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1、作 業(yè) 指 導(dǎo) 書編號(hào)：SDYJ-TJ-067-01作業(yè)項(xiàng)目名稱：汽機(jī)房A排外場地構(gòu)筑物出版日期：2009年 6 月 29日 版次：第一版目 錄1.適用范圍2.編制依據(jù)3.工程概況及主要工程量4.作業(yè)人員的資格和要求5.主要機(jī)械及工器具6.施工準(zhǔn)備7.作業(yè)程序8.作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9.職業(yè)安全衛(wèi)生和文明施工措施10.環(huán)境管理11. 附錄： 重大危險(xiǎn)源/重要環(huán)境因素計(jì)劃表 1.適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于XXXX電廠工程汽機(jī)房A排外場地構(gòu)筑物工程。2.編制依據(jù)2.1汽機(jī)房A排外場地構(gòu)筑物圖號(hào)32-F2301S-T05022.2施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)引用電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第1部分：土建工2、程（DL/T5210.1-2005）2.3安全施工標(biāo)準(zhǔn)引用電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2002年版2.4電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-20022.5建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20022.6混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20022.7建筑施工手冊(cè)（第三版）中國建筑工業(yè)出版社出版2.8鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20012.9鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20032.10建筑專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)2.11工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部份）建標(biāo)2002219號(hào) （電氣工程部份）建標(biāo)2006102號(hào) （工業(yè)建筑部份）建標(biāo)3、200140號(hào)3.工程概況3.1XXXX電廠工程#1機(jī)A排外場地構(gòu)筑物位于#1汽機(jī)房南側(cè)，從西到東依次為凝結(jié)水箱基礎(chǔ)、潤滑油貯油箱基礎(chǔ)、兩組鋼構(gòu)架、高廠變、防火墻、#1主變及各種溝道等一系列構(gòu)筑物。3.2 A排構(gòu)筑物0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高6.80m，高廠變基礎(chǔ)底標(biāo)高為-0.75m，主變變基礎(chǔ)底標(biāo)高為-0.90m， JC-1構(gòu)架基礎(chǔ)底標(biāo)高為-1.5m，DZ-1構(gòu)架基礎(chǔ)底標(biāo)高為-1.5m。以上基礎(chǔ)均樁基礎(chǔ)上，。基礎(chǔ)砼采用C25，杯口灌漿C30墊層為C10素砼，柱腳保護(hù)為C10細(xì)石砼，鋼筋采用HPB235和HRB335鋼筋。鋼材采用熱軋普通鋼Q235B。變壓器基礎(chǔ)鋪設(shè)250mm粒徑6080卵石。3.4、3 A排外側(cè)主備變鋼構(gòu)件及A排外側(cè)出線構(gòu)架均需熱鍍鋅，鋼構(gòu)件除銹應(yīng)達(dá)到Sa2級(jí)。所有原材料的機(jī)械性能均與制作成品后的機(jī)械性能相同，除焊接鋼管柱和柱上連接法蘭用Q345B外，其余焊接鋼管、鋼板、型鋼用Q235B，螺栓采用六角頭螺栓B級(jí)。杯口采用H40灌漿料。構(gòu)架梁柱為分段加工現(xiàn)場拼裝組裝，采用法蘭連接，加工光潔度為H4-5。A排外側(cè)封閉母線構(gòu)架支柱均為熱軋無縫鋼管柱，每根柱外側(cè)需安裝接地件，鋼材采用Q235B，螺栓采用10.9級(jí)高強(qiáng)螺栓，焊條采用E43型，均為連續(xù)滿焊。