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1、空冷器用軸流風機安裝通用施工工藝1 適用范圍1.1 本工藝適用于石油化工裝置中空冷器用軸流風機安裝施工。2編制依據2.1 機械設備安裝施工及驗收通用規定GB50231-98；壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范GB50275-98；鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-98；石油化工施工安全技術規程（SH3505-1999）；3施工準備3.1 技術準備隨機圖紙（制造單位提供的安裝、使用及維護的圖紙）。3. 1.2使用維護說明書。3. 1.3安裝調試技術條件。3.2材料、施工機具準備序號名稱規格及型號單位數量備 注1吊車16t汽車吊臺12倒鏈2噸、3噸臺各23千斤頂5t、10t臺各24電焊2、機BX-400臺25CO2保護焊機臺16遠紅外焊條烘箱100kg臺15007焊條干燥箱(恒溫)202B-3臺23008經緯儀、水準儀臺29板手臺210平、斜墊鐵8016010塊若干11道木2500200160mm塊若干12水平儀200200，0.02mm/m塊213銅棒25根114鐵錘5Kg把115滾杠根據設備及配件規格根若干16鋼卷尺50米把117游標卡尺200把13.3作業條件準備現場施工條件應達到“三通一平”。3.3.2安裝前組織安裝人員認真熟悉圖樣，根據圖樣要求詳細檢查各部件的安裝尺寸，不符合圖樣要求的需要校正。3.3.3從事安裝作業人員，按照要求取得相應作業許可證(電焊、起重)。3.3、3.4施工用工機具及檢驗合格的測量儀器的準備(經緯儀、水準儀、水平儀、游標卡尺)。4施工工藝施工準備 開箱驗收 基礎驗收、處理 空冷器構架安裝 空冷器軸流風機安裝 清洗檢查 聯軸器對中 單機試運轉4.1施工準備完成4.2開箱驗收4.2.1機組開箱驗收應在廠家及甲方等有關人員的共同參加下進行。4.2.2按裝箱單清點箱數，檢查各箱的包裝是否完好。4.2.3按各箱內的裝箱單核對每箱內物件的數量、規格型號，并應無缺件、損壞和銹蝕問題；管口保護物應完好。4.2.4檢查隨機資料（產品出廠合格證、說明書、主裝配圖，零部件裝配圖，特性曲線，裝箱清單）是否齊全。4.2.5零部件檢驗合格，外購機電產品具有出廠合格4、證安裝說明書。4.2.6核對主要安裝尺寸并應與工程設計相符。4.2.7開箱檢驗完后，應妥善保管所有設備及部件、隨機專用工具，不得使其變形損壞、錯亂或丟失；零配件及易損易失件作好標記入庫保管，備品備件直接由業主存放保管。4.2.8驗收完畢后，應有各參與方代表會簽驗收單（開箱檢驗記錄），對檢驗結果予以確認。4.2.9設備各零部件、構架等運到現場卸車時應避免扭、彎、撞擊、腐蝕等事故發生，必須遵守以下規定：1)主要構件按規定的位置吊起，一般應盡可能捆在構件的兩端，不宜捆扎在節點部位或構件的外伸部。2)搬運時，應將構件擱置在載重汽車或平車上拖動，禁止直接在地面上滾動拖移。4.3.基礎驗收、處理設備基礎的5、位置、幾何尺寸和質量要求，按照鋼筋混凝土工程施工及驗收規范進行驗收。設備基礎尺寸和位置的允許偏差表序號項目允許偏差（mm）1坐標位置（縱橫軸線）202不同平面的標高203平面外形尺寸204凸臺上平面外形尺寸205凹穴尺寸206平面的水平度每米5全長107鉛錘度每米5全長108預埋地腳螺栓標高20中心距2中心位置10基礎設計圖紙及實測數據齊全，整體驗收合格，由驗收各方簽字后，方可交接。基礎處理。基礎驗收完畢后，應對基礎進行鏟麻面處理，麻點深度不小于10mm，密度為每100平方厘米3-5點，并清除表面油污及疏松層；將墊鐵處鏟平，水平允許偏差2mm/m。