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1、靜壓預應力管樁基礎工程施工工藝一、技術要求：（一）施工前做好圖紙會審工作。（二）施工單位在樁基礎施工前，依據圖紙及圖紙會審紀要，認真編制樁基礎 施工方案制定企業內控質量標準。（三）保證施工人員全部持證上崗；施工機械具有計量檢定證書。（四）嚴格執行國家現行法律、法規及圖集。（五）樁身垂直度需嚴格控制在施工規范規定的0.5%以內。（六）施工期間，認真做好樁基礎工程施工記錄。（七）樁基礎施工完畢后，及時向土建總包單位提供現場平面、各單位工程技術 保證資料。二、施工方法（一）起吊夾樁1、吊樁利用樁機上的吊車進行，吊點（L=0.31倍的樁長）必須正確，起吊速度 均勻。2、選用8-16T吊車將樁送到距樁機2、距離適當位置，擺放平順，保證樁機起吊方 便。3、在喂樁過程中，確保平安、平穩，防止樁體磕碰損傷，傷人和傷機。4、喂機前要仔細檢查，確保所使用樁的質量、型號準確無誤。（二）樁對位調直1、直接將樁吊入夾樁器，用抱樁器將樁抱緊，樁機就位，將樁對準樁位插入， 第一節樁起吊就位插入地面時垂直偏差不得大于0. 5%,必要時拔出重壓。2、采用線墜，觀測樁體的垂直度，并在壓樁過程中跟蹤觀察，隨時調整垂直偏 差。（三）沉樁1、在確認樁點準確無誤后方可加壓，使樁體連續下沉，在施工過程中，操作手 應時刻注意操作臺上的壓力表。2、在壓樁過程中，當遇到壓力值急劇增加樁體突然發生傾斜、移位，樁頂或樁 體出現嚴重裂縫、破碎3、等情況時，應暫停壓樁并分析原因，采取相應措施之后方可繼 續壓樁。3、在壓樁過程中準確記錄沉樁過程中的各種情況和變化，詳細記錄沉樁的壓力 讀數、壓樁時間和樁位編號及樁的質量情況。4、壓樁結束后，將樁機移到下一樁位處，目測觀察樁的平面位置偏差。（四）接樁與焊樁1、當樁需要接長時，其入土局部樁段的樁頭高出地面0.5-1. 0m。2、上下接樁時，應保持順直，錯位偏差不大于2mll1。3、樁對接前，上下端板外表應用鐵刷子清刷干凈，坡口處應刷至露出金屬光澤, 上下節樁之間的空隙應用鐵板填實焊牢。4、接樁采用鋼端板焊接，焊接應附合現行行業標準鋼筋焊接及驗收規程的 有關規定外，還應附合以下規定：（1）焊接時應4、先在坡口周圍對稱點焊4-6點，待上下樁節固定后再分層施焊， 施焊宜由兩個焊工對稱進行。（2）預應力管樁焊接層數不行小于二層，內層施焊必須清理干凈后方能進行施 焊外一層，焊縫應飽滿連續。（3）要保證焊縫飽滿不應有任何裂縫或缺焊等。（4）應在焊接頭自然冷卻后才可繼續沉樁，冷卻時間不得小于8分鐘。先張法預應力混凝土管樁接樁允許偏差（五）送樁序號工程允許偏差（mm）1上下節端部錯口 700mmW22焊 縫 質 量焊縫咬邊深度（mm）W0. 53焊縫加強層高度、寬度（mm）0+24焊縫電焊質量外觀無氣孔、無焊瘤、無裂縫5電焊結束后停歇時間（mm）1. 06上下節平面偏差（nun）107節點彎曲矢高l/15、000L （L為兩節樁長）1、送樁采用樁送樁，樁頂標高的控制采用水準法將樁頂標高控制在+ 50mm。樁 頂標高的控制方法：用水準儀將建筑物的0.000 （包括正、負值的鏡高尺寸）投到 標高器的滑尺上并固定滑尺，在送樁器上用尺量出送樁設計深度加上（或減去）鏡高 尺寸并畫水平線，送樁時水平線與滑尺重合即到達設計樁頂標高的尺寸即刻停壓拔出 送樁器移動靜壓機到預定樁位繼續壓樁。2、在送樁過程中，被送樁與送樁的樁頂要充分接觸，否那么會出現偏心受壓，當 樁送到設計標高時，單樁承載力不能滿足要求，應繼續送入直到滿足設計要求為止。 