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1、會所玻璃幕墻工程施工工藝編 制： 審 核： 編制日期： 編制單位： 目 錄 一、 編制依據（1）二、 工程概況（1）三 、施工準備（1）四 、操作工藝（5）五 、質量標準（7）六 、成品保護（9）七 、應注意的質量問題（9）八、 安全文明措施（10）一、依據標準：建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范 GB50210-2001玻璃幕墻工程技術規范 JGJ10296二、工程概況#會所工程位于位于#市高新技術產業開發區，東臨#路；南接#街；會所工程結構類型為框架結構，現澆樓板。南北側裝飾為玻璃幕墻。三、施工準備3.1材料及主要機具：3.1.1鋁合金型2、材：應進行表面陽極氧化處理。鋁型材的品種、級別、規格、顏色、斷面形狀、表面陽極氧化膜厚度等，必須符合設計要求，其合金成分及機械性能應有生產廠家的合格證明，并應符合現行國家有關標準。進入現場要進行外觀檢查；要平直規方，表面無污染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷，并分規格、型號分別碼放在室內木方墊上。3.1.2玻璃：外觀質量和光學性能應符合現行的國家標準。3.1.2.1按構造分類：a.單層玻璃：浮法平板玻璃或鋼化玻璃（厚度一般6mm或8mm）.b.雙層中空玻璃：厚度為6+12+6（mm）或8+9+8（mm），中間數值為兩層玻璃之間的不流動空氣層。3.1.2.2按功能分類：a.吸熱玻璃：在透明玻璃中加3、入極微量的金屬氯化物，形成帶顏色玻璃，其特點是能使可見光透過而限制帶熱量的紅外線通過。b.鏡面玻璃：是在單層或雙層玻璃一側或兩側均鍍金屬膜，通過反射太陽光的熱輻射，達到隔熱目的。根據設計要求選用玻璃類型，制作廠家對玻璃幕墻進行風壓計算，要提供出廠質量合格證明及必須要試驗數據；玻璃進場后要開箱抽樣檢查外觀質量，玻璃顏色一致，表面平整，無污染、翹曲，鍍膜層均勻，不得有劃痕和脫膜。整箱進場要有專用鋼制靠架，如拆箱后存放要立式放在室內木方釘制的靠架上。3.1.3橡膠條、橡膠墊：應有耐老化阻燃性能試驗出廠證明，尺寸符合設計要求，無斷裂現象。3.1.4鋁合金裝飾壓條、扣件：顏色一致，無扭曲、劃痕、損傷現象4、，尺寸符合設計要求。3.1.5連接龍骨的連接件：豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件、豎向龍骨之間接專用的內套管及連接件等，均要在廠家預制加工好，材質及規格尺寸要符合設計要求。3.1.6承重緊固件：豎向龍骨與結構主體之間，通過承重緊固件進行連接，緊固件的規格尺寸應符合設計要求，為了防止腐蝕，緊固件表面須鍍鋅處理，緊固件與預埋在混凝土梁、柱、墻面上的埋件固定時，應采用不銹鋼或鍍鋅螺栓。3.1.7螺栓、螺帽、鋼釘等緊固件用不銹鋼或鍍鋅件，規格尺寸符合設計要求，并有出廠證明。3.1.8密封膠：接縫密封膠是保證幕墻具有防水性能、氣密性能和抗震性能的關鍵。其材料必須有很好的防滲透、抗老化、抗腐蝕性能，并具5、有能適應結構變形和溫度脹縮的彈性，因此應有出廠證明和防水試驗記錄。3.1.9保溫材料：導熱系數、防水性能和厚度要符合設計要求。3.1.10主要機具：垂直運輸的外用電梯、電焊機、焊釘槍、電動改錐、手槍鉆、梅花扳手、活動扳手、經緯儀（或激光經緯儀）、水準儀、鋼卷尺、鐵水平、鋼板尺、鋼角尺。3.2作業條件：3.2.1鋼筋混凝土（或鋼結構）主體結構已完工，并辦完質量驗收手續。3.2.2在主體結構施工階段，施工單位根據玻璃幕墻設計、制作單位提供的預埋件平面布置圖、埋件大樣圖，進行加工制作及預埋，埋件應牢固、位置準確。安裝幕墻豎向龍骨之前，預先將埋件剔出，彈線后，如標高和位置超出允許偏差值時，應及時辦理設6、計洽商進行處理。3、2.3預先進行測量放線：3.2.3.1根據主體結構各層柱上已彈的豎向軸線，對照原結構設計圖軸距尺寸，用經緯儀核實后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，同時核對各層預埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符，如果有誤差，預先制定處理方案。