就地冷再生施工工藝與質(zhì)量控制(9頁).doc
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2024-01-11
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1、 第三節(jié) 就地冷再生施工工藝與質(zhì)量控制一、試驗段就地冷再生正式施工前,應(yīng)鋪筑試驗段,對施工工藝、工程質(zhì)量、施工管理、施工安全等進(jìn)行全方位檢驗,確定工藝參數(shù)。試驗路段長度不宜小于200m,應(yīng)在正線上鋪筑,并作為實體工程的一部分。試驗段階段的主要工作內(nèi)容如下。(1)原路面鉆芯取樣,測定原路面表觀密度,用于計算石屑、礦粉、水泥等的撒布率。原路面調(diào)查時已鉆芯取樣測得相應(yīng)數(shù)據(jù)的可采用已有數(shù)據(jù)。(2)按照設(shè)計再生厚度和擬定的再生施工速度,用冷再生機(jī)對原路面銑刨(不添加新材料),檢測RAP級配,并據(jù)此對混合料設(shè)計進(jìn)行調(diào)整,提出混合料生產(chǎn)配合比。(3)對冷再生混合料取樣,通過室內(nèi)擊實試驗確定混合料的最大干密度2、,以此作為控制壓實度的標(biāo)準(zhǔn)密度。(4)確定冷再生機(jī)的再生速度、壓路機(jī)的匹配和壓實工藝,檢驗各種施工設(shè)備的類型、數(shù)量和組合方式是否滿足要求。(5)建立冷再生儀表顯示值(包括銑刨深度、油石比、灑水量、施工速度等)與實際情況的相關(guān)關(guān)系,為形成方便快捷的質(zhì)量控制方法提供技術(shù)依據(jù)。(6)綜合考慮交通組織、施工季節(jié)、氣候條件、再生作業(yè)寬度、施工機(jī)械和運輸車輛的效率和數(shù)量、操作熟練程度、水泥終凝時間等因素,確定每個作業(yè)段的合理長度,確定壓實工藝以及具體的施工方案。試驗段鋪筑時,應(yīng)有冷再生有關(guān)各方共同參加,及時商定有關(guān)事項,明確試驗結(jié)論。試驗段結(jié)束后,施工單位應(yīng)就各項實驗內(nèi)容提出完整的試驗路施工、檢測報告,取3、得業(yè)主、監(jiān)理的認(rèn)可。二、施工前的準(zhǔn)備施工前的準(zhǔn)備工作主要包括材料準(zhǔn)備、設(shè)備檢查、原路面準(zhǔn)備等。(1)材料準(zhǔn)備。施工前應(yīng)以“批”為單位,檢查冷再生所涉及的所有瀝青、石屑、礦粉、水泥等材料的來源和質(zhì)量。材料的各項指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計文件要求,不符合要求的材料不得使用。使用泡沫瀝青時,應(yīng)注意瀝青溫度的保持和檢查。工程中經(jīng)常遇到瀝青溫度偏低的情況,這會顯著影響瀝青的發(fā)泡效果,從而影響混合料性能。(2)設(shè)備檢查。施工前應(yīng)對冷再生工程使用的冷再生機(jī)、壓路機(jī)、各類罐車等進(jìn)行系統(tǒng)檢查,確定各設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。(3)原路面準(zhǔn)備。按照交通組織設(shè)計封閉交通,清除原路面上的雜物,根據(jù)再生厚度、寬度、干密度等計算每平方4、米新集料、水泥等用量,均勻撒布。三、施工1.再生 通常情況下,就地冷再生施工按照以下步驟進(jìn)行(根據(jù)再生機(jī)類型的不同,再生步驟也有所不同)。 (1)在施工起點處將各所需施工機(jī)具順次首尾連接,連接相應(yīng)管路。冷再生施工設(shè)備一般包括:水罐車、乳化瀝青罐車(使用泡沫瀝青時為熱瀝青罐車)、水泥漿車、冷再生機(jī)、拾料機(jī)(必要時)、攤鋪機(jī) (必要時)以及壓路機(jī)。 (2)啟動施工設(shè)備,按照設(shè)定再生深度對路面進(jìn)行銑刨、拌和。再生機(jī)組必須緩慢、均勻、連續(xù)地進(jìn)行再生作業(yè),再生施工速度宜為38m/min,不得隨意變更速度或者中途停頓。再生施工速度不僅關(guān)系到施工效率,而且會對混合料性能產(chǎn)生比較明顯的影響。施工速度越快,RA5、P級配越粗;施工速度越慢,RAP級配越細(xì)。施工速度不穩(wěn)定,必然會造成材料離散性變大。使用自帶攤鋪機(jī)的再生機(jī)時,施工速度過慢或者過快還可能造成攤鋪效果變差。(3)單幅再生至一個作業(yè)段終點后,將再生機(jī)和罐車等倒至施工起點,進(jìn)行第二幅施工,直至完成全幅作業(yè)面的再生。2.混合料攤鋪無論是使用攤鋪機(jī)攤鋪、使用冷再生機(jī)自帶的攤鋪槽攤鋪,還是使用平地機(jī)攤鋪,均要求攤鋪出的混合料不能出現(xiàn)明顯離析、波浪、裂縫、拖痕,否則應(yīng)及時查找出原因原因予以糾正。使用攤鋪機(jī)時,攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不斷地攤鋪,不得隨意變換速度或者中途停頓。攤鋪速度宜控制在24m/min的范圍內(nèi)。自帶攤鋪槽的冷再生機(jī),其攤鋪槽結(jié)構(gòu)和功能與6、普通的攤鋪機(jī)基本一致,沒有特殊要求。但是需要注意的是,使用這樣的冷再生機(jī)工作時,如果銑刨厚度過大,可能會造成再生混合料在攤鋪槽前聚集,導(dǎo)致出現(xiàn)波浪,影響路面平整度,見圖7-10.使用平地機(jī)進(jìn)行攤鋪時,通常按照以下步驟進(jìn)行。(1)用輕型鋼輪壓路機(jī)緊跟再生機(jī)組初壓23遍。(2)完成一個作業(yè)段的初壓后,用平地機(jī)整平。(3)再次用輕型鋼輪壓路機(jī)在初平的路段碾壓1遍,對發(fā)現(xiàn)的局部輪跡、凹陷進(jìn)行人工修補(bǔ)。(4)用平地機(jī)整型,達(dá)到規(guī)定的坡度和路拱,整型后的再生層表面應(yīng)物明顯的再生機(jī)輪跡和集料離析現(xiàn)象3.壓實壓實對于就地冷再生混合料形成強(qiáng)度,保證就地冷再生工程質(zhì)量至關(guān)重要。為此,應(yīng)配備足夠數(shù)量、噸位的振動壓路7、機(jī)、輪胎壓路機(jī)。通常情況下應(yīng)配備不小于12t的雙鋼輪壓路機(jī)1臺,不小于25t的輪胎壓路機(jī)1臺以及不小于16t的單鋼輪振動壓路機(jī)1臺。應(yīng)根據(jù)再生層厚度、壓實度等的需要以及試驗段情況,制定科學(xué)的壓實工藝,保證壓實后的再生層符合壓實度和平整度的要求。為達(dá)到理想的壓實效果,冷再生的壓實工藝一般如下。(1)初壓:振動壓路機(jī)緊跟冷再生機(jī),靜壓1遍。(2)復(fù)壓:振動壓路機(jī)高幅低頻碾壓34遍,高頻低幅碾壓34遍。(3)終壓:輪胎壓路機(jī)碾壓34遍,有輪跡時用鋼輪壓路機(jī)靜壓1遍收光。(4)壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓,初壓速度宜為1.53km/h,復(fù)壓和終壓速度宜為24km/h。(5)可在碾壓結(jié)束前用平地機(jī)再終平8、一次,使其縱向順適,路拱和超高符合要求。為了保障冷再生壓實度,就地冷再生施工必須采用流水作業(yè)法,使各工序緊密銜接,盡量縮短從拌和到完成碾壓之間的延遲時間,避免由于水泥初凝影響混合材料壓實;初壓時,混合料的含水率宜比最佳含水率小1%1.5%,以考慮室內(nèi)擊實功于現(xiàn)場壓實功德差異;碾壓過程中如果出現(xiàn)彈簧、松散、起皮等現(xiàn)象,應(yīng)及時重新翻拌,使其達(dá)到質(zhì)量要求。