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1、滬昆鐵路客運專線云南段路基邊坡人字骨架施工及擋水緣一次成型工藝匯報中鐵十六局集團滬昆客專云南段站前工程TJ3標六分部二一二年十月三十日客專路基邊坡人字骨架施工及擋水緣一次成型工藝匯報1.工程概況該段路基里程為DK1120+185.85DK1120+392.45全長206.6米，位于蔡家村2#特大橋和蔡家村3#大橋之間，設計基床為路塹式路堤。其中路基挖土16000方、挖石14000方，填筑8000方；防擋護工程為DK1120+220DK1120+365左側，長145m，設置重力式路塹擋土墻墻身均采用C45混凝土澆筑；左右側路基兩頭均采用液壓噴播植草間灌木防護，中間兩側為人字型截水骨架護坡防護。目2、前防護工程基本完成，路基工程準備作填筑試驗段，各項準備工作正在緊張籌劃中。路基工程采用機械施工，路基面預留30cm待填筑時挖除進行基底驗收，大面基本平整。防擋護工程采用小鋼模拼裝澆注混凝土施工，人字型截水骨架擋水埂一次成型澆注，養生采用土工布覆蓋灑水養護。防擋護工程幾何尺寸、強度滿足設計文件要求，線形直順。2.基本情況該段路塹邊坡采用人字型截水骨架護坡防護，主骨架凈距5m，支骨架凈距3m，采用C30混凝土現場立模澆筑，骨架內采用液壓噴播植草間植灌木防護。沿線路縱向間隔10m20m設置一道伸縮縫，縫寬2cm，縫內全斷面采用瀝青填塞，伸縮縫均為貫通縫，嚴禁切割墻體設置假縫，伸縮縫位置與排水槽錯開布3、置。3.施工工藝及方法1）施工工藝流程擋水緣收面骨架面收面立模澆筑擋水緣混凝土養護測量放線邊坡修整骨架溝槽放樣骨架溝槽開挖立模澆筑混凝土至骨架面監理工程師驗收合格監理工程師驗收合格監理工程師驗收合格2）材料及設備的選擇（1）原材料檢驗合格，生產供應能滿足施工進度需要。（2）模板、鋁合金（擋水緣內模）、風鎬、手推車、溜槽、鐵抹子、發電機、振動棒、土工布等數量滿足施工需要。3）工藝的實施方法（1）刷坡：用全站儀對坡腳位置、坡腳距中線的距離、邊坡坡率進行復核，然后使用小型機械進行刷坡至設計位置，清理場地。 （2）測量放線：根據設計要求主骨架凈距4m，支骨架凈距3m，掛線定出骨架基礎大樣，用風鎬結合人4、工開鑿出骨架基礎基坑。（3）臨時排水：雨季施工期間應嚴格采取措施避免雨水浸泡、沖刷坡面及基坑，施工前需做好臨時截水溝、隔水土埂等設施，防止雨水沖毀邊坡造成邊坡溜塌，同時準備好防雨布，防止施工過程中突然降雨沖刷新澆筑的混凝土表面。（4）骨架溝槽開挖根據設計要求掛線定出骨架基礎大樣，用風鎬結合人工開鑿出骨架基礎溝槽，并報監理工程師驗收。 （5）骨架模板根據設計圖骨架形狀尺寸掛線將制作好的木模加固定位好，先立好兩側邊模（采用竹膠板加肋木板），采用55的小方木支撐、連接，并在空隙大的地方用鋼筋頭穩定好。為嚴格控制混凝土頂面標高，在模板內60cm處掛線以控制混凝土澆筑面。 （6）骨架混凝土澆筑 由于混凝5、土需要在坡面上澆筑，混凝土為干硬性混凝土，塌落度宜控制在35cm，且和易性好。振搗用小型35插入式振搗器振搗，必要時配合采用人工鋼釬插搗。為防止混凝土下滑，可采取隔段加擋板橫隔的方式，并且澆筑混凝土從護腳往上澆筑。混凝土澆注至骨架頂面后及時進行抹面，以確保坡面整體美觀及排水通暢。（7）立擋水緣部分側模在骨架混凝土初凝前，對混凝土面進行壓實收光一次，擋水緣側模采用鋁合金方鋼管，以確保混凝土現形符合設計要求，模板加固時，采取與骨架邊摸通過木夾進行固定，為確保擋水緣設計尺寸，在擋水緣兩端采取內夾定性尺寸模板方式進行定位?；炷凉羌軡仓瓿纱炷脸跄?，中間部分40cm處抹面收光，通過吊模方式（上口6、用5cm5cm 的方木夾固好）立好上口10cm高的側模（為保證擋水緣線形采用鋁合金）。如下圖所示。澆筑擋水緣混凝土，澆筑完后抹面收光。（8）澆筑擋水緣部分混凝土擋水緣側模固定好待現場監理工程師驗收合格后澆筑擋水緣部分混凝土，混凝土振搗密實，必要時采用人工鋼釬振搗，以保證混凝土密實。（9）抹面表層混凝土振搗完成后，及時修整、抹平混凝土裸露面?；炷寥肽：笙扔媚灸ㄍ瓿纱制?、壓實，然后用鋼抹抹平收光，確保兩次以上收光次數，抹面在混凝土灌注2小時內至少進行兩次，抹面重點控制混凝土表面高度、基本平整；在灌注24小時內進行一次收光，收光重點控制混凝土表面平順、光滑，外觀質量要求：無抹子印跡、無蜂窩、無坑洼7、不平。為防止混凝土表面失水產生細小裂紋，抹面時嚴禁灑水潤面，并防止過度操作影響表層混凝土的質量。抹面過程中要注意加強對混凝土棱角處理，以免影響外觀質量。（10）養護每施工完成一段，待混凝土初凝后，用土工布覆蓋，每小時專人灑水養護，覆蓋養生14天，養護期間避免外力碰撞、振動或承重。5.工藝保證及改進措施1）嚴格控制混凝土塌落度，以保證混凝土質量及施工方便。2）施工過程中注意控制一次施工數量，不得超過8方混凝土。3）立擋水緣側模前，對其鋁合金模板底部混凝土及時收光抹面，并清理鋁合金模板底部，以保證此位置擋水緣側模拆除后的外觀質量?；炷连F澆后及時進行光面處理，以確保坡面整體美觀及排水通暢。4）澆筑混凝土前，全部模板及槽底土必須清除干凈?；炷翝仓捎梅謱訚仓?，分層厚度30cm。派專人振搗，插入深度510cm，振搗時間2030s為宜，以混凝土面不再下沉、不冒氣泡并泛水泥漿為止。振搗時不得碰撞模板等。6.現場成品