3.2.3.2核實主體結構實際總標高是否與設計總標高相符，同時把各層的樓面標高標在樓板邊，便以安裝幕墻時核對。3.2.3.3根據主體結構的平面柱距尺寸，用經緯儀找出玻璃幕墻最外邊緣尺寸，要注意到與其他外墻飾面材料連接節點的構造方法相呼應。（以上內容是找出X軸、Y軸、Z軸尺寸線）。3.2.4操作用外架子（或電動吊籃）已搭設好，并經安全負責人員檢7、查驗收。3.2.5各種電動工具的臨時電源已預先接好，并進行安全試運轉。3.2.6豎向龍骨、水平龍骨及各種配件已預行清點，并分類碼放到樓層指定的地點存放，有專人看管。3.2.7玻璃幕墻的防雷接地設計方案已完成。四、操作工藝4.1工藝流程：安裝各樓層緊固鐵件橫豎龍骨裝配安裝豎向主龍骨安裝橫向次龍骨安裝鍍鋅鋼板安裝保溫防火礦棉安裝玻璃安蓋板及裝飾壓條。4.2安裝各樓層緊固鐵件：主體結構施工時埋件預埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法，均要按設計圖紙要求進行操作，一般有以下兩種方式：4.2.1在主體結構的每層現澆混凝土樓板或梁內預埋鐵件，角鋼連接件與預埋件焊接，然后用螺栓（鍍鋅）再與豎向龍骨連接，見圖9-18、7。4.2.2在主體結構的每層現澆混凝土樓板或梁內預埋“T”形槽埋件，角鋼連接件與“T”形槽通過鍍鋅螺栓連接，即把螺栓預先穿入“T”形槽內，再與角鋼連接件連接，見圖9-18。緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的主要環節，直接影響到幕墻與結構主體連接牢固和安全程度。圖9-18安裝時將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進行對正，初擰螺栓，校正緊固件位置后，再擰緊螺栓。圖9-17緊固件安裝時，也是先對正縱橫中心線后，再進行電焊焊接，焊縫長度、高度及電焊條的質量均按結構焊縫要求。4.3橫、豎龍骨裝配：在龍骨安裝就位之前，預先裝配好以下連接件：4.3.1豎向主龍骨之間接頭用的鍍鋅鋼板內套筒連接件，見圖9-19。49、.3.2豎向主龍骨與緊固件之間的連接件。4.3.3橫向次龍骨的連接件。各節點的連接件的連接方法要符合設計圖紙要求，連接必須牢固，橫平豎直。4.4豎向主龍骨安裝：主龍骨一般由下往上安裝，每兩層為一整根，每樓層通過連接緊固鐵件與樓板連接。4.4.1先將主龍骨豎起，上、下兩端的連接件對準緊固鐵件的螺栓孔，初擰螺栓。4.4.2主龍骨可通過緊固鐵件和連接件的長螺栓孔上、下、左、右進行調整，左、右水平方向應與彈在樓板上的位置線相吻合，上、下對準樓層標高，前、后（即Z軸方向）不得超出控制線，確保上下垂直，間距符合設計要求。4.4.3主龍骨通過內套管豎向接長，為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應留適當寬度的伸10、縮孔隙，具體尺寸根據設計要求，接頭處上下龍骨中心線要對上。4.4.4安裝到最頂層之后，再用精緯儀進行垂直度校正、檢查無誤后，把所有豎向龍骨與結構連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫重新加焊至設計要求，并將焊藥皮砸掉，清理檢查符合要求后，刷兩道防銹漆。4.5橫向水平龍骨安裝：安好豎向龍骨后，進行垂直度=水平度、間距等項檢查，符合要求后，便可進行水平龍骨的安裝。4.5.1安裝前，將水平龍骨兩端頭套上防水橡膠墊。4.5.2用木支撐暫時將主龍骨撐開，接著裝入橫向水平龍骨，然后取掉木支撐后，兩端橡膠墊被壓縮，起到較好的防水效果。4.5.3大致水平后初擰連接件螺栓，然后用水準儀找平，將橫向龍骨調平后11、，擰緊螺栓。4.5.4安裝過程中，要嚴格控制各橫向水平龍骨之間的中心距離及上下垂直度，同時要核對玻璃尺寸能否鑲嵌合適。4.6安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板：由于幕墻掛在建筑外墻，各豎向龍骨之間的孔隙通向各樓層，為隔音、防火，應把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上，將各樓層之間封閉。