4.養(yǎng)生及開放交通使用乳化瀝青、泡沫瀝青作為再生結(jié)合料的就地冷再生,養(yǎng)生和開放交通的要求與廠拌冷再生一致,即不少于7d的封閉交通自然養(yǎng)生,當(dāng)再生層可以取出完整的芯樣,或者再生層含水率低于2%時,可以提前結(jié)束養(yǎng)生。國內(nèi)的工程經(jīng)驗表明,泡沫瀝青和乳化瀝9、青冷再生混合料,夏季晴好天氣施工時,一般3d即可取出完整的芯樣。使用無機(jī)結(jié)合料的全深式就地冷再生,養(yǎng)生和開放交通應(yīng)滿足下列要求:(1)碾壓完成并經(jīng)過壓實度檢查合格后的路段,應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)生。養(yǎng)生可采用濕砂、覆蓋、乳化瀝青、灑水等方法。(2)養(yǎng)生時間不宜小于7d,整個養(yǎng)生期內(nèi)再生層表面應(yīng)保持潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生期內(nèi)禁止出灑水車輛宜為的其他車輛通行。(3)后續(xù)施工前應(yīng)將再生層清掃干凈。如果再生層上為無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料層,應(yīng)灑少量水濕潤表面;如果其上為瀝青層,應(yīng)立即實施透層和封層;如果其上時水泥混凝土層,應(yīng)盡快鋪設(shè),避免再生層暴曬開裂。四、施工質(zhì)量管理就地冷再生施工質(zhì)量管理主要包括施工前的材料控制、施工過程10、的質(zhì)量控制、施工過程的外形尺寸檢查三部分內(nèi)容。施工前的材料質(zhì)量控制和檢查的項目、頻率、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足7-1的要求。材料檢查并沒有考慮RAP,這主要是由于就地冷再生邊刨銑邊辦和的作業(yè)方式是得RAP的檢查十分困難,需要在不添加任何外加材料(瀝青、水泥、石料)的情況下進(jìn)行刨銑作業(yè)才可以而這將嚴(yán)重影響正常的工程施工。實際上,不考慮路面狀況的不同和施工溫度的影響,只要冷再生機(jī)的刨銑深度和刨銑速度固定不變,得到的RAP理論上也是不變的,因此,可以通過控制銑刨工藝來控制RAP質(zhì)量。 使用乳化瀝青、泡沫瀝青作為結(jié)合料時,就地冷再生施工過程的質(zhì)量控制項目、頻率和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與廠拌冷再生的一致。見表7-2。 就地冷再11、生施工前材料的檢查 表7-1材料檢查項目要求值檢查頻率乳化瀝青JTG F41-2008規(guī)定的項目符合設(shè)計要求每批來料一次泡沫瀝青JTG F41-2008規(guī)定的項目符合設(shè)計要求每批來料一次礦料JTG F40-2004規(guī)定項目(細(xì)集料棱角性和0.075mm顆粒含量不作要求)符合設(shè)計要求每批來料一次施工過程的質(zhì)量控制檢查項目、頻率和要求 表7-2檢查項目質(zhì)量要求檢驗頻率檢驗方法壓實度(%)乳化瀝青再生90(高速公路、一級公路)88(二級及二級以下公路)每車道每公里檢查2次最大理論密度,T0924或T0921泡沫瀝青再生98(高速公路、一級公路)97(二級及二級以下公路)每車道每公里檢查2次重型擊實標(biāo)12、準(zhǔn)密度T0924或T092115劈裂強(qiáng)度(MPa)符合設(shè)計要求每工作日1次T0716干濕劈裂強(qiáng)度比(%)符合設(shè)計要求T0716馬歇爾穩(wěn)定度(KN)符合設(shè)計要求T0709殘留穩(wěn)定度(%)符合設(shè)計要求T0709凍融劈裂強(qiáng)度比(%)70每3個工作日1次T0729含水率(%)符合本規(guī)范要求發(fā)現(xiàn)異常時隨時試驗T0801瀝青含量礦料級配符合設(shè)計要求發(fā)現(xiàn)異常時隨時試驗油提篩分 而實際上,就地冷再生施工中的質(zhì)量控制是比較困難的,尤其是材料質(zhì)量和用量的控制。