁跨距時，先在吊車梁軌道兩端地面上，根據(jù)柱軸線放出吊車梁軌道軸線，用鋼尺校正兩軸線的距離，再用經(jīng)緯儀放線、鋼絲掛線錘或在兩端拉鋼絲等方法校正。如有偏差，用撬棍撥正，或在梁端設螺栓、液壓千斤頂側(cè)向頂正，或在柱頭掛倒鏈將吊車梁吊起，在用撬棍配合12、移動撥正。4.4 鋼吊車梁的固定：當?shù)踯嚵盒Ｕ戤吅蟊仨毩⒓磁c柱牛腿上的預埋件焊接固定。五 鋼屋架安裝5.1 鋼屋架的吊裝鋼屋架側(cè)向剛度較差，當屋架梁強度不足時可以采用增加吊點位置或采用加鐵扁擔的方法進行加固。鋼屋架吊裝時要注意事項如下：A、綁扎時必須綁在屋架節(jié)點處，以防止鋼屋架在吊點處發(fā)生變形，綁扎點的選擇必須符合技術(shù)交底要求。B、屋架的重心，必須位于內(nèi)吊點的連線之下，否則要采取防止屋架傾倒的措施；對外吊點的選擇可以使屋架下弦處于受拉狀態(tài)。C、屋架起吊離地50cm時，要進行全面檢查，檢查無誤后方可繼續(xù)安裝。D、安裝第一榀屋架時，在松開釣鉤前，先做初步校正，使屋架梁的基座中心線對準定位軸線就位13、，調(diào)整屋架梁的垂直度并檢查屋架的側(cè)向彎曲。E、第二榀屋架同樣吊裝就位后，不要松鉤，臨時與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)和部分檁條，最后校正固定的整體。F、從第三榀開始，在屋架脊點及上弦中點裝上檁條即可將屋架固定，同時將屋架校正好。屋架吊裝就位時，應將屋架下弦兩端的定位標記和柱頂?shù)妮S線標記嚴格定位并點焊加以臨時固定。5.2 鋼屋架的校正A、鋼屋架校正采用經(jīng)緯儀校正屋架上弦垂直度的方法，在屋架上弦和兩端夾三把標尺，待三把標尺的定長刻度在同一長度時，側(cè)屋架梁的垂直度校正完畢。B、鋼屋架校正完畢后，擰緊屋架臨時固定支撐兩端螺栓和屋架兩端擱置處的螺栓，隨即安裝屋架永久支撐系統(tǒng)。六 高強度螺栓施工（扭剪14、型）A、安裝時高強螺栓必須自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打。扭剪型高強螺栓的墊圈安在螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角的一側(cè)應和螺母接觸，不得裝反（大六角頭、高強螺栓的墊圈要安裝在螺栓頭一側(cè)和螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角一側(cè)要和螺栓頭接觸，不得裝反）。B、螺栓不能自由穿入時，不得用氣割擴孔，要用絞刀絞孔，修孔時需使板層緊貼，以防鐵屑進入板縫，絞孔后要用砂輪機清除孔邊毛刺，并清除鐵屑。C、螺栓穿入方向宜一致，穿入高強螺栓用扳手緊固后，再卸下臨時螺栓，以高強螺栓替換。不得在雨天安裝高強螺栓，且摩擦面應處于干燥狀態(tài)。D、高強螺栓的緊固：必須分兩次進行，第一次為初擰。初擰緊固到螺栓標準軸力（即設計預拉力）的60%80%，初擰15、的扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%。第二次緊固為終擰，終擰時扭剪型高強螺栓要將梅花卡頭擰掉。為使螺栓群中所有螺栓均勻受力，初擰、終擰都要按一定順序進行。a.一般接頭：要從螺栓群中間順序向外側(cè)進行緊固。b.從接頭剛度大的地方向不受約束的自由端進行。c.從螺栓群中心向四周擴散的方式進行。1）初擰扳手是可以控制扭矩的，初擰完畢的螺栓，要做好標記以供確認。為防止漏擰，當天安裝的高強螺栓，當天應終擰完畢。2）終擰要采用專用的電動扳手，如個別作業(yè)有困難的地方，也可以采用手動扭矩扳手進行，終擰扭矩須按設計要求進行。用電動扳手時，螺栓尾部卡頭擰斷后即表明終擰完畢（扭剪型高強度螺栓），檢查外露絲扣不得少于2扣，16、斷下來的卡頭要放入工具袋內(nèi)收集在一起，防止從高空墜落造成安全事故。E、檢查驗收a.扭剪型高強螺栓應全部擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束，不準遺漏。b.個別不能用專用扳手操作時，扭剪型高強螺栓應按大六角頭高強螺栓用扭矩法施工。