為使鋼板與龍骨之間接縫嚴密，先將橡膠密封條套在鋼板四周后，將鋼板插入吊頂龍骨（或用脹管螺栓釘在混凝土底板上），在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶，并應敷貼平整。最后在鋼板上焊鋼釘，要焊牢固，釘距及規格符合設計要求，見圖9-20。4.7安裝保溫防火礦棉：鍍鋅鋼板安完之后，安裝保溫、防火礦棉。將礦棉保溫層用膠粘劑粘在鋼板上，用已12、焊的鋼釘及不銹鋼片固定保溫層，礦棉應鋪放平整，拼縫處不留縫隙。4.8安裝玻璃：單、雙層玻璃均由上向下，并從一個方向起連續安裝，預先將玻璃由外用電梯運至各樓層的指定地點，立式存放，并派專人看管。4.8.1將框內污物清理干凈，在下框內塞墊橡膠定位塊，墊塊是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度與耐久性，位置見圖9-21。4.8.2將內側橡膠條嵌處框格槽內（注意型號），嵌膠條方法是先間隔分點嵌塞，然后再分邊嵌塞，見圖9-22。4.8.3抬運玻璃（大玻璃應用機械真空吸盤抬運），先將玻璃表面灰塵、污物擦拭干凈。往框內安裝時，注意正確判斷內、外面，將玻璃安嵌在框槽內，嵌入深度四周要一致。4.8.4將兩側橡膠墊13、塊塞于豎向框兩側，然后固定玻璃，嵌入外密封橡膠條（也可用密封膠進行封縫處理），鑲嵌要平整、密實，圖9-23是主龍骨和水平橫龍骨節點剖面、鑲嵌框外密封橡膠條示意圖。4.9安蓋口條和裝飾壓條：4.9.1蓋口條安裝：玻璃外側橡膠條（或密封膏）安裝完之后，在玻璃與橫框、水平框交接處均要進行蓋口處理，室外一側安裝外扣板，室內一側安裝壓條（均為鋁合金材），其規格型式要根據幕墻設計要求。見圖9-23。4.9.2幕墻與屋面女兒墻頂交接處，應有鋁合金壓頂板，并有防水構造措施，防止雨水沿幕墻與女兒墻之間的空隙流入。操作時依據幕墻設計圖。圖9-24為女兒墻后頂構造示意圖。4.10擦洗玻璃：幕墻玻璃各組裝件安裝完之后14、，在竣工驗收前，利用擦窗機（或其他吊具）將玻璃擦洗一遍，達到表面潔凈，明亮。五、質量標準玻璃幕墻工程質量檢驗標準(主控項目)(I)項序檢查項目允許偏差或允許值(mm)檢 查 方 法主控項目1 各種材料、構件、組件第922條檢查材料、構件、組件的產品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和材料的復驗報告 2造型和立面分格第923條觀察和尺量檢查 3玻璃第924條觀察和尺量檢查：檢查施工記錄 4與主體結構連接件第925條觀察和檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄 5連接緊件螺栓第926條觀察和檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄 6玻璃下端托條第927條觀察和檢查施工記錄 7明框幕墻玻璃安裝第928條檢驗方法：15、觀察；檢查施工記錄 8超過4m高全玻璃幕墻安裝第929條觀察和檢查施工記錄 9點支承幕墻安裝第9210條觀察和尺量檢查10細部第9211條觀察和檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄 11幕墻防水第9212條在易滲漏部位進行淋水檢查 12結構膠、密封膠打注第9213條觀察和尺量檢查；檢查施工記錄 13幕墻開啟窗第9214條觀察和開閉檢查 14防雷裝置第9215條觀察和檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄玻璃幕墻工程質量檢驗標準(一般項目) (II)項序檢查項目允許偏差或允許值(mm)檢 查 方 法般項目 1表面質量第9216條觀察檢查2玻璃表面質量第9217條按9217檢查3鋁合金型材表面質量第9218條按16、9218檢查4明框外露框或壓條第9219條觀察和手扳檢查；檢查進場驗收記錄5密封膠縫第9220條觀察和手摸檢查6防火保溫材料第9221條檢查隱蔽工程驗收記錄7隱蔽節點第9222條觀察和手扳檢查8 明框 幕墻 安裝 允許 偏差 (mm)幕墻垂直度幕墻高度d30m10明框玻璃幕墻安裝的允許偏差經緯儀、水準儀、拉線和尺量檢查30m幕墻高度1560m90m25幕墻水平幕墻幅寬35m5幕墻幅寬35m7構件直線度2構件水平構件長度2m2構件長度2m3相鄰構件錯位1分格框對角線長對角線長度2m3對角線長度2m49隱框、允許偏差見下表隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差符合下表規定。