鋼結(jié)構(gòu)防腐同主廠房，面漆顏色有業(yè)主確認(rèn)。3.4主要工程量鋼筋（t）模板（m2）砼（m3）鋼結(jié)構(gòu)（T）C10C30801200405、900303.4.1施工用料對(duì)拉螺栓（14）5t腳手板 40.20.0650塊鐵撐腳（25）3t電源線(五芯)200m鐵撐腳（鋼板厚4mm）15m2鍍鋅鐵絲20#100kg油布200m2鍍鋅鐵絲12#50kg電焊條1.5t圓釘0.1t木材3m3農(nóng)用薄膜100m2膠皮管200m草袋500只4.作業(yè)人員的資格和要求4.1參加作業(yè)人員的資格、要求：所有施工人員必須經(jīng)過三級(jí)安全教育，具有較強(qiáng)的安全意識(shí)。所有施工人員工作前必須經(jīng)過施工技術(shù)質(zhì)量交底，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場，應(yīng)具有較強(qiáng)的質(zhì)量意識(shí)。特殊工種工作人員均應(yīng)持證上崗。所有現(xiàn)場操作人員均應(yīng)服從管理人員統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。4.2參加作業(yè)人員的數(shù)量工種數(shù)量備注6、工種數(shù)量備注施工、技術(shù)人員2人砼工20人砼施工、施工縫處理專職安全員1人焊工5人現(xiàn)場焊接及埋件制作專職質(zhì)檢員1人起重工2人指揮吊運(yùn)材料電工4人駕駛員10人開泵車、砼運(yùn)輸車、翻斗車、汽車鋼筋工90人壯工50人木工150人5.主要機(jī)械及工器具5.1要求：各種工器具在施工前即應(yīng)就位，并進(jìn)行清點(diǎn)、檢修，確保性能良好,可隨時(shí)投入使用。各種儀器必須經(jīng)檢驗(yàn)合格并有校驗(yàn)證明。5.2施工工器具工、器具名稱單 位數(shù) 量規(guī) 格90m3/h攪拌站座1HZS75B砼泵車輛2RPF-90B砼攪拌運(yùn)輸車輛4MR4450機(jī)動(dòng)翻斗車輛2FCY-15裝載機(jī)輛1ZL40B平板車輛1CQ382砼輸送管米250插入式振搗棒根10風(fēng)鎬臺(tái)7、2逆變焊機(jī)臺(tái)2潛水泵臺(tái)64寸J2經(jīng)緯儀臺(tái)2S3水平儀臺(tái)3鋼卷尺把350m彈簧秤把220kg割刀把4碰焊機(jī)臺(tái)1鋼筋加工機(jī)具套2木工加工機(jī)具套2手提砂輪切割機(jī)臺(tái)2串筒只80太陽燈只101000W料斗只3鹵化燈只41000W剪板機(jī)臺(tái)16.施工準(zhǔn)備6.1參加作業(yè)人員組織配備齊全、并已就位。6.2作業(yè)需用的工器具、儀器已準(zhǔn)備齊全，可投入使用。6.3施工用料已落實(shí)，并運(yùn)至現(xiàn)場。6.4 施工場地回填，并夯實(shí)，基本保持平整，地表無積水。6.5施工用水、電已預(yù)先引接到位，材料運(yùn)輸?shù)缆吠〞场?.6對(duì)于有關(guān)施工技術(shù)要求已掌握,并對(duì)工人進(jìn)行了施工安全技術(shù)交底。7.作業(yè)程序7.1施工順序場地平整墊層澆筑土方開挖測(cè)量放線8、驗(yàn)收基礎(chǔ)鋼筋綁扎驗(yàn)收澆筑基礎(chǔ)砼基礎(chǔ)放線基礎(chǔ)模板安裝拆模養(yǎng)護(hù) 8.作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1由于基礎(chǔ)底標(biāo)高為-4.0m，所以土方開挖采用大開挖。坡度為1：1放坡，開挖機(jī)械采用1m3反鏟履帶挖掘機(jī)，開挖時(shí)要及時(shí)排除挖土區(qū)地表水，淤泥、雜物，且在挖土過程中注意排水通暢，以防地面水流入基坑。8.2施工現(xiàn)場平面布置8.2.1在#3塔吊安裝1座鹵化燈作為夜間施工照明，施工用電源使用活動(dòng)式配電箱。臨時(shí)施工用水由主廠房A排接入一路Dg48的上水管。8.3定位及高程控制8.3.1中心線測(cè)放基礎(chǔ)施工時(shí)根據(jù)測(cè)設(shè)在主廠房南側(cè)的控制網(wǎng)，在廠房南側(cè)沿控制網(wǎng)各點(diǎn)用鋼尺定出各基礎(chǔ)軸線樁(釘木樁)，用經(jīng)緯儀將縱橫軸線引9、入基坑內(nèi)，并測(cè)設(shè)在基礎(chǔ)墊層面上，以紅油漆在墊層面上，沿邊口均作上紅油漆標(biāo)記，每條軸線均應(yīng)雙向控制。