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1、空調(diào)系統(tǒng)砼頂板輻射供冷暖置換通風(fēng)系統(tǒng)施工工藝1、編制依據(jù)：建筑給水聚丁烯（PB）管道工程技術(shù)規(guī)程、地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程及廠家安裝技術(shù)資料。2、工程概況：系統(tǒng)設(shè)計(jì)1、輻射盤管設(shè)于每層頂板內(nèi)，每戶輻射盤管系統(tǒng)均設(shè)分集水器（帶流量調(diào)節(jié)及顯示裝置）。2、各單元屋頂設(shè)集中新風(fēng)機(jī)組，新風(fēng)經(jīng)過濾升（降）溫（除）濕等處理后經(jīng)送風(fēng)管道送至各戶，房間內(nèi)送風(fēng)采用置換式送風(fēng)；單元集中設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng)，每戶衛(wèi)生間、廚房設(shè)置自平衡排風(fēng)口3、屋頂新風(fēng)機(jī)組內(nèi)設(shè)排風(fēng)與新風(fēng)熱交換器，對(duì)新風(fēng)進(jìn)行預(yù)冷（熱），以利于節(jié)能。4、空調(diào)水為采用雙管制下供下回異程式，每戶分集水器回水管均設(shè)可設(shè)定型動(dòng)態(tài)流量平衡閥，新風(fēng)機(jī)組均設(shè)動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，。2、5、冷凝水就近間接排入室內(nèi)排水管。6、新風(fēng)機(jī)組設(shè)自動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)機(jī)組運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行設(shè)定并根據(jù)不同室外條件自動(dòng)調(diào)節(jié)送風(fēng)溫濕度，自控系統(tǒng)應(yīng)待甲方空調(diào)設(shè)備訂貨后由專業(yè)公司按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行二次設(shè)計(jì)。冷熱源1、夏季冷源由小區(qū)內(nèi)制冷機(jī)房供給，冬季熱源由小區(qū)換熱站供給，制冷機(jī)房及換熱設(shè)計(jì)另詳圖。2、新風(fēng)系統(tǒng)夏季冷水供回溫度7/12C,冬季熱水供回水溫度55/50C.3、輻射盤管系統(tǒng)夏季冷水供回水溫度18/20C ，冬季熱水供回水溫度30/28C .3、施工準(zhǔn)備3.1材料要求PB管及管件的規(guī)格符合設(shè)計(jì)壓力要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有變形；管道內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩，管內(nèi)外表面的無破損。管材及管件均有出廠合3、格證及檢測(cè)報(bào)告等質(zhì)量證明文件，并有PB管現(xiàn)場(chǎng)封樣送檢測(cè)中心檢測(cè)的檢測(cè)報(bào)告。3.2主要機(jī)具：1工具、機(jī)械：管剪、手動(dòng)電熱熔機(jī)與水壓泵等。2其它：鋼卷尺、小線、壓力表等。4、水管安裝施工工藝4.1工藝流程：安裝準(zhǔn)備定位管道敷設(shè)管道試壓管道泄壓至0.6MPa混凝土澆筑及人員定時(shí)監(jiān)測(cè)壓力混凝土澆筑完后試壓混凝土凝固期過后泄壓放水及吹管PB管管頭封堵及保護(hù)4.2施工程序及施工方法1、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行盤管的位置確定及排列敷設(shè)；2、PB管定位前先確定燈具位置,然后進(jìn)行PB管定位、劃線；3、根據(jù)劃好的線計(jì)算出長(zhǎng)度；4、根據(jù)計(jì)算出長(zhǎng)度進(jìn)行敷設(shè)管路,中間無接頭；敷設(shè)管路開始至驗(yàn)收合格需48小時(shí)；5 、PB管與4、管間的間距為20CM進(jìn)行排列,采用2*15尼龍?jiān)鷰нM(jìn)行綁扎固定,直段綁扎間距為30CM,轉(zhuǎn)彎處為15-25CM；6、施工中PB盤管的彎曲半徑大于20CM小于30CM為宜；7、PB管切斷采用專用工具進(jìn)行切割，切口應(yīng)平整，斷口面垂直管軸線；8、施工完成后，根據(jù)實(shí)際施工尺寸進(jìn)行圖紙標(biāo)注，并繪制竣工圖進(jìn)行存檔。4.3、PB管打壓1、PB管管路敷設(shè)完后按進(jìn)回水分開后采用直接接頭熱熔串接或用分水器連接,進(jìn)行水壓試驗(yàn),打壓時(shí)先采用水壓泵打壓至0.6MPa，然后采用手動(dòng)泵器進(jìn)行緩慢升壓至1.0MPa進(jìn)行穩(wěn)壓，1小時(shí)后壓降不大于0.05MPa為合格。