項次項 目允許偏差(mm)檢17、驗方法1幕墻垂直度幕墻高度30m10用經緯儀檢查30m幕墻高度60m1560m90m252幕墻水平度層高3m3用水平儀檢查層高3m53幕墻表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查4板材立面垂直度2用垂直檢測尺檢查5板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直尺檢查6相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查7陽角方正2用直角檢測尺檢查8接縫直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查9接縫高低差l用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度1用鋼直尺檢查六、成品保護6.1鋁合金框料及各種附件，進場后分規格、分類碼放在防雨的專用庫房內，不得在上壓放重物。運料時輕拿輕放，防止碰壞劃傷。玻璃要防止日光暴曬，存放在庫房內，分規格立放在專用木架18、上，設專人看管和運輸，防止碰壞和劃傷表面鍍膜。6.2安裝鋁合金框架過程中，注意對鋁框外膜的保護，不得劃傷。搭設外架子時注意對玻璃的保護，防止撞破玻璃。6.3鋁合金橫、豎龍骨與各附件結合所用的螺栓孔，要預先用機械打好孔，不得用電焊燒孔。6.4在安裝過程中，防止構件下落，因此要支搭安全網。6.5靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前對玻璃作好臨時保護，如用纖維板遮擋。七、應注意的質量問題7.1玻璃安裝不上：安裝豎向、橫向龍骨時，未認真核對中心線和垂直度，也未核對玻璃尺寸，因此在安裝豎、橫龍骨時，必須嚴格控制垂直度及中心線位置。7.2裝飾壓條不垂直、不水平：安裝裝飾壓條時，應吊線和拉水平線進行控制，安完19、后應橫平、豎直。7.3玻璃出現嚴重“影象畸變”現象：造成原因是，玻璃本身翹曲、橡膠條安裝不平、玻璃鍍膜層的一側沾染膠泥等等。因此玻璃進場時要進行開箱抽查，安裝前發現有翹曲現象應剔出不用。安裝過程中各道工序應嚴格操作，密封條鑲嵌平整，打膠后半表面擦干凈。7.4鋁合金構件表面污染嚴重：主要是在運輸安裝過程中，過早撕掉表面保護膜，或打膠時污染面層。7.5玻璃幕墻滲水：由于玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴或接口有縫隙而造成雨水滲入，因此安橡膠條時，膠條規格要匹配，尺寸不得過大或過小，嵌塞要平整密實，接口處一定要用密封膠充填實，達到不漏水為準。7.6連接豎向龍骨的緊固件與預埋件焊接不牢固：此緊固件應該是承重件，20、關系到幕墻框架與主體結構連接的安全牢固程度，因此連接緊固件與預埋件焊接質量必須嚴格控制，應讓持焊工上崗證的焊工進行焊接，焊縫的高度、長度應按結構焊縫的要求施焊。7.7幕墻玻璃個別部分有黑色痕跡：主要是個別玻璃鍍膜不符合要求所造成。玻璃進場安裝前每塊要進行檢查，合格后再安裝。八、安全文明施工（1）安全措施 施工前必須制訂保證安全的技術措施，并經過上一級主管部門審批。要向操作人員進行安全教育和安全技術交底。 施工現場應有專人負責安裝、維護和管理用電設備和電線路。 玻璃翻身起吊綁扎必須牢固，起吊點應通過構件的重心位置，吊升時應平穩，避免振動或擺動。在構件就位并臨時固定前，不得解開索具或拆除臨時固定工具，以防脫落傷人。 在高空作業時，為防止人員、物料和工具墜落或飛出造成安全事故，須掛設安全網，在施工區域地面設圍欄或警示標志，專人負責監視。 高空用的梯子、吊籃、臨時操作臺應綁扎牢靠；跳板應鋪平綁扎，嚴禁出現挑頭板。 高空吊裝作業，當風速達到10m/s（五級風）時，視情況部分吊裝作業應停止。當風速達到15m/s（七級風）時，所有吊裝工作均應停止。