再根據(jù)互相垂直的軸線，用鋼尺施放出基礎(chǔ)的外邊線控制線。8.3.2高程控制a) 基礎(chǔ)施工時(shí)為減少高程控制的誤差，由專業(yè)測(cè)量人員將基坑外附近的水準(zhǔn)點(diǎn)引到廠房基坑內(nèi)，并做出符合規(guī)范要求的高程控制點(diǎn)，以此點(diǎn)對(duì)基坑內(nèi)的基礎(chǔ)高程進(jìn)行控制，并對(duì)此點(diǎn)進(jìn)行定期復(fù)測(cè)。b) 在砼澆筑前，以水平儀測(cè)放待澆砼面的高程，在模板上以紅油漆作三角標(biāo)志。8.4地基處理、墊層澆筑8.4.1砌筑磚胎模，清除浮土，C10素混凝土填灌至基礎(chǔ)底標(biāo)高。8.5鋼筋工程8.5.1基礎(chǔ)鋼筋施工a) 基礎(chǔ)底板鋼筋保護(hù)層以505040mm的C30砼墊塊10、控制，墊塊應(yīng)墊在下層鋼筋下，鋼筋交叉點(diǎn)處，縱橫間距1000mm，基礎(chǔ)保護(hù)層均以帶鐵絲的砂漿塊控制并綁扎牢固，墊塊應(yīng)墊在主筋上。墊塊制作時(shí)，其砂漿配合比應(yīng)與C30砼內(nèi)的水泥、黃砂比例相同。 b) 鋼筋在鋼筋加工場內(nèi)加工成型，并應(yīng)掛牌、分類堆放。鋼筋加工時(shí)，同批、同直徑鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋原材長度綜合考慮其加工的次序，最大限度減少鋼筋的浪費(fèi)。c) 鋼筋由加工場內(nèi)以平板車運(yùn)至基坑邊緣。在基坑邊搭設(shè)腳手板斜跑道，塔吊運(yùn)至施工操作面。d) 基礎(chǔ)底板鋼筋及分布筋綁扎時(shí)，應(yīng)先以粉筆畫好其間距，然后布鋼筋。綁扎成型鋼筋相交點(diǎn)時(shí)，應(yīng)全部綁扎，并采用八字扣，再墊上墊塊綁扎。e) 鋼筋長度不夠時(shí)可用兩種連接方法：當(dāng)鋼筋直11、徑12mm，采用搭接連接；當(dāng)鋼筋直徑12mm時(shí)，采取閃光對(duì)焊的方法。f) 鋼筋綁扎接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，從任一接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段內(nèi)，接頭數(shù)25%。預(yù)埋管、預(yù)埋件等不得焊在主筋上。g) 由于基礎(chǔ)底板高1m，所以上下層鋼筋間距利用鋼筋骨架控制，用主筋代替骨架，主筋為20，骨架間距為2000mm，滿焊hf0.3d鋼筋骨架的高度要求加工準(zhǔn)確，以確保上下層鋼筋間距。8.6模板工程8.6.1基礎(chǔ)模板施工a) 防火墻采用18mm厚雙面覆膜木膠合大模板，6048mm的木方做背肋，以48腳手鋼管做背肋及包箍，上下間距為500mm，防火墻以14500對(duì)拉螺栓對(duì)拉固定模板。對(duì)拉螺栓頂頭用木塊頂緊模板，用雙螺12、帽緊固。等模板拆除后將木塊鑿出，再用水泥砂漿找補(bǔ)。模板間拼縫以PE膠條粘貼，以保證混凝土表面平整光滑。以48腳手鋼管做立桿及支撐系統(tǒng)。b) 變壓器基礎(chǔ)及構(gòu)架基礎(chǔ)采用木模板，以48腳手鋼管做背肋及支撐，基礎(chǔ)利用底板的三向鋼筋代替對(duì)拉螺栓固定模板。相鄰的基礎(chǔ)間用腳手鋼管、扣件組合成構(gòu)架對(duì)撐加固。基坑周邊基礎(chǔ)外側(cè)模板及相隔較遠(yuǎn)的基礎(chǔ)應(yīng)增設(shè)鋼管樁進(jìn)行加固。，相鄰構(gòu)架基礎(chǔ)間支撐應(yīng)連接牢固。砼施工時(shí)，每個(gè)基礎(chǔ)頂面設(shè)四根48腳手鋼管，長800mm（埋入基礎(chǔ)500mm根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況），以便與基礎(chǔ)支撐連接牢靠。c) 構(gòu)架基礎(chǔ)模板安裝前，應(yīng)先用水泥砂漿對(duì)模板安裝處基礎(chǔ)面上口找平，在其初凝后，方可立模（并墊上海棉13、條），以防砼出現(xiàn)吊腳現(xiàn)象。d) 構(gòu)架基礎(chǔ)杯口內(nèi)模板在砼澆注初凝后，向上提升35cm，便于以后模板拆除及模板周轉(zhuǎn)使用。e) 基礎(chǔ)底口處不留設(shè)垃圾洞，模板安裝前必須將垃圾清理干凈。f) 基礎(chǔ)頂面埋件安裝時(shí)，應(yīng)檢查軸線、標(biāo)高正確后，在固定的底板鋼筋上（不允許直接點(diǎn)焊在主筋上），由于埋件較大（為E5050B2），需在埋件上開排氣孔。