空氣潛孔錘灌注樁施工工藝及方法(7頁).doc
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2024-01-11
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1、空氣潛孔錘鉆進技術完成灌注樁施工工藝及應用實例摘 要: 利用空氣潛孔錘鉆進技術成孔進行灌注樁是樁基施工中的一種常見的施工工藝,本文結合工程實例,對該工藝進行了較為詳細的介紹。關鍵詞: 空氣潛孔錘;灌注樁施工;工藝流程一、基本情況空氣潛孔錘鉆進工藝能夠大幅度提高鉆進效率,保證工程質(zhì)量,降低施工成本,具有顯著的技術經(jīng)濟效益。采用無循環(huán)干式作業(yè),空氣既作為動力又作為排渣介質(zhì),不污染環(huán)境。鉆具對孔壁的碰撞機會較少,潛孔錘以高頻對孔底沖擊,避免了對巖石或傾斜地層產(chǎn)生孔斜的影響,從而可提高鉆孔的垂直度,同時也可減少孔壁巖石坍塌。塘朗車輛段工程是深圳地鐵5號線項目的重要組成部分。本工程總占地面積37.82公2、頃,基礎采用獨立樁基承臺,樁型多選用1000鉆(沖)孔灌注樁,根據(jù)詳勘及補勘資料分析,場地巖面高低起伏,且在殘積層、全、強、中等風化巖中夾有微風化巖球狀風化體,直徑達2-3米,且垂直分布有多層。面對這種工程量大,地質(zhì)存在堅硬孤石的施工情況下,如采用傳統(tǒng)沖孔樁施工工藝,將嚴重滯后施工工期,因此在灌注樁的施工中采用了空氣潛孔錘鉆進技術。生產(chǎn)實踐證明采用潛孔錘灌注樁工藝鉆進效率高,成孔質(zhì)量好,保證了施工的工期與質(zhì)量要求,取得了理想的效果,現(xiàn)結合本工程對空氣潛孔錘灌注樁施工工藝進行詳細介紹,希望能對其它類似工程的施工提供借鑒。二、施工工藝選型及原理1、施工工藝選型根據(jù)工程設計要求及場地工程地質(zhì)條件,沖3、孔灌注樁樁機選用150PW型雙回旋鉆機,配370型風動潛孔錘沖鉆成孔。因其在各種軟硬地層、碎石層、卵石層及巖層等復雜條件下均可輕松施工鉆孔成樁,且由于外鉆套保護,可實現(xiàn)干法成孔新工藝,孔徑、孔壁形狀質(zhì)量好、垂直度精度高,施工速度快等優(yōu)點而廣泛用于樁基工程施工中。在施工過程中因基巖上部土層松軟、松散,極易產(chǎn)生縮徑塌孔等現(xiàn)象,為防止樁孔縮徑及塌孔等現(xiàn)象發(fā)生,基巖上部土部采用跟管鉆進,即沖鉆孔過程中采用外徑為82.4cm、壁厚為1.6cm的無縫鋼管跟進護壁。樁身砼水下砼,灌注采用直升導管法。套管采用5.5T履帶式啟動機配60型激震式震動錘進行起拔。2、施工原理空氣潛孔錘是以壓縮空氣為功力的一種風動沖4、擊工具。它所產(chǎn)生的沖擊功和沖擊頻率可以直接傳給鉆頭,然后再通過鉆機和鉆桿的回轉驅(qū)動,形成對巖石的脈動破碎能力,同時利用潛孔錘排出的壓縮空氣,將破碎后的巖石顆粒排出體外,從而實現(xiàn)了孔底沖擊回轉鉆進清孔的目的。雖然空氣潛孔錘加套管護壁工藝也是沖擊成孔原理,但是加快了鉆進速度,克服了坍孔問題,減少了環(huán)境污染,提高了工作效率。 液壓式雙回旋套管鉆機 雙回旋轉組合鉆具三、機械設備配備機械設備配備詳見下表:序號設備名稱規(guī)格型號功率(KW)單位數(shù)量1樁機150PW回轉鉆機220臺12鋼管810米2003履帶式起重機QUY100T臺14全液壓挖掘機臺15空氣壓縮機中壓330HP臺16電焊機BZ-500臺37振5、動錘60型個18氣割工具套19導管250m4010初灌斗m31.5211全站儀臺112經(jīng)緯儀臺113水準儀臺1注:空氣壓縮機、啟動機和挖掘機以柴油為動力,現(xiàn)場設備只有鉆機和電焊機需要電力,用電總負荷約450KW,其中經(jīng)常性運行設備負荷約400KW。