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1、金屬格柵吊頂施工工藝1.施工準備1.1勞動力準備1. 到位工種:鈑金工、安裝工、運輸工、雜工；2. 在第天開工前，對工人做好安全文明教育，向工人敘述分項工程關鍵施工關鍵點。1.2材料準備1. 在現場施工前做好材料下料、訂購、運輸、倉儲工作。（1）吊頂龍骨在運輸過程中，要注意墊置、平放，預防翹曲、變形。（2）材料運輸途中，必需采取防震、保護方法，并做好固定；應注意避免面板表面被污染；也須注意避免損壞面板邊角部位。2. 本工程對金屬飾面板設計、采購及安裝應滿足以下要求：（1）主材：1）U型鋁合金條板：金屬表面處理色號Sparkling iron drak、寬30mm、高50mm,間距60mm。板材2、厚度依板塊尺寸而定，但最小不得小于0.6mm。2）穿孔鋁板：金屬表面處理色號Sparkling iron drak、開孔率20%。3）假如協議中對吊頂面板品牌、生產廠家和具體材料技術指標有明確要求，必需符合該要求；如甲方要求，須提供對應證實資料。4）吊頂面板定貨前，須先提供材料樣板和建筑師確定；吊頂樣板規格尺寸、厚度、圖案要求為擬使用于現場單元板材料（除非建筑師另有要求）。5）吊頂面板訂貨前，須提交建筑師審核資料包含：材料技術說明書（明確標明各類技術參數和該產品符合技術標準/測試標準），使用說明書，相關檢驗匯報。6）對于進口吊頂面板材料，須提供相關證實文件（如：原產地證實、報關單，等）。7）定3、型件：吊頂風口、燈盤等開口及邊角部位，必需使用廠家提供配套產品。不得另行使用加工件，甲方有尤其要求除外。8）面板安裝前，要先行選擇。凡規格不合、起皮、缺角、表面不平整、邊角不齊、色澤不一，全部必需剔除。9）同一個房間應采取同一批次面板材料。（2）輔材：1）龍骨：龍骨及其連接配件應選擇面板同一廠家配套產品。如設計無要求，通常采取鍍鋅鋼板成型，雙面鍍鋅量180g/m2。2）龍骨強度和剛度須滿足吊頂安裝和使用要求；副龍骨撓度要求小于1，且不應大于3MM。3）連接件、配件強度應能承受150N 靜拉力。把掛件裝在拉力機上，兩端加力至要求值，保持60 秒，應無顯著塑性變形。4）吊桿通常采取熱浸鍍鋅螺桿，直4、徑不少于6MM；吊桿安裝間距不得超出1200MM。吊桿長度通常不超出1500MM；如因特殊情當吊桿長度超出1500mm 時，需設置附加反向支撐。5）吊頂龍骨及連接件定貨前，須先提供技術說明書/使用說明書、樣板及安裝詳圖并經建筑師確定后，方可安排定貨。6）吊頂龍骨設計須考慮未來吊頂面板方便安裝和拆卸，并盡可能降低對毗鄰面板、龍骨影響；同時，也要考慮空調機和燈盤等開口位置封邊處理方便，以確保吊頂安裝整體效果。（3）鋁合金型材質量要求：表面質量 光潔、平整，無擦傷、流掛、露底棱邊彎曲度（） 2漆膜層附著力（級） 1漆膜層抗沖擊強度（N.m） 4靜載最大彈性變形量（mm） 5靜載最大塑性變形量（mm）5、 1條板寬度尺寸偏差B（mm）-1B0 條板高度尺寸偏差H（mm）-0.5A0條板對角線尺寸偏差 D （mm）-2D0鋁合金表面涂層質量要求：室內烤漆涂層 16m靜電粉末噴涂 50m室外烤漆涂層 24m面板吸聲系數 0.7燃燒等級 A 級對于有開孔要求天花板，其開孔具體要求（如：孔徑、開孔率、開孔間距等）須滿足設計要求。對于有吸音要求天花板，其內貼吸音紙須滿足設計要求。1.3施工機具準備電鋸、射釘槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳手、方尺、鋼尺、鋼水平尺等。（1）編制合理機械設備供給計劃，在時間、數量、性能方面滿足施工生產需要。合理安排多種機械設備在各施工隊（組）間和各施工階段在時間和空間上合6、理搭配，以提升機械設備使用及工作效率。提升設備經濟效益。（2）依據供給計劃作好供給準備工作，編制機械設備運輸、進場方案，確保按時、安全地組織進場。（3）加強機械設備維修和保養，提升機械設備完好率，使計劃供給數量滿足施工要求。（4）合理組織施工，確保施工生產連續性，提升機械設備利用率。