抱壓法施工時，嚴格控制增大抱壓力，不得大于樁身結構豎向承載力設計值1倍，防 止6、對樁造成破壞。3、在壓樁過程中主機手、質檢員要詳細、真實、準確填寫施工記錄，包括序號、 樁號、最終壓樁力、實際送樁樁頂標高深度、使用樁長（接樁按施工順序填寫，先壓 樁節加上后壓樁節）。對于斷樁、樁頭爆裂時的壓力、部位、粉碎尺寸、截樁尺寸、 樁號等突發事件記錄每班更應詳細填寫，下班后及時交給技術員，技術員按施工記錄 填寫隱蔽工程記錄表報監理審查確認。如有壓樁已幾次超壓力復壓還是壓不動，靜壓 機也無法行走，無法繼續施工，這種情況工程部技術負責人必須到場詳細記錄各種數 據后，向公司技術部門提出技術處理意見及方法并取得設計院批準后，才能按此方案 施工。三、樁基工程質量保證措施（一）成品保護措施1、管樁7、碎強度必須到達設計強度后方可施工。2、管樁進現場前經過質檢員檢驗合格方可進入現場，且必須帶合格證。3、管樁在起吊時，可用專用吊鉤鉤住樁兩端內壁直接進行水平起吊。在吊送過 程中應輕放，嚴禁發生碰撞。4、管樁不宜在施工現場屢次倒運，以免引起樁的破損。5、現場堆放樁不宜超過2層，應用吊車取樁，嚴禁拖拉取樁。（二）質量控制措施施工過程一定要控制壓樁的垂直度，單根樁在沉樁過程中不應間斷施工，如果沉 樁過程需要停歇時，將樁端停歇在軟弱土層，使繼續壓樁阻力不致于過大。1、工程樁成樁質量檢查包括樁身垂直度，樁頂標高、樁身完整性，并應符合下 列規定：（1）樁身垂直度允許偏差不大于1%;（2）按標高控制的樁，樁頂8、標高允許偏差為+50mm。（3）樁頂平面位置偏差應符合下表的規定。預應力管樁的樁允許偏差工程允許偏差值（mm）檢測方法柱下單樁80鋼尺3單排或雙排條形樁基垂直于條形樁基縱向軸的樁 平行于條形樁基縱向軸的樁100150鋼尺承臺樁數為24根的樁100鋼尺(4)靜壓樁所用測力儀器注意保養，檢修和計量標定，以減少檢測誤差。(5)施壓過程保證每個樁單樁承載力到達設計要求。(6)接樁之后滿足設計要求，樁高出地面1m以上，使用無齒鋸把高出局部鋸掉。 鋸口離地面不小于150mm,防止車行走時把樁頭破壞。(三)質量保證措施1、合同簽定生效接到施工圖后，認真閱讀，理解設計意圖，記錄圖紙存在的問 題及疑問。2、參加9、由建設單位組織的、監理單位、設計單位、總包單位及施工單位參加的 圖紙技術交底和圖紙會審，認真形成記錄。3、根據施工方案結合現場實際情況具體落實施工。4、對各工種、各專業作專項的技術、質量、平安交底，并行成文件存檔備查。5、施工現場具備施工條件后(三通一平、障礙清除)靜壓機進場安裝。6、正式開工前與建設單位、監理單位、共同根據地質條件選擇12個樁點進行 試驗性壓樁，以其結果作為調整樁長指導施工的依據。7、抄測放線定樁位(1)測量放線：根據甲方給定的兩基準點，測定每樓角點，并出具相關證明文 件，經監理單位驗收合格簽字后，我單位與其進行交接。再根據樁位平面布置圖布設 樁位點。(2)樁位點布設質量自檢10、，自檢合格后報工程技術負責人組織復檢。(3)復檢合格后上報監理單位檢查驗收、確認，并形成書面文件備查。(4)打白灰點便于施工中查找(用鋼釬打點，伸入地面30Omni500mm,拔出鋼 釬后用白灰灌滿圓孔)，樁位點用紅色粉狀材料圈成圓圈。(5)如施工現場土質軟弱靜壓機行走會造成地面變形、樁點偏移，這種情況找 到樁點后，必須復檢合格才能壓樁。8、以地質勘察資料、施工圖紙、試樁所得數據綜合確定施工使用樁長。9、管樁進場后由質檢員對進場管材進行質量檢查驗收，并填寫相應表格。