注意：基礎處理過程中，必須保證標高基準線及縱橫6、向中心線的完整；清除地腳螺栓孔內的碎石，泥土及積水等雜物。4.4空冷器構架安裝根據鋼結構工程施工質量驗收規范進行安裝空冷器構架安裝。4.5空冷軸流風機安裝整體出廠機組的安裝水平和鉛垂度應在底座和風筒上進行測量,其偏差均不應大于1/1000。解體出廠的機組組裝時應符合下列要求。1)水平剖分機組應將主體風筒下部、軸承座和底座在基礎上組裝后再調平。2)垂直剖分機機組組裝應符合下列要求(1) 應將進氣室放在基礎上，用成對斜墊鐵調平后安裝軸承座，其軸承座與底座平面應接觸均勻。(2) 以進氣室密封圈為基體、將主軸裝入軸承中，主軸和進氣室的同軸度不應大于2mm。(3) 應依次裝上中輪、機殼、靜子和擴壓器。水7、平剖分機組和垂直剖分機組的縱向和橫向安裝水平偏差均不應大于0.1/1000，并應分別在主軸和軸承座中分面上時行測量；對左、右分開式軸承座的風機，兩軸承孔與主軸頸的同軸度不應大于0.1mm。立式機組的安裝水平偏差不應大于0.10/1000，且應在輪轂上時行測量；具有減速器的立式機組安裝水平偏差不應大于0.10/1000，且應在減速器加工面上進行測量。葉片的安裝角度應按設備技術文件的規定進行復查和校正，其允許偏差為2，并應鎖緊固定中片的螺母；拆、裝葉片均應按標記進行，不得錯裝和互換；更換葉片應按設備技術文件的規定執行。風機轉子部件的連接螺栓應按設備技術文件規定的力矩擰緊.可調動葉片在關閉狀態下與機8、殼間的徑向間隙應符合設備技術文件的規定。當無規定時，其間隙的算術平均值宜為轉子直徑的1/10002/1000；其最小間隙不應小于轉子直1/1000。4.6清洗檢查葉片根部應無損傷；葉征的緊固螺母應無松動，可調葉片的安裝角度應符合設備技術文件的要求。立式機組應清洗變速箱、齒輪箱或蝸輪箱。4.7聯軸器對中一般以空冷器軸流風機為基準，調整電機進行對中。聯軸器的徑向位移不應大于0.025mm；軸線傾斜度不應大于0.2/1000。4.8單機試運轉試運轉前準備。注入潤滑油、油脂的規格、數量應符合設計的規格；電機單機試運轉完成，電機運轉方向應與風機轉向相符；葉片數量、葉片安裝角、葉頂間隙、葉片調節裝置功能、9、調節范圍均應符合設備技術文件的規定；風機管道內不得留有任何污雜物。葉片角度可調的風機，應將可調葉片調節到設備技術文件規定的啟動角度。盤車應無卡阻現象，并關閉所有人孔門。點動電動機，各部位應無異常現象和摩擦聲響，方可進行運轉。啟動后調節葉片時，其電流不得大于電動機的額定電流值。試運時，風機嚴禁停留于喘振工況內。滾動軸承正常工作溫度不應大于70，瞬時最高溫度不應大于95，溫升不應超過55；滑動軸承的正常工作濕度不應大于75。風機軸承的振動速度有效值不應大于6.3mm/s；軸承箱安裝在機殼內的風機，其振動值可在機殼上進行測量。主軸承溫升穩定后，連續試運轉時間不應少于6小時；停機后應檢查管道的密封性和10、葉頂間隙。5質量標準空冷器軸流風機安裝主要質量控制指標如下表：序號項 目允許偏差1標高5mm2縱橫中心位置5mm3水平和鉛垂度1/10004葉片的安裝角度25葉片在關閉狀態下與機殼間隙轉子直徑1/10002/10006聯軸器同軸度徑向位移0.025mm軸向傾斜度0.2/10006HSE注意事項6.1 所有參加施工人員必須嚴格遵守石油化工施工安全技術規程SH3505-1999和業主/地方政府的有關安全管理制度，并接受監督檢查，入場前需進行安全教育，進入現場必須戴好安全帽,穿好安全鞋，作業時按規定穿戴防護用品；6.2所有選用機具、工具、索具等必須嚴格檢查，不合格產品嚴禁使用。現場的機具工具及材料等11、堆放整齊，所有拆除構件及時運出現場，做到文明施工；6.3 作業人員要按要求穿戴好勞保用品，高度作業要系掛好安全帶，搭設合格的腳手架；6.4 現場的起重吊裝作業設臨時警戒線和警示標志，禁止行人和車輛通行，應設置吊裝安全警戒區，設專人監護，嚴禁無關人員進入；6.5施工現場拉運、吊裝等工作要有專人指揮和明確的施工方法。