2施工工藝框圖深化設計審批安裝移動手架卡箍連接放樣彈線安裝天花轉換層安裝主龍骨安裝次龍骨（Z型龍骨）鋁格柵模塊組裝固定Z型及一字型專用副件安裝鋁格柵模塊調試水平3施工操作關鍵點1、深化圖紙設計金屬吊頂施工前，須進行深化設計并經報審經過后方可實施。須報審圖紙包含但不限于：（1）金屬吊頂綜合部署圖，包含：吊頂平面部署圖7、剖面圖及各節點部位詳圖；吊頂平面圖紙不僅須反應金屬吊頂分格尺寸、整體排版部署及分縫位置；還須反應吊頂上燈盤、空調天花機、風口、檢修口、煙感、噴淋等部署（明確標示其開口位置及尺寸；通常開口須在吊頂單元板正中，或邊線中；切不可任意開口）、主、副龍骨部署、間距；吊頂絲桿部署；并標示結構主、次梁位置及標高。（2）天花部署圖一定要在對現場實際尺寸檢驗、復核無誤基礎上進行。（3）要求節點詳圖，包含：吊頂和墻面/柱邊相交部位、吊頂檢修口部位、吊頂和燈盤、空調風口等部位和吊頂經典處理方法。（4）對吊頂標高設定和吊頂內燈盤、空調風機位置確實定，不僅應考慮吊頂施工空間要求，還須充足考慮吊頂上設備、管線（包含但不8、限于：空調機、風管、線槽、消防水管及給排水管道，等）空間部署及坡度要求，和結構主、次梁部署；所以，吊頂綜合部署應和相關結構、機電各專業充足協調后確定。（5）提供圖紙及詳圖，須清楚標明：擬使用材料材質、各不一樣材料界面、具體做法要求、各具體標注尺寸、標注位置；和繪圖百分比（具體見所附深化圖樣）。2、吊點：吊點位置離墻小于300mm，通常按每平方米一個，吊桿采取D8鍍鋅內膨脹桿。3、龍骨安裝：將主龍骨用吊掛件連接下吊桿，擰緊螺絲卡牢，主龍骨接長用接插件連接。4、主龍骨根據大樣圖位置和方向安裝完成進行調平，可用木方將主龍骨卡住臨時固定，在主龍骨下面拉線打平，擰動吊桿螺栓使主龍骨升降，并考慮頂棚起拱高9、度小于空間短向跨度31000。主龍骨間距1200mm，離墻第一根主龍骨距離不超出300mm，排到最終距離如超出300mm，應增加一根。5、次龍骨根據節點圖位置和方向安裝完成進行調平，次龍骨安裝應平整，無彎棱凸鼓現象，避免天花板在撓曲應力狀態下固定，次龍骨間距應配合鋁格柵模塊尺寸，間距為600mm。6、鋁格柵模塊組裝：將鋁格柵吊頂板和專用龍骨組裝，每個模塊為10根U型鋁格柵，9條穿孔鋁條，2根U型收口，依次固定在專用龍骨上。專用龍骨間距1200mm，格柵兩頭龍骨距離格柵邊緣不超出150mm。將專用Z型及一字型副件按節點圖標示固定在模塊龍骨兩頭。7、模塊吊頂安裝從一端依次安裝到另一端，將鋁格柵模塊10、依次吊掛在Z型龍骨上。此組模塊吊頂結構，可隨意拆卸。4 分項工程驗收（1）吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢驗。（2）飾面材料材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求。檢驗方法：觀察；檢驗產品合格證書、性能檢測匯報、進場驗收統計和復驗匯報。（3）暗龍骨吊頂工程吊桿、龍骨和飾面材料安裝必需牢靠。檢驗方法：觀察；手扳檢驗；檢驗隱蔽工程驗收統計和施工統計。（4）吊桿、龍骨材質、規格、安裝間距及連接方法應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經過表面防腐處理。檢驗方法：觀察；尺量檢驗；檢驗產品合格證書、性能檢測匯報、進場驗收統計和隱蔽工程驗收統計。（5）飾面材料表面應潔凈、色澤11、一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。檢驗方法：觀察。（6）飾面板上燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備位置應合理、美觀，和飾面板交接應吻合、嚴密。檢驗方法：觀察。（7）金屬吊桿、龍平接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。檢驗方法：檢驗隱蔽工程驗收統計和施工統計。（8）吊頂內填充吸聲材料品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落方法。檢驗方法：檢驗隱蔽工程驗收統計和施工統計。（9）暗龍平吊頂工程安裝許可偏差和檢驗方法應符合下表要求。