四、潛孔錘施工工藝流程潛孔錘施工工藝流程見下圖:潛孔錘施工工藝流程液壓式雙回旋套管鉆機成孔 起吊鋼筋籠 灌注混凝土起吊導管 拔除導管五、施工方法1、施工準備(1)施工放樣應在施工場地調(diào)整平整后進行,放樣前要認真復核施工控制點,并在施工現(xiàn)場設立本工程的固定水準點,認真保護測量點位,經(jīng)常地檢查,防止點位受損或其他原因造成的精度下降。(2)樁位全站儀放樣。6、測量儀器應通過有資格的檢驗單位進行有效標定,并在有效使用期間內(nèi)。按照測量要求和為了防止測量失誤或減小誤差,測量要采用“雙測制”,并經(jīng)過監(jiān)理或業(yè)主復檢驗收。(3)施工區(qū)附近設若干個以上不受打樁影響的水準點,以便控制樁頂標高,每根樁完成后均須作標高記錄。(4)根據(jù)原始確認坐標點,測放測放樁位點,同時在不受打樁影響地段測量設置2個安全永久性控制點,用于施工過程中檢查校正各軸線點或復核樁位。施工軸線必須嚴格按設計坐標點引測,并經(jīng)多次復核后確認,施工現(xiàn)場軸線控制點位置應設在不受打樁作業(yè)影響的地方,并加以保護。(5)根據(jù)設計的樁位圖,按施工順序?qū)吨鹨痪幪枺罉短枌妮S線,按尺寸要求施放樁位。(6)樁位7、放樣允許誤差50mm時,應將潛孔錘再次下入孔內(nèi)進行第二次請孔,直到滿足實際要求。4、鋼筋籠制作與吊裝鋼筋籠采用現(xiàn)場加工,當鋼筋籠長小于24米時,整體吊裝。當鋼筋籠長大于24米時,采用孔口焊接連接鋼筋籠。整體吊裝鋼筋籠使用吊繩吊裝,在鋼筋籠上不少于4個吊點。5、水下砼灌注鋼筋籠就位后,可將事先連接好的砼澆注料斗和導管整體吊入孔內(nèi),吊入時要有專人監(jiān)護調(diào)正,防止刮掛鋼筋籠。導管要連接牢固,并帶有密封圈,保證密封。料斗容積選用1.2 m3,可以滿足初灌方量,砼澆注前要在下料斗安裝好隔水板。工程采用商品混凝土,利用混凝土臂架輸送泵車澆注;澆注過程中,起重機要保持起吊狀態(tài),隨時提拔導管;澆注完成后,起吊料8、斗和導管,放到另外鉆孔驗收合格的樁孔中,待重復下道澆注工序;如果未能在短時間實現(xiàn)繼續(xù)澆注砼時,要用清水清洗料斗和導管。6、套管起拔 當樁基混凝土灌注完成,檢查無誤后,采用55T履帶式起重機配合60型激振式振動錘將套管拔出。先開啟振動錘振動1分鐘后再起吊拔管,起拔速度控制1米/分,自澆注完成后,振動拔管時間控制在30分鐘完成,最長不得超過60分鐘。六、效果與體會1、該空氣潛孔錘灌注樁施工工藝中采用的雙回轉鉆機具有強大的雙回轉鉆削能力,在塘朗車輛段這種軟硬地層及巖層等復雜地質(zhì)條件下可輕松施工,快速鉆孔成樁;且有外鉆套保護,可實現(xiàn)干法成孔新工藝,孔徑、孔壁形狀質(zhì)量好、垂直精度高,施工速度快。可根據(jù)不9、同的地質(zhì)情況,靈活調(diào)整鉆頭和鉆套的相對位置,選擇不同的轉速以適應不同濃度的鉆孔要求,提高工作效率。2、該空氣潛孔錘灌注樁施工工藝中采用的回轉鉆機克服了傳統(tǒng)樁機的噪音、振動、混漿污染等公害問題,施工無噪音、無振動、無環(huán)境污染,有利于文明施工、安全施工,是環(huán)保型樁機。3、通過該機在塘朗車輛段的施工情況來看,其采用的是通過氣壓清孔隨螺旋桿提升排除沉渣,有時孔底沉渣不能被徹底清除,如要滿足設計和規(guī)范要求(沉渣厚度50mm),清孔的時間就較長。為了加快施工進度,考慮到雙回轉鉆機成孔速度快,我們采用了雙回轉鉆機成孔配合沖孔樁機清孔的辦法。所以建議較深的摩擦樁可以采用該工法成孔,端承嵌巖樁盡量不要采用該工法。 2010-3-28Welcome ToDownload !歡迎您的下載,資料僅供參考!