防火墻對(duì)拉螺栓驗(yàn)算1） 模板側(cè)壓力計(jì)算采用內(nèi)部振搗器時(shí)，新澆的混凝土最大側(cè)壓力，可按下列二式計(jì)算并取較小值：F=0.22CTO12V0.5=0.2225200/（20+15）1.21.151.50.5=53KN/m2；F=CH=255.6=140 KN/m2；傾倒砼的水平荷14、載標(biāo)準(zhǔn)值為4KN/m2設(shè)計(jì)荷載值q=531.2+41.4=69.2 KN/m2） 對(duì)拉螺栓計(jì)算（螺栓間距為500mm）F=69.20.50.5=17.3KN17.8KN（M14螺栓的容許拉力為17.8KN）滿足要求。8.7砼工程8.7.1砼采用砼攪拌站供料，砼攪拌運(yùn)輸車廠內(nèi)運(yùn)輸，砼泵車直接輸送到澆筑地點(diǎn)（另以機(jī)動(dòng)翻斗車及小板車作為輔助運(yùn)輸工具）。8.7.2砼泵車應(yīng)停靠在交通便利的道路兩邊，具體布置位置，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定。8.7.3構(gòu)架基礎(chǔ)均應(yīng)連續(xù)澆筑，不留設(shè)施工縫。8.7.4變壓器基礎(chǔ)砼澆筑采用斜面多點(diǎn)分層法，對(duì)于構(gòu)架基礎(chǔ)及支墩采用平面分層法澆筑，分層厚度取為30cm。砼振搗應(yīng)密實(shí)。振搗砼15、時(shí)應(yīng)由下至上按“快插慢拔”的方法振搗。振搗棒應(yīng)避免碰撞鋼筋，并應(yīng)與模板保持一定的距離。在確認(rèn)砼已完全沉實(shí)或表面不出現(xiàn)浮漿且不再有氣泡冒出方可停止振搗。8.7.6當(dāng)砼落差大于2m時(shí)，應(yīng)掛串筒將砼導(dǎo)入模板內(nèi)。砼振搗應(yīng)密實(shí)，不得漏振、少振，要確保砼拆模后無蜂窩、麻面、孔洞、吊腳等質(zhì)量問題，以達(dá)到內(nèi)實(shí)外光。8.7.7每批砼施工時(shí)，搭設(shè)專用砼施工用跑道，跑道排架與模板支撐系統(tǒng)完全脫離。已澆筑的砼，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2。8.7.9砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。8.7.10砼澆筑過程中，要及時(shí)做好砼試塊工作，制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及同條件養(yǎng)護(hù)試塊，以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試驗(yàn)結(jié)果來確定模板拆除時(shí)間的依據(jù)。816、.7.11砼利用攪拌樓集中攪拌、供料，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，泵車直接輸送。8.7.12澆筑過程中應(yīng)及時(shí)排除砼表面泌水。混凝土分層振搗并采用二次振搗工藝，保證砼振搗密實(shí)，并排出孔隙水，減小砼收縮量。8.7.13砼入模終凝后即拆除部分模板斜支撐，在基礎(chǔ)上先覆蓋一層塑料薄膜，再覆蓋一層麻袋片。根據(jù)現(xiàn)場情況，需要時(shí)覆蓋塑料薄膜一層保濕，后再蓋一層或根據(jù)環(huán)境溫度加蓋多層麻袋片或草包，側(cè)模外表面覆蓋雙層草包（搭接）。 8.7.14砼澆筑后，養(yǎng)護(hù)7個(gè)晝夜，且須在砼內(nèi)外溫差降至25以下時(shí)，才可拆除保溫層及模板。8.8 鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝 卷制鋼管先將板端開好坡口，為保證鋼管拼接后軸線不偏移，鋼管坡口端面對(duì)管軸的垂直17、度不大于0.005R（R為鋼管直徑），在卷制過程中保證端平面與管軸垂直。構(gòu)架柱的對(duì)接焊縫為一級(jí)焊縫，縱向焊縫及其它焊縫為二級(jí)焊縫。焊縫長度除圖中注明外均取搭接長，除鋼管對(duì)接焊縫外，其他焊縫為四周連續(xù)雙（單）面焊。V型與貼角組合焊縫高度為兩個(gè)被焊零件中最小厚度的1.2倍，焊縫表面必須形成凸面。現(xiàn)場進(jìn)行的焊縫均需密封，焊接處噴鋅并外刷環(huán)氧富鋅涂料封閉。所有構(gòu)件及鋼板尺寸均需放樣后下料，下料制作完成進(jìn)行預(yù)組裝，待組裝合格后再進(jìn)行焊接驗(yàn)收。構(gòu)架梁應(yīng)預(yù)先起拱，起拱為L/500，腹桿與節(jié)點(diǎn)板為螺栓連接，法蘭位置可根據(jù)實(shí)際情況作適當(dāng)調(diào)整。