終擰結(jié)束后，檢查漏擰、欠擰宜用0.30.5kg重的小錘逐個敲檢，如發(fā)現(xiàn)有欠擰、漏擰應補擰；超擰應更換。檢查時先將螺母回退3050，再擰至原位，測定終擰扭矩值，其偏差不得大于10%，已終擰合格的做出標記。六 質(zhì)量標準6.1 基礎和支承面6.1.1 主控項目A、建筑物的定位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺栓規(guī)格及其緊固必須符合設計要求。B、基礎混凝土強度必須達到設計要求，基礎周圍應回填夯17、實。C、基礎頂面直接作為柱的支承面和基礎頂面預埋鋼板或支座作為柱的支承面時，其支承面、地腳螺栓位置的允許偏差應符合表1規(guī)定。 支承面、地腳螺栓位置的允許偏差(mm) 表1項目允許偏差支承面標高3.0水平度L/1000地腳螺栓螺栓中心偏移5.0預留孔中心偏移10.0D、當采用杯口基礎時,杯口尺寸的允許偏差要符合表2規(guī)定。 杯口尺寸的允許偏差(mm) 表2項目允許偏差底面標高0.0-5.0杯口深度H5.0杯口垂直度H/100,且不應大于10.0位置10.06.1.2 一般項目A、地腳螺栓尺寸的偏差應符合表3規(guī)定,地腳螺栓的螺紋應受到保護。地腳螺栓尺寸的允許偏差(mm) 表3項目允許偏差螺栓露出長度18、+30.0 0.0螺紋長度+30.0 0.06.2 安裝和校正6.2.1 主控項目A、運輸鋼構(gòu)件時，要根據(jù)鋼構(gòu)件的長度和重量選擇車輛。鋼構(gòu)件在車上的支點、兩端伸出的長度及綁扎方法均要保證鋼構(gòu)件不發(fā)生變形、不損傷涂層。B、鋼結(jié)構(gòu)安裝前先對鋼構(gòu)件的質(zhì)量進行檢查。鋼構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差值時要做出處理。C、鋼結(jié)構(gòu)采用擴大拼裝單元進行安裝時，對容易變形的鋼構(gòu)件要進行強度和穩(wěn)定性的驗算，必要時采取加固措施。D、設計要求頂緊的節(jié)點，接觸面不應少于70%緊貼。用0.3mm的塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊面總面積的30%；邊緣最大間隙不得大于0.8mm。6.2.2 一般項目A、鋼柱等主要鋼構(gòu)19、件的中心線及標高基準點標記應齊全。B、鋼平臺、鋼梯、欄桿安裝符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。C、鋼結(jié)構(gòu)表面要干凈，構(gòu)件主要表面不應有疤痕、泥砂、銹蝕等現(xiàn)象。七 成品保護A、鋼結(jié)構(gòu)成品及半成品的運輸、裝卸和堆放，均不得損壞構(gòu)件并應防止變形，構(gòu)件應放置在墊木上。已變形的構(gòu)件要予以矯正并從新檢查。B、鋼構(gòu)件的編號、運輸?shù)桨惭b位置的順序應符合安裝程序，并要成套供應。C、高強度螺栓摩擦面要干燥，不得在雨中作業(yè)。高強度螺栓必須順暢穿入孔內(nèi)，不得強行敲入。D、吊裝鋼結(jié)構(gòu)就位時，要緩慢下降，不得碰撞到已安裝好的鋼結(jié)構(gòu)。E、吊裝損壞的構(gòu)件底漆應補涂，以保護漆膜厚度符合規(guī)范要求。F、對已檢測合格的焊縫要及時涂上底漆保護。八 應注意的質(zhì)量問題A、鋼柱校正要先校正偏差較大的一面，后校正偏差小的一面，如兩個面偏差數(shù)字相近，先校正小面，后校正大面。B、鋼柱在兩個方向垂直校正好后，必須再次復查一下平面軸線和標高，如符合要求，則打緊柱四周八個楔子，使其松緊一致，以免在大風情況下向松的一面傾斜。C、柱子插入杯口時應迅速對準縱橫軸縣線，并在杯底處用鋼楔把柱腳卡牢。在柱子傾斜的一面敲打柱子，對面楔子只能松動，不得拔出，以防止柱子傾倒。D、風力對柱子產(chǎn)生壓力，柱子越高，面積越大，受風力影響就越大，影響柱子的側(cè)向彎曲就越甚。因此，柱子在校正操作時，當柱子高度在8m以上，風力超過5級時不能進行。