(1)詳細記錄進場時間、規格、數量、堆放部位、合格證編號。（2）填報建筑工程物質進場報驗表，請監理單位檢驗、確認、準許使用（3）成11、品樁質量檢驗標準如下表：先張法預應力混凝土管樁質量檢驗標準10、靜壓管樁施工條件具備后提前一天向監理單位申報旁站監理申請表，以便監 理單位安排旁站監理工作。序號檢查工程允許偏差或允許值檢查方法單位數值1外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂 處無孔隙直觀2樁徑mm5用鋼尺量3管壁厚度mm5用鋼尺量4樁尖中心線mm2用鋼尺量5頂面平整度mm10用水平尺量6樁體彎曲mm12m時，一 點吊法0. 29LO14、對樁點：用半徑與管樁半徑相同的畫規以樁點中心為圓心畫圓，指揮管樁下 落到管樁端板與所畫圓邊線重合即可認為施工樁位準確（誤差控制在WIOmm）,可以 繼續壓樁。15、雙向用線墜調整樁的垂直度，垂12、直度偏差不得大于樁長0. 5虬16、壓樁的初始階段主機手應注意壓樁力的變化，壓樁力突然增大樁位下可能有 障礙物，立即停止加壓，將樁拔出（壓入深度小于3M時）觀察。17、壓樁的控制深度根據地質條件、壓樁力和設計樁長等因素綜合確定，以壓樁 力為控制核心，如遇特殊情況停止壓樁，立即上報給承包單位、監理單位，經設計院 出具體方案依決定處理。18、壓樁過程中壓樁力突然變小，進入軟弱層或斷樁，立即停機檢查確定原因后 方可繼續施工。519、用送樁器、或樁送樁時要隨時觀察送樁器與工程樁端板的對齊情況，防止不同心的偏壓將樁拉斷。20、樁頂標高的控制：采用水準法將樁頂標高控制在50mm。21、在壓樁過程中主機手、13、質檢員要詳細、真實、準確填寫施工記錄。施工記錄 每班一份，下班后及時交給技術員，技術員按施工記錄填寫隱蔽工程記錄表報監理審 查確認。22、在壓樁過程中遇到的各種突發事件記錄更應詳細填寫。23、樁位允許偏差如下表：先張法預應力混凝土管樁樁位的允許偏差注：H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離。序號工程允許偏差1蓋有基礎梁的樁垂直基礎梁的中心線100+0.01H沿基礎梁的中心線150+0.01H2樁數為13根樁基中的樁1003樁數為416根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數大于16根樁 基中的樁最外邊的樁1/3樁徑或邊長中間樁1/2樁徑或邊長（四）施工偏樁措施施工過程中如出現超出規范要求的偏樁，根14、據實際情況出處理方案，向設計院提 交申請，依設計院出具的變更等進行處理。（五）施工檢測措施1、依據JGJ106-2003建筑基樁檢測技術規范，檢測數量在同一條件下不應少于 3根且不宜少于總樁數的K;當工程樁總樁數在50根以內時，不應少于2根。樁基工 程的抽檢數量不應少于總樁數的20%且不得少于10根。2、試樁的數量及位置，由建設單位，監理單位，施工單位及檢測單位共同確定。 根據檢測規范要求，具體位置見樁位平面布置圖。3、檢測工程樁的休止時間，黏性土非飽土 15天。4、檢測工程樁的標高要求，依據國家標準要求，將試樁的頂標高控制在地坪下 200mm,保證施工工程樁過程中對試樁樁頭不被破壞。開挖基坑后，在將試樁高出的 局部進行截樁處理。（六）壓樁順序要求1、在場地存在30根樁以上的大承臺是，先施壓大承臺樁，后壓小承臺樁。2、持力層埋深或裝入土深度差異較大時，宜先施壓長樁后壓短樁。3、本工程采用中間向四周壓樁。