構(gòu)架柱、梁各段之間均采用法蘭螺栓連接，柱頂留有法蘭與地線柱連接，連接時(shí)18、螺栓必須擰緊并帶雙螺母。再螺母與法蘭相接處，加墊圈一塊。安裝時(shí)應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件的表面進(jìn)行清潔，避免在其表面帶有油污影響構(gòu)架觀感質(zhì)量。構(gòu)架堆放及起吊應(yīng)輕起輕放，支點(diǎn)和吊點(diǎn)采取防碰措施。構(gòu)架柱插入基礎(chǔ)杯口后進(jìn)行矯正，檢查合格后用木鍥子打入基礎(chǔ)和構(gòu)架之間隙內(nèi)，構(gòu)架柱應(yīng)用臨時(shí)拉線予以固定，然后進(jìn)行二次灌漿，當(dāng)二次灌漿H40達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可拆除臨時(shí)拉線。（具體吊裝詳見吊裝作業(yè)指導(dǎo)書）8.9質(zhì)量保證措施8.9.1中心線及標(biāo)高應(yīng)經(jīng)常復(fù)核，且在測(cè)放中心線時(shí)，應(yīng)有兩人重復(fù)看儀器。8.9.2所有進(jìn)場的施工用材必須經(jīng)試驗(yàn)合格后，并經(jīng)報(bào)驗(yàn)批準(zhǔn)，方可用在工程中。8.9.3施工期間，施工技術(shù)人員應(yīng)加強(qiáng)中間環(huán)節(jié)驗(yàn)收，并進(jìn)行現(xiàn)19、場指導(dǎo)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。8.9.4施工過程中的技術(shù)記錄要求及時(shí)、準(zhǔn)確、反應(yīng)客觀事實(shí)，字跡工整、清晰、簡潔明了，簽字手續(xù)齊全，日期明確。8.9.5嚴(yán)格按圖紙、施工規(guī)范和施工措施要求施工。8.9.6鋼筋表面應(yīng)清理干凈，有顆粒狀和片狀老銹斑的，嚴(yán)禁使用。鋼筋綁扎好后，應(yīng)防止其它工種操作時(shí)蹬踩變形。8.9.7砼配料嚴(yán)格按試驗(yàn)室開出的配合比通知書配料，不得隨意調(diào)整，后臺(tái)稱量系統(tǒng)要求完好、準(zhǔn)確。8.9.8砼施工期間，要保證水、電供應(yīng)，掌握天氣的變化情況，當(dāng)下雨時(shí)以彩條布搭設(shè)雨棚。8.9.9砼澆筑用腳手架及腳手跑道必須與模板支撐系統(tǒng)脫離。8.9.10砼施工期間，木工、鋼筋、施工技術(shù)人員應(yīng)安排值班人員20、。8.9.11施工技術(shù)交底要求：a) 施工交底應(yīng)清楚、簡潔。b) 施工交底應(yīng)在項(xiàng)目開工前進(jìn)行，參加部門及人員應(yīng)齊全。c) 施工交底應(yīng)著重交待本工程的技術(shù)要點(diǎn)及注意事項(xiàng)，對(duì)重要結(jié)構(gòu)或重要部位，工序應(yīng)詳細(xì)介紹，必要時(shí)要以表格及附圖說明。尤其必須詳細(xì)對(duì)砼澆筑順序及養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行交底。d) 施工交底中應(yīng)詳細(xì)交待安全注意事項(xiàng)，及違章施工的處罰規(guī)定。e) 施工交底結(jié)束后應(yīng)立即整理成文，并及時(shí)送交有關(guān)部門審閱簽證。8.10施工工藝要求8.10.1模板施工工藝要求a) 混凝土模板用膠合板規(guī)范GB/T17656-1999。b) 拆除后的模板應(yīng)及時(shí)清除殘余水泥漿，對(duì)變形或損壞的要及時(shí)校正、清理，其修理應(yīng)在模板加工廠21、內(nèi)進(jìn)行。修復(fù)后的木模板表面平整度應(yīng)2mm。c) 嚴(yán)重變形及有裂縫等不合格的木模板嚴(yán)禁使用。d) 模板支撐要經(jīng)過強(qiáng)度及變形計(jì)算,應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，保證結(jié)構(gòu)外形尺寸所規(guī)定的精度和結(jié)構(gòu)在空間位置的正確性。e) 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。f) 模板與砼接觸面應(yīng)涂刷隔離劑，不得使用廢機(jī)油。