2、經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后再降壓至0.6Mpa進(jìn)行混凝土澆灌，混凝土5、澆灌完后升壓至0.9MPa，1小時(shí)后壓降不大于0.05MPa為合格，待混凝土凝固期過后泄壓，泄壓后將系統(tǒng)盤管內(nèi)的水排放，并進(jìn)行吹管，將管內(nèi)水吹放干凈，然后將盤管管口封堵嚴(yán)實(shí)。外露的PB管用黑塑料袋包扎保護(hù)。3、帶壓澆筑混凝土期間與土建密切配合施工并專人負(fù)責(zé)定時(shí)監(jiān)測(cè)壓力變化，每間隔2小時(shí)紀(jì)錄一次。5、PB管保護(hù)及補(bǔ)救措施1、先由土建鋪完底筋，人員撤出后，先敷設(shè)PB管，然后敷設(shè)電氣管；2、PB管出混凝土層里外50cm處25尼龍水管或波紋套管進(jìn)行保護(hù)，預(yù)防PB管因擠壓而變形；3、底板筋與蓋筋中間采用12圓鋼焊成馬凳進(jìn)行支撐，每平方米內(nèi)不小于2-3個(gè)； 馬凳并排擺放時(shí)需交叉10-15cm后用鐵絲進(jìn)行綁6、扎，馬凳下方的支撐點(diǎn)需與底板筋用鐵絲綁扎固定以防擺動(dòng)；4、PB管上方如有焊接鋼管時(shí)中間用16圓鋼焊接支撐，不得直接放壓在PB管上，以防PB管變形；5、在PB管邊處進(jìn)行焊接或動(dòng)用明火時(shí)，需用遮蓋物進(jìn)行保護(hù)，以防火花濺傷或燒傷PB管；6、PB管施工打壓完，驗(yàn)收合格后，由土建先進(jìn)行馬凳擺放后再進(jìn)行蓋筋綁扎，在蓋筋綁扎過程中，鋼筋不得隨意堆放，不得直接壓在PB管上，更不得隨意亂扔，人員不得直接踩在PB管上；7、混凝土澆筑時(shí)與土建施工密切配合，所使用的泵管要請(qǐng)拿輕放，不得亂扔，人員要踩在實(shí)處或在蓋筋上鋪設(shè)木板進(jìn)行施工，混凝土振搗時(shí)，應(yīng)使用平板振動(dòng)器，不得使用振動(dòng)棒，更不準(zhǔn)在底筋處硬撬或振搗。8、施工驗(yàn)收7、后，發(fā)現(xiàn)PB管損壞，需增加接頭時(shí)，先報(bào)建設(shè)單位或監(jiān)理工程師，提出書面補(bǔ)救方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。增設(shè)接頭時(shí)，根據(jù)PB管的材質(zhì)，采用熱熔管接頭連接，并做好密封，安裝完畢在竣工圖上準(zhǔn)確清晰表示，并記錄歸檔。6、其他注意事項(xiàng)6.1、存放PB管應(yīng)防止陽光直射；6.2、安裝前先檢查管壁有否劃痕，如有劃痕不能使用，否則在試壓過程中管道容易爆裂；6.3、PB管在彎曲時(shí)緩慢用力，不能用力過猛，最小彎曲半徑不小于6-8倍的管道半徑；6.4、對(duì)外力折傷的PB管不準(zhǔn)繼續(xù)使用。7、風(fēng)管安裝施工工藝7.1、風(fēng)管穿越機(jī)房，重要房間和防火分區(qū)均加防火閥或防火調(diào)節(jié)閥，防火閥70關(guān)閉。7.2、通風(fēng)風(fēng)管采用不銹鋼板按中壓系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)8、制作，施工安裝要求詳通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。7.3、風(fēng)管保溫采用難燃B1級(jí)橡塑海綿，豎井內(nèi)風(fēng)管保溫層厚15mm，屋面風(fēng)管保溫厚度30mm，外做鍍鋅鐵皮保護(hù)。7.4、風(fēng)管支、吊、托架按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)T616制作與安裝，且不得設(shè)置在風(fēng)口，閥門檢視門處；吊架不得直接法蘭上。7.5、風(fēng)管上可拆卸接口，不得設(shè)置在墻體和樓板內(nèi)。風(fēng)管上風(fēng)量、風(fēng)溫測(cè)定由調(diào)試人員確定具體位置，做法詳見T615。7.6、安裝調(diào)節(jié)閥、蝶閥等調(diào)節(jié)配件時(shí)，須注意將操作手柄設(shè)于便于操作的位置。7.7、風(fēng)管防銹：金屬支、吊、托架應(yīng)除銹后刷樟丹漆兩遍，調(diào)和漆一遍。8、施工季度計(jì)劃：根據(jù)土建進(jìn)度進(jìn)行合理的施工安排9、人員組織配置9.1施工人員組織結(jié)構(gòu)圖：9.2 施工操作人員由經(jīng)培訓(xùn)的專人進(jìn)行施工。10、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄（1）PB管隱蔽驗(yàn)收紀(jì)錄（2）PB管檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收紀(jì)錄（3）PB管水壓試驗(yàn)驗(yàn)收紀(jì)錄11、安全措施1.現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，必須戴好安全帽，系好帽帶。2.使用電動(dòng)設(shè)備時(shí)，操作者應(yīng)掌握機(jī)具性能，注意電器設(shè)備安全。3.使用熱容器時(shí)，要嚴(yán)格遵守安全防護(hù)措施，以防熱熔器把手燙傷。