項次項目許可偏差（mm）檢驗方法1表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢驗2接縫直線度1.5拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢驗3接縫高低差12、1用鋼直尺和塞尺檢驗5質量控制點（1）通常注意事項1）金屬吊頂均采取暗龍骨安裝方法；安裝前，先檢驗是否符合作業條件。2）到場材料應包裝完整、技術資料齊全（如：出廠合格證、 ）。3）全部材料進場時應對品種、規格、外觀和厚度尺寸進行驗收。對方型面板，應檢驗其邊長、對角線尺寸誤差是否符合要求；對條形板，應檢驗其寬度及高度尺寸。4）金屬吊頂設備開孔處應做加強龍骨給予加固。5）在安裝過程中，施工人員不可直接站在面板或龍骨上施工。（2）金屬吊頂安裝1）吊頂施工，應在吊頂內關鍵管線、設備安裝已基礎完成后進行；但，吊桿施工，可在管線設備安裝前實施。2）根據吊頂綜合部署圖確定標高和分格安排，確定標高線和分格線；13、標示吊桿位置時，應尤其注意依據綜合部署圖。3）在擬安裝有機電設備（如：燈盤、空調風機等）位置，吊桿不能擠占設備安裝位置；從吊桿到吊頂設備開口位置通常應留15-20CM 距離。4）吊頂上機電設備或大型燈具，其懸吊系統必需和吊頂龍骨懸掛系統分開，設置獨立吊桿、支架等。5）吊桿安裝鉆孔時，應注意控制合適鉆孔深度；吊桿安裝完成后，要檢驗吊桿抗拔力是否能達成要求。6）龍骨安裝時，要注意調平；但，超出4M 跨度或較大面積吊頂安裝，要合適起拱；7）安裝面板時，沿長方向從一邊向另一邊進行；安裝時，要尤其注意面板單元塊碰角位置要平齊。8）吊頂較大開口位置（如：檢修口、風機、燈盤等）周圍龍骨應做加固處理，吊桿也要14、合適加密，避免吊頂變形。9）開口位置在燈盤、風口等安裝完成后，和在檢驗口、墻、柱轉角位置，要以專用收口條收口，收口時要尤其注意收口條碰角處理要平順，對縫要一致。10）對附著于吊頂上設備（如：煙感、噴淋等），安裝時要注意和吊頂表面銜接部位處理，避免和吊頂脫離。（3）安裝關鍵點項 目說 明條板和龍骨組合鋁合金條板。通常多用卡方法和龍骨相連。但這種卡固方法，通常只適適用于板厚為0.8MM以下、板寬以100MM以下條板。對于板寬超出100MM、板厚超出1MM板材，多采取螺釘固定。安裝關鍵點安裝前應全方面檢驗中心線，復核龍骨標高線和龍骨部署彈線；檢驗復核龍骨是否調平調直，以確保板面平整；在龍骨調平基礎上15、，才能安裝條板。條板前應全方面檢驗中心線，復核龍骨及條板開式不一樣，安裝方法也不一樣。條形板安裝應從一個方向依次安裝，假如龍骨本身兼卡具，只要將板條托起后，先將板條一端用力壓入卡腳，再順勢將其它部分壓入卡腳內，因這此板條比較薄，含有一定彈性，擴張較為容光煥發量，所以能夠用推壓安裝方法。還有一個稱為“扣板”鋁合金形板，安裝采取自攻螺釘頭在安裝后完全隱蔽在吊頂內。在板條接長部位，往往會出現接縫過于顯著問題，應注意做好下料工作。條板切割時，除了控制好切割角度，同時要以切口部位用銼刀修平，將毛邊及不妥處修整好，然后再用相同顏色膠粘劑（可用硅膠）將接口部位進行密合。6成品保護輕鋼骨架及格柵安裝應注意保護16、頂棚內多種管線。輕鋼骨架吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其它設備上。輕鋼骨架、格柵及其它吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴格管理，格柵上不宜放置其它材料，確保格柵不變形。施工頂棚部位已安裝門窗，已施工完成地面、墻面、窗臺等應注意保護，預防污損。已裝輕鋼骨架不得上人踩踏。其它工種吊掛件或重物嚴禁吊于輕鋼骨架上。為了保護成品，格柵安裝必需在棚內管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。7維修保養（1）提供和完工圖相同套數使用保養說明書，明確后期使用過程中維修保養要求和使用注意事項；按協議要求提供足夠備料，包含但不限于：吊頂面板、龍骨及其配件、等；同時提供這類材料采購聯絡人及聯絡方法。（2）如有定時清潔要求，須在維修保養說明書中明確；對清潔劑性能要求也應明示。