g) 嚴(yán)禁模板安裝后刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋和砼接搓處。h) 在原結(jié)構(gòu)面上支模時(shí)，其結(jié)合面一律加水泥砂漿找平層，嚴(yán)防接縫不嚴(yán)密。i) 側(cè)模拆除，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可進(jìn)行。底模拆除，應(yīng)在滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范表要求時(shí)，方可進(jìn)行。j) 拆模時(shí)，不能用力過猛過22、急，如發(fā)生砼邊角破壞時(shí)，采取有效措施。模板嚴(yán)禁亂拋亂擲，必須用繩索吊放至各層樓面。8.10.2砼施工工藝要求a) 同一澆筑段的砼，應(yīng)使用同一廠家、同一批號(hào)、同一品種水泥。b) 澆砼過程中，設(shè)專人檢查模板，發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)停止?jié)仓聡?yán)實(shí)后，才能繼續(xù)澆筑。c) 掌握好砼澆筑速度，應(yīng)控制在2m/小時(shí)以內(nèi)，防止出現(xiàn)爆模或模板變形等意外事故。d) 砼自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過2m。超過2m時(shí)，要用串筒進(jìn)行下料。e) 砼振搗工作，必須由有經(jīng)驗(yàn)，工作可靠的人員進(jìn)行，注意做到快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列。逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，均勻振實(shí)。振搗上一層砼時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。f) 砼澆筑完，12小時(shí)以內(nèi)對(duì)23、砼進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，以防砼干縮裂縫的產(chǎn)生。g) 已澆砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作、行走。h) 澆筑砼時(shí)，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間，砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，砼表面出漿呈現(xiàn)水平狀態(tài)，并使模板邊角填滿充實(shí)。i) 砼的配合比，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)部位、施工方法、運(yùn)輸方法等予以選擇，當(dāng)施工過程中，因氣象等原因出現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)和試驗(yàn)室商定予以調(diào)整。8.11強(qiáng)制性條文鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)鋼筋的品種，級(jí)別或規(guī)24、格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB l75等的規(guī)定。 當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混25、凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。 混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB 8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。 混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合GB50204-2002的規(guī)定。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。 鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格，性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。 