例如,RAP的級配難以控制,乳化瀝青和泡沫瀝青用量難以通過抽提試驗進(jìn)行檢查。因此,國外有的文獻(xiàn)將就地冷再生形容成是“藝術(shù)”,而不是“技術(shù)”。為了準(zhǔn)確地控制材13、料用量,最簡單可行的辦法時施工前進(jìn)行設(shè)備標(biāo)定,建立再生機(jī)顯示的材料用量讀數(shù),刨銑深度讀數(shù)等實際值的關(guān)系。 使用水泥等作為再生結(jié)合料的全深式再生,施工過程的質(zhì)量控制項目、頻率和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足表7-3的要求。水泥、石灰全深式再生質(zhì)量控制的檢查項目、頻率和要求 表7-3檢查項目質(zhì)量要求檢查頻率檢查方法壓實度(%)97每車道每公里2次重型擊實T0924或T0921抗壓強(qiáng)度(MPa)符合本指南要求每車道每公里6個或9個試件T0716含水率(%)符合本指南要求發(fā)現(xiàn)異常時隨時試驗T0801級配符合本指南要求每車道每公里1次T0302水泥或石灰劑不小于設(shè)計值-1.0%每車道每公里1次T0809就地冷再生施工過14、程的外形尺寸檢查項目、頻率和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表7-4的要求。就地冷再生施工過程的外觀尺寸檢查項目、頻率和要求 表7-4檢查項目質(zhì)量要求檢驗頻率檢驗方法平整度(mm)10每200延米2處,每處連續(xù)10尺T0931縱面高程(mm)10每200延米1點T0911厚度(mm)均值10隨時T0912單個值20寬度(mm)不小于設(shè)計寬度,邊緣線整齊,順適每40延米1處T0911橫坡度(%)0.3每100延米3處T0911外觀表面平整密實,五浮石、彈簧現(xiàn)象,無明顯壓路機(jī)輪跡隨時目測注:當(dāng)再生層作二級公路底基層,或者用于三級及三級以下公路時,縱斷面高程控制可適當(dāng)放寬。五、檢驗驗收就地冷再生工程完工后,將全線以115、3km作為一個評定路段,按照表7-5的要求進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗收。就地冷再生檢查驗收項目、頻率和要求 表7-5檢查項目質(zhì)量要求檢驗頻率檢驗方法平整度最大間隙(mm)10每200延米2處,每處連續(xù)10尺T0931縱斷面高程(mm)10每20延米1點T0911厚度均勻10每車道200m1點T0912(mm)單個值20寬度(mm)不小于設(shè)計寬度,邊緣線整齊,順適每40延米1處T0911橫坡度(%)0.3每100延米3處T0911外觀表面平整密實,無浮石,彈簧現(xiàn)象,無明顯壓路機(jī)輪跡隨時目測壓實度(%)乳化瀝青90(高速公路、一級公路)88(二級及二級以下公路)每車道每公里檢查1次基于最大理論密度,T0924或T0921其他98(高速公路、一級公路)97(二級及二級以下公路)每車道每公里檢查1次基于重型擊實標(biāo)準(zhǔn)密度密度,T0924或T0921
建筑結(jié)構(gòu)
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