指揮人員、作業人員都應站于吊物下方2米以外，待吊物落穩后，方可靠近摘索具；6.6乙炔、氧氣氣瓶，應設有回火閥等防火的安全裝置。使用時，不得放在架空線路、生產設備、工藝管道的垂直下方，以及污油井和有火花濺落的地方，在現場施工作業時，動火必須有火票。6.7現場臨時施工用電必須實行“三相五線12、制”、“三級控制兩級保護”，其中第一級保護的漏電開關的漏電動作電流根據實際用電量自行確定，漏電動作時間要小于0.1秒。6.8一切用電設備、工具、照明，都必須實行保護接零。保護零線必須單獨敷設，不許通過任何開關和熔斷器，并在分支點、終點和設備集中點做重復接地。6.9 嚴格執行“一閘一機一保”制，嚴禁一閘多用。現場禁止使用閘刀開關，一律換用空氣開關加漏電保護器， 用電設備應保持電纜絕緣和接地良好。手持電動工具應有觸電保護器，做到“一機一保”，防止觸電事故發生。6.10 電線、電纜、電焊把線和砂輪線等不許與鋼絲繩絞在一起，嚴禁亂拉亂拽電線，不許用金屬絲綁扎電線和電纜，架線要有絕緣子或其它絕緣措施。613、.11焊接和切割場所及其周圍區域無著火的可能。電纜、焊接設備及軟管、表、焊槍、氣瓶在使用前進行檢查。乙炔表使用時配回火防止器。6.12焊接和動火作業時采取防護措施，避免對附近人員造成傷害。乙炔瓶立放，有防震圈并有防曬措施。氣瓶與明火距離不小于10m。6.13所有進入施工現場的人員必須按項目統一規定，正確佩帶安全帽、安全帶、勞保鞋、防護眼鏡、勞保手套等個人防護用品，安全防護設施必須與主體同步施工，“四口”、“臨邊”必須采取防護措施，嚴禁高處拋物，嚴禁私自攀登欄桿。6.14參加施工的人員必須熟悉施工現場情況，熟悉工作內容、施工程序、檢驗要求等，并嚴格按施工技術方案要求進行施工。6.15焊接時必須將14、周圍的易燃物清除干凈，注意風向和火花飄落的方向，遠離油漆、防腐等危險性作業。6.16繩扣纏繞處應夾管皮或木塊，吊裝過程中繩扣旋轉方向無障礙物；吊裝過程中應設溜尾繩，嚴禁帶有松動的物體進行吊裝作業。6.17施工作業過程中必須提前作好防雨、防潮、防滑措施。夜間施工必須有足夠的照明。6.18其它有關事項嚴格執行SH3505-1999規定及各工種操作規程與公司HSE規程及方案保證措施6.19 在安裝過程中腳手架搭設的安全規程詳見具體的鋼結構安裝腳手架施工措施腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領退手續。 施工人員要做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。6.19.3 運至地面的材15、料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應隨時整理、檢查，按品種、分規格堆放整齊，妥善保管。6.19.4 六級以上大風、大霧、大雨天氣停止腳手架作業。6.20對易銹蝕的機具應進行防銹、防雨措施。6.21雨季前，應加強對電器設備及線路的檢查與維護；還應對防雷裝置進行接地測定，其沖擊接地電阻值不得大于30。6.22雨季施工，應采取防雨措施，雷電時應停止施工露天作業。6.23雨季時，對不允許潮濕的施工用料應進行覆蓋保護。6.24暑季施工應做好防暑降溫,飲食衛生工作,適當避開中午前后的高溫作業時間.長時間露天作業地點應搭設防曬棚或支防曬傘.6.25乙炔、氧氣氣瓶應有防曬設施,不得在烈日下曝曬.7記錄 本項工程施工，應保持以下記錄：1)開箱驗收記錄 J3012)工程聯絡單 J1123)設計變更一覽表 J1134)工程聯絡單一覽表 J1145)隱蔽安裝記錄 J1156)空冷器構架安裝記錄 J310-17)空冷器風機安裝記錄 310-28)聯軸器對中記錄 J3139)單機試車記錄 J314-1、J314-2A