焊接材料26、的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機(jī)械型和化學(xué)試劑型）、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告。 焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。 安全強(qiáng)條每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)電器直接控制二臺(tái)及二臺(tái)27、以上用電設(shè)備（含插座）。開關(guān)箱內(nèi)必須設(shè)置漏電保護(hù)器。開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30mA，額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)小于0.1S。使用于潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品。其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于15mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)小于0.1s，模板支撐和拆除時(shí)的懸空作業(yè)，應(yīng)遵守：支模應(yīng)按照規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板，裝、拆應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)的措施進(jìn)行。鋼筋綁扎時(shí)的懸空作業(yè)，必須遵守，綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)和張掛安全網(wǎng)。懸空大梁鋼28、筋的綁扎，必須在滿鋪腳手板的支架或操作平臺(tái)上操作。混凝土澆筑時(shí)的懸空作業(yè)，必須遵守澆筑離地面2m以上框架、過梁、雨篷和小平臺(tái)時(shí)，應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)，不得直接站在模板或支撐件上操作。9.職業(yè)安全衛(wèi)生和文明施工措施9.1安全保證措施施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須遵守安全操作規(guī)程，進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽。所有施工人員必須參加安全考試合格后，持證上崗，特殊作業(yè)工種要有特殊作業(yè)合格證。施工前對(duì)所有參加施工的人員做安全交底，明確安全注意事項(xiàng)。施工現(xiàn)場設(shè)置醒目安全標(biāo)志牌，明確施工負(fù)責(zé)人、工程概況及注意事項(xiàng)。電源開關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電開關(guān)，施工用電嚴(yán)格遵守用電安全規(guī)程，現(xiàn)場配電電源板必須配置觸電保安器，夜間施工配備足夠29、的照明。工作期間嚴(yán)禁嬉鬧，休息應(yīng)選擇安全地帶，注意勞逸結(jié)合，惡劣天氣應(yīng)暫停施工，身體不適或酒后不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場必須服從安全員的管理和監(jiān)督。班組應(yīng)作好安全臺(tái)帳及安全記錄。在排架外側(cè)必須滿掛安全網(wǎng)，嚴(yán)禁出現(xiàn)翹頭桿及翹頭板現(xiàn)象。模板及其支架拆除應(yīng)征得施工技術(shù)人員的同意，拆除時(shí)應(yīng)按照“先裝后拆，后裝先拆”的原則進(jìn)行拆除，拆除時(shí)應(yīng)拉出警戒線，掛好安全告示牌，并由專人監(jiān)護(hù)。盡可能避免上下交叉作業(yè)，必要時(shí)要有隔離措施。起重操作工應(yīng)按操作規(guī)程操作，服從指揮，嚴(yán)禁違章操作和違章指揮。2按照冬季施工安全措施，做好各項(xiàng)安全工作。9.2文明施工施工用的材料應(yīng)有組織有計(jì)劃的進(jìn)退場、進(jìn)場后應(yīng)按指定場地堆放。材料30、盡量做到隨到隨用。施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，垃圾、廢料應(yīng)及時(shí)清除，做到工完、料盡、場地清，嚴(yán)防對(duì)周圍環(huán)境造成長時(shí)間的破壞，堅(jiān)持文明施工。施工材料、機(jī)械應(yīng)按品種、規(guī)格分類堆放整齊。施工用的臨時(shí)道路應(yīng)定時(shí)修整，保持平整暢通，道路上嚴(yán)禁堆放東西。施工用電應(yīng)布置合理，用電后應(yīng)隨手關(guān)閘。及時(shí)排除基礎(chǔ)四周積水。各工種人員在施工中應(yīng)相互配合，在作好本職工作的情況下，尚應(yīng)考慮到與其他工種工人的協(xié)調(diào)，同時(shí)必須服從領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮調(diào)度。注意文明禮貌，不說臟話，不做有損企業(yè)的事。砼澆筑完后，應(yīng)及時(shí)組織人力清理，嚴(yán)禁亂棄砼。10.環(huán)境管理10.1嚴(yán)格按照環(huán)境管理體系程序文件運(yùn)作，減少環(huán)境污染，并實(shí)施環(huán)境管理的目標(biāo)和指標(biāo)。10.31、2按照固體廢棄物排放的管理程序進(jìn)行分類排放。在各個(gè)施工區(qū)域設(shè)置不同的廢棄物放置場所和垃圾筒，工地按照確定的堆放場所按不同類型的廢棄物分類堆放。10.3在工程中大力提倡資源節(jié)約，努力創(chuàng)建資源節(jié)約型施工企業(yè)。10.4追求綠色施工，堅(jiān)持污染預(yù)防。10.5在砼的運(yùn)輸過程中，必須防止出現(xiàn)散落、污染土地、道路以及造成揚(yáng)塵或其它污染環(huán)境的現(xiàn)象。11. 重大危險(xiǎn)源/重要環(huán)境因素計(jì)劃表附錄： 重大危險(xiǎn)源/重要環(huán)境因素控制計(jì)劃表工程名稱：主廠房A排外場地構(gòu)筑物 作業(yè)過程/活動(dòng)：主廠房A排外序號(hào)重大危險(xiǎn)源/重要環(huán)境因素可能導(dǎo)致的事故/環(huán)境影響控 制 措 施責(zé)任單位/責(zé)任人實(shí)施時(shí)間1排架搭設(shè)、拆除坍塌按交底要求自下而32、上搭設(shè)、自上而下拆除，且做到先拆大小橫桿后拆剪刀撐，最后拆拋撐；安全帶應(yīng)避免懸掛在所搭、拆的排架上，有條件時(shí)應(yīng)懸掛在其他永久的構(gòu)筑物上。2009.062009.072高處墜落物體打擊高處墜落物體打擊人員傷亡施工中接運(yùn)材料時(shí)不得雙手施力；高處作業(yè)時(shí)所攜帶工器具必須放置在工具包內(nèi)，所使用的扣件必須存放于可靠的包裝物內(nèi)；拆除時(shí)嚴(yán)禁將物件向下亂拋；嚴(yán)禁擅闖禁區(qū)。作業(yè)前對(duì)作業(yè)平臺(tái)及臨邊欄桿進(jìn)行檢查和確認(rèn)；立筋及鋼筋底部綁扎時(shí)，上部應(yīng)固定牢靠；較重鋼筋在立筋時(shí)應(yīng)多人配合；作業(yè)中不得在鋼筋上直接行走；不得踩踏鋼筋端部向上攀登。上架作業(yè)前應(yīng)檢查確認(rèn)所要攀登的排架處于安全狀態(tài)；作業(yè)過程中應(yīng)經(jīng)常性檢查周邊支撐系統(tǒng)33、是否牢固無損壞；不得攀爬模板及支撐系統(tǒng)上下；模板拆除時(shí)不得雙手施力于撬棒；拆下的模板應(yīng)及時(shí)清下，不得留有易漂落的模板鉤掛在構(gòu)件上；磚塊切、斷時(shí)嚴(yán)禁直接向下方砍砸；接送料時(shí)應(yīng)站在操作平臺(tái)上進(jìn)行；2009.062009.073高處墜落觸電高處墜落觸電人員傷亡站立位置選擇時(shí)應(yīng)避開泵管噴射范圍；振動(dòng)器具使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)無漏電現(xiàn)象；同時(shí)試驗(yàn)漏電保護(hù)器，確認(rèn)靈敏可靠；進(jìn)入大面積混凝土內(nèi)進(jìn)行振搗時(shí)應(yīng)穿絕緣膠靴2009.062009.074觸電雷擊人員傷亡雷雨天氣嚴(yán)禁靠近避雷裝置行走或工作；嚴(yán)禁私自移動(dòng)避雷接地樁。2009.062009.075無毒無害固體廢棄物的排放污染土地環(huán)境管理方案運(yùn)行控制程序2009.062009.076粉塵的排放污染大氣影響人體健康環(huán)境管理方案運(yùn)行控制程序2009.062009.077火災(zāi)的發(fā)生污染土地（水體）環(huán)境管理